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1、精选优质文档-倾情为你奉上玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施一、玻璃施工工艺1、安装 放线、定位； 钻孔、安装； 后置钢板安装就位，紧固；2、钢架制作安装 钢架下料，钻孔、打磨等加工； 处理，刷； 现场就位安装，预固定； 尺寸复核，调整； 满焊，焊渣清除，打磨平整； 补刷；3、玻璃安装； 玻璃，提供尺寸及加工图纸； 转接件及预安装； 玻璃就位安装，转接件调整，紧固固定；4、打、表面清洁 清洁玻璃打胶位置； 贴； 打； 胶缝压平、压光； 撕开； 清除残留及整体卫生清洁。二、各道工序施工工艺（一）测量放线1、复查移交的2、放：在每一层将室内线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳
2、台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的。3、以为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。（二）钻孔、安装1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及安装。（三）后置钢板安装就位，紧固1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的偏差不应大于10。（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5左右；2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔；3、
3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；（五）处理，刷1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。（六）现场就位安装，预固定，尺寸复核、调整1、此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。（七）满焊，焊渣清除，打磨平整；1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。（八）玻璃安装1、玻璃安装前，应先行把转接件及按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。2、玻璃安装时，应
4、先就位，临时固定，然后调整固定；（九）密封1、密封部位的清扫和干燥，采用对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。2、贴防护纸：为防止使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸，要注意纸本身的平直。3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，
5、及时清理粘在施工表面的胶痕。（十）清扫1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将等擦去，然后再用干纱布擦干净；2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、铲等仔细刮去；3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有、金属屑的工具；4、禁止使用酸性或碱性洗剂。三、1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的应贴好保护膜和标签；2、加强、成品的保护工作，保持与单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。3、与紧密配合，采取措施搞好、成品的保护工作；4、建议单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；5、材料、应按规定堆放，安全可靠，并安排专人
6、保管。1、栏杆的安装施工方法及质量保证措施一、4.3.1、安装放线、定位；钻孔、化学锚栓安装；后置安装就位，紧固；2、玻璃安装；玻璃，提供尺寸及加工图纸；预安装；玻璃就位安装，不锈钢调整，紧固固定；3、打密封胶、表面清洁清洁玻璃打胶位置；贴；打密封胶；胶缝压平、压光；撕开美纹纸；清除残留密封胶及整体卫生清洁。4、扶手安装5、安装二、各道工序施工工艺（一）测量放线1、复查移交的2、放：在每一层将室内线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的。3、以标为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。（二）钻孔、化学锚栓安装1、
7、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10。（四）处理，喷1、对钢架表面进行除锈处理，喷遍数必须符合设计要求。（五）玻璃安装1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后调整固定；（六）密封1、密封部位的清扫和干燥，采用对密封面进行清扫，清
8、扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。2、贴防护纸胶带：为防止使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。（七）扶手安装（八）安装：采用2.5mm厚氟碳铝板，
9、质量总体上要满足规范及设计要求。（九）清扫1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将等擦去，然后再用干纱布擦干净；2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、铲等仔细刮去；3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有、金属屑的工具；4、禁止使用酸性或碱性洗剂。三、1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的应贴好保护膜和标签；2、加强半成品、成品的保护工作，保持与单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。3、与紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；5、材料、半成品应按规
10、定堆放，安全可靠，并安排专人保管。4.4.1、栏杆的安装施工方法及质量保证措施一、施工准备1、材料及主要机具：、：按设计要求选用，必须有质量证明书。、：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。、主要机具：、切割、小锤等。2、作业条件、熟悉图纸，做栏杆施工交底。、原有的杆已拆除，墙面粉刷已经施工完毕。、施工前应检查合格证有效期限，应证明所能承担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足栏杆施工的须要。二、操作工艺1、施工准备下料打磨焊接安装检查抛光刷漆。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，其允许偏差为3mm。
11、、选择合适的，直径，等，通过试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查、组装间隙是否符合要求，是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用适当的（）和适当的。焊接时之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸或较大焊珠的焊缝则应用进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，方可进行刷漆三、1、所有下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。2、构件下料前必须检查是否平
12、直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、裂纹、焊瘤、烧穿、擦伤、弧坑和针状等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用具磨平和抛光，使外观平顺光洁。五、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接515mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的，降低，使熔池中的气体完全逸出。专心-专注-专业