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1、谈实现压力容器节能降耗方法(共2390字)随着现代工业化生产的不断进步，工业污染造成的影响不能忽视。特别是在石油化工等污染相对严重的行业中，节能降耗有着重要意义。压力容器作为其中重要设备之一，对其的质量要求也在不断提高。压力容器在设计之初首先应做好方案、结构及使用材料的计划，简化结构设计以增加使用寿命，这些都是是否能实现节能降耗的重要因素。1实现压力容器节能降耗的设计要求在设计压力容器时，站在节能降耗的角度上讲，应有以下几点要求：首先是对数据和设计方案的多次确认，以防止出现因数据错误造成的可避免能源消耗；第二是选择合适的材料，在同样满足设计要求的功能、安全性的前提下，应该尽量选择环保节能性的材
2、料；第三是优化热换容器进行更新处理，以期提升换热效率，获得充足的动力能源；第四是在压力容器的设计过程中的一些特殊需求，如保温要求，需要在方案设计时就按要求做好措施；第五是尽量对容器进行回收改造，从而提升材料的利用率，以实现材料的剩余价值发挥。2提升压力容器设计中的节能降耗办法2.1设计数据审核压力容器的设计工作的基本要求是：保证设计压力和设计温度方面的数据拥有精准性，通过数据的拟合计算可以得到设计刚度与设计强度，进一步可以得到压力容器的承受强度及其稳定性。容器内部存在元件的，其物理特质与化学特性需要特别注意，其稳定性能直接导致压力容器的焊缝系数值与无损检测的准确性。2.2材料的合理选择压力容器
3、设计环节当中的材料选择是能否达到节能降耗作用的重要环节，钢板则是压力容器中的核心材料。目前市面上的常用钢板以复合钢板、高合金钢材料钢板和碳素钢材料钢板为主。在选择钢板材料时，应结合实际应用情况进行衡量选择，有以下选择规则可供参考：一是针对单层容器，当钢板厚度8mm，首先应选择碳素钢钢板，当钢板厚度8mm则选用Q345R等常见低合金钢。二是要综合介质性质，设计压力与温度等因素，以Q235B、Q235C、Q245R和Q345R的顺序选择钢板。第三是设计温度500，或者铁离子严重污染、介质的腐蚀性强时要优选不锈钢作为耐热钢。四是当需要选择厚度12mm的钢板时，应采用衬里、复合、堆焊的结构形式。在使用
4、的过程当中应该尽量避免刚才种类过多。2.3结构优化目前压力容器的设计已经相对完善，但是在工程使用过程中依然有不足的地方需要解决。在压力容器的设计过程中，应特别关注应力分布，如果有应力分布不均的情况出现，会造成难以估清结构的最大应力点，进一步难以计算出材料的承重能力，其结果是材料损耗浪费加剧以及对材料结构的稳定性影响。在合理范围内保证结构的改进、优化是控制应力分布的有效方法，同时掌握好材料材料性能，如材料的最大承载额度，在合理的范围内，实现材料经济化使用以及节能减耗的目标。2.4换热器结构选择换热器在石油化工行业的应用非常广泛，通常在企业的运营中，换热器有着非常重要的作用，它的效率直接影响着压力
5、容器的使用性能。所以，在设计换热器结构时，要考虑其使用环境和方法，最大程度节省原材料，从而提升换热容器的工作效率。在管束设计时，可以考虑将抽出式替代浮头式，从而使后期的保养维护更加方便，也可以减少灰尘对工作的影响。同时要鼓励企业对换热压力容器进行能效评价、测试，以期对企业的节能减排提供指导性建议。2.5保温保冷正常工作时，要保持介质参数和工作温度在一定范围内，如果压力容器和工艺管道不考虑保温保冷工作，压力容器与工艺管道内存在的介质可能会随着器件外部空气的温度变化。为达到最佳工作状态，可能需要增加辅助设备，如温度控制系统。可在压力容器与工艺管道外侧增加保温保冷层，减少外壁和空气的热交换，从而降低
6、热损失。要根据实际工况调整不同的保温保冷层厚度。2.6回收设备的再次利用工业的发展使得一些传统工艺被替代，新的工艺产品对于生产设备提出了新的高要求，新工艺的出现导致一些传统设备被淘汰，但很多设备仍然未到报废年限，如果直接报废会造成很大的浪费，如果可以将废旧设备进行改造，可以满足新工艺的要求，可以极大减少能源消耗，从而实现节能降耗。在倡导可持续发展的背景下，压力容器行业人员要认识到节能降耗的重要性，在满足生产工艺、稳定性、强度性、安全性的条件下，选择经济性高的材料，实施保温保冷、结构优化、废旧利用等措施，提高节能减排效果。要将节能减排意识落实到工作中，使得经济与环境实现共同持续发展。参考文献：1赵明，张磊，压力容器设计中的节能降耗措施J.科学管理，2020(03):229-231.2中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会.GB150.1150.42011压力容器S.北京：中国标准出版社，2012.3徐敏，马飞辉.浅谈特种设备的节能减排J.广西节能，2008(04):32-33.第 5 页 共 5 页