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1、水电站发电厂房工程支护工程施工方案1.1概况本标段支护工程主要为厂房基坑和尾水渠石方明挖边坡的支护。支护形式以锚杆支护为主，主要集中在1535.501549.50高程，共计386根，入岩L=4.3m4.5m，直径25。1.2主要工程量及工期安排表81 主要工程量及工期安排表 项目编号项目名称单位工程量开始时间结束时间备注5-1主厂房2007.4.202007.5.315-1-1锚杆：25，L=4.5m，入岩4m根1765-2副厂房5-2-1锚杆：25，L=4.5m，入岩4m根205-3尾水渠5-3-1锚杆：25，L=4.3m，入岩4m根1901.3施工方案及工艺流程根据本标段边坡开挖工程的特点
2、和设计文件的技术要求，边坡支护工程按照自上而下、随开挖分区分段进行支护的原则施工。1.3.1边坡支护1.3.1施工方案边坡锚杆支护紧随边坡开挖进行，边坡支护在下层边坡钻孔出碴施工过程中，充分利用开挖爆破后形成的开挖结构平台，采用YT28风钻进行锚杆的钻孔工作，孔径D=42mm。锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的施工方法。施工准备钻孔砂浆制备清孔钻孔验收孔内注浆安装锚杆拉拔试验验收锚杆加工运输图81 砂浆锚杆施工工艺流程1.3.3施工风、水、电布置（1）根据支护要求和现场清孔，利用开挖设置的空压机站供风，满足钻孔和喷砼用风。（2）水从贮水池通过钢管将水接入主工作面然后采用1寸胶管向工作面提供喷射、养
3、护用水。（3）施工用电随开挖同步使用，由现场的配电箱接引至工作面，提供施工照明、喷护等用电。1.4施工方法1.4.1原材料检验支护工程使用的原材料主要包括锚杆、钢筋及砂石骨料、水泥、外加剂等。材料进场前有厂家提供的质量证明、出厂检验合格证，用于工程实体的原材料实验室严格按相关规范要求进行抽样检测、试验，未检或检试验不合格的原材料不使用。锚杆、锚筋、钢筋按施工图纸要求选用；水泥选用强度等级不低于Po32.5的符合国家标准的普通硅酸盐水泥；砂：最大粒径不大于2.5mm的中细砂；外加剂：添加速凝剂和其它外加剂时，其品质不含有腐蚀作用的成分，并征得监理同意；水采用适宜饮用的水。1.4.2锚杆施工1.4
4、.2.1造孔、清孔采用YT28手风钻进行锚杆造孔，孔位测量测出控制点，根据施工图具体定位。孔位偏差小于100mm，孔深偏差小于50mm，孔轴钻孔方向应垂直于开挖面或按设计要求进行。注浆锚杆的孔径应大于锚杆或锚筋直径的15mm以上。造孔完成后即用高压风枪将孔内岩屑冲洗净。然后孔口封堵密实，防止杂物落入孔中。1.4.2.2锚杆的制作按图纸要求选用合格的25钢筋加工锚杆。1.4.2.3锚杆安装锚杆采用“先注浆后安装“的程序施工，人工安装锚杆，注浆采用VBJ-1.8G型注浆机。注浆所用砂浆现场拌制，其配合比控制在水泥：砂=1：11：2，水泥；水=1：0.381：0.45范围内，通过试验选定。1.4.2
5、.4质量检查（1）锚杆：每批均应附有生产厂家的质量证明书，并按施工图纸规定的标准及监理指示的抽检数量检验。（2）按监理指示的抽检范围、数量，对锚杆孔的钻孔规格进行抽查并作好记录。（3）拉拔试验：按作用分区和规定的数量进行拉拔试验。在养护28天后，安装张拉设备逐级加载至拔出或拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致，当拉拔达到规定值时，应停止加载，结束试验。1.4.4.6质量检查（1）在施工过程中，按监理工程师指示的抽检范围、数量，对锚杆孔的钻孔规格进行抽查并做好记录孔深，逐孔检查并做好记录。（2）在锚杆施工前按技术要求进行灌浆密实试验。经试验选用一组砂浆配合比和相应的注浆工艺来指导现场施工，确保注浆的饱满密实。1.5资源配置人力资源配置工种管理人员技术员安全员机械及修理电焊工钢筋工普工人数22221210施工机械配置表序号设备名称型号单位数量备注1手风钻YT-28台62空压机（VHP700）20m3台13注浆机VBJ-8G台14制浆机MZ-1台11.6用标准和规程规范（1）GB500862001锚杆喷射砼支护技术规范（2）DL/T51812003水电水利工程锚喷支护施工规范