径流式水电站厂用400V及公用10KV运行规程.doc

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1、径流式水电站厂用400V及公用10KV运行规程1技术规范1. 1 10.5KV、近区公用11KV母线运行规范:1.1.1 1#主变低压侧经3101隔离开关带10.5KV母线段;1.1.2 10.5KV母线段经300开关、隔离变GT1、302开关带近区公用11KV母线(含生活区304开关、大坝溢流闸门306开关、船闸308开关、备用310开关);1.1.3 2#主变低压侧经3201隔离开关带10.5KV母线段。1.2 厂用电0.4KV系统由两回独立电源供电且互为暗备用:1.2.1 1#主变低压侧10.5KV母线段经314开关、厂用变AT1、110开关带厂用电0.4KV段母线;1.2.2 2#主变

2、低压侧10.5KV母线段经324开关、厂用变AT2、130开关带厂用电0.4KV段母线;1.2.3 厂用电0.4KV段母线正常运行时经100开关与0.4KV厂用电段母线联络运行;1.2.4 厂内柴油发电机在厂用电0.4KV、段母线均失压时经120开关供厂用II段重要负荷;1. 3 坝顶400V配电系统由一回主电源供电,一回坝顶柴油发电机作为保安电源:1.3.1 用10.5KV 段母线经300开关、LT1隔离变、302开关至近区公用11KV母线;1.3.2 近区公用11KV母线经306开关至坝顶DT1变;1.3.3 坝顶DT1变低压侧400V经1LB102开关供大坝溢流10孔闸门的坝顶400V配

3、电系统;1.3.4 坝顶柴油发电机在坝顶DT1变低压侧失电时经1LB104开关为大坝溢流10孔闸门的坝顶400V配电系统提供保安电源;1.3.5 主电源与保安电源之间设有电气闭锁,当主电源回路故障时,柴油发电机投入运行。2. 主要技术参数2.110KV真空断路器技术规范2.1.1发电机出口断路器(312、322、332、342开关)名 称参 数型 号3AH3227型 式户内手车式发电机型断路器额定电压10.5KV额定电流3150A额定频率50HZ最高工作电压12KV额定开断电流(有效值)50KA固有合闸时间65ms固有分闸时间小于等于30ms额定操作循环顺序O-3min-CO-3min-CO(

4、开断额定电流)生产厂家西门子公司2.1.2励磁变、隔离变、厂用变进线真空断路器(316、326、336、346、300、314、324开关)名 称参 数型 号3AH3型 式户内手车式真空断路器额定电压10KV额定电流1250A额定频率50HZ最高工作电压12KV额定开断电流(有效值)63KA固有合闸时间80ms固有分闸时间65ms额定操作循环顺序分-0.3s-合分-180s-合分生产厂家西门子公司2.2 近区公用11KV母线进线断路器、生活区、大坝溢流闸门、船闸、备用断路器(302、304、306、308、310开关)名 称参 数型 号VEP12T1225D22P21W型 式户内手车式真空断路

5、器额定电压10KV额定电流1250A额定频率50HZ最高工作电压12KV额定开断电流(有效值)25KA额定操作循环顺序分-0.3s-合分-180s-合分生产厂家西门子公司2.3 厂用变压器低压侧开关技术规范名称参数型号IZM N7 V3200额定电流3200A额定开断电流(有效值)63KA生产厂家镇江默勒电气(上海)有限公司3. 厂用电设备运行规定3.1 所有厂用电设备不允许超过制造厂家铭牌参数运行;3.2 正常运行时厂用电系统各开关的继电保护、自动装置和母线电压信号装置均应可靠投入;3.3 正常运行时厂用电备用电源自动投入装置(BZT)应投入;3.4 厂用母线电压允许变动范围为额定电压的5%

6、,最高不超过额定电压的10%,超过允许范围时,应进行调整并查明原因;3.5 10KV、厂用电系统各干式变压器绕组表面温度不得超过85;3.6 所有带手车式的开关进行移进或移出开关柜的操作时,必须严格按照规定的操作步骤进行,不得强行拉出或推入;3.7 所有带手车式开关需从“运行”位置移至“试验”位置前,必须检查开关确在“分闸”位置,并拉开该开关的储能电源开关后才可摇出;待开关移到位后,再拉开其控制电源开关;3.8 拔手车式开关二次线插把时,应断开该开关的操作电源;3.9 厂用电正常倒换以备用电源自动投入为主,当BZT装置动作不成功或退出运行时,则进行现地手动操作;手动倒换时,应先停后送,不得使三

7、段母线同时失压,倒换后仔细检查重要负荷的运行情况;3.10 在倒换厂用电或厂用电中断,母线恢复送电后,要对各失压脱扣的开关进行仔细检查并逐一恢复;3.11 机组在开、停机过程中,禁止倒换厂用电源;3.12 厂用变压器禁止在低压侧合环运行;3.13 在厂用配电屏、配电箱、配电盘上接临时电源,必须办理工作票,经办理许可手续后,方可进行工作。3.14 应保持厂用配电屏周边环境干燥、通风良好;10.5KV开关应经常检查其加热器投运是否正常,以防止开关受潮;3.15 进出厂用配电室均应随手将门锁好,以防小动物进入引起短路;3.16 各负荷开关在容量相同的条件下可以互换。严禁用小容量开关代替大容量开关运行

8、.3.17 遇下列情况之一者,应停用备用电源自动投入装置:1)、 某一段母线上的电压互感器停电检修;2)、 某一段母线停电检修;3)、 备用电源本身有故障;4)、 手动改变厂用电的运行方式的操作;5)、 备自投装置故障。3.18 备用电源自动投入装置投入运行前,应检查其工作正常,无异常告警信号,各段母线上电压正常、频率装置工作正常。3.19 开关操作前应检查其控制回路、辅助回路、控制电源正常、储能机构已储能、保护装置出口压板确已投入、进线触头与电源母排接触良好,具备运行操作条件;3.20 正常情况下所有10.5KV开关的控制开关“远方/现地”在“远方”位置;由上位机操作,只有需在现地操作开关时

9、,才切至“现地”位置,操作完毕应立即切回“远方”位置,并记录开关动作时间;3.21 厂用0.4KV主开关处于备用状态,其操作控制开关应在“自动”位置,控制电源应正常;3.22 改变近区公用11KV系统运行方式时,应先通知船闸及泄洪闸门值班员,然后进行操作;3.23 设备检修布置安全措施时,手动拉开厂用负荷开关后,必须立即将其拖至“检修”位置,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;3.24 机组在运行过程中严禁将两路自用电源同时退出;当机组自用电母线短时失压后,应立即到机旁动力屏检查其辅机运行状况,发现异常及时处理。3.25 汛期当坝顶400V母线电源消失且短时期无法恢复的情况下,应立即启动坝顶

10、柴油机对坝顶母线送电,以备泄洪弧门的紧急起闭。3.26 低压开关柜安装或检修后,在投入运行前进行下列各项检查:1)、检查开关柜安装的电气设备和控制接线是否符合工厂图纸要求;2)、检查连锁机构、电气连锁装置的动作是否正确可靠,应符合系统要求;3)、检查主电路和控制回路绝缘电阻是否符合要求;4)、检查开关柜内所安装的电气设备接触是否良好,主辅触头插入深度是否符合该电器本身的技术条件;5)、检查开关柜内有无异物及各部件的安装螺钉是否有松动现象; 6)、检查抽屉抽、推灵活轻便,无卡阻和碰撞现象3.27 10.5KV及0.4KV电缆停电超过一个星期但不满一个月,在重 新投入运行之前,应用摇表测量绝缘电阻

11、。如有疑问时,须用直流耐压试验检查绝缘是否良好。停电超过一个月但不满一年的,必须采用直流耐压试验;4. 400V厂用系统运行方式4. 1 400V厂用系统正常运行方式为母线分段运行,备自投投入;1)、厂用变AT1经110开关带厂用、段母线(经、段母线联络开关100)运行;2)、厂用变AT2经130开关带厂用段母线运行;3)、柴油发电机经120开关经厂用段母线,作为厂用段、段母线暗备用(只能带部分重要负荷);4)、母线联络开关102作为正常运行时厂用、段母线与厂用段母线互为明备用的联络开关。4. 2 400V厂用系统特殊运行方式1)、厂用变AT1带厂用、段母线运行;2)、厂用变AT2带厂用、段母

12、线运行;3)、厂用变AT1带厂用段母线运行,厂用变AT2带厂用、段母线运行;5运行操作5. 1 工作位置时,10.5KV开关合闸弹簧手动储能操作步骤:1)、打开10.5KV开关屏柜门;2)、将储能手柄由插孔伸进到开关操作机构孔内;3)、顺时针摇动储能手柄,直到在视窗口出现“已储能”的指示为止;4)、取下储能手柄;5. 2 手动将10.5KV开关从“工作”位置摇至“试验”位置的操作步骤:1)、检查开关确在“分闸”位置;2)、从开关机构内取出操作手柄,逆时针摇动手柄(摇到不动为止),并检查开关位置指示为“试验”位置;5. 3 手动将10.5KV开关从“试验”位置摇至“工作”位置的操作步骤:1)、检

13、查开关确在“分闸”位置;2)、从开关机构内取出操作手柄,顺时针摇动手柄(摇到不动为止),并检查开关位置指示为“工作”位置;5. 4 10.5KV开关现地电动合(分)闸的操作步骤:1)、将开关面板上“远方/现地”切换开关切“现地”位置;2)、按开关面板上“合(分)闸”按钮(合闸时先检查储能正常);3)、检查开关合(分)闸指示灯亮,位置正确;5. 5 厂用400V运行方式倒换现地操作步骤(以AT1检修,AT2带厂用400V、段母线运行为例): 1)、退出厂用电备自投装置;2)、检查102开关备用正常;3)、拉开110开关并摇至“试验”位置;4)、合上102开关;5)、检查厂用400V、段母线运行正

14、常;5. 6 厂用400V开关本体上的“合闸”、“分闸”按钮只在开关检修试验或特殊情况时使用,正常情况下不允许操作;5. 7 正常情况下,厂用电电源的倒换由备自投装置完成:6巡视检查6.1 10.5KV、400V厂用系统巡视检查每值不得少于一次; 6.2 检查各带电设备接头无过热、变色、冒烟、臭味、异音、放电、无异常振动;6.3 检查各配电盘柜二次接线、继电器完好,切换开关位置正确,表计和信号灯指示正确;6.4 检查开关、刀闸分合闸位置指示正确,操作机构完好;6.5 检查厂用变无保护告警信号、三相温度正常;6.6 检查各设备外壳接地线完好;6.7 检查保险及绝缘子表面清洁、无裂纹、破损、放电现

15、象;6.8 检查设备标志齐全,场地清洁,电缆孔洞封堵完好;6.9 检查各设备场地消防设施齐备;7定期切换工作7.1 每周对厂用电系统进行熄灯检查一次;7.2 每半月进行一次备用电动机绝缘电阻测量,其值不得低于0.5M;8异常及事故处理8.110.5KV母线电源开关过流保护动作跳闸1)、检查10.5KV母线电源开关确已跳闸,检查10.5KV及相应400V母线备自投装置是否正确动作,若未动作,且外部检查无异常,保护装置无告警信号,应立即手动退出该装置,并手动投入备用电源,恢复供电。监视负荷运行情况并通知相关专业人员查明备自投装置不能动作原因;2)、若手动投入备用电源不成功,则不允许再合,则应立即倒

16、换该母线所接负荷的运行方式,布置好安措,通知相关专业人员进行处理;3)、检查保护是否误动,如确系误动,应立即通知相关专业人员处理,处理正常后,恢复正常运行方式。8.2 厂用变(船闸变、坝顶变)着火处理:1)、检查保护装置动作,厂用变(船闸变、坝顶变)高、低压侧开关确已断开,若保护装置未动作,立即拉开厂用变(船闸变、坝顶变)高、低压侧开关。并将其摇至“检修”位置;2)、检查厂用变(坝顶变)低压侧母线备自投装置是否动作成功,若不成功,则应立即退出该装置,手动投入备用电源,使着火变压器所带厂用母线段恢复供电; 3)、用干式灭火器(或二氧化碳灭火器、或四氯化碳灭火器)灭火;4)、立即通知相关专业人员进

17、行处理。9.3厂用变(船闸变、坝顶变)速断或过流或零序保护动作处理:1)、 检查厂用变(坝顶变)高、低压侧开关确已跳闸,检查相应400V母线备自投装置是否正确动作,若未动作,且外部检查无异常,保护装置无告警信号,应立即手动退出该装置,并手动投入备用电源,恢复供电。监视负荷运行情况并通知相关专业人员查明备自投装置不能动作原因;2)、对已停电的厂用变(船闸变、坝顶变)及低压设备进行全面检查是否有短路、接地现象;3)、检查保护是否误动,如确系误动,通知相关专业人员处理,处理正常后,立即恢复正常供电方式;4)、检查无异常,经主管生产厂长(或生产办主任)同意,可试送电一次;5)、若试送电不成功,则不允许

18、再送电,通知有关专业人员处理。9电动机运行规程9.1 电动机线圈和铁芯的最高允许温度应遵守制造厂家的规定,若无制造厂家的规定时,则滑动轴承温度以80为限,滚动轴承温度以100为限。9.2 运行中的电动机及所带机械负荷外露转动部份(如滑环、皮带轮、靠背轮、风扇和轴端)应装设遮栏或防护罩,严禁拆除或移开运转设备上的遮栏或防护罩; 9.3 电动机及启动装置的外壳必须可靠接地;严禁拆除运转或备用中的电动机的接地装置。9.4 电动机在额定出力运行时,相间电压不平衡不得超过5。9.5 电动机可以在额定电压的-5至+10范围内运行,其额定出力不变。9.6 正常情况下,鼠笼式电动机允许在冷状态下起动两次,每次

19、间隔时间不得小于5min;在热状态下只允许起动一次,只有在事故处理时及起动时间不超过23S的电动机可以多起动一次,且时间间隔可少于5min。9.7 备用电动机处于随时可以投入运行的状态,不允许互为备用的两台电动机同时中断电源。9.8 熔断器选择的一般原则1)、单台电动机的熔断器选择: 熔断器额定电流=2.5电动机额定电流2)、多台电动机的熔断器选择: 总熔断器额定电流=(1.52.5)最大容量电动机的额定电流+其余电动机的额定电流之和3)、绕线式电动机:因起动电流为额定电流的(1.52.5)倍,熔断器按额定电流选择即可。9.9 备用电动机应能随时启动,并定期轮换运行;转入检修应与运行电动机一样

20、办理工作许可手续。9.10 容量在40KW以上的电动机,在电动机操作盘上应装设电流表,以监视其启动和运行;如果电动机操作装置距电动机较远时,在电动机现地应装设事故遮断装置。9.11 在电动机带动的机械上应划有指示旋转方向的箭头。9.12 运行维护与检修9.12.1电动机备用时间一般不超过一个星期,空气湿度较大时不宜超过二至三天,否则在电动机投入运行前应先摇测绝缘合格。9.12.2运行、备用电动机应每周倒换一次。9.12.3电动机新投入运行或检修后第一次启动前,应先摇测其绝缘电阻,其值不得低于0.5。若合格,可投入运行;若不合格,应经烘烤处理正常后,方可投入运行。9.12.4电动机启动前应进行如

21、下检查:1)、电动机及其附近有无杂物和有否人员工作;2)、电动机所带机械负载是否已准备好,并可启动;3)、轴承和启动装置中油位、油质是否正常;4)、设法转动转子,以证实转子和定子不摩擦,且由它所带动的机械部分没有卡涩现象;5)、深井泵电机应检查止逆装置是否正常,若不正常则应及时处理。9.12.5起动电动机时应根据电流表监视起动过程,起动结束后应检查电动机电流是否超过额定值,并观察电动机转向是否正确;9.12.6电动机的巡回检查项目:1)、电动机响声正常,无异常振动,无过热,无焦臭味,机座固定螺丝无松动;2)、周围环境干燥清洁;3)、检查轴承润滑油的油位、油质是否正常,轴承无过热,不漏油;4)、

22、三相电流不平衡度不超过5%;5)、电动机及其所带设备是否完好,工作是否正常,外壳接地是否良好;9.12.7电动机检修停电,应遵循下列原则:1)、将该电动机控制开关切停,并悬挂“禁止操作”的标示牌;2)、拉开控制电源开关(或取下保险),并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;3)、拉开动力电源开关(取下动力保险),并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;4)、验明A、B、C三相确无电压。9.13异常及故障9.13.1电动机不能启动:1)、接线头松脱或开关触头接触不良,电源电缆断线;2)、保险丝熔断或接触不良,自动回路故障;3)、保护装置动作(包括热元件、过流、单相保护);4)、电压过低或过载起动;5)、转子回路断线或接触不良;6)、机械卡涩。9.13.2轴承发热:1)、润滑不良或润滑环卡涩;2)、轴线不直,轴承的间隙太小;3)、轴瓦上的小沟堵塞或被磨平,中心不正;4)、轴承盖过紧或皮带轮拉得过紧。9.13.3电动机振动:1)、电动机和被带机械中心不一致,所带机械损坏;2)、机械失去平衡,基础松动,轴承损坏。3)、电动机缺相运行;9.13.4电动机声音异常:1)、电动机缺相运行,内部接线错误;2)、定、转子间隙不均匀,轴承损坏;3)、铁芯压装不紧,靠背轮松动;4)、风扇松动。

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