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1、电动汽车充电站新建工程施工质量保证技术措施我局将根据IS09001质量体系的要求，在工程开工前编制质量计划，以质量计划指导施工。对主要工序编制作业指导书，并进行技术交底。施工过程中编制实施性的质量检查验收制度，确定单位、分部、分项工程划分表并报建设单位审批，按规范要求对单位、分部、分项工程进行质量等级评定。在质量监督过程中严格履行“质量否决权”制度，确保各施工工序质量达到优良等级。我们结合该工程的特点，特编制了外观工艺质量的具体要求和做法的图片说明，另外对以下几个容易出质量通病的薄弱环节采取相应的技术措施，更多的技术措施将在今后编制相应的作业指导书时详细规定。1.1建筑工程质量措施1.1.1保
2、证建筑物平面位置和高程的措施(1)认真审核全所的平面图，并在监理工程师的监督下进行建筑物和高程的测量。(2)测量器具必须有效的检定期内，在测量前必须检查仪器是否在完好的状态，并经监理工程师确认。(3)测量时必须两人以上工作，并进行多次复核，测量后还必须由土建工程师进行复核。1.1.2保证混凝土工程质量的技术措施（1）、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，规范拌制，使用合格的原材料；（2）、混凝土下料高度超过2m设串筒或溜槽；（3）、浇灌混凝土过程中监控钢筋位置和保护层厚度，确保正确；（4）、正确掌握脱模时间，防止过早拆模，破坏棱角。（5）、按规范规定的时间控制混凝土拆模；并做好
3、混凝土的防护、养护；1.1.3墙体防裂缝的技术措施（1）、砌筑砂浆采用中粗砂；（2）、使用合格的砖；（3）、填充墙砌至接近梁底、板时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。（4）、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。（5）、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。（6）、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。1.1.4外墙防渗漏的技术措施（1）、外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂；（2）、外墙涂料在使用前，进行抽样检测；（3）、外墙施工采用双排脚手架，不得留置多余洞眼；（4）
4、、外墙粉刷基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰层厚度大于30mm时，按规定增加钢丝网片；（5）、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。（6）、两种不同基体交接处增加钢丝网片；（7）、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在68mm。外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。当抹灰厚度大于30mm时，按规定增加钢丝网片。室外气温低于5，不进行外墙粉刷。（8）、外墙涂料找平腻子的厚度控制在1mm以内。（9）、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
5、（10）、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应大于30%。滴水线粉刷应密实、顺直，断面尺寸不得小于10mm10mm，不得出现爬水和排水不畅的现象。1.1.5门窗防渗漏的技术措施（1）、门窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体根据饰面材料确定间隙。（2）、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。（3）、门窗洞口在干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（4）、门窗框外侧
6、应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。外窗底框下洞与窗台间应留有10mm的槽口。（5）、打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且采用中性硅酮密封胶。1.1.6屋面防渗漏的技术措施（1）、屋面工程由具有相应资质的队伍施工，施工前编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。（2）、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定，钉距不大于450mm，并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时严格控制基层的含水率。对伸出层面的管道、人孔及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛
7、水材料采用卷材，并在管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。（3）、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水试验或淋水试验。1.1.7建筑电气及照明工程美观安装的技术措施（1）、所需的预埋件安装与混凝土的施工或墙面砌砖的工作同时进行，对每一个预埋件根据其间隔及其主要轴线进行放线。在混凝土浇灌后对其预埋件再次复核，必要尚可进行少量的调整。（2）、安装开关、插座、配电箱、配电板安装前必须用水平仪或水平管测量高程并定位，控制相应的高程一致（按设计规定的高程H2mm）。（3）、灯具安装，挂水平线控制整齐和高程；多行灯具安装时，在配线时弹好十字线中线，并按中心点定好位。灯具安装后，必须在两灯具端头再拉线再作一
8、次调整。1.1.8保证回填土施工质量的措施（1）、填方施工工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并通过压实试验确定回填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填土控制其含水量。（2）、回填土水平分层找正夯实，分层厚度根据土质和压实系数而定。（3）、土填回填尽可能避开雨天，或先排除槽内积水，方可填土夯实，且应随倒随夯，不准留有虚土，并尽快完成。1.1.9保证沟道及盖板施工质量措施（1）、土方开挖时有专职的测量人员对沟底高程并对沟底板砼垫层标高测出，对砼施工人员交底清楚，沟道处在填方区时，对回填区进行夯实且配置钢筋网，防止下沉。（2）、混凝土沟道，混凝土采
9、用清水混凝土工艺，埋件采用测量划线定位，螺栓固定；砌砖的沟道，采用测量划线定位准确预埋固定扁铁，严格控制高，每15米设一段沉降缝，用沥青灌缝。（3）、沟道抹灰，在抹灰时要严格控制沟底标高和排水坡度，在沟底板每隔3M用水泥砂浆制作灰饼并拉线控制标高及排水坡度，抹灰时在沟道的一边延着沟壁预留一条积水槽，使小部份积水从积水槽排出，对沟壁抹灰时砖墙面确保经拉毛处理。（4）、对于电缆沟盖板，为提高沟盖板质量对沟盖板采用包角铁铁框制作 ，采用钢板拼装沟盖板预制场，由专人下料制作沟盖板角铁框，并在角铁框纵向布置10，100长的钢盘和设置一层钢丝网，角铁框平放在钢板上进行盖板的浇灌，并在终凝前及时做好压光、收
10、面工作。预制盖板采用同批次的水泥，确保色泽均匀。（5）、盖板的安装，电缆沟盖板与沟压顶接触面用2mm橡胶垫粘贴，防止盖板不平整，人在盖板上行起走时发出响声。1.2电气安装工程质量控制措施1.2.1管母施工质量措施（1）、所有氩弧焊工必须经考试合格，持证上岗； （2）、氩弧焊丝根据管母材质成分和焊机设备相适应，并符合现行国家标准的合格型号；（3）、焊接前应将母线两侧清刷干净，不得有氧化膜、水分和油迹；（4）、现场每种管母焊接试验样品均应经过试验，试验合格后方可进行管母正式焊接；（5）、管母线就位后，检查所有金具是否齐全完好，安装位置、方向是否正确，开口销是否全部打开，每段管母应平直无扭曲变形，表
11、面光滑。1.2.2软母线施工质量措施（1）、用测量仪器准确地测量架设构架档距和高度误差；（2）、导线压接，采用液压机械压接，选择配套摸具，由经过培训并取得证的专业人员负责并遵照相关工艺流程、规范及有关事项进行施工，按规定送有资质的单位做导线及金具的拉力破断试验并合格；（3）、软导线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等现场，金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应脱落，同一档内母线弛度及引下线垂直度应一致；（4）、测量母线弧垂，如不满足要求调整挂板或U 型环，直至满足要求；（5）、设备连线应横平竖直、整齐，连接后的设备接线端子不应受力，型线夹位置应根据设计及设备实际
12、位置进行压接，同位置的引下线应在一条直线上。1.2.3SF6断路器施工质量措施（1）、断路器的安装调整应严格按施工规范和制造商有关技术文件的要求进行，并按照SF6断路器安装调整施工技术方案（有标准工序类同按其实施）控制和检查各道工序；（2）、断路器应固定牢靠，外表清洁完整，动作性能符合规定；（3）、电气连接应可靠且接触良好；（4）、断路器及操动机构的联动应正常无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠；（5）、密度继电器的报警，闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确；（6）、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定； 1.2.4 隔离开关施工质量措施隔离开关的安装调整应严格按施工规范和
13、制造商有关技术文件的要求进行，并按照隔离开关安装调整施工方案（有标准工序类同按其实施）重点控制和检查各道工序。1.2.5 接地施工质量措施（1）、施工前做好技术质量交底工作，使每个施工人员都熟悉掌握质量 标准、技术要求、工艺方法及注意事项；（2）、严格执行质量三检制，严格把关，上道工序不合格或未经监理验收，不得进行下道工序的施工；（3）、各项施工都必须在质检员的严格监督下进行，质检员跟班作业，发现问题及时处理，并有权停工，及时向监理工程师汇报，以便及时妥善处理质量问题；（4）、各工序设专人负责，做好各项质量和技术复核工作，即使填写质量控制卡，隐蔽工程验收记录；（5）、对部分关键隐蔽工程都应该拍
14、数码照片，以备查询。1.2.6 二次施工质量措施（1）、组织精锐人员审查厂家及设计图纸，尽早发现图纸中不合理的地方及设备与设计图纸不匹配的地方，上报给监理、设计及业主；（2）、严格按照施工及验收规范施工；（3）、定期地给所有施工人员上课，加强施工人员的业务素质。1.2.7 蓄电池施工质量措施（1）、免维护蓄电池密封好，正负极板、电解液、隔离板等内部结构是看不到的。在安装中不能只注意盖子是否完好而对端电压等不关心；（2）、安装对蓄电池组：各个连接头应抹上凡士林，注意金属工具放用方法要合理（绝对不能放在蓄电池的上部），组装完毕后做好第一次放充电（根据电力部门要求和厂家技术要求来进行），检查蓄电池有
15、无漏液、破损现象，外壳温度是否正常（摄氏度），并做好记录（电压、电流、温度、时间等）；（3）、操作人员应熟练掌握充电装置的使用方法，对电池组的初充电要按要求充足容量，但应避免过充过放。1.3质量薄弱环节预测和预防根据本工程的特点，分析和预测在工程施工中的质量薄弱环节，采取对应预防措施，加强文明施工技术管理，以保证工程施工质量，具体见下表。建筑工程薄弱环节及预控措施表质量薄弱环节预测预 控 措 施土方回填夯实后产生橡皮土、回填土压实系数不够控制铺土厚度、压实遍数、最优含水率等指标砂、石、水泥质量不过关加强采购人员质量意识教育，制定经济责任制，精选供货方，严把进货关，加强材料检验，材料未经检验不得
16、用于施工混凝土出现麻面、跑浆、炸纹，水眼气泡、外观颜色差、掉角、损边现象模板使用优质双面覆膜木胶板，接缝处采用双面胶粘接，外露混凝土构件边角采用倒圆角处理，控制好砼拆模时间，注意浇水养护，严格按照配合比拌料，控制水灰比和每层浇筑厚度砌体不平有通缝、透缝、砂浆饱满度差、接茬不合要求严格挑选砌块，双面拉线，使用靠尺，半砖不得集中使用、挤浆法砌筑，砂浆和易性好，并按规定留接茬屋面卷材铺设空鼓、屋面渗水、漏水、积水保温层下加隔气层，结构基层稳固，平整度符合要求，卷材搭接准确、严密，节点封固严密，不翘边、开缝道路基层边线不直，出现裂缝、龟裂，部分路段基层下沉；路面不平，易积水采用定型钢模施工；路基土的最
17、优含水量应符合压实要求；铺筑路面前，应按规定对垫（基）层的厚度、压实系数、平整度、拱度等进行检查，符合质量规定后方可进行铺筑路面的工序；施工要注意胀缩缝的设置，分隔要均匀，并应以缝为单元整块施工装饰面层空鼓、污染成品基层表面干净，并进行凿毛处理，抹灰前要提前对基层进行浇水湿润，再进行抹灰；严格按照设计砂浆配合比；按规范要求进行分层分遍进行抹灰；抹灰面完成后及时进行养护，养护周期不少于五天；合理安排工序设备安装工程薄弱环节及预控措施表质量薄弱环节预测预 控 措 施设备基础高度、中心偏差用水平仪、经纬仪测量设备导电接触不良清洁导电触头，涂抹导电膏，紧固连接螺栓设备漏气、漏油清洁接触面，紧固连接螺栓
18、螺栓紧固不紧用力矩板手紧固，达到紧固力矩导线压接不良选择适配的压模，压接压力达到标准值铝镁合金管焊接不良管母对焊接口的坡口应平整、光滑、均匀、无毛刺，坡口表面不得有氧化膜、水分和油污设备传动机构不灵活轻便用水平仪、经纬仪、纤垂线定位传动机构中心，调整水平传动杆水平，垂直传动杆垂直。清洁传动机构接触面，接触面加润滑剂二次接线准确率事前认真核对设计施工图，确保施工图准确率100%，配线人员认真施工部分施工人员的质量意识不高。加强质量教育和培训，编制本工程质量管理实施措施，提高施工人员的质量意识。软母导线磨损、切断口松股。在地面铺设彩条布，使导线不与地面直接接触磨擦，搬运过程不与地面磨擦拖运。剪切前
19、在剪切处两端分别用绑扎带绑扎牢固。软母线弧垂偏差。测量构架实际档距距离，以实际测量档距距离下料，架设前进行预组装。设备安装偏差。用测量仪器测量控制基础偏差，控制设备连接螺栓装配偏差；加强设备基础安装精度，实现“零垫片”安装一次设备。设备螺栓连接装配偏差。选用适配的转头，由专业人员操作。设备传动机构间隙偏差。用专用检查塞尺检查并由专业人员操作。SF6气体压力值随温度变化偏差大。测量现场温度值，准确计算该温度下的压力值并以此值为充气压力标准值。安装过程SF6气体容易受潮，渗漏。选择空气相对湿度小于80%的良好天气，接头处使用厂家提供的专用密封垫圈和硅脂。主变附件不清洁，造成油质性能损坏。附件安装前
20、由专人对附件进行清点并认真进行清洗，排尽清洗残杂。主变安装过程容易受潮。选择空气相对湿度小于75%的良好晴天天气，合理安排作业程序，确保主变器身暴露在空气中的时间不超过16小时。主变真空度值控制偏差。根据本主变的容量，选择70A真空泵，设定标准限额值，由专人时时观察并记录观察值。主变真空注油油流速度控制。选定标准规定油流速档，由专人时时观察并及时进行调整。主变芯部检查控制。按规范编制芯部检查大纲，逐项进行检查，进行检查的工作人员穿芯部检查专用工作服，用芯部检查专用检查工具。主变整体密封性检漏。用清洁剂清洗主变整体，保证主变整体外表干净无油渍，静置观察48小时。主变油位指针虚指示。主变静置后，按
21、规范进行排气。电缆穿管口损伤电缆。电缆穿管剪切口进行倒磨，穿电缆时管口垫软垫物磨擦。电缆敷设不整齐，有交叉1、核对电缆清册，确保电缆一根不少；实地查看电缆敷设路径，电脑编排电缆敷设次序表，敷设时按次序表依次敷设。2、采用加工专用压扳和塑皮铁线相结合的方法，使电缆成排敷设，整齐美观。3、使用微机电缆牌打印机，使电缆挂牌更加美观、清晰、标准化。电缆穿管口损伤电缆。电缆穿管剪切口进行倒磨，穿电缆时管口垫软垫物磨擦。电缆配线不美观1、使用微机电缆套头打号机，使方向套美观、清晰、标准化。2、根据到货屏柜内部空间的情况，制定统一合理的接线工艺，使二次电缆接线整齐美观。试验数据读取值偏差。使用合格高精度仪器，使用稳流源，提供稳定的仪器使用电源，操作人员精确读数。