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1、2022年锅炉专业技术总结2022年锅炉专业技术总结个人总结自2022年参加工作以来，一直在*热电厂从事锅炉运行管理工作，在此工作期间，在各级领导的正确领导和帮助下，在同事们的关心和支持下，在我不断的努力学习和工作下，我适应了这个岗位，认真履行做一个司炉工的职责，认真执行上级领导分配的各项工作，又到年末，我静心回顾这些年的工作，学习和生活，收获颇丰。为了更好地完成后期的工作，现将近年来工作经验做如下总结，希望借这个总结，发现不足，予以改正，在好的方面发扬的更好。首先是要建立并执行健全的规章制度。锅炉是压力容器，稍有不慎就可能造成人身伤亡和重大财产损失。所以平时工作中必须做到工作事事有人管，人人
2、有专责，办事有程序，检查有标准。作为锅炉副值，我的主要任务就是协助主值做好日常生产工作和解决突发事件，几年来我坚持每天上班都会提前十多分钟到达主控室了解上个班的运行情况，以便做好接下来一天的工作计划，同时针对一些可能发生的情况做好事故预想，做到心里有数，遇到情况才不会慌乱，有条不紊的去解决，才能减少事故造成的损失不使事故扩大。运行记录是检测锅炉安全运行和查找故障原因的重要依据。所以平时我都认真工整的填写，字迹不能潦草，不能有任何应付差事的心里，定期汇总，也是作为停炉检修的重要参数和依据。平时监盘更是要仔细认真，在平时监盘的时候，我注意各个参数的变化，积极总结规律，发现异常及时和相邻专业沟通了解
3、情况然后做出准确的解决方案，锅炉是一个复杂的系统，任何一个变化都与上下游系统有千丝万缕的联系，所以一切操作都得联系沟通其他专业通过合作才能完成，只有如此才能确保机组的安全稳定运行。经过几年的努力，我现在能正确分析运行工况的变化，及早发现事故的前兆，及时采取必要的措施，防止事故的发生和正确及时处理事故。对于日常巡点检和定期切换我非常重视，巡点检及定期设备切换是保证机组的安全稳定运行的重要保障，尤其是巡点检方面是发现问题前兆保证设备正常运行的关键，所以平时无论是严冬还是酷暑，是刮风还是下雨我都坚持每天至少一次到各台锅炉炉顶去转一圈，通过眼看、耳听、鼻闻、手摸以及利用仪器测量等各种途径了解各个设备的
4、运行工况和排查存在的跑、冒、滴、漏等问题，及时上报车间并提供一些技改整修建议使问题得到处理解决，也正因为这样公司及车间组织的各项安全隐患的排查工作，我所排查出的安全隐患和设备缺陷数量名列前茅，得到了领导的肯定。日常操作和定期切换我都要严格按照操作规程和相关技术规范严格进行，避免习惯性违章的行为，虽然已经工作四年多了，自己有丰富的经验，但是锅炉专业是在高压环境下作业，属于高危行业，如果仅凭经验想当然的操作，可能一时没事，但长期如此必将导致严重后果，所以在思想上我严格要求自己，时刻提醒自己安全第一，操作规程和技术规范都是前辈们用心血总结出来的精华，虽然看似繁琐了一些，但都是人身安全和设备稳定运行的
5、保障，所以一定要按要求的步骤一步步进行操作，并做好相关记录，确保绝对安全。下班的时候做好交接班工作，和下个班的同事说明本班的一些主要操作和存在那些缺陷，做到安全交接，不留任何事故隐患！其次注重安全教育和技术学习，我给自己下了一个目标，要在做好本职工作的同时竭尽全力学好相临专业的知识，经过几年的努力，终于实现既定目标，虽然只是一些理论的皮毛，没有经过实际操作的检验，但对自己本专业的运行操作和遇到问题时的分析提供指导，对我做好本职工作有很大的帮助，也为以后进一步学习打下基础，离全能值班员的目标更进一步。同时对于本专业和安全方面知识的学习也没有放松，在平时的工作中，我时刻提醒自己安全的重要性，并不断
6、强化学习各类安全知识，积极参加安全知识培训，提高安全意识，确保安全，对于本专业知识，通过这些年的工作总结，我有了一套自己的解决各类问题的方案，每次遇到突发问题想想自己的总结笔记里的注意事项和侧重点就能很快理清思路，分配好工作，有条不紊的解决。平时公司及车间组织的专业知识培训每次都能积极参加，认真做好笔记，有不懂的问题通过网上查询、和同事讨论以及咨询以前的老师等各种途径加以解决，培训回去及时复习巩固，不断提高自己的业务水平。我平时对自身的要求甚严，做事一丝不拘。不断地学习锅炉的知识，努力通过各种渠道学习司炉工作的的技能技巧，认真研究，把所学的用到实际工作中去。不断完善的操作制度，不断创新的工作方
7、法，不断积累的管理经验、不断跟进的技术改造。多年以来，我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处，如组织管理能力不足，与人沟通水平有待提高。今后我将不断完善自我，努力做到以下几点：1、充分发挥自己的优势，不能只局限于烧好锅炉，还应学好其他专业，争取早日成为全能值班员。2、自觉加强学习，向专业理论知识学习，向周边的有经验的技术人员学习，取长补短，逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。3、继续提高自身素质，强化安全意识，努力使自己成为一名更优秀的*员工。扩展阅读：天津锅炉专业技术总结天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结天津北疆发电厂一期21000MW工程#2
8、机组锅炉专业技术总结一、工程概述天津北疆发电厂一期工程21000MW火力发电机组，锅炉由上海锅炉厂生产的超超临界一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣煤粉炉、全钢构架、全悬吊结构型锅炉，双切圆燃烧方式；设有启动循环泵。锅炉型号：SG3102/27.56-M54X，最大连续蒸发量为3102t/h,锅炉过热器出口额定蒸汽压力为27.56MPa，额定蒸汽温度605，再热蒸汽温度603。锅炉大板梁标高92560mm，锅炉水冷壁由垂直段水冷壁、螺旋段水冷壁、冷灰斗水冷壁组成。炉膛为全焊接密封膜式水冷壁，炉膛宽度34290mm，深度15545mm。从18021mm至52375mm标高为螺旋段及过渡段
9、管屏区域，螺旋升角为20.7524。其上部为垂直段、折烟角、垂帘管管屏，下部为冷灰斗管屏，水冷壁下集箱标高7500mm，顶棚标高74860mm，水平烟道深度7010mm，尾部烟道深度12900mm,炉膛上部布置分隔屏过热器和后屏过热器，炉膛折焰角上方有末级过热器，在底包墙处布置了末级再热器。尾部竖井分隔成前后两个烟道，前部布置有低温再热器，后部布置有低温过热器。省煤器布置在低温再热器和低温过热器的下部。二、工程范围1、本体钢结构；本体承压部件、组件及附件；本体附属系统、附件；炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件；炉顶密封钢结构；炉墙、耐火密封材料砌筑；本体烟(风)道；燃烧器、孔、门及其
10、它配套附件；本体钢平台、钢走道、钢扶梯、钢性平台等；容克式三分仓回转式空气顶热器及其配套附属设备。2、中速磨煤机6台。型号：MPS275。每台磨煤机包括完整的配套附属系统（含密封风系统等）、设备、附件。电子称重耐压式给煤机6台，包括进出给煤机的煤管道、附件。送粉管道及其附件。制粉系统防爆蒸汽系统。含石子煤斗6台，阀门和附件等。3、一次风机2台。动叶可调轴流式，每台一次风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。送风机2台。动叶可调轴流式，每台送风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。引风机2台。动叶可调轴流式，每台引风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。送风机消音器2台；一次风机消音器2台。一次
11、风暖风器2台；二次风暖风器2台。风道系统、附件等；烟道系统、附件等。4、电气除尘器2台。型式：三室、六通道、五电场。含：配套钢结构、平台、走道、栏天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结杆、扶梯、电气设备、相关设施及附件以及布置在电除尘控制楼内的设备等。以灰斗出口法兰为界,法兰下面的手动插板门归其他标段。5、点火油系统中主厂房外供油母管、回油母管分界在炉侧外排柱中心线向外3m处。主厂房内管道#A标段与#B标段的分界在主厂房内11号柱与11号柱之间，距离11号柱中心线(纵向)1m处。6、锅炉启动系统：含启动循环泵、启动疏水泵、启动疏水扩容器和疏水集水箱等设备及系统连接的有关管
12、道、阀件、附件等；启动系统的排污管道施工至炉后废水池。7、除灰渣系统施工范围为从锅炉下联箱出口，经风冷干式排渣机、碎渣机、二级输渣机、斗式提升机至渣仓出口范围内所有除渣系统设备、管道、阀门、料位计、附件等。从省煤器灰斗出口法兰起至锅炉房外侧柱3m以内的气力输灰设备、管道、阀门、料位计、附件等。风冷干式排渣机(含渣井、大渣破碎装置)1套；碎渣机、二级输渣机1套；斗式提升机2台；贮渣仓及卸料设备1套；除渣供水泵2台、排污水泵2台；水箱一个;起重机1台；省煤器输灰器（仓泵）8台；冷却水管道、阀门；压缩空气管道、阀门；落灰管、柔性接头、法兰、连接件等；管道、阀门、料位计、三通、给料机、连接件、附件、平
13、台扶梯等。8、除灰空压机房：螺杆空压机、6台，空气净化器、6台，贮气罐、4台，起重机：2台；空压机房内冷却水管道、阀门和连接件；排污管道、阀门和连接件；压缩空气管道、阀门和连接件等。空压机出口至贮气罐之间管道、阀门和连接件；空压机房外侧柱3m以内的其它管道阀门和连接件；贮气罐出口3m处是B标段与其它标段的接口。9、B标段施工范围内全厂设备、管道保温油漆工作。三、工程特点1、施工安全和文明施工严格执行电力建设安全健康与环境管理工作规定、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)、电力安全工作规程、电力建设安全施工（生产）管理制度、电力建设施工企业全面质量管理办法，并设置安全管理机构。2、工程项目#2
14、机组设计由北京国电华北电力工程有限公司设计。山东电建二公司、承担该工程的建设施工任务。调试单位为华北电力科学研究院，建设监理单位为北京华联电力工程监理有限公司。主要设备由国投津能有限公司自己进行采购。3、本期工程建设两台1000MW燃煤机组,锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的一次中间再热、单炉膛平衡通风、型布置、八角双切圆燃烧方式、全钢构架悬吊结构、半露天布置、固态排渣超超临界参数直流炉；汽轮机采用上汽厂引进德国西门子超超临界1000MW汽轮机技术进行设计制造的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式汽轮天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结机。4、本工
15、程材料到货较晚，工作周期较短，工作量比较集中，对人员、机械、施工质量要求高；此外，还存在设备交付不及时，安装交付保温日期等问题。四、锅炉本体安装技术总结（一）、工程简介天津北疆发电厂一期工程21000MW火力发电机组，锅炉由上海锅炉厂生产的超超临界一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣煤粉炉、全钢架结构、全悬吊结构型锅炉，八角切圆燃烧方式。锅炉型号：SG-3102/27.46-M532，最大连续蒸发量为3102t/h锅炉，设有启动循环泵。锅炉过热器出口额定蒸汽压力为27.46Mpa，额定蒸汽温度605，再热蒸汽温度603。每台锅炉配有两台上海锅炉厂有限公司制造的2/34-VI(T)208
16、0型容克式三分仓空气预热器。（二）、施工管理1、#2机组锅炉专业施工组织机构专技质术检工员员本体一班本体二班钢架班起重班电焊班辅机班综合班热处理班资料员计划统计员安全员劳资员材料员预算员机械员技术组综合管理组技术副主任项目主任生产副主任天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结2、工期进度2.1、钢架安装2022.112022.92.2、空器预热器安装2022.12022.102.3、受热面焊口地面组合2022.82022.32.4、受热面组合件安装2022.92022.102.5、烟风道组合安装2022.112022.92.6、大屋顶安装2022.82022.103、施工大
17、事记序号1234567891011工程施工进度锅炉钢架开始吊装锅炉受热面焊口地面组合锅炉钢架整体验收锅炉受热面吊装开始锅炉水压试验锅炉风压试验锅炉酸洗完锅炉六大风机联合试转锅炉点火锅炉吹管完机组168小时试运完开始时间2022年11月26日2022年8月23日2022年9月28日2022年9月30日2022年8月12日2022年10月13日2022年10月07日2022年10月13日2022年10月16日2022年10月29日2022年11月30日4、机械布置4.1、SCC9000履带吊：72m主臂+54m副臂加超起工况，布置在炉后右侧上，距K6列柱12.5m，左右方向行走。4.2、ZSC70
18、240/80t塔吊：布置在炉左侧，K3-K4之间，距10轴线约7m,臂长为70m，钩下高度为：127m。4.3、16t塔吊：布置在炉顶K3板梁上靠近3轴线和#36次梁、#40次梁之间。4.4、CC1000履带吊：布置在锅炉后侧，配合塔吊吊装，其工况为：54m主臂。4.5、63t履带吊：布置在锅炉后侧，配合80t塔吊吊装，其工况为：30m主臂。4.6、60t轮胎吊：布置在炉膛零米，用于配合80t平臂吊作业。天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结4.7、60t和40t龙门吊布置在组合场，用于设备的组合运输。4.8、40t低架平板车1辆、30t拖车1辆运输设备。4.9、10t卷
19、扬机2台、5t卷扬机4台、3t卷扬机2台，布置在前后炉顶，主要负责受热面刚性梁和部分散件的吊装。4.10、单轨10t电动葫芦二台，主要从事后烟井区低温再热器、低温过热器及省煤器吊装。(本体安装机械立体分布图)（三）锅炉钢架安装技术总结1、工程概述天津北疆发电厂一期工程21000MW机组配用上海锅炉厂生产的超超临界变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、采用八角双切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢支吊构架、全悬吊结构型锅炉。型号：SG3102/27.46-M532，锅炉分为炉膛区、后烟井区两部分，支吊在锅炉钢架上，左右对称布置。天津北疆发电厂一期21000MW工程#
20、2机组锅炉专业技术总结锅炉主钢架结构由右至左共有1、2、3、4、5、5.5、6、7、8、9、10十一条主轴线，宽度71.9米；由前至后共有K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8八列钢架，深71.3米；中间3、8两条轴线主钢架结构为主要承力钢架，两侧为副钢架。板梁高度为92.56米，整台钢架分为七层十段，分别为柱底板、第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层下段、第六层上段、第七层下段、第七层上段、炉顶板梁。各层标高分别为-460mm、+8000mm、+18000mm、+29400mm、+41500mm、+53100mm、+639000mm、+73400mm、82500mm，925
21、60mm。除去K2-3、K2-8、K3-3、K3-8、K4-3、K4-8、K6-3、K6-8立柱为十字形柱，其余柱子、垂直支撑截面均采用宽翼缘焊接H型钢，平面梁采用窄翼缘和中翼缘焊接H型钢、热轧H型钢，锅炉钢架主要构件材质为Q345、Q235A。构件连接形式采用摩擦型扭剪性高强螺栓连接，螺栓直径（除叠梁连接处为M24和M30外）均为M22，整台锅炉钢架需要约90000多套高强螺栓。整个锅炉钢架重量7710.591吨，大屋顶重量456.655吨，平台扶梯的重量为727.673吨，总计8894.919吨。2、工程特点本工程是我公司承建的第一台1000MW超超临界机组炉架，炉形大且高，71900mm
22、71300mm，重8894.919吨，杆件多，供货迟缓。高强螺栓施工困难，数量大（90000套），规格繁多（28种），螺栓为扭剪型高强螺栓，初紧需调整扭矩扳手力矩，以防力矩过大或过小，力矩为300KN*M,终紧时使用上海锅炉厂提供的电动扳手扭掉螺栓后面的梅花头即可，如有极个别螺栓因为位置原因无法使用电动扳手的使用手动力矩扳手，力矩调整位600KN*M；大板梁叠梁M24的高强螺栓为大六角螺栓，初紧力矩为390KN*M，终紧力矩为780KN*M，M27的高强螺栓初紧力矩为518KN*M，终紧力矩为1037KN*M。其中最大的构件为K4板梁，高度为8.6米，长度42.9米，重量410吨，机具局限性大
23、，吊装困难，施工环境地处沿海，多风，受风力天气影响大。3、主要工程量钢架层数柱底板第一层第二层第三层第四层钢架重量（吨）33.42687.458932.755946.61910.757平台重量（吨）28.03244.90589.46370.1天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结第五层第六层下段第六层上段第七层下段第七层上段大屋顶4、钢架施工方案4.1、吊车布置：4.1.1、吊车布置：639.255650.287538.921435.35665.528209.90959.6841895.983456.655增补平台159.11a、SCC9000履带吊：72m主臂+60m副
24、臂工况，布置在K6后侧，行走中心线为锅炉对称中心线，前后方向行走，履带吊中心距K6列柱10m。b、SZC70240/80t塔吊布置在炉左侧，K3、K4正中间，距外侧柱7m。c、CC1000履带吊54m主臂+36m副臂工况，布置在炉右侧，行走中心线距最外侧柱6m，前后方向行走。d、63t履带吊一台，30m主臂工况，用于组合钢架及设备倒运,一层钢架吊装。e、60t轮胎吊用于钢架及设备倒运,一层钢架吊装。4.2、主要吊装、安装方案：4.2.1、柱底板安装4.2.1.1、柱底板必须在地脚螺栓全部预埋、固定和校正后，才允许安装。除去分别是K2-3、K2-8；K3-3、K3-8；K4-3、K4-8；K6-
25、3、K6-8立柱的柱底板底标高为-1000mm外，其余柱底板的底标高均为-460mm。在柱底板的标高找正过程中，为了便于测量全部以柱底板上标高为准。4.2.1.2、其中钢架炉膛中间有八根主柱，分别是K2-3、K2-8；K3-3、K3-8；K4-3、K4-8；K6-3、K6-8。主柱的柱底板和钢架立柱是一个整体，安装前核实主柱柱底板的厚度，调整好地脚螺栓上最下方一个螺母的高度直接就位，就位后测量钢架立柱1m标高线与相邻的立柱1m标高线是否相同，测量无误后方可紧固柱底板上面的两个地脚螺栓螺母，才能松钩。4.2.2、钢架安装4.2.2.1、炉架构件吊装顺序：立柱垂直斜撑横梁水平斜撑平台栅架扶梯；炉架
26、由天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结炉前炉后、炉右炉左，局部形成稳定框架，再延伸顺序吊装。立柱吊装利用高强螺栓把专用工具连接到立柱腹板上，再用卡环直接连接到吊车吊钩上，钢架底端垫设方木，吊装前立柱一侧悬挂软爬梯，便于施工人员上下攀登。横梁、垂直斜撑采用单车吊装，横梁的吊点选择在构件的中吊点选在构件中上部。4.2.2.2、第一层钢架安装验收合格后，进行二次灌浆，混凝土强度达到75%后，进行第二层钢架吊装。4.2.2.3、钢架安装一层，找正一层，逐层安装，逐层找正，严禁在未找正验收好的钢架上进行下一层钢架的安装工作。钢架整体找正验收合格后，方可进行受热面的吊装。4.2.2
27、.4、第一层钢架立柱吊装时应缓慢就位，防止碰坏地脚螺栓螺纹，立柱吊装就位后，应将立柱的四面中心线和柱底板的四面中心线对齐，用扭力扳手把立柱和柱底板的连接螺栓拧紧。4.2.2.5、第一层安装完毕，经质检部门验收合格，则可进行二次灌浆，二次灌浆间隙不得小于50mm，二次灌浆应采用无收缩或其它特殊水泥，标号符合设计要求，采用专门的工艺措施，以确保基础表面与柱底板的接触面积不小于85%，保证捣实，无空洞，表面光洁，外形尺寸符合设计。4.2.2.6、平台、梯子应配合锅炉钢架及时安装，以利于构架稳定和施工安全；不应随意割短或接长梯子或改变梯子的斜度，或移动上下踏步的高度和联接平台的间距。栏杆立柱应垂直，间
28、距均匀，转弯附近应装一根栏杆立柱。平台、梯子、栏杆立柱和围板应平直牢固，接头处光滑。4.2.2.7、钢架安装中的缓装件缓装区域第七层K6-3至K6-8之间件数7缓装原因安装时间影响K2、K3、吊完K2、K3、K4板梁后K4板梁吊装安装第一二三四层K6轴线至K8轴736线所有横梁立柱影响板梁和在受热面吊装基本结束受热面的吊后安装装10轴线第一层K2和K3之间4m1标高的横梁5、平台、扶梯安装影响向炉膛在受热面吊装基本结束运输受热面后安装天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结5.1、地面组合一般平台不考虑地面组合，扶梯全部在地面进行组合完毕后，根据标高不同组合在一起，整体吊装
29、。格栅整扎吊装在下层平台上。5.2、高空安装a、平台、梯子应配合锅炉钢架及时安装，以利于构架稳定和施工安全；不应随意割短或接长梯子或改变梯子的斜度，或移动上下踏步的高度和联接平台的间距。栏杆立柱应垂直，间距均匀，转弯附近应装一根栏杆立柱。平台、梯子、栏杆立柱和围板应平直牢固，接头处光滑。b、管道穿越平台时，要留出保温及膨胀余量后，周围用3030的角铁将孔洞封成正方形，保证在锅炉热态时管道处于孔洞的中心，并且角铁的边缘距保温铁皮约30mm-50mm。c、对于相连的两块格栅不平整度超过10mm时，底部要用垫板调整扳平，栏杆连接应平滑过渡，如与平台上的立柱或斜撑相碰时，把栏杆直接焊接在立柱或斜撑上。
30、d、格栅铺设时，要拉粉线，以保证同一平面的格栅在同一条直线上，而且格栅的连接筋斗要对齐。e、孔洞处的格栅、花纹钢板及火焰或焊接后，都必须用磨光机打磨出金属光泽后刷环氧富锌底漆一遍，再刷银粉面漆。f、栏杆或弯头的连接必须使用内套管，保留2-3mm缝隙进行焊接，焊接完毕后要及时打磨掉上面的毛刺及焊疤及时刷漆。1.1.5、钢架安装施工日施工日节假日设备到货拖延天气变化影响合计施工日节假日设备到货拖延一层3000636二层35205464三层3202235四层2234534五层2400024大屋顶5510六层下段六层上段七层下段七层上段1804180220220350天津北疆发电厂一期21000MW工
31、程#2机组锅炉专业技术总结天气变化影响合计实际用工为：0224240300351066施工高峰期：85人工(安装工63人+起重工12人+管服人员10人)234日=18890人工施工低谷期：33人工(安装工17人+起重工8人+管服人员8人)66日=2178人工6、施工日期计划工期：2022年11月06日2022年09月30日实际工期：2022年11月06日2022年09月16日7、经验与体会a、认真学习公司颁布的精品工程标准，编制了钢架安装创精品措施，有效消除质量通病，保证工程质量创精品有“法”可依，有“章”可循。从安全的角度，本着以人为本的原则，在每根立柱吊装前都要搭设脚手架，方便立柱吊装的解
32、钩和横梁安装时提高施工人员的作业环境。b、立柱吊装时，采用高强螺栓配合卡环制作了两套专用吊装工具（分别H型柱一套；主柱十字型柱一套），使吊装时间大大缩短，并有效保障了施工安全。c、在大板梁吊装过程中，克服板梁重量大（单件重210吨），几何尺寸大（4300mm42900mm）的特点，为此我们公司购买三一重工制造的SCC9000履带吊，吊装方案采用炉后中间大敞口的的形式，K6区域K5.5轴线K6-3至K6-8之间立柱与连梁从六层下段就开始缓装，待吊上K2、K3、K4三根叠梁的板梁后在采取炉后封口的措施。并且叠梁的下叠梁在零米预先搭好脚手架，固定在下叠梁上（下叠梁搭设脚手架的螺栓孔，提前与制造厂联系
33、好，由制造厂家出厂前钻好），避免了高空搭设脚手架作业危险性。d、由于大板梁的构件尺寸较大，到现场前必须把方向调整好，所以提前与制造厂家沟通，根据现场的实际情况，装车前必须考虑到现场的吊装情况，否则进入现场后将无法调头。所以在板梁吊装前的准备工作必须超前考虑，下跌梁吊装后，立即安装与板梁之间的连梁，节约了安装时间与板线的数量。e、由于此台锅炉的梯栏平台到货较晚，扶梯与钢架同步安装，一直到第三层钢架吊装时，还要搭设临时的平台扶梯，仅这一项就耗费了的人工230个工日，消耗性材料脚手架架天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结杆6.424吨，脚手架扣件3500多个，三米架板570块
34、。f、高强螺栓方面管理与检测方面，由于超超临界的锅炉钢结构构件多，螺栓的用量数量大，型号规格多，在螺栓开箱时由监理见证，随机抽检。对高强螺栓进行楔负载，硬度试验和扭矩试验，连接副的紧固轴力试验，共检测100个批次。8、工程质量情况8.1、内在质量锅炉钢架安装工程共分12个分段工程，验收全部一次通过，且被评为优良级。螺栓验收优良，受到监理、业主的好评，其主要指标为：使整台锅炉钢架的立柱垂直度最大为5mm，使整台锅炉钢架的跨距误差最大为4mm，对角线误差最大为6mm，在吊装第七层立柱之前把前六层立柱总体测量一次，根据第七层钢架立柱长度计算积累误差，使整台锅炉钢架的绝对标高误差为2mm，各立柱间相对
35、标高差为2mm。板梁挠度测量分别是承载前K2板梁+10mm，K3板梁+6mm，K4板梁+8mm；水压上水前K2板梁-12mm，K3板梁-23mm，K4板梁-15mm；水压上水后K2板梁-19mm，K3板梁-29mm，K4板梁-18mm。由于超超临界锅炉的重量大，所以在钢架承载后挠度变化较大，为此质监站活动时，监检人员提出异议，但是根据规范要求板梁挠度上水后不大于板梁长度的1/850,通过计算只要不大于49.4mm就算合格。9、施工中采用的新工艺9.1、由于钢架立柱腹板连接板的孔距是相同的，专门制作了四套专用吊具十字型柱和H型柱各两套，两套吊具交替使用，吊车的吊钩下了后直接挂钩，缩短了立柱吊装时
36、间。在柱头搭设脚手架，保证了施工人员高空就位人员的安全性。9.2、在钢架节点刷漆后，在节点的结合面采用刮腻子的新工艺，使结合面形成密闭的空间，减少节点内壁的腐蚀。此工艺取得了良好的效果，钢架节点油漆涂刷两年后也没有出现返锈的情况。9.3、在下叠梁出厂前，通过设计单位校核无误后，联系制造厂家在下叠梁的筋板上钻两个M24孔，供安装上叠梁搭设脚手架使用，这样搭设脚手架既快有牢固，而且便于拆除。9.4由于此台锅炉的纵横跨距较大，使用钢卷尺容易出现人为地误差，钢架基础划线和柱底板安装找正时使用了先进的全站仪和自动调平式水准仪。先进的仪器保证了安装质量，缩短了安装工期。此台锅炉共有68块柱底板，相对于66
37、0MW的多了一倍，但是工期只用了20天。找正立柱的垂直度测量我们使用了经纬仪，并且用尺子直接读出数值，精确到毫米。10.教训与总结天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结10.1、由于钢架吊装时，受热面的图纸未到，钢架的缓装件在编制措施时不是很完全，致使17米平面的钢架安装完后，为了预存炉四角垂直刚性梁还要拆除，增加了工作量。10.2、由于80t塔机的位置选择距离10轴线钢架7米，吊车工况吊装K3-2、K3-3K3-4主柱超负荷吊不动，在吊装四、五、六层钢架时租用天津电建的250t履带吊吊装。但是在最后安装大气式扩容器排汽管道的时候，正好能从塔机与钢架的加固中通过，不影响大
38、气式扩容器排汽管道的安装。10.3、炉顶布置的16t塔机初步设想是布置在K4板梁的右前侧，但是由于和天津电建布置在炉左侧的16t塔机在施工的时候有冲突，被迫更改在K3板梁的右前侧，这样16t的布置向炉前位移了11.5米，等炉后缓装区域的钢架一吊装，炉顶16t塔机发挥的作用比我们原来预想作用大打折扣。（五）空气预热器安装技术总结1.工程概况天津北疆发电厂一期工程21000MW机组锅炉空气预热器由上海锅炉有限公司空气预热器制造分公司生产的容克式空气预热器，其型号为：2-34VI（50）-2080（2286）SMRC。空气预热器主要由以下部分组成：膨胀装置、冷端连接板中间梁、主副支座组件、支撑轴承组
39、件、冷端一次风中心部分、冷端刚性环组件、冷端连接板、轴端装配、外壳装配件、热端中间梁、顶部导向轴承、热端一次风中心部分、转子、车间装配模块组件、热端刚性环组件、热端连接板、传动围带装置、传动装置、径向密封组件、轴向密封组件、旁路密封组件、冷热端静密封组件、冷端端轴固定密封盘、空气马达管路组件、底部支撑轴承和顶部导向轴承润滑装置、消防系统、清洗系统、吹灰系统。两台预热器对称布置在K6与K8列间的12.8米钢架上，转子直径16298mm，预热器总高度为8219mm。2.工程特点与主要技术参数2.1工程特点该类型空气预热器未设计自动调节跟踪装置，所有密封间隙除热端、冷端径向密封间隙可调外（其中热端为
40、自动跟踪调节，冷端为手动调节）其余皆不可调。因转子在热态下成下垂的蘑菇状膨胀，为与这种变形相补偿，冷端径向密封片预先装设成上翘的形状。2.2主要技术参数2.2.1传动装置的技术参数天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结序号123456减速机型号主电机辅电机空气马达主减速比主轴转速内容参数SBWL-R002/315-02Y225S-4B3型45KW1475r/minM0921-02型15KW1475r/minINGERSOLL-RAND103r/min104.62：1主传动14.9r/min副传动3.45r/min78额定输出扭矩漏风控制系统二级涡轮减速器85000N.m电
41、机0.75KW转速1415r/min减速比450/12.2.2轴承技术参数序号12内容支撑轴承锥形滚柱轴承导向轴承圆筒形滚柱轴承SKF294/800EFSKF23192CAK/W33参数2.2.3加油量（本次加油量包括油循环装置和管路）加油位置支撑轴承导向轴承减速箱液力耦合器超越离合器减速箱油杯齿轮马达吹灰器齿轮箱2.2.4油循环系统序号内容参数数量油脂型号紫王冠齿轮油Synergy（ISOVG680）紫王冠齿轮油Synergy（ISOVG680）美孚齿轮油SHC632(ISOVG320)20#汽轮机油（ISOVG32）美孚润滑脂MobilgreaseMP锂基润滑脂美孚齿轮油SHC632（IS
42、OVG320）IE-TSA46防锈气轮机油340升（每台）45升（每台）75升（每台）8升（每台）168毫升（每台）1公升（每台）12升（每台）6.2升（每台）天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结12导向轴承热交换器电动机1.5KW380V转速1410r/min油泵：螺杆泵水压力1MPa（最大）冷却面积1.3流量0.21.45Kg/s34支撑轴承热交换器电动机1.5KW380V转速1410r/min油泵：螺杆泵水压力1MPa（最大）冷却面积1.3流量0.21.45Kg/s2.2.5吹灰装置序号12内容参数摇臂式吹灰器电机功率：0.55KW电压380V转速1400r/mi
43、n吹灰介质蒸汽温度375蒸汽压力2.5MPa3.主要工程量一览表名称支撑轴承组合件导向轴承座传动装置减速箱热端中间梁组合件冷端中间梁组合件模件块组合装运件最重热端元件包最重冷端元件包转子主支座板4.主要施工方案4.1吊装施工方案4.1.1炉右侧空气预热器吊装热端中间梁和冷端中间梁以及模块组件吊装均由SCC9000履带吊吊装完成，其中冷端中间梁重78t，吊装时用SCC9000履带吊72m主臂，工作幅度22m，额定负荷157.2t，吊车负荷率（78+50）/157.2=81.5%。其中“50”为钩及绳索的重量。SCC900履带吊钩下带5240m重量（吨）8.5123578350.610.54519
44、.3811393长宽高（mm）190019007601370137050015001100105017960338022202295033803075839028853085925915110013409953天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结钢丝绳8股受力，由4个35t卡环与设备上的4个吊耳连接。其余部件由80t塔吊完成，传热元件及其他小件设备由16t塔吊吊装完成。4.1.2炉左侧空气预热器吊装左侧冷端中间梁吊装用SCC9000履带吊装完成，其吊装同左侧件相同。其余件由80t塔吊吊装完成，其中热端中间梁重35t，采用80t塔吊吊装就位，其最大工作幅度46m，额定负荷
45、40t，吊车负荷率(35+2.5)/40=94.5%。.其中“2.5”为钩及绳索的重量。80t塔吊钩下带3930m钢丝绳8股受力，由4个20t卡环于设备上的4个吊耳连接，其余部件由80t塔吊完成，传热元件及其他小件设备由16t塔吊吊装完成。4.1.3吊装顺序：冷端中间梁支撑轴承组件主支座中心筒组件热端中间梁组件导向轴承组件副支座及加固装置扇形仓及传热元件传动围带减速机大齿轮箱电机吊装注意事项：冷端中心梁、热端中心梁的吊装使用设备上的4个吊耳。热端、冷端一次风中心部分的吊装使用设备上4个吊耳。4.2安装施工方案4.2.1相对锅炉纵横中心线及钢架1m标高进行空预器的基础划线和标高复查，安装膨胀装置
46、并找平。4.2.2安装冷端中央组件，包括冷端中心梁、支撑轴承组件、主支座。主支座找正后，用10号槽钢临时加固以保证其位置不发生变化。4.2.3安装转子中心筒组件，包括转子中心筒组件、冷端轴承端轴、热端轴承端轴。在将冷端轴承端轴放入冷端轴承时须用3个千斤顶缓慢放入，此时吊车不得松钩。组件找正后，从3个方向分120用2t倒链固定。4.2.4安装热端中间梁安装导向轴承，检测并调整转子中心筒及端轴与支撑轴承的水平度直到符合要求。4.2.5安装副支撑座及管支撑、冷端一次风中心梁、冷端连接板、外壳板、热端连接板、热端一次风中心梁、副支座中心板缓装待转子装配完后安装。对副支座找正后支撑固定。4.2.6安装扇
47、形仓及传热元件，扇形仓对称装入以防止受力不均匀使某些构件发生过载变形。4.2.7完成转子装配后复查转子水平度，符合要求后安装转子传动件，锁齿条组件及驱动装置。4.2.8安装径向密封、轴向密封、旁路密封并按图纸及说明书密封间隙的调整直到符合要求。4.3安装技术要求4.3.1安装要求天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结4.3.1.1两台空气预热器对称布置。安装前务必注意：预热器转子构件焊接前须保证可靠接地，防止焊接电流通过轴承，否则将严重损害支撑轴承引起启动过载。传热元件表面安装阶段应加覆盖保护，防止杂物进入传热元件和元件边缘损坏。4.3.1.2除人孔门、调节器和转子传动减
48、速箱以内部位外，所有的导热表面都应有足够的保温层，同时保证导向轴承和支撑轴承周围的空气能自由流通。4.3.1.3连接板上下刚性环与外壳圈板之间用密封焊焊托，所有的孔和不应有的缝隙均需填补后实施密封焊。4.3.1.4预热器工地安装调试完毕后，所有检修人孔门封门时须用平面密封胶进行密封。4.3.1.5整台预热器安装完毕，须在上海锅炉厂代表在场的情况下，按照检查记录单，逐项进行检查，并做好记录，存档备查。4.3.2冷态试运行要求4.3.2.1投运前必须拆去所有临时支撑，保证所有相对运动面无卡阻。4.3.2.2水冲洗管和灭火管接上水源备用。4.3.2.3如出现支撑轴承被焊接电流损坏，须解体支撑轴承，修
49、复滑动平面。4.3.2.4在确定转子转向正确，盘车一周无异常后，方可启动运行。5.预热器安装主要形象进度：施工准备及设备检查2022.01.10-2022.01.15基础划线2022.01.15-2022.01.20冷端组件、支撑轴承安装2022.01.18-2022.02.14热端组件、导向轴承安装2022.02.22-2022.03.05一次风中心梁、连接板、壳体安装2022.02.27-2022.03.15扇形仓、传热元件安装2022.05.15-2022.07.20驱动装置安装2022.06.28-2022.08.20密封安装及调整2022.07.25-2022.09.25附属设备安装2022.09.20-2022.10.036.质量控制措施与安装质量状况6.1质量控制措施6.1.1加强施工人员培训，提高施工人员的业务技能，增强创精品意识，对职工进行专门的技术培训，组织安装人员学习预热器厂家安装说明书、现场安装指导手册、厂家的北疆预热器安装技术交底，以高度的质量责任感，精湛的工艺进行施工。天津北疆发电厂一期21000MW工程#2机组锅炉专业技术总结6.1.2严