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1、2022年公司生产部年终总结报告2022年公司生产部年终总结报告2022年年终总结报告时光似箭、岁月如梭。我们即将迎来新的一年。过去的一年里在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此、我对一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。一、工作回顾1、产品产量方面过去的一年里，在生产过程中产品型号的多变化，批量小、技术不稳定和资料不完善的情况下，进行实验和摸索。学到很多知识，但是明年为到达客户产量和质量的要求，会合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。2、产品品质方面在今年工作中品
2、质整体质量、效益偏低、因订单量少，人员不稳定、加上设计不完善，产品部成熟之引起。2022年确保生产任务的情况下产品入库良率达到95%以上，我坚信公司只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。（加强培训与指导）3、设备管理方面在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。4、人员管理方面在每年的年初和年末统计，人员流动很大、几乎每月换几个，这无疑给生产管理带了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位，做到基本
3、胜任轮换岗位工作，5安全生产方面在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。6、产品技术方面问题从产品整体来看：1、原材料不稳定、来料是否有严格检查。供应商不稳定与设计上的欠缺等.2、工艺设计上不足，造成加工浪费。难以生产。影响效益、浪费工时等3、电路设计不成熟、造成改来改去、严重影响品质与浪费材料等.。4、工艺文件欠缺：某些文件不清楚、不详细、不合理等二、存在的不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的
4、问题，主要有以下方面的不足。1、质量管理方面1）.员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。2）.缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们和品质没有的巡检下，有时候会出现一个真空地带，谁和谁之间谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。3）.缺乏生产质量记录意思：由于我部门全体生产以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系
5、所要求的，写我们所做，做我们所写。记我们所做的还差较远！2、人员管理方面员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。3、物料消耗管理方面由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高三、从公司整体方面，我有一点建议。1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每
6、个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。四、自身总结2022年即将结束，2022年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上的完成了本年度的工作，经历这两年来的生产管理工作。通过这
7、些项目的管理，熟悉了公司的运作程序流程，掌握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的经验基础。虽然2022年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：1.虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。2.跟不上客户在订单上的运作需求，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。3.生产进度状况不能完全掌控，造成拖期、延期想象比较常见。2022年度工作规划1加强学习和实践，继续提高。针对自己的岗位，重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。2竭尽全力完成生产任务在生产过程中充分沟通，过程
8、受控，在生产上更大的力度，牢记速度、完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。3完善自身素质。新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。工作保持长久的热情和积极性，更需要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神。所以这今年来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天！在公司不断的发展中，我的工作能力和个人能力都得到了
9、很大的提高，这是我一直以来不断的成长得到的成果，也和公司的领导，同事帮助是分不开的，相信自己在以后的工作中一定会做到最好。公司的发展和自己的发展息息相关，这一点觉悟我还是有的，所以我会一直坚持努力的工作下去，我相信我自己一定能够顺利的完成公司给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。五、来年工作计划2022年，伴随着骆总发展、规划深入推进和不断的更新设备、企业步伐的加快，将迎来生产经营新的高峰。现将对于明年的工作计划如下：1、加强本职工作，技能学习使自己本职工作能力得进一步提高于加强。2、树立终身学习的观念，加强自身文化素质学习，不断提高自身素质。3、工作中做到积极
10、主动，团结同事，结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好一线工作配合，使各种人际关系更加融洽和谐。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，在来年中，我将加强管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高技术与管理水平。也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司建设作应有的贡献。扩展阅读：2022年生产部年终总结报告年终总结报告-生产部日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在需要回头总结时才猛然觉到日子真是来也匆匆去也匆匆，2022即将成为历史。2022不是世界未日，而是公司生产从配件转向成品的一个全新开始。回顾20
11、22年工作，在取得成绩的同时，也存在许多不足，现对生产部一年来的工作作如下总结：一、工作业绩1生产方面1).产量：2022年，懂事长给了我们明的确的目标，生产部在马总领导下、其它部门的的监督下，团结合作，努力向目标奋斗,生产工作重点从往年的配件为主，完全转型为以生产成品为主，共完成销售配件订单792单，成品订单1005279支(见附表一)。表一销售订单完成统计表（到12月12日止）月份1月半成品订单量266469917478637067769024792单10308334570028866672798132704800423437216856410215213068988648套2月3月4月5
12、月6月7月8月9月10月11月12月合计成品单19094674022）.订单计划完成及时率：订单交期是公司对顾客的承诺，我们深知优良的品质和及时的交货期对公司的信誉非常重要，2022年不管是成品订单还是配件订单计划完成及时率都有了明显的提高。成品订单方面：总结2022年的经验教训，生产部对成品订单生产安排上作了充分的准备，生管排出15天以上成品订单物料跟踪计划，加大采购部门工作压力。根据物料情况合理排出车间成品周生产计划，成品订单完成及时率能达到80%。配件订单方面：由于今年生产订单主要以成品为主,配件订单的现有生长能力基本处于饱和状态，配件订单完成及时率能达到95%。3）.生产计划:由于内销
13、配件订单量的减少,装配车间和注塑车间的生产计划完成率都达到95%以上.很多配件都有计划库存生产，生产计划完成率超个目标90%。成品车间因外购物料不及时问题，计划完成率只能达到75%，这将是我们新的一年工作计划的重点。2产品质量方面1）产品质量是公司生存和发展的基础，尤其是今年市场情况不景气的阴影下，客人对产品质量要求与往年相比有了很大的提高，但我们很多管理人员的质量意识又一时难以转变，外购物料的质量根本达不到公司要求，导致很多物料只能让步收用，这给我们的质量管理工作带了很大的困难和挑战。但顾客是上帝，出货产品必须达到客人的质量要求。生产部门只能从自身着手，加强有关人员培训和教育，出现每一次异常
14、去分析原因，从中去寻找和总结出提高产品质量的控制方法。但还是造成了很多因质量问题的返工和浪费，例：B-001大走珠报废100多万、B-005小走珠报废70多万、001客户18管毛刺问题2万多只卷帘全数返工等。都说明了我们在质量控制方面在今后工作中还需提高。3设备管理方面完好的设备是保证产量和产品质量基础。因此，2022年生产部加强了设备方面的管理，设备小组组长尽职尽责；对塑料模具进行了分类和整理，重新编辑模具清单；做好设备的维护保养工作的同时，对出现异常的设备及时维修处理，过去工作中出现设备异常不知道找谁处理的现象不再出现，给生产任务的顺利完成提供了有力的保障。具体设备统计数据见设备组总结报告
15、。4.车间管理2022年各车间的各项工作都按照公司的要求进行，要求各车间严格遵守公司的规章制度，无重大违规事件发生；加强对产品定额的评审和管理，确保定额的公平性、合理性；要求车间合理分配员工生产任务的同时，经常沟通教育，车间员工流失率在去年的基础都明显降低；生产计划统一安排，车间严格按照生产计划生产，克服物料采购不及时和工艺繁的困难，顺利完成各项生产任务，通宵赶货的现象很少，订单因不能如期完成被取消的现象不再出现；对成品车间各小组组长的工资计算方式进行改变，与员工产量挂钩，充分发挥组长的职能，提高工作积极性，使生产产量在以往基础上有一定程度的提高。管控生产计时工时，要求各车间所有异常工时都必须
16、填报异常工时申报单，批准后才核算工资，不但异常工时有了统计依据，而且控制了车间随意安排计时的现象，降低生产成本。5.安全生产管理由于公司生产员工的文化素质水平普遍偏低，安全意识非常淡薄。2022年公司通过标准化安全生产的审核认证和培训，使生产员工的安全意识有了明显提高。生产部也把安全工作作为日常工作的重点，时常对生产现场检查监督，发现安全隐患及时处理，配合安全小组做好安全宣传和教育培训工作，保证各车间在安全状态下生产工作。6.现场管理自公司推行“6S”以来，生产现场管理一直在进步，要求各车间在完成生产任务的同时，务必抓好现场管理工作，我们相信，干净整洁的现场才能生产出好品质的产品，在“6S”小
17、组的监督下，各车间“6S”意识有了较大转变，不在以为6S=大扫除，生产现场环境有明显改善，尤其是成品车间，过去多余和不良物料随处乱仍乱放的习惯有了较大改变。7.物料管理物料控制是我们以前相对比较疏忽的工作，2022年生产部将该项工作作为工作重点，通过生产物料定额管理规范的实施效果看，还是取得了一定的成绩，例：领料单统一由生产部按单发出，物料领错、发错、多发、少发的现象得到很大改善；安全库存的规定实施，降低了物料库存量；多余和不良物料按单退换，使物料动向有据可查；起草了生产辅助工具和用料管理规定，计划2022年实施，以达到对生产工具和易耗品的管控。二存在问题及改善措施成绩只是过去，是对工作的肯定
18、，但工作中发现问题才是最宝贵的，存在的问题才时最值得我们去重视的，找出问题的解决方法才是我们工作的重点。通过一年的工作总结，个人认为生产部还存在以下几方面问题：.生产计划方面：由于物料到位不及时和模具设备方面的问题，生产计划准确率较低，计划变动比较大。.生产统计方面：很多生产产能和产量方面的基础数据统计不够，对生产成本核算和生产计划的编排工作都影响较大。.管理人员综合水平：现场管理人员的管理能力较低，多为动手型，会做事，但不太会管事，质量意识和大局观念不强。针对以上几个问题，2022年，生产部计划从以下几方面去改善：.加大物料跟踪力度，制定更精确的物料需求计划，记录物料异常对生产造成的影响，及
19、时向有关部门和领导反应和汇报物料情况。.制定生产统计操作规范，对有关统计人员、班组长、车间主任等进行培训，加强现场管理人员的数据观念。达到全面的生产数据统计来协助生产管理的效果。.向公司申请外聘或外出对现场管理人员管理方面的培训，同时定期组织现场管理人员相互学习和沟通，以提高现场管理人员的综合水平。三对公司的个人建议通过在公司几年工作中看到的、经历的和发生的一些问题，根据个人看法，对公司有一下几点建议：.加强技术力量：个人认为，目前的技术力量已经无法满足公司的发展需求，影响生产的同时也会影响公司的发展。比如新产品的开发、技术工艺改革、产品性能的提升等方面。.公司应多组织些对内部人员管理能力培训
20、，以提升公司整体管理水平，改变旧的思维理念和管理方式。以前一直在用的东西和老的观念不一定都是好的，比如公司从生产配件为主转型为生产成品为主一样，转变旧的管理方式才能适应新的发展趋势。.加大力度解决外购物料不及时的问题，虽然大家都知道该问题的存在，也在想办法解决，但不见效果，说明解决问题的方法和力度还不够，希望公司能下狠心，下决心去解决该问题。四、2022展望律回春晖渐，万象始更新，我们将告别难忘的2022，迎来了充满希望的2022。面对二o一三年，生产部将以全新的姿态、十足的信心、饱满的工作热情、以公司发展目标为工作目标，以突破自我为个人工作方向。服从公领导工作安排，与各部门密切配合，团结协作，克服不足与困难，提高工作效率和质量、提高管理水平、完成公司交给的生产任务、进一步抓好安全生产、现场管理，为公司的发展共同努力。报告：生产部（XXX）2022年12月15日第 11 页 共 11 页