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1、采煤机司机技术比武方案及评分标准采煤机司机技术比武方案及评分标准第一届全省煤炭行业（焦煤汾西杯）职工职业技能竞赛采煤机司机竞赛技术方案一、竞赛项目：采煤机司机采煤机司机是第一届全省煤炭行业（焦煤汾西杯）职工职业技能竞赛工种之一。本次竞赛以采煤机操作为主要竞赛项目，竞赛分理论考试和实际操作两部分。其中理论考试和实际操作均实行百分制，并分别按照30%和70%的比例计入总分。二、竞赛地点和内容：本次竞赛地点为：XX煤矿1、理论考试范围（1）煤炭行业特有工种职业技能鉴定培训教材采煤机司机（初级、中级、高级）和采煤机司机（技师、高级技师）中的高级工和技师两个等级（煤炭工业出版社）（2）煤炭安全规程（20
2、2*年版）2、实际操作项目竞赛现场选择在中厚煤层（2.58-2.75m）回采工作面进行。三、竞赛设备参数：竞赛现场采用MGTY250/600-1.1D双滚筒电牵引采煤机（见附表一）。四、评分办法：1、考核开机前的检查、操作、割煤进刀方式、收尾等工序（详见竞赛评分标准表）。2、操作时间按操作过程的开机检查、操作、收尾所用时间对选手进行计时，时间得分计算方法：当班用时最短的选手时间项分值为15分，其它选手按时间名次依次递减0.5分，扣完为止。参赛选手应在20分钟内完成全部竞赛内容，否则由裁判终止比赛，超规定时间该项不得分。3、裁判作好选手违章操作的现场记录，扣分量可由裁判组统一确定。五、竞赛守则：
3、1、竞赛队员守则（1）讲道德、讲文明、讲礼貌、讲友谊。（2）比武中出现问题，应通过组织程序解决，不得擅自处理。严禁在考场上与裁判或其他选手争执、吵闹或出现不文明行为。（3）进入比武场地，劳保用品整齐、佩戴标准。（4）服从指挥，尊重裁判，遵守比武的各项规则。2、裁判员及工作人员守则（1）严格执行比武规则，认真、严明、公平、公正，杜绝一切违规现象。（2）着装整洁，态度和蔼，作风严谨。（3）考前对考场、设备、器具准备情况进行检查，确保具备比赛条件。（4）裁判不得私自透漏比武成绩，当遇到意见不一致时，按照“少数服从多数”的原则进行裁决。（5）裁判员与工作人员不得有徇私舞弊的行为。（6）细致负责，避免失
4、误，比武过程中一律讲普通话。六、竞赛要求：1、竞赛坚持公开、公正、公平的原则。2、竞赛人员必须严格遵守比武规则及考场纪律。3、选手根据抽签顺序，按组委会要求按时参加实操竞赛。副手由竞赛组织单位统一安排。4、当班竞赛人数由组委会根据参赛总人数及赛事安排合理进行分配，并抽签排出先后顺序。5、竞赛现场所需检测工具、配套零部件由组织方准备到位，并确保完好可用。6、每个竞赛班次根据竞赛需要均要设立若干机电维护工跟班，确保设备运转正常，并在当班结束后对设备进行维护，确保完好。7、竞赛组织方确保竞赛现场风、水、电系统运行正常，满足竞赛需要。8、竞赛组织方制定竞赛专项安全技术措施，竞赛选手入井前应全面进行贯彻
5、。七、竞赛评分标准（见附图二）：附表一：竞赛设备参数组成部分名称功率转速电动机摇臂电流水压喷雾方式功率转速牵引传动部电动机电压水压功率电压泵站系统电动机电流水压AMpa42VMpaKWV3802202*40AMpaKWr/min1622内外喷雾401472电压单位KWr/minV数值或说明250147011附表二：竞赛评分表参赛证号码项目操作前检查考核时间及班次标准扣得分分分考核内容、评分标准1、（向裁判员报告比武开始）敲帮问顶，检查支护完好情况；2、检查隔离开关，各连接螺栓、密封、防护装置齐全有效；3、检查齿轮、拖缆装置夹板及电缆、水管完好无损、无刮卡；4、检查油压、水压、冷却水管路、滑靴、
6、喷雾装置齐全；5、检查防滑装置等。检查项目应有明显过程并向裁判逐项报告检查结果，每缺一项扣2分。101、操作时严格按操作规程的规定进行操作，否则扣1分/项。操2、开机前司机未巡视周围环境，否则扣2分/项。3、未使刮板输送机空转1-2分钟，否则扣1分/项。4、未发出启动信号、检查滚筒旋转方向，否则扣1分/项。作5、采煤机未经2-3分钟空转，否则扣1分/次。割煤进刀方式1、开始后，不严格执行规定距离30m斜切进刀，否则扣5分/处。2、推移刮板输送机不与支架成一条直线，否则扣5分/处。3、采用斜切进刀不执行上下滚筒调换方式，否则扣5分/处。4、不按照规定距离收回、升起护帮板，否则扣5分/处。5、不按
7、照规定距离推溜否则扣5分/处。30301、发出停机命令后，应将采煤机停在无淋水、支架完好、顶板完好处，否则收扣2分/项。2、停放后的采煤机必须断开隔离开关、离合器手把、牵引速度手把，关闭供水喷雾装置，否则扣2分/项。3、停机后必须发出停刮板输送机、乳化液泵等信号。尾4、（向裁判员报告比武结束）工具使用完后放到指定地点，摆放整齐，否则扣1分/项。时当班用时最短的选手时间项分为15分，其它选手按时间名次依次递减0.5分，扣完为止。参赛选手应在20分钟内完成全部竞赛内容，否则由裁判终止比赛，间超规定时间该项不得分。其选手在操作过程中，不得有“三违”现象发生，否则一次扣2分。选手应根据要求文明作业，不
8、得有干扰裁判、损坏设备和其它危及现场安全等行为，它否则视情节轻重扣罚总分110分/次，由裁判组共同协商扣分。合计实用时间合计得分裁判员签字选手签字计分员签字裁判长签字15151扩展阅读：采煤机司机、支架工技能比武方案正利煤业第二届技能比武各工种选拔方案为了不断深化职工素质工程建设，进一步推动“干部上讲台，培训到现场”工作的深入开展，增强广大职工的学习能力、创新能力、竞争能力，响应集团公司和投资公司“技能比武”选拔赛的要求，特制定正利煤业各工种职工技能运动会技能比武选拔赛的选拔方案如下：一、比赛方案：1、比赛时间：202*年5月日2、比赛地点：正利煤业公司14-1103综采工作面3、参赛人员：正
9、利煤业报名采煤机司机职工4、比赛方式：理论考试与现场实际操作相结合，总分100分，理论考试30分，实际操作70分.5、评比方法：根据理论考试与现场实际操作综合成绩排列名次，取前三名。二、理论考试范围1、命题范围煤矿安全规程、采煤专业操作规程、安全质量标准化标准及考核评级办法等。2、考试时间理论考试时间为：80分钟。3、考试要求（1）、选手持参赛证，上岗证统一到各队队部会议室领取参赛序号，迟到15分钟者，取消参赛资格。（2）、选手进入操作现场后，应首先对操作的设备、工具、材料等进行必要的检查，如发现有损坏或不安全因素的，应及时向裁判人员报告。（3）、选手应独立完成操作项目，不准相互商量和找人代替
10、，不得询问工艺和操作、加工方法等方面的问题。如有图纸符号、数字不清，可向裁判人员提出询问。（4）、多人操作的工种，选手自带的助手只能按照裁判确定的工作范围协助操作，否则，酌情对选手给予加分或处罚。（5）、选手应正确穿戴劳动防护用品，严格遵守安全操作规程，严防设备和人身事故发生。（6）、选手要遵守比赛规则和纪律，不得擅自离开操作现场随处走动。7、操作时间结束，选手应立即停止操作，离开现场，不得延时。二、各工种比赛方案（一）采煤机司机比赛方案、评分标准1、采煤机司机比赛方案（1）首先由裁判人员对参赛职工进行采煤机司机操作的一般规定、采煤机操作前的准备、操作过程中的注意事项、以及采煤机司机的安全须知
11、等内容随即进行抽取问答题对参赛职工进行问答，10分。（2）参赛职工进入现场进行现场实际操作演练部分的考试，考试过程中要首先确保自身的安全，严格按照日常作业环境进行操作，操作过程中要讲清楚操作的要领、操作的标准、操作前的检查内容和需要处理的问题、操作过程中出现的异常状况如何处理以及注意的事项等进行详细的叙述并相应的操作进行配套。现场裁判人员可根据参赛职工的实际操作过程有可能出现的状况进行现场条件假设，并要求参赛职工进行异常状况的现场处理，并可就现场的操作是否标准进行打分。满分60分。2、采煤机司机评分标准操作前手指口述和岗位描述10分岗位描述：报告领导，我叫，是综采队的采煤机司机，我现在所处的位
12、置为14-1103综采工作面，该工作面走向长度为米，倾斜长度为米，煤层厚度为米。我操作的采煤机型为：，采高：米，截深：米，牵引速度：m/min，装机功率：KW。本班为班（检修班或生产班），正常生产（正在检修）。报告完毕，请指示。手指口述：喷雾、冷却水、水压、流量符合规定各部油位正常；滚筒截齿、齿座齐全完好；滚筒前后五米范围内无其他人员；煤壁顶板完好，与支架、刮板机配套正常，符合开机条件；试运转监听无异常声音；确认安全，可以开机。现场操作的评分标准一般规定（5分）（1）熟悉采煤专业操作规程中采煤机司机操作的一般规定：滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，能够维护和保养采煤机
13、，懂得采煤方法和回采工艺，必须经过专业技术培训考试合格取得操作资格证书后，方可上岗。（2）采煤机司机必须佩带便携式瓦检仪，并时刻处于开启状态或位置。（3）滚筒采煤机司机要与工作面输送机司机、液压支架工等密切合作，按顺序开机、停机。启动采煤机前必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可启动。（4）采煤机割煤时必须开启内外喷雾装置进行喷雾降尘。严禁强行截割硬岩和带负荷启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。（5）采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁力启动器的隔离开关。（6）补换截齿时，必须停止采煤机
14、和运输机并闭锁，摘开滚筒离合器。（7）工作面倾角在15以上时，其防滑装置要安全可靠。（8）严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备物件，否则必须制定相应的安全措施。未遇特殊情况，不允许使用紧急停车停机。操作前的准备（5分）（9）备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦检仪等工具仪器及截齿销子等备用配件。（10）全面检查煤壁、采高和顶板变化以及支护、上下出口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检查及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。（11）对采煤机进行运行前检查：1.先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符
15、合规定，各种密封是否完好、不滴漏，各防护装置是否齐全、有效，检查采煤机所有仪表否完好，显示是否正常。2.检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好有无挂卡现象，冷却和喷雾装置是否齐全；水压、流量是否符合规定；滑靴、导向管的磨损量是否超过规定。3.检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。齿轨与齿轨啮合是否良好，挡煤板有无错茬。4.检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。5.采煤机截齿是否齐全锋利、安装固定。6.内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否达到要求。7.检查支架有无栽头，架与架支架错差有无变化过大，是否影响采煤机正常运行。上述各项检查完毕并对发现问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。操作（
16、40分）（1）、采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器工作范围内无人或障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机：1、送电：磁力起动器合闸2、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板机空转1-2分钟；3、刮板输送机空转正常后，合上采煤机电控箱的隔离开关，按“启动”按钮，接通主电源，待运转正常后再分别合上采煤机截割离合器。4、打开喷雾及供水的阀门。5、抬起牵引开关手把，选择牵引方向并慢慢调到合适速度，开始割煤作业。（2）割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷情况，随时调整牵引速度及截割高度，放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以
17、外，并严格执行有关安全措施。（3）割煤时，要按直线割直煤壁，割顶煤时不准割顶梁或割破人工假顶。（4）检查拆卸采煤机时，必须停止采煤机运转，并按“停止”按钮，切断电源，将隔离开关板到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。（5）割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。（6）不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。（7）发现截齿短缺，必须补齐；截齿磨钝应及时更换。补、换截齿时，必须将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送
18、机。（8）牵引速度由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，须先停止牵引。（9）改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位，发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。（10）除接触器触头粘住，可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停机。（11）注意滚筒工作情况，机道有无障碍，机器声音，牵动(压力表）大小，拖缆带卡、挂现象等。（12）严禁滚筒在不转动的情况下牵引或调高。操作部分有裁判人员按照操作规程及现场操作进行打分，现场操作标准程度及问答的完整程度作为参考标准进行打分，现场操作部分满分40分，现场问答部分10分。裁判人员酌情给
19、予打分。特殊操作（10分）有下列情况之一，要采取紧急停机处理：1、瓦斯浓度超限、有冒顶、片帮或透水预兆时。2、割煤作业过程中滚筒发生堵转时。3、采煤机内部发生异常震动、声响或异味，或零部件损坏时。4、采煤机前方刮板输送机停止运转或刮板输送机挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。5、牵引手柄或“停止”操纵失灵时。6、采煤机脱轨掉道或拖缆装置被卡住时。7、电缆护套磨损或有其他异常情况时。8、采煤机前方刮板输送机上发现大块煤矸、杂物或支护材料9、供水管路有问题时。紧急停机时应操作急停开关或停止按钮。10、停机操作结束后，清扫设备各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移刮板输送机后，发
20、出停刮板输送机信号。对于特殊情况下需要采取紧急停机进行处理，裁判人员根据回答完整程度酌情给予打分。（二）支架工比赛方案、评分标准1、支架工比赛方案（1）首先由裁判人员对参赛职工进行支架工操作的一般规定、支架操作前的准备、操作过程中的注意事项、以及支架工的安全须知等内容随即进行抽取问答题对参赛职工进行问答，具体岗位描述和手指口述共10分。（2）参赛职工进入现场进行现场实际操作演练部分的考试，考试过程中要首先确保自身的安全，严格按照日常作业环境进行操作，操作过程中要讲清楚操作的要领、操作的标准、操作前的检查内容和需要处理的问题、操作过程中出现的异常状况如何处理以及注意的事项等进行详细的叙述并相应的
21、操作进行配套。现场裁判人员可根据参赛职工的实际操作过程有可能出现的状况进行现场条件假设，并要求参赛职工进行异常状况的现场处理，并可就现场的操作是否标准进行打分。满分60分。2、支架工评分标准操作前手指口述和岗位描述10分岗位描述：报告领导，我叫，是综采队的液压支架工，我现在所处的位置为14-1103综采工作面，该工作面走向长度为米，倾斜长度为米，煤层厚度为米。我操作的液压支架型号为：，最大行程：米，最小行程：米，工作阻力：KN,初撑力：KN，最大仰俯角，端面距340mm。本班为班（检修班或生产班），正常生产（正在检修）。报告完毕，请指示。手指口述：1、顶板完好，煤壁无片帮，确认完毕。2.作业范
22、围20米作业环境良好，卫生区域达标，确认完毕。3.架前线路完好整齐，照明完好明亮，确认完毕。4.各立柱千斤顶液压管路各阀组推移连接装置齐全完好，确认完毕。5.支架无歪斜、倒架、咬架，架间距离符合规定，确认完毕。6.架间喷雾完好，确认完毕。7.架间管线无刮卡，确认完毕。8.操作手把灵活，确认完毕。9.支架周围相邻三架无其他作业人员，确认完毕。10.架前无障碍物，确认完毕。.一般规定（5分）1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，了解作业规程中该工作面顶板管理方法，并能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格并取得工种操作资格证书后，方可上岗作业。2、液压
23、支架工要与采煤机司机密切合作，必须及时移架，当移架与采煤机之间的距离超过作业规程规定或工作面发生冒顶、片帮时，必须停止采煤机割煤。3、必须合理掌握好支架的支撑高度，最大支撑高度不得大于支架的最大支护高度，最小支撑高度不得小于支架的最小支护高度，保证支架的不超高、不被压死。当工作面实际采高不符合上述规定时应采取措施后才能移架。4、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。需要整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时戴上防尘帽。更换胶管和阀组液压件时，首先关闭支架高压侧供液高压截止阀，通过调整阀组待更换件的工作腔压力释放后，在无压状态下进行，而且不准将高压管口对着人体。5、备用的各种液压软管、阀组
24、、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时先清洗干净。检修液压主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级高压截止阀。6、通过支架内的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。7、严禁拆除和调整支架上的安全阀。8、采用邻架操作时，应站在上一架支架内操作，下一架支架，本架操作时必须站在支架内，面向煤壁操作，严禁将身体探入刮板输送机挡煤板内或脚踝蹬液压支架底座前端进行操作。9、移架时左右各两架内不准有其他工作人员。10、移架受阻达不到规定步距时，应先将支架升紧，将操作手把置于“零”位置，查明原因并处理后再继续作业，不得强行操作。11、必须保证支架接顶严密
25、，初撑力达到规定要求。处理上方漏顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照作业规程或制定的安全技术措施进行操作。12、支架降柱、移架的过程中，要同时开启架间喷雾灭尘。操作前的准备（5分）1、北汽扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、调价千斤顶等工具集U型销、高低压管、常用接头、密封圈、弯管等备品配件。2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、有无漏顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一条直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。3、检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。4、检查液压
26、件。检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧破皮断裂、阀组有无滴漏，炒作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子，千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。5、检查电缆槽内的电缆、水管敷设是否良好；挡煤板、铲煤板与溜槽联接是否牢固；照明灯、洒水喷雾装置是否齐全、信号闭锁是否灵活可靠。6、倾角在12以上的工作面，端头支架及刮板输送机防滑装置是否符合质量要求。7、对存在的问题，要及时的处理。操作顺序1、正常移架操作顺序：（1）将相邻支架的推溜阀手把扳到推溜位置。（2）收回伸缩梁、护帮板，如相邻支架有挂卡时，要适当收缩侧护板。（3）操作前探梁千斤顶，使前探梁稍微降低。（
27、4）降柱使顶梁略离顶板，当支架可移动时立即停止降柱，扳动操作手柄开始移架，使支架移够规定步距。做到少降快移及时支护。（5）调整支架状态，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，调整侧护板，使支架不歪斜，中心距符合规定，工作买年支架排成直线。（6）升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约35秒。使支架初撑力达到规定要求。（7）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻支架。（8）操作结束后将各操作手把扳到零位。2、过断层、老巷、顶板破碎带及顶板压力大时的移架顺序：（1）按照过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力大时的有关安全技术措施，进行及时护顶或超前拉架及时支护顶板，尽量
28、缩短顶板暴露时间及缩小暴露面积。（2）一般采用“带压擦顶移架”。（3）过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。其他与正常移架顺序相同。3、移架操作时要掌握的九项操作要领，做到细、匀、净、快、够、正、严、紧、平。4、采煤机割煤时应按作业规程规定，超前采煤机收回支架护帮板。带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再移架。5、降架幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出。6、推移工作面刮板输送机：（1）检查支架推移千斤顶与刮板输送机挡煤板连接装置，必须牢固可靠，方可操作。（2）刮板输送机推移前，应观察好铲煤板与煤壁
29、间有无影响刮板输送机前移的台阶、矸石或杂物堆积，否则应予清除或返机割平后再推移。（3）推移工作面刮板输送机推移点与采煤机后滚筒应保持不小于15米的弯曲段距离。除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，推移输送机必须在运行状态下进行，推移完毕应成一条直线。（4）可自上而下或自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移（5）推移机头、机尾时，要专人指挥，专人操作，严密监视，动作协调，移够步距。机头前移时，应首先检查机头底部及其联接的转载机机尾及平溜槽段，所有电缆、管路、顺槽超前维护支架（柱）、运输机头尾框架无前移故障；检查机头与转载机尾联接装置，必须牢固可靠。（6）移架后的刮板输送机要做到
30、：整机平稳，开机时不摇摆，机头、机尾和机身平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。（7）刮板输送机推移到位后，随机将操作手把扳零位。（8）如运输机与转载机整体连接，推移时必须有专人观察好转载机机头的行走情况，以防转载机机头落道。操作部分有裁判人员按照操作规程及现场操作进行打分，现场操作标准程度及问答的完整程度作为参考标准进行打分，现场操作部分满分40分，现场问答部分10分。裁判人员酌情给予打分。特殊操作（10分）1、工作面遇断层、无炭柱等构造需要爆破作业时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩遮盖保护好，防止崩坏。2、工作面冒顶处理：（1）主顶梁前端或支架上方顶板破碎局部冒顶时，在顶梁上用木料进行勾顶，再升柱使其接顶严实。（2）煤质松软片帮严重时，应首先使用好支架护帮板或采取靠煤帮加打贴帮点柱护帮措施，以防止继续片帮造成大范围冒顶。（3）大范围内的冒顶必须按照专项措施执行。第 17 页 共 17 页