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1、精品名师归纳总结PMC 部工作总结报告转瞬间 2021 年就在我们的劳碌而充实的工作中留在了背后。回忆这一年来的工作,PMC 部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,依据公司的要求,较好的完成了部门的本职工作。 通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的转变,各方面均取得了肯定的进步;现将一年来的工作情形总结如下:一、目标的达成、生产方案和产量掌握:PMC 部门的治理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售方案能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎把握在PMC 手中。因此, PMC 部门所达成的目标在肯定程
2、度上也显示了公司订单及各种任务的完成情形及各部门之间相互协作的情形。作为公司的领头羊、生产的服务及掌握部门,PMC 部门清醒的熟悉到, PMC 部是承上启下、沟通内外、和谐左右、联系四周八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC 部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的支配、物料掌握、呆料的消化、外协治理、跟进物料等等都需要极细心的处理,面对纷杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,留意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、精确、适度,大局为重,防止疏漏和过失,基本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些不足的的方。1.2021 年市场和客户的需求发生了根本性的
3、变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC 部门原有的组织架构已不能适用这种连续进展的形势,在这种形势下,PMC 工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的转变,通过不断改善及辛苦工作;PMC 部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。2.PMC 针对 09 年公司的 “人、机、料、法、环 ”生产要素进行针对性的分析、评估,依据生产线各组的优点情形制定相应措施和生产方案排程,采纳拉动式生产方案,全部物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理反常,解决问题;09 年在试行阶段,有相当大
4、的收成, 在 2021 年 PMC 仍要进行细化和制定一些掌握手段和流程。09 年公司订单波动大和周期短的情形下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC 的方案和和谐各部门作战发挥了很大的作用,已能够适应目前和往后的进展.二。 09 年的 PMC 有效的改善工作:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制:当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时, 以生产反常通知单通报业务部和责任单位以及相关部门,并要求责任单位作出暂时和预防的订正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈.2. 生产物料管制规定: 09 年生产物料不够流畅, 车间交接数量不
5、精确和不按时到位,;12月份 PMC 针对此问题,在副总的指导下,制定了生产物料管制规定。通过对选购、仓库、生产物料员治理物料作出规定,以生产线正常开拉为重点,对物料进行管控,明确各方的职责,提高选购和车间上工序交货准时率,削减断料;提高产量,取得肯定的成效.3. 针对 12 月份显现仓库物料被偷窃大事,编制仓库物料安全治理和通报机制。以 及物控系统改革方案,保证生产物料准时供应和库存的有效治理:仓库由“PMC物控 ”掌握仓库物料按订单进、 出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控,以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管 ”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核,账目
6、修改核对和上报4. 订单首件样板制造单:09 年订单上线生产后常常会显现各种各类的反常情形,严峻影响到生产线的效率和产量;PMC 在 12 月制定并实施了订单首件样板制造单:由PMC按生产需求,用订单首件样板制造单支配IE.PE 组限时提前制作首件样板,检讨订单的制造可行性, 防止产品在上线批量生产时显现反常问题,杜绝隐患,使生产时更畅顺,成效显著 .5. 货期和物料监控措施:为了保证按时交货,更好的掌握物料准时回厂,以不造成仓库呆滞料,削减车间停工待料,提高生产效率,保证按时交货09 年。 PMC 经公司委派外训 课程后,在 09 年 10 月提出 按颜色目视治理 模式治理订单货期, 现由业
7、务部改为 生产订单数据表 以保证按生产通知书要求日期内完成交货 ;方案内容:由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;选购部负责更新物料选购进度, PMC 可依据此数据表中的综合信息进行统筹支配生产部门按时完成,准时性将生产信息反馈到业务部及上级领导.三、 2021 年生产产量表:附表2021 年生产达成率表:附表四、物料掌握:1. 清查库存,消化仓库呆滞物料可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由于工程变更频繁,仓库数据不准, 客户取消订单也有发生, 导致仓库存在有很多呆滞物料,这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。 为了消化仓库呆滞品好料。 , PMC
8、制定生产物料管制规定。PMC 在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按 PMC 指令优先发不常用物料仓;在 09 年处理以下呆滞物料:PA13-1齿夹 /M5X170U型螺丝,天线反射网 313*14.9;7小铜套 /ACY-18四方齿夹 /ACY-18凸形夹 12铝管 /14X14的电化方管等等 数据来至仓库不常用物料仓进出账2. 物料治理: 09 年 PMC 将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量治理,到达良好的最低存量治理部份物料到达零库存 治理,大大的提高了物资周转率,又能保证生产顺畅需要 ;有效的降低库存成本 . 数据来至仓库各月份常用物料仓进出账六、 09 年不足之处:1.
9、细节方面工作仍不够细化,有些和谐工作仍到达预定的目标。2. 仓库物料编号不统一、书写不标准,物料入库数据显现偏差,显现账不对实物,影响生产的情形, PMC 物控暂且未完全管控 .3. 产品检验标准不统一 喷油产品最为突出,造成生产时不良品增多,物料损耗超标, 需补订材料和重开机补料的情形时有发生;使生产滞后, 增加成本, PMC 暂且没有完全管控。5. 由于包材方案确定缓慢,前期包材修改频繁。选购不能准时购买包材等等,令生产周期大大缩短, 货期紧迫, 打乱生产方案, 造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质反常和生产反常时相关职责部门相互扯皮,踢皮球,未准时的解决问题的情形,PMC 目前只能
10、实行通报机制,暂未有有效的管控.PMC 部 2021 年工作方案光线辉煌,同时又特别艰巨的2021 年已过去,布满期望和挑战的2021 年悄然来临。PMC 为了贯彻执行公司2021 年度总体工作方案和产量方案,使 2021 年度工作方案得到落实,及更好的推动 PMC 部门在整个公司运作过程中的作用,2021 年度 PMC 部特进行了以下动作:一、合理生产方案、准时总结1.1 自 2021 年元月 1 日起, PMC 部按十天一小节的方式制订每周生产方案, 并于每天的工作中严格依据所生产方案的内容进行, 为了使方案更加有效的协作业务交期要求, 生产及出货 ;改善 PMC 部门的工作流程及效率,
11、PMC 部每周六下午 4 :00-5 :00 都会对本周工可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结作情形进行总结, 在这个会议上, 既有对自己本周工作的检讨,也有对如何改善当前工作中所遇到问题的争论,及下周工作支配。并通过ISO9001“PDCA” 方法的合理利用,1.2 PMC部开头强化,贯彻推行总经理指示“务实、严谨,关留意点和细节。专业制造 价值,细节打算成败 . ”理念。确定 PMC 部日常作业铁就:每日逐步的提升PMC 部的工作效率。2. 物料方案的制订及选购进度掌握选购、 MC 于每周六制定了一份其次周物料返厂方案。此方案经过我的确认可以满意生 产及出货需求之后, 发放到相
12、关人员,并要求选购部跟据此方案支配返料。注塑、 喷漆跟据此方案支配生产、进仓工作,实施MC 在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行运算。 MC 进驻仓库工作,准时的把握物料信息,为PC 支配车间生产供应依据,也削减每天生产车间急料的数量及种类,防止了断料情形的显现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防-处理 ;3. 对仓存物料的掌握针对 09 年显现失窃现象的措施为了很好的掌握仓存物料,PMC 必需于每十天到仓库对仓存物料进行抽点,对差异部分要求仓库主管赐予合理的说明并上报上级领导。4. 生产物料的统筹、支配及生产成本掌握、用料掌握、反常情形追踪,改善;5. 合理掌握物料
13、,削减生产线停拉次数尽管 2021 年度,生产线有停拉待料现象, 然而,分析其缘由, 主要有: 客户暂时更换、暂时插单、 工程暂时更换、 工程资料不精确、 仓库数据不精确、 注塑模具修理多、 导致 PMC 、选购漏下、 错下物料或没有准时返厂,订单首件样板制造未按时完成任务,品质反常等,通过改革方案,在 2021 年肯定会有大大的改善和杜绝。行动源于思想, 2021 年度的 PMC 部将锻造成一个勇于担责、团队合作、才能提升、健康创新、追求杰出的部门,以进展和承载 集团 PMC 部 2021 年以及总经理十年雄伟目标的使命。PMC 部十年工作方案 二、组建一支强大有力的PMC 队伍和做好 PM
14、C 部相关标准可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2021 年为适应社会和公司的进展需求,本部需组建一支强大有力的PMC 队伍并对人员进行专业培训, 包括 PMC 专业学问的培训、 沟通技巧的培训、 处理问题的方法培训等等, 并做好如下标准:1. 部门标准这个标准就是要说明PMC 的工作职责,工作特点,内外联系,组织结构,工作方式等内容,其实就是对PMC 的一个定性。2. 人员标准这个标准就是要说明PMC 的人员设置,人员要求,个人工作职责,个人工作范畴等内容,是对 PMC 人员的一个定性。3. 产品标准这个标准要说明的就是公司的产品特点,技术特点, 产品级别,产品方向等内容,是明
15、确 PMC 要做那些产品,现有产品都处于什么阶段。4. 流程标准这个标准主要就是说明PMC 在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的,从一个产品概念提出到完全出货,这个过程中需要那些环节,需要那些部门, 在每个环节都扮演什么角色, 其中最重要的就是产品制程流程,其它可能涉及到的流程仍应当有个人考核流程,对外合作流程等。5. 考评标准这个标准就是要说明PMC 在公司内是如何被考核的,个人在部门内是如何被考核的, 考核的标准是什么,如何考核,如何晋升和降级等内容。6. 安全存量的制定与审核,保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料;7. 掌握生产损耗,降低选购成本,削减资本积压;8. 与相关部门的沟
16、通、和谐;9. 货期反常反应、处理及综合和谐方案;10. 部门的绩效评估、团队建设、职工培训;11. 产期、交期、品质等有关事项的和谐、处理;12. 保证各仓库数据精确性;可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结13. 注塑。喷油。五金。丝印等前加工车间的生产效率、削减铺张治理工作14. 部门流程及程序文件的治理。确保公司顺当的通过ISO 审核,也为了本部门职员在工作过程中,有章可依;15. 订单评审时加强订单工艺审核及方案治理,削减失误,提高用料精确率,削减大货剩余物资,使资金占用最小化,利润最大化。公司为了提高用料精确率;16. 健全和完善生产治理框架,做到可预防,可调控;17.
17、公司 ERP 系统推动18. 加强本部门人员治理、稳固队伍,坚持执行总经理“以人为本 “的治理理念,职工是企业最大的财宝。三。 PMC 部将建立如下制度并有方案实施之:1. 准时生产掌握制度;2. 月度滚动产能负荷分析/连续滚动周方案负荷分析/锁定三天生产方案不能变掌握程序;3. 插单、急单、补单/加单紧急方案掌握程序 ;4. 方案流程设定: 销售猜测流程 /生产方案流程 /选购方案流程 /备货方案流程 /库存方案流程5. 多批少量生产方案与备货方案治理流程设定;6. 试产 /量产掌握程序 ;四、导入新型方案和物料掌握手段:1. 全力于 ERP 系统中推动全部作业,确保数据系统性和完整性。2.
18、 每天滚动方案表3. 物控开头进行在线半成品运算4. 欠料分析跟进5. 备料功能6. 呆料预防 - 处理;五、在生产线上同时建立PMC 部的掌握节点:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 物控开头监控在线补充物料运算2. 物料补充时间间隔运算3. 生产部在线物料标识及卡设计和推行应用;4. 三天均衡化请购物料方案5. 退料 /换料监控六、生产方案进度掌握1、缩短产品周期流程 PMC 部想法设法拼命削减全部环节的前置期;2、月 /周生产方案产能连续滚动负荷分析;3、插单产能规划 ;4、产能负荷分析5、每周周五进行周生产方案要点、内容及编制分析;-6、每周周五进行周生产方案排程表制
19、定与执行重点分析-7、生产进度监控三个治理阶段-事前 /事中 /事后七、进行仓库存量管制1. 需求猜测变化和库存相应调整掌握;2. 远期选购批量与猜测库存、需求猜测制度3. 制订远期选购库存制度:选购安全存量、最高存量、最低存量4. 库存周转率与销售方案、库存方案的定量运算回首辉煌的 2021 年,瞻望 2021 年,我们在公司领导的带领下,紧密团结在一起,同心同力, 发挥公司同事团结、 奋进、自强不息、 吃苦耐劳, 精益求精, 永不满意的创新精神。谱写新的辉煌 .工欲善其事,必先利其器, 公司欲取得优异进展,必需将PMC 部锻造成,产量和成本的掌握器 .希望我浇灌心血的PMC 部在 2021 年及往后 ;历练前行、 健康创新、强壮成长, 终酿得 创新集团百花成蜜 .可编辑资料 - - - 欢迎下载