掘进工作面瓦斯抽采设计 .docx

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1、精品名师归纳总结绮陌煤矿1290 掘进工作面瓦斯抽采设计说明书二 0 一二年十二月可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录编写依据3第 一 章 工 作 面 的 质 简 况3一、工作面的质简况3二、开采技术条件3三、掘进方式：4四、瓦斯来源和通风方式4五、瓦斯抽采的可行性和必要性5其次章工作面抽采设计5一、抽放瓦斯方法挑选5二、 1290 工作面区段抽采6三、掘进工作面超前预抽6四、抽采管路阻力缺失运算8五、抽采钻孔封孔设计9第三章 瓦斯抽放泵站设备挑选及管路布置10一、抽采设备的挑选10二、抽放管路与抽放孔的连接10三、瓦斯抽放管路的附属装置12第四章 安全与监测12一、防爆、防回

2、火装置12二、消防设施12三、瓦斯抽放参数监测13第 五 章 安 全 技 术 管 理 措 施14一、打钻过程中留意事项14二、管路安装要求16三、泵站和钻孔观测17四、煤层参数观测18第六章 施工组织18一、劳动定员18二、工作制度19第 七 章避 灾 路 线19一、避灾原就19二、发生水灾撤离路线19三、发生火灾、煤尘瓦斯爆炸撤离路线20附件：附图 1：矿井通风系统图附图 2：矿井瓦斯抽放系统图附图 3：矿井避灾路线图附图 4：巷道钻孔布置图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1290 掘进工作面瓦斯抽采设计说明书编写依据1、绮陌煤矿开采方案设计说明书。2、绮陌煤矿安全专篇。3、

3、对毕节的区煤矿2021 年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复。3、煤的自燃倾向性等级鉴定报告及煤尘爆炸性鉴定报告。4、绮陌煤矿瓦斯抽放设计说明书。5、1290 运输巷掘进工作面作业规程。6、矿井瓦斯抽放治理规范。7、煤矿安全规程 2021 版。8、防治煤与瓦斯突出规定 .第一章 工作面的质简况一、1290工作面的质简况工作面位于副斜井北翼 ,工作面设计走向长度 420M,倾斜长度为 110M,煤层倾角 16 45 度, 煤层平均厚度 1.73 M 。区内煤层稳定, 该龙潭组为区内含煤的层 , 主要由浅灰色、灰色及深灰色 , 薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层及石

4、灰岩等组成 .二、开采技术条件1、瓦斯依据黔能源发（ 2021） 699 号对毕节的区煤矿 2021 年度矿井可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3瓦斯等级鉴定报告的批复 , 绮陌煤矿肯定瓦斯涌出量为2.86m /min,3二氧化碳肯定涌出量为 0.69m /min, 矿井为高瓦斯矿井 .2、煤尘爆炸性依据绮陌煤矿供应的煤尘爆炸性鉴定报告, 矿区内 14、16、27、30 号煤层煤尘爆炸性鉴定为煤尘无爆炸性, 矿井按煤尘没有爆炸性设计.3、煤层自然发火倾向性据绮陌煤矿供应的煤炭自燃倾向等级鉴定报告, 矿区内 14、16、27、30 号煤层为自然倾向三类不易自燃煤层, 按自燃倾向为三

5、类不易自燃煤层设计 .4、的温本井田属的温正常区 , 无热害影响 . 5、煤与瓦斯突出本矿区按煤与瓦斯突出矿井进行设计与治理.三、掘进方式工作面掘进期间采纳打眼爆破掘进方式. 四、瓦斯来源和通风方式： 1、工作面掘进期间瓦斯来源：现1290 工作面运输巷瓦斯来源主要为本煤层瓦斯 , 工作面在掘进过程中 , 工作面瓦斯来源包括巷道煤壁瓦斯涌出和掘进落煤中的瓦斯涌出两部分. 依据煤矿安全规程规定, 瓦斯涌出量达 5m3/min 以上必需进行瓦斯抽放 .2、通风方式：1290 运输巷掘进期间 , 采纳局扇压入式通风 . 局扇安装在 1290 运可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3输石门

6、进风流中 , 供风量为 280-460 m /min, 风压为 880-3400Pa.3、工作面瓦斯预抽时间依据矿井生产支配 ,工作面从 2021 年 10 月份开头掘进到工作面形成系统 , 估计工作面预抽时间可达 6个月以上 .工作面估计布置 84 个本煤层顺层钻孔 ,8 组 48 个单孔, 采纳边抽边掘方式 .五、瓦斯抽采的可行性和必要性 .1、依据矿井生产过程中的实际情形判定, 属于可以抽采煤层 , 具有本煤层抽采的条件 .2、依据矿区瓦斯涌出量猜测 , 本矿井内煤层大部分的区位于瓦斯带内 , 瓦斯含量具有随煤层埋藏深度增加而增加的趋势. 依据掘进工作面瓦斯涌出量猜测结果, 本矿井前期开

7、采煤层具备瓦斯抽放条件.3 、依据矿井瓦斯治理的要求, 全面树立“多抽一方瓦斯 ,矿井就多一份平安”“抽采瓦斯是解放生产力, 治理瓦斯是进展生产力” 的瓦斯治理理念 . 第一步搞好边采（掘）边抽 , 解决采掘期间瓦斯治理问题 , 其次步积极开展区域瓦斯预抽, 最终实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下开采 .其次章 工作面抽采设计一、抽放瓦斯方法挑选矿井抽放系统抽放瓦斯的目的是为了排除突出危急和削减风排 瓦斯涌出量 ,为煤炭开采供应安全生产环境.因此,依据矿井的瓦斯赋存状况、矿井开拓及抽放瓦斯的目的,结合抽放瓦斯方法挑选的原就 ,确定矿井抽放瓦斯方法为开采层内进行钻孔预抽瓦斯和回采工作面可编辑资料 - -

8、 - 欢迎下载精品名师归纳总结顺层抽放瓦斯 .它主要包括煤巷掘进边掘边抽、煤巷掘进先抽后掘、回采工作面本煤层边采边抽、回采工作面采空区瓦斯抽放,已采空区瓦斯抽放等方式 .依据矿井瓦斯涌出的特点 ,煤巷掘进挑选边抽边掘 .回采工作面采纳本煤层顺层抽放的抽放方法 .二、 1290 工作面区段预抽1290 运输巷掘进防突措施采纳顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯, 巷帮钻场超前钻孔预抽煤层瓦斯等防突措施 .1290 运输巷区段预抽钻孔布置：在煤层上帮钻孔沿煤层倾斜方向布置, 孔深 105M,每孔间距 5M,单孔抽放半径 2.5m, 孔径 75mm钻, 孔工程量 8820 m.三、掘进工作面超前预抽掘进工作面采

9、纳边掘边抽方式预抽煤层瓦斯, 预抽瓦斯钻孔深度80m,工作面距未预抽前方边界不得小于20m,预抽巷道循环距离 60m. 逐步推动共设置 8 个钻场, 钻场布置在巷道上、下帮 , 上帮钻场沿煤层底板掘进 , 钻场规格：深（下）宽高 =4m 2.8 m 2m, 钻场采纳梯形 11工字钢支护 ,采纳扩散通风 . 下帮钻场沿煤层顶板掘进 , 钻场规格：深（下）宽高 =4m 2.8 m2m, 钻场采纳梯形 11工字钢支护 ,采纳扩散通风 .超前钻孔布置方式： 1、 2、 3孔在上帮钻场布置 ,1 孔沿巷道中心轴线成左 11夹角 , 孔深 80m,孔径 75mm控, 制巷道上帮范围 15.2m。 2 孔沿

10、巷道中心轴线成左6 夹角 , 孔深 80m,孔径可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结75mm ,3孔沿巷道中心轴线巷帮方向 , 孔深 80m,孔径 75mm.4、5、 6孔在下帮钻场布置 ,4 孔沿巷道中心轴线巷帮方向, 孔深80m,孔径 75mm, 5孔沿巷道中心轴线成右 6夹角, 孔深 80m,孔径75mm ,6孔沿巷道中心轴线成右 11夹角 , 孔深 80m,孔径 75mm控,制巷道下帮范畴 15.2m. 钻场、钻孔布置见 2-2-1 图所示巷道掘进瓦斯抽放钻场、钻孔布置图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结A-A剖面12-剖面3m458.m206.12.6m1m

11、AC10-20m60m1213CA456m5180m巷道中心轴线可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在钻场施工前 , 施工单位负责人要与的测科准时联系, 现场观看 , 精确定位钻孔的方位角、倾角 , 防止显现误差 .在施工过程中如遇的质构造等其它情形, 可依据工作面实际情形对钻孔参数进行调整 . 见表 1表 1抽放瓦斯钻孔参数表：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结号孔径孔孔深（m）孔底至巷帮距离（ m）钻 孔与 巷道轴线夹角（）钻 孔 倾角（）1（mm）758015.211沿煤层275808.36沿煤层375801.50水平475801.50水平575808.36沿煤

12、层6758015.211沿煤层四、管路阻力缺失运算：1、管道阻力缺失按下式运算： H=9.81LQ 2/KOD5=9.81 6500.822 102002/0.71 805=0.24KPa式中 H阻力缺失 Pa L管道长度 mQ混合气体流量寸 /hD管道内径 cmKo阻力系数 查表混合瓦斯对空气的相对密度 .瓦斯管道阻力缺失运算应挑选抽放系统服务年限内阻力最大的一条抽放管路进行运算 .依据矿井开拓布置管路按650m 运算抽放管道阻力缺失 .2、抽采负压运算：依据抽采系统运行负压为 24.2KPa ,钻孔抽采负压 h=24.2-0.24=23.96KPa可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归

13、纳总结五、抽采钻孔封孔设计瓦斯抽放钻孔采纳人工水泥砂浆封孔：一般在打钻将要终止时就可开头预备水泥砂浆,水泥砂浆一般应加入适量的膨胀剂 ,以防止凝固后收缩显现裂缝 ,当钻孔倾角较小时可适当增大浆液的浓度。封孔前应将孔内积水、岩屑清理洁净, 以保证封孔质量 .由于采纳人工封孔时封孔长度只能达到3-5m,因此通常采纳压气封孔或利用泥浆泵封孔 ,要求封孔长度岩孔 5m,煤孔 8m.井下封孔操作方法为：1、检查封孔泵是否完好 ,封孔所需用的工具 ,配件等是否齐全 .2、检查抽放钻孔所需的抽放管是否齐全,长度是否达到要求 直径 25mm,长度 6m.3、依据井下抽放钻孔的封孔深度,运算所需要的水泥量 ,一

14、般封5m 的钻孔用一包水泥 ,水泥:砂=1:0.4重量比 .4、直接将井下装水泥的袋子缠绕在抽放管上,用麻绳或麻线等 ,将抽放管、注浆管及水泥袋捆紧送入钻孔内封住孔口.5、按泵的操作规程 ,开动泵拌水泥浆 ,匀称后开头注浆 ,水泥浆先将袋子胀大 ,并封住钻孔 ,连续注浆直到注完为止 ,注浆时,孔口可能会漏一些浆 ,但不会影响整个封孔质量 .注完后即可直接将注浆胶管拨出 .6、全部要封的钻孔封完后 ,要将封孔泵清洗洁净 .依据本矿井实际情形 ,实行人工水泥砂浆封孔较为便利 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第三章 瓦斯抽放泵站设备选型及管路布置一、抽采设备的选择工作面瓦斯抽采由两

15、台2BE1-303-0型水环真空泵及配套设施构成 瓦斯所放系统 , 专用抽采管路敷设为：抽排钻孔钻孔下口1290运输巷 1300 斜巷 1300 运输石门 12702 运输巷 12702 专用回风巷回风斜井的面抽放泵 .钻机选用ZDY-750 型钻机 2 台,1290 运输巷抽采干管选用175mm 钢管,且要求管路随着工作面的向前推动逐步延接.二、抽放管路与抽放孔的连接抽放瓦斯管路与钻孔可用高压胶皮软管通过抽放多通连接 ,高压胶皮软管的尺寸可依据封孔套管的直径来挑选 ,煤层钻孔一般选用 3英寸的高压胶管 .顺层抽放每 5 个钻孔设置人组 , 配置 75mm软管于钻孔连接至放水器上 , 放水器上

16、设 5 个接口, 再用软管与主管连接 , 每个水平设置 1 个三通闸阀 .掘进期间与主瓦斯抽采管路联接利用高浓度抽采系统进行掘进工作面的瓦斯抽采工作 .管路安装完毕后 , 投入运行前必需进行气密性试验, 并写出书面报告, 要求静压力大于 30kpa时为合格 .瓦斯抽放管路安装及拆卸留意事项：1、管路要托挂或垫起 ,吊挂要平直 ,拐弯处设弯头 ,不拐急弯 .管子的接头接口要拧紧 ,用法兰盘连接的管子必需加垫圈 ,做到不漏气、不漏水.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、在倾斜和水平巷中安设管路时 ,必需先安管子托 ,管托间距不大于 10m,要接好一节运一节 ,并把接好的管子用卡子或

17、 8 l 0 号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上 .3、在通风不良处或瓦斯尾巷中安装管路时 ,除要有措施外 ,仍应配有瓦检员 ,在检查瓦斯符合有关规定后方可工作 .4、拆卸管子时 ,要两人托住管子 ,一人扭下螺丝 .5、当管路通过风门、风桥等设施时 ,管子要从墙的一角打孔通过 ,接好后用灰浆堵严 .6、在有电缆的巷道内铺设管路时 ,应铺设在电缆的另一侧 ,严禁瓦斯管路与电缆管路同侧吊挂 .7、用法兰盘接管子时 ,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼 ,以错动挤手 .8、管路铺设时每隔节要有一吊支点,保持平、直、稳 .井下严禁使用摩擦产生静电的塑料管 .9、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水试验

18、,不合标准的不准使用.10、联接瓦斯管路时必需加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气 .安装孔板流量计时 ,必需严格按质量标准施工 .拆除或更换瓦斯管路时 ,必需把方案拆除的管路与在使用的管路用闸阀或闸门隔开,瓦斯管路内的瓦斯经排除后方可动工拆除.三、瓦斯抽采管路的附属装置1、阀门：在瓦斯抽采管路（干管、支管）上和每个抽采钻孔管路上,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结均需安设阀门 ,主要用于调剂和掌握各个抽采的点的抽采负压,瓦斯浓度,抽采量等 ,同时修理和更换瓦斯管时可关闭阀门切断回路.2、放水器：在抽放管路系统最低点安设人工放水器,准时放空抽放管路中的积水 ,降低抽放阻力

19、,提高系统抽放成效 .3、计量装置：在井下与主管道汇合的各抽放支管处各安设一个 孔板流量计 ,计量各支管的瓦斯抽放量 .在抽放系统的主管道上也应安设孔板流量计 ,计量整个抽放系统的瓦斯抽放量.第四章安全与监测 一、防爆、防回火装置瓦斯抽放泵进气侧和排气管路上均应安设防回火、防回气、防爆炸 装置,并定期检查 ,保持性能良好 .二、消防设施瓦斯抽放泵应制定防灭火方案和措施,并纳入矿井“灾防“方案之中实施 ,严防火灾及瓦斯事故发生 .抽放站应按防灭火方案配置足够的防灭火器材和设施,抽放站应设置专用的防火栓 ,并配备不少于 0.5m3 的灭火砂和至少 4 只灭火器 . 应定期对防火设施和器材进行检查,

20、对不合格 失效 的灭火器材准时更换.抽放站四周严禁存放油脂 ,严禁堆放易燃易爆物品 .三、瓦斯抽放参数监测为保证瓦斯抽放系统安全运行和达到较好抽放成效,对抽放系统实施监测 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、抽放泵站必需安设瓦斯浓度检测装置及仪器 ,实现自动连续监测.瓦斯浓度超限 ,能够自动报警 ,瓦斯浓度超限时 ,仍应能自动切断电源停机 .2、水环式真空泵必需设置缺水爱护装置 ,在抽放泵冷却水不足或断水时 ,能报警并能自动停机 .3、抽放泵侧应安设防护网 ,防止杂物进入泵内而损坏设备 .4、抽放瓦斯系统运行后 ,对瓦斯抽放参数 如抽放负压、抽放流量、瓦斯浓度等 应进行连续性

21、监测 ,其详细功能和要求如下：1） 以分、时、班、天为单位 ,统计瓦斯抽放混合量和纯量。2） 应依据瓦斯抽放参数的变化 如钻孔抽放衰减趋势 ,抽放负压和流量之相互关系等 ,准时对抽放系统进行相应调整或实行有效技术措施,提高抽放成效。3） 准时发觉瓦斯抽放系统及抽放泵站存在的隐患.5、在瓦斯抽放系统的主管、支管和钻场管路上安设孔板流量计, 协作相应的仪器、外表 ,可以对其抽放负压、瓦斯浓度、流量进行定期检测 .6、在瓦斯泵吸气侧管道上必需安设高浓度瓦斯传感器,以监测瓦斯抽放浓度。在抽放泵站内安设低浓度瓦斯传感器,瓦斯超限时报警并断电。在抽放硐室顶部应悬挂安设便携式瓦斯检测报警仪对室内瓦斯浓度进行

22、监测 .7、抽放钻场应设置瓦斯传感器 ,对其瓦斯浓度进行连续监测 .有自燃发火的煤层 ,仍应设置温度传感器和 C0 传感器.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8、瓦斯抽放泵站值班人员 ,应对抽放泵的运行状况 如电机温度、各部位轴承温度、瓦斯泵的冷却水进出水温度等 以及抽放泵站四周的进行巡查监视 ,发觉问题准时向矿调度室汇报 ,并积极实行有效措施进行处理和防范 .第五章安全技术治理措施一、打钻过程中留意事项：1、瓦斯抽放孔施工前 ,现场施工负责人必需支配专人对钻机的液压、电动系统进行全面检查,确保钻机液压系统畅通 ,零部件齐全 ,电器的完好符合规定 ,严禁显现失爆 .2、钻机必需架

23、设在顶板完整 ,支架完好的的点 ,稳固钻机时 ,螺旋支柱必需齐全且升足劲 ,防止钻机歪倒伤人 .3、钻机电源的开和关由专职的机电爱护员担任,其他人员不得擅自操作 .4、钻机操作必需由经过培训的人员担任 ,每班钻机第一次运行前 ,必需对钻机空转几分钟 ,确认无问题 ,方可接上钻杆、钻头 ,正式运转 .5、钻机上、下调整角度必需在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行 .6、钻机开头运行时 ,加压不宜过大 ,待钻头对准孔位进入煤体实茬后,方可匀速推动 ,由于煤层较松软 ,推动速度不宜过快 .7、钻机在运行过程中 ,钻机司机必需集中精力 ,谨慎操作 ,操作过程中,必需亲密关注压力表的变化、钻进速度等.

24、8、钻进过程中 ,现场负责人必需监护巷道顶板状况,如发觉顶板有掉碴 ,压力增大 ,冒顶等征兆时 ,必需立刻停止作业 ,并向的面值班室可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结汇报.9、瓦斯抽放孔施工必需严格按抽放孔设计的方位 ,倾角和孔深进行施工 .10、钻进过程中 ,施工人员必需站在孔口两侧 ,不准站在孔口的正后方及钻孔延长线上 ,严禁面对孔口观看钻进情形 ,以免发生喷孔伤人事故,作业人员必需穿戴整齐 ,袖口扎紧 ,不答应带毛巾 ,严禁戴手套作业.11、钻进过程中 ,施工负责人必需亲密观看喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现缘 ,当发生严峻喷孔、响煤炮等动力现象时 ,成立刻停止作业、撤出作业

25、人员 ,并汇报矿调度室及通风值班室 ,待动力现象消逝 ,且瓦斯浓度小于 0.8%,方可复原作业 .12、钻进过程中 ,遇到喷孔严峻 ,立刻将钻杆后退 0.51.0m,打钻人员准时撤出工作的点 ,并准时向现场带班人员或调度室汇报 .13、换接钻杆时 ,必需先检查钻杆是否透气 ,丝口是否完好 ,不透气及丝口损坏的钻杆不准使用 .14、钻进过程中 ,必需有专人记录钻进进度及钻进过程中的动力现象.15、钻进过程中 ,瓦斯检查员必需随时检查瓦斯浓度,瓦斯浓度超过 0.8%必需停止作业 .16、打钻邻近必需安设电话 ,便于联系 .17、钻孔施工完毕后 ,派专人对钻孔进行验收 ,钻孔深度误差不得大于 ,角度

26、误差不得大于 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结18、钻进过程中 ,采纳干打眼方法进行施工 ,压风排碴 ,必需实行降尘措施 .19、钻进时 ,钻场内严禁敲打、撞击金属物品 ,敲打工具应采纳铜锤,以防产生火花 .二、管路安装要求：1、抽采管路沿巷道右侧敷设 , 距巷道底不得小于 400mm的距离 ,要求每根抽采管路采纳砖垛支设。2、抽采管路按设计支设 , 做到平、直、稳、严密 , 统一高度。3、管路跨过巷道或硐室时要设龙门, 与主管路连接处要上阀门和过滤装置。4、从停采线以里每 12 M安设一个三通 , 三通方向垂直向上 , 变头处必需安装过滤装置 , 以防杂物进入管路。5、井下

27、管路应尽量防止与通讯、动力电缆敷设在一起, 以防管路带电. 如非布置在一侧时必需间隔 500mm 的安全距离。6、连接管路时必需将管内杂物清理洁净, 胶垫要垫合适 , 法兰盘螺丝要上齐全 , 全部紧固 , 保证不漏气。7、瓦斯管路铺设的段严禁施工 , 如确需施工时 , 必需做好管路爱护措施, 并与通风区联系 , 待通风区实行措施后 , 方可施工。8、抽采管路与主管路连接处安装碟阀,管路铺设期间每隔 200M安装一个碟阀 ,便于管路的放水及爱护 .9、抽采管路每一低洼处安装一个放水器 ,管路末端加设一个放水器,保证管路内积水准时排放 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结10、在掘进

28、期间 ,如需施工其它工程时 ,必需提前施工 ,以尽可能防止瓦斯管路得调整 ,提高抽采率、抽放成效 .11、抽采管路施工完成后 , 由总工程师组织有关单位进行验收 ,在合格后方可投入使用 .三 、 泵 站 和 钻 孔 观 测1、瓦斯泵运行后 ,三班必需设泵站司机 ,司机必需持证上岗 ,严格依据抽采泵的操作规程进行操作 ,在泵运行过程中 ,如有反常情形 ,必需立刻停止泵的运转 ,然后汇报矿调度和通风区 ,如遇其它情形需 停泵时, 应先请示 ,征得同意后 ,方可停泵 .发觉安全隐患 ,准时汇 报处理,确认无误后方可开泵 ,并严格执行现场交接班制度 .2、瓦斯泵站必需设一部直通矿调度室的电话 ,并有检

29、测瓦斯浓度、 流量、抽采负压等必要的仪器外表。泵站司机每一小时测定一次,并 向通风调度汇报 ,全部记录本要记录齐全、清晰 .3、瓦斯泵前后 20范畴内不得有易燃易爆物品 ,且泵站必需设有只灭火器和 0.5m3 黄砂,全部工作人员必需熟识灭火器材的使用方法.4、每天设专人对抽采系统进行检查 ,发觉漏气等现象准时汇报处理.5、保证的面抽放系统管路的防回火、防回气和防爆炸作用的安 全装置完好 ,因井下管路或的面检修等缘由停泵时,准时打开被检修泵的的面放空阀 .检修管路前 ,必需先检查瓦斯浓度,管路中瓦斯浓度降至 0.7%以下时才准工作 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6、的面泵房内

30、设监控分站一台,并与矿安全监控系统相连 ,随时对瓦斯泵站运行参数进行监控 .泵站司机必需亲密留意流量表和压力表的变化 ,并按时检查瓦斯浓度 .7、安装有孔板流量计的抽采钻孔、抽采管路支管必需设置钻孔观测牌板 .8、每天支配专人测定钻孔及抽采管路支管的抽采参数,并将测定结果填写在钻孔记录牌板和记录本上 .9、钻孔记录牌板要求填写钻孔施工时间、孔号、角度、钻孔长度、孔径（开孔、终孔）、封孔长度、封孔材料、抽采瓦斯浓度、 抽采负压、 测定时间、抽采量（混合量、纯量）、瓦斯管内、外温度等.四、煤层参数观测1、由抽采试验室人员定期测定巷道掘进期间瓦斯含量、瓦斯压力 等参数,并做好猜测预报工作 .2、在工

31、作面回采前 , 测定煤体预抽后的煤体瓦斯参数.第六章施工组织一、劳动定员类 别出勤人数早班中班夜班在籍人数备 注技术治理人员钻探、安装工修理、放水、巡检工泵站值班合计12112211161311依据瓦斯抽放系统工作岗位设置需要,结合矿井开采规模 ,瓦斯抽放系统工作量及本矿井生产治理模式和状况,矿井瓦斯抽放系统工作人员定为 17 人,详见下表 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结二、工作制度抽放泵站值班人员实行“三、八”工作制,并按矿井重要机房进行治理 ,严格执行岗位责任制、交接班制度、巡回检查制等规章制度 ,仔细填写各种记录 .钻探、安装工分三个点班 ,详细负责钻场、钻孔施工和抽

32、放管道安装 .抽放管道的巡回检查 ,爱护及放水工作一人即可作业 ,三班都要有人上班 .技术治理人员上大班,负责全面技术治理工作 ,抽放系统发生问题,应随时到现场解决 .日常应留意收集整理瓦斯抽放资料,依据实际情形 ,调整抽放系统的布局的抽放参数 ,提高抽放成效 .第七章避灾路线一、避灾原就水灾：人员应由低处往高处撤退,找最近的安全出口 ,但不得进入独头巷内 .火灾、瓦斯煤尘爆炸：应遵循就近进入新奇风流巷的原就.二、发生水灾撤离路线工作面 1290 运输巷 1290 石门副斜井至的面 .工作面 1290 运输巷 1290 斜巷 1300 运输石门主斜井至的面.三、发生火灾、煤尘瓦斯爆炸撤离路线工作面 1290 运输巷 1290 石门副斜井至的面 .附件：附图 1：矿井通风系统图附图 2：矿井瓦斯抽放系统图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结附图 3：矿井避灾路线图附图 4：巷道钻孔布置示意图2021 年 12 月 3 日可编辑资料 - - - 欢迎下载