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1、精品名师归纳总结给水管道（ PE）安装技术工程名称施工单位技术交底内容一、 施工预备（一）、作业条件：1、施工现场应有封闭的材料堆放场的或库房。2、土建已供应施工作业面。3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。4、室内标高线已完成。（二）、材料要求1、供水系统所选用的 PE管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合甲方代表对材料验收，并做号记录和影像资料）。2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、3、 热电熔连接的管道，应由生产厂供应专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。4、管材和管件的外观质量应符合以下规定：可编辑资料 - - - 欢
2、迎下载精品名师归纳总结（1） 管材和管件的内外壁应光滑平整，不答应有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显（2） 管材的端面应垂直于管材的轴线。（3） 管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。（三）、材料运输、储存1、管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染2、 管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天堆放。堆放场所应防止阳光曝晒3、 管材应水平堆放在平整的的面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m。宜超过 1.5m。（四）、施
3、工机具1、手动供应压力热熔对接焊机 、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、断管器、錾子、改锥2、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等。二、 施工工艺预留预埋测量放线支架制作、安装管道焊接、安装（干管立管支管）卡件固定（一） 测量放线1、管道安装应测量好管道坐标、标高。2、在管道施工前，必需拿施工蓝图到现场，依据图纸上管道走向查看是否能正常安装，如存在不（二） 支架制作、安装1、明敷或暗敷管道的最大支承间距符合表1 的规定，立管距的面 1.20m-1.40m 应设支承。2、支吊架制作前必需对型材进行除锈，除锈以外观露出金属光泽为准，并清除表面金属残渣及灰架之间应垫经 防腐处理的
4、弧形衬垫，管道支架均先刷防锈漆二道后, 再刷灰色调和漆二道，全部支架漏涂现象。3、型材切割后必需打磨平整光滑。支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架钻孔必需采管径（ mm）输送50637590110125160 200可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结介质可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结最大间距（mm）立管冷水1600180020002200240026002800可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水平冷水1000110012001350155017001900表 11、 锚栓安装示意图2、 支架类型（1）、双杆吊架、支架图图说明：角钢： L5
5、0*5 。 a ：30。 L 2:30 。 2:14 。 A ： D+36 。 L0-A=80可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结、管卡图（2）胀锚螺栓固定单管吊架、吊架图标注： L0:300mm。 L ：360mm胀栓吊杆型号 :DN50-DN10：0 SHT10。 DN125-DN150：SHT12。 DN200-DN250：SHT16（ 3）支架安装在支吊架安装前，应依据施工图纸所标注的标高进行现场放线定位。放线应使用红外线定位仪依据定位后钻孔，将符合规定的膨胀螺栓打入孔中。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结将预制好的支架安装固定，紧固螺母。使用角钢的支吊架应将
6、接触面打磨平整3、 质量要求1、管线在联合支架上需增加专业支吊架的，要做到与联合支架整体和谐、美观。2、支吊架位置正确，埋设平整坚固。3、固定支架与管道接触应紧密，固定牢靠。4、支架安装时要躲开预应力钢筋。支吊架的安装偏差应以不得影响管道的标高为准。5、管道干管三通、弯头、 向上 90弯头 、阀门处应增设支架固定。（三） PE 管道焊接1、 施工预备1 、操作前必需对操作技术工人进行技术交底和安全训练。2 、检查设备是否可以正常运行。3 、清除操作场的四周杂物。4 、现场临电必需符合临电使用标准。5 、特种作业人员必需有相关操作证件。2、 接焊接工艺（1） ） PE管道可以使用热熔对接焊接连接
7、或法兰连接（考虑到管道吊装，在高空使用手动供应压力热管道与管道附件使用法兰连接。法兰连接件与管材材质相同，厂家要求与管材厂家相同，法兰片材料（2） ） 热熔连接原理是将两根 PE管道的协作面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面压力的作用下保持到接头冷却，使之成为一个整体。（3） 焊接过程焊接预备：a、将与管材规格一样的卡瓦装入机架。b、预备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方c、设定加热板温度 200230 （本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考，具可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结d、接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。、焊接：焊接工
8、艺流程如下： 检查管材并清理管端紧固管材铣刀铣削管端检查管定时间取出管材为了保证 PE管道焊接质量，使用由在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时a、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤b、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物。c、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。d、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压节铣刀片的高度可调剂切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关线。e、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对
9、齐情形（管材两端的错位量不能超过壁间的间隙也不能超过 0.3mm（ de225mm以下）、 0.5mm（de225mm400m）m，如不f 、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，快速取出加热板，然后合拢瓦，取出连接完成的管材。（4） ） 焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图如下：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Pa1 加热压力 pa2吸热压力 pf1熔接压力 pf2冷却压力ta1加热时间 Tu切换时间（包括加热板撤出时间）tf1增压时间 tf
10、2冷却时间（5） ）质量保证焊接检验实践证明，聚乙烯管道最简单损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程胜利与失败的关键就分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。、聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取肯定比例的接口切开进行内部、检查全部焊接口的焊机焊接数据记录、外观质量检查应 100%进行。监理等验收单位应依据施工质量抽取肯定比例焊口进行外观检查，数、每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于对该焊工施工的接口全部进行返工。（四） 管道安装管道安装时，应依据厂家要求
11、，设置伸缩节。管道穿越防火风区，墙两边设阻火圈。管道安装中断可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结给水水平管道应有 25的坡度坡向泄水装置。管道和阀门安装的答应偏差如表二：（表二）1、明敷管道安装应按以下程序进行 :（1）、依据施工图规定位置进行配管和管线定位。（2）、 按设计要求确定管道系统滑动支承、固定支承位置，并进行管道支架安装，支架铆固点必需坚固牢靠。（3） 、依据管道材质、材性按设计要求的连接方式，分段连成系统，经检查无误后再移人支架。（4）、在支架上进行分组管段连接。2、管道穿越楼板（设套管，其顶部应高出装饰的面50mm，）、屋面和砖墙 设套管，与符合以下规定 :（1）
12、、楼板内的管段应设爱护层，间隙应采纳C20 细石混凝土分二次嵌实填平，第一次（2） 、管道穿越楼板应结合楼面垫层施工埋设护套管，护套管底部应在垫层内，上口高施。（3） 、 管道穿越屋面应结合屋面防水层施工，应采纳筑阻水圈和防水层包覆管壁等屋（4） 、管道穿越的下室混凝土墙板，应预埋金属防水套管，管道与预埋防水套管间隙应3、进户管宜分室内和室外两阶段进行施工。应先安装室内管，其伸出墙外尺寸应为200安装与连接。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、进户管道穿越房屋条形基础时，管道上方应预留建筑物沉降量，不宜小于150mm。5、进户管道穿出的坪处应设钢制防护套管，其高度应高出的面完成
13、面不小于120mm，其根6、室外埋的管道应敷设在回填土夯实以后重新开挖的管沟 槽内。管沟底部不得有尖硬凸验收合格后进行。回填时，管四周l00mm以内的回填土不得含有粒径大于l0mm的尖硬石 7、阻火圈安装（ 1）阻火圈穿越防火墙安装图（ 2）阻火圈穿越楼板安装图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8、穿墙套管封堵1、在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防后方可经行封堵工作。2、先用清水冲洗管壁，保证管壁潮湿，中间1/3 段放置油麻从两边捣实，再用防水胶泥嵌填3、其次次封堵从墙的外侧进行，方法同第一次封堵方法一样。4、第三次从墙的内面进行封堵。（
14、水池防水套管安装）（基础墙防水套管安装）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9、阀门安装（1） 、阀门安装前应作强度和严密性试验试验应在每批 同牌号同型号同规格数量中抽查 1强度和严密性试验（2） 、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定: 阀门的强度试验压力为公称压的 1.5倍， 持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀。阀门试压的试验连续时间应不少于表3的规定（五） 水压试验1、中间验收应符合以下规定 :1 、管材的规格、管径和敷设位置应符合设计要求。2 、管道的固定应牢靠，管道支承间距应符合表一要求，固定支承件的位置应正确。（3） 、 应按进行水压试验。（4） 、 检验合格后应填写
15、验收记录并签字。2、管道系统的水压试验应符合以下规定 :（1） 、试验压力为 0.6MPa。（2）、水压试验应按以下步骤进行:1 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出。2 管道布满水后，进行水密封性检查。3 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min。4 升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压lh ，压力降不得超过 0.05MPa。5 在工作压力的 1.15倍状态下稳压 2h ，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（3）、水压试验合格后，应填写水压试验记录并签字。3、给水系统交付使用前必需进行通水试验并作好记录。4
16、、生活给水系统管道在交付使用前必需冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合现行（六） 保温施工保温材料采纳橡胶管壳 : 防结露给水管保温厚度为10mm。爱护层采纳玻璃布缠绕 , 外刷二1、 施工流程现场下料涂胶管壳敷设胶带粘缝玻璃布爱护刷漆管道的保温在管道试压、通水、防腐完成以后进行。非水平管道的保温自下而上进行。 填实。2、 保温施工工艺（1） 保温材料品种、性能、规格符合设计要求。（2） 保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。（3） 阀门处保温应不影响阀门启闭。（4） 保温方法如下图：3、 爱护层施工玻璃丝布缠裹，垂直管应自下而上，水平管就应从最低点向最高点次序进行。开头裹两圈后
17、再呈螺丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度匀称一样，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。4、 刷漆给水管外壳刷两道调和漆，其次道漆必需待第一道漆洁净后再刷，且调和漆稠度要相宜，颜色统一可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、管道和设备等在涂刷底漆前 , 应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物.3、 涂刷油漆厚度应匀称 , 不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象 .三、 成品爱护1、 安装中断时，做好暂时封堵。2、 在交付前，做好成品爱护，防止意外损坏和污染。3、 施工过程中及完成后，需派专人看护，防止偷盗防止不必要缺失。四、 安全文明施工1、 在施工过程中，必需使用合格的移动脚手架2、 现场使用临电必需符合了临电使用规范3、 作业过程中，必需佩带安全帽，高空作业时必需佩带安全带，禁止酒后作业。4、 作业过程中，做好工完场清。5、 作业过程中，发觉存在担心全因素时，立刻停止施工，排除担心全因素后才可以复原施可编辑资料 - - - 欢迎下载