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1、精品名师归纳总结钢结构工程施工监理实施细就签字日期审定：项目总监理工程师编制人：土建监理工程师签字日期盖章年 月 日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钢结构工程施工监理实施细就钢结构工程是主体结构分部工程的子分部工程，它包括钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、单层钢结构安装、多层及高层钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、钢构件预拼装、钢网架结构安装、压型金属板等。本细就针对南京奥体中心主体育场钢结构的施工阶段包括钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、钢构件预拼装、钢网架结构安装、压型金属板等分项工程编制监理细就，内容分质量掌握依据、质量掌握工
2、作内容、施工前预备、施工过程质量掌握和钢结构子分部验收五个部分。一、质量掌握依据1. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001。2. 中华人民共和国工程建设标准强制性条文- 房屋建筑部分2002 年版。3. 钢结构工程施工质量验收标准 GB50205-2001。4 建筑抗震设计标准 GB50011 2001。5 该工程钢结构施工图纸及说明。6 该工程有关合同、文件及技术资料。7 经审批的钢结构工程施工组织设计。二、质量掌握工作内容1. 审查该工程钢结构工程施工组织设计。2. 检查钢结构工程的轴线与标高。3 检查钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组
3、装、钢构件预拼装、钢网架结构安装、压型金属板等施工质量，参与隐藏工程验收。4 参与钢结构的子分部及分项工程质量评定和验收。三、施工前预备施工前的预备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺当完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工预备工作同样要做好监督治理。3.1技术预备钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量治理应有相应的施工技术标准、质量治理体系、质量掌握及检验制度，施工现场应有经项目技术负 责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结对钢结构工程，在开工前监理人员要把握并督促施工单位完成以下资料的预备、熟识
4、工作。1. 设计图纸和技术要求，准时组织图纸会审和设计院图纸交底。2. 施工过程中所用到的有关报表、标准、技术资料等。3. 核查钢结构加工制作和安装的质量治理体系和质量保证体系。要求施工单位应推行生产掌握和合格掌握的全过程质量掌握。对加工制作车间和现场安装质量治理，要求有相应的施工技术标准，健全的质量治理体系、施工质量掌握和质量检验制度。施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。4. 审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案，施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否依据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织方案是否合理等。对涉及结构安全和人身安全的内容，是否有
5、明确的规定和相应的措施。5. 安装测量放线预备工作：本工程建筑体形比较复杂，建筑平面布置变化较多， 在建筑物周边及体育场内应多设坐标掌握网点，对施工单位的引测进行复核，同时检查用于测量放线的仪器是否年检有效。技术治理施工单位挑选的吊装设备是否合理，是保证吊装施工顺当能否的重要环节。监理人员要依据施工工艺、 施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。材料预备施工单位拟用于本工程的材料，必需做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核看法。 同时要对进场材料按标准要求取样做好材料的检验、试验工作， 试验
6、报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。3.4施工现场预备1. 施工前第一要做好场的平整，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工暂时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和详细支配。2. 施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。四、施工过程质量掌握本工程钢结构子分部工程， 施工过程中， 监理人员必需对钢结构焊接、 紧固件连接、钢零部件加工、钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、钢构件预拼装、钢网架结构安装、压型金属板等分项工程的施工质量逐一掌握。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.1 钢结构焊接分项4.1.1 钢结构焊接分项质
7、量验收标准1. 主控项目质量标准、检验方法和检查数量表1序项 目质 量 标 准检验方法检查数量号检查焊接材料的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1焊接材料进场焊接材品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。重要钢结构采纳的焊接材料应进行抽样质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。全数检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2料复验焊接材复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料用焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等与母材匹配及烘焙应符合设计要检查复验报告。全数检查。观看检查和检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3料求及国家现行行业标
8、准建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81的规定。焊工应经考试合格，并取得相应施焊项质量证明书和烘焙记录。检查焊工合格证全数检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 焊工证5 焊接工艺评定6 内部缺陷7 组合焊缝尺寸8 焊缝外表缺陷目的合格证书。对本单位首次采纳的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定。设计要求全焊透的一、二级焊缝及焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及四管 T、K 、Y 形节点相关线焊缝应按设计要求和国家现行有关标准的规定进行探伤检验，探伤比例及质量等级见表 3。T形接头、十字接头、角接接头等要求 熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小
9、于 t/4，设计有疲惫验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊 缝 的焊 脚尺 寸 为 t/2, 且 不 应大于10mm 。 焊 脚 尺 寸 的 允 许 偏 差 为 0 4mm。见 GB50205 图全部焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未爆满、根部收缩等缺陷。及其认可范畴、有效期。检查焊接工艺评定报告。检查焊缝探伤记录。观看检查，用焊缝 量 规 抽 查 测量。观看检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查， 当存在疑义时， 采纳渗透或磁粉探伤检查。全数检查。全数检查。全数检查。资料全数检查。 同类焊缝抽查 10
10、，且不应少于 3 条。每批同类构件抽查 10， 且不应少于 3件。被抽查构件中， 每一类型焊缝按条数抽查 5，且不应少于1条。每条检查 1处，总抽查数不应少于 10处。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 一般项目质量标准、检验方法和检查数量表2序号项 目质 量 标 准检验方法检查数量1焊接材料焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈观看检查按量抽查 1，且不可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结进场等缺陷。焊剂不应受潮结块。应少于 10 包。预热或后热温度应符合国家现行有可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 预热或后热处理焊缝外观关标准的规定或通过工艺试验确定
11、。预热焊道每侧宽度均应大于焊件厚度的倍以上，且不应小于100mm。后热处理应在焊后立刻进行，保温时间应依据板厚按每 2 5 mm板厚 lh 确定。二级、三级焊缝外观质量标准见表4，检查预、后热施工记录和工艺试验报告。观看检查或使用全数检查。每批同类构件抽查10，且不应少于 3 件。被抽查构件中，每一类型焊缝按条可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 质量三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。放大镜、焊缝量规和钢尺检查。数抽查 5，且不应少于 1 条。每条检查1 处，总抽查数不应少于 10 处。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 焊缝尺寸偏差5 凹形角焊缝6
12、焊缝感观质量焊缝尺寸答应偏差应符合GB50205表和表的规定。焊缝金属与母材间应平缓过渡。加工成四形的角焊缝， 不得在其外表留下切痕。焊缝外形匀称、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑， 焊渣和飞溅物基本清除洁净。用 焊 缝 量 规 检查。观看检查。观看检查。同上。每批同类构件抽查10，且不应少于 3 件。每批同类构件抽查10，且不应少于 3 件。被抽查构件中， 每种焊缝按数量各 抽查 5，总抽查处不应少于 5 处。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3一、二级焊缝质量等级及缺陷分级一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表 3焊缝质量等级一 级二 级评定等级IIIII可编辑资料
13、 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结内部缺陷超声波探伤内部缺陷射线探伤检验等级B 级B 级探伤比例10020评定等级IIIII检验等级AB级AB 级探伤比例10020可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结注：探伤比例的计数方法应按以下原就确定：1对工厂制作焊缝，应按每条焊缝运算百分比，且深伤长度应不小于2O0mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。 2对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数运算百分比探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。4二级、三级焊缝外观质量标准二级、三级焊缝外观质量标准mm表 4项 目允 许 偏 差缺陷类型二级三级可编辑资
14、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结未焊满指不足设计要求根部收缩咬 边 0. 2 十，且每焊缝内缺陷总长十，且 长度不限，且 0.5 。连续长度，且焊缝两侧咬边总长 10焊缝全长-0.2 ，且十，且且，长度不限弧坑裂纹电弧擦伤接头不良缺口深度 0 05t，且答应存在个别长度的弧坑裂纹答应存在个别电弧擦伤缺口深度，且每焊缝不应超过 1 处外表夹渣-外表气孔-深 0.2t 长，且每焊缝长度内答应直径，且的气孔 2 个，孔距 6 倍孔径注：表内 t 为连接处较薄的板厚。4.1.2 钢结构焊接分项工程常见质量问题及缘由分析1. 焊接变形1现象焊接后拼装构件翘曲变形。2缘由分析 结构焊缝布置不对称。
15、 构件刚度不一样，施焊后，变形不一样产生翘曲。2. 焊缝裂纹1现象焊接焊缝处局部部位产生缝隙。2缘由分析 预热温度太低。 焊接材料挑选不当或质量差。 焊接工艺挑选不当。 锈、油脂、水等杂质未清除洁净就施焊。 母材及填充金属中含 C、S、P、Cu等元素多。 弧坑未填满。3. 未焊满人或弧坑1现象焊缝外表形成连续或断续的沟槽。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2缘由分析 焊接层次或运条速度没掌握好。 焊缝收弧时或焊接中断重新引弧时操作不当。自动焊或半自动焊时，送丝和电源同时切断。4. 气孔1现象焊缝外表或内部形成的孔穴。2缘由分析 焊条、焊剂受潮未处理。 锈、油脂、水等杂质未清除洁净
16、就施焊。 引弧和熄弧位置重叠。 母材中含 S 或 P 元素多。 焊接时电流大、电弧长或焊接速度快。5. 咬边1现象焊缝边缘的母材被熔成凹陷或沟槽。2缘由分析 电流过大、电弧过长或焊接速度过快。 焊条、焊丝角度不正确。 埋弧焊时电压过低。6. 未熔合1现象焊缝填充金属之间或下母材之间的熔合不良。2缘由分析 焊接时电流过小、速度过快。 焊接坡口外形不当、焊条直径不当。焊接运条角度不正确。 焊接区域热量不够。 金属外表有锈杂物，未清除洁净就施焊。7. 焊脚高度不符1现象可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结焊脚高度过高或欠缺。2缘由分析 焊接时焊条直径选用不当。 焊接时焊接层次没掌握好。
17、焊接速度不当。8. 焊缝过高1现象焊缝上突出焊接外表高度过高。2缘由分析 焊接电流过小。 焊接速度太慢。 焊接层次没掌握好。 埋弧焊起点没掌握好。9. 未焊透1现象焊缝根部或层间显现未将母材熔化或未填满熔化金属。2缘由分析 采纳的焊接电流过小，焊接速度太快。 焊接根部未处理得当。 坡口加工角度过小，钝边过大。 装配间隙过小。4.1.3 钢结构焊接分项质量掌握资料1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料出厂合格证明文件及检验报告。2 焊条、焊剂等烘焙记录。 3重要钢结构采纳的焊接材料复验报告。 4焊工合格证及其认可范畴、有效期。 5施工单位首次采纳的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告。6无损检测
18、报告和 X射线底片。7焊接工程有关竣工图及相关设计文件。 8技术复核记录。9. 隐藏验收记录。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结10. 焊接分项工程检验批质量验收记录。11. 不合格项的处理记录及验收记录。12. 其他有关文件的记录。4.2 钢结构紧固件连接分项4.2.1 摩擦面的加工1. 高强螺栓连接，必需对构件摩擦面进行加工处理。处理后的摩擦系数应符合设计要求，其方法可以采纳喷砂、喷抛丸，酸洗，砂轮打磨，砂轮打磨方向应与构件受力方向垂直。如设计无要求，可不经生锈即进行组装或加涂无机富锌漆。也可生锈后， 安装时用钢丝刷清除浮锈。2. 处理好摩擦面的构件，应有爱护摩擦面措施，并不
19、得涂油漆或污损。出厂时必需附有三组与全部代表与钢结构同一材质、同批制作、同一处理方法和相同的外表状态、同一环境存放的试件，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接。以供复验摩擦面抗滑移系数。3. 摩擦面抗滑移系数复验应由制作单位和安装单位分别按制造批为单位进行见证送样试验。4. 高强度螺栓反面接触应平整。5. 当接触面有间隙时，应按国家现行有关标准的规定进行处理。4.2.2 高强度螺栓紧固1. 施拧及检验用的扭矩扳手在班前应进行校正标定，班后校验，施工扳手扭矩精度误差应不大于 5%。检验所用的扭矩板扳手其扭矩精度误差应不大于3%。2. 安装高强度螺栓必需进行初拧复拧和终拧运算。3. 安装高强度螺
20、栓的紧固次序应使螺栓群中全部螺栓都匀称受力，从节点中间向边缘施拧，初拧和终拧都应按肯定次序进行。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣应为 2扣至3扣。4. 抗剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧终止，到达合格质量标准。5. 初拧和终拧的高强度螺栓必需用不同颜色的涂料做出标记，以防止漏拧、 误拧扭剪型高强度螺栓终拧不需做出标记 。6. 采纳转角法施工检验，初拧终止后，应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查，终拧转角偏差在10以内为合格。7. 扭矩法施工检验：在螺尾端头和螺母对应位置划线。检查时应将螺母回退60 左右再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差在10%范畴内为
21、合格。8. 扭剪型高强度螺栓尾部梅花头未被拧掉的应按扭矩法或转角法施工及检验。4.2.3 摩擦面和连接副处的要求可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 高强度螺栓接头在整个施工过程中，摩擦面和连接副应保持干燥、洁净，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、 污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆， 紧固作业完成后准时用防锈腐涂料封闭。2. 高强度螺栓应自由穿人螺栓孔，不应采纳气割扩孔。其最大扩孔数量不应超过1.2dd为螺栓直径 。4.2.4 螺栓节点网架连接要求螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧人螺栓球内的螺纹长度不应小于 d为螺栓直径 ，连接
22、处不应显现有间隙、 松动等未拧紧情形。4.2.5 一般螺栓连接要求 1永久性一般螺栓紧固应坚固、牢靠，外露丝扣不应少于2 扣。2对直接承担动力荷载的一般螺栓连接，应采纳能防止螺母松动的有效措施。4.2.5 薄钢板连接要求1连接薄钢板采纳的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配， 其间距、边距等应符合设计要求。2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。4.2.6 钢结构一般紧固件连接分项质量验收标准序号1项普紧件场目通固进质 量 标 准一般螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、钱栓机械型和化学试剂型、的脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等
23、应符合现行国家产品标准和设计要求。检验方法检 查 质 量 合格证明文件、中 文 标 志 及检验报告等。检查数量全数检查。一般螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求2螺实 复验栓物或对其质量有疑义时， 应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本标准附录B ，其结果应符合现行国家标准 紧固件机械性能螺栓、和螺柱 GB 3098 的规定。螺钉检 查 复 验 报每 一 规 格 螺 栓告。抽查 8个。3匹及距配间连接薄钢板采纳的自攻钉、拉铆钉、 射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，应符合设计要求。其间距、 边距等按 连 接 节 点 数观 察 和 尺 量抽查 1 ，且不检查。应少于 3个。2一般项目一
24、般项目质量标准、检验方法和检查数量序号项 目质 量 标 准检验方法1螺栓紧固永久一般螺栓紧固应坚固、牢靠，外露丝扣不应少于 2 扣。观看和用小锤敲击检查。表6检查数量 按连接节点数抽查10，且不应少于个。按连接节点数抽查10，且不应少于32外观质量自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。观看或用小锤敲击检查。31主控项目质量标准、检验方法和检查数量表 5可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结个。3质量掌握资料1一般紧固件的产品质量合格证明文件、复验报告等。2施工记录。3技术复核。4钢结构一般紧固件连接分项工程检验批质量验收记录。4.2.7 钢结构高强度大六角头及
25、网架螺栓连接质量验收标准1. 主控项目主控项目质量标准、检验方法和检查数量表7序号项 目质 量 标 准检验方法检查数量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结高 强 度 大 六 角 头1 螺 栓 规 格 和 技 术条件高 强 度 大 六 角 头螺栓的品种、规格、性 能应符合GB/T1228-1231 的 要 求和设计要求。随机见证抽样试验其结检查出厂合格证明文件、中文标志 及 检 验 报 告等。全数检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 螺 栓 连 接 副 的 扭矩系数复验高 强 度 大 六 角 头果应符合 GB1231。应 符 合 设 计 要 求 及检查复验报告。逐
26、批检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 螺 栓 连 接 摩 擦 面的抗滑移系数4 高 强 度 大 六 角 头螺栓终拧质量GB50205 及 JGJ82 的 规定。螺栓的终拧扭矩经检查补拧或更换螺栓后符合GB50205 的规定。检查制作单位及现场试验报告。观看检查和终拧完成 lh后、 48h 内 进 行 扭 矩 检查。逐批检查。按节点数抽查10，且不应少于 10个。每个被抽查节点按螺栓数抽查10，且不应少于 2个。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 一般项目一般项目质量标准、检验方法和检查数量表8序号项 目质 量 标 准检验方法检查数量可编辑资料 - - -
27、 欢迎下载精品名师归纳总结1 成品包装按包装箱配套供货并应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观外表应涂油爱护， 不应显现生锈和沾染赃物，螺纹不应损耗。观看检查。按 包 装 箱 数抽查 5， 且不 应 少 于 3 箱。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 钢网架用螺对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m及硬度计， 10 倍放按 规 格 抽 查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结栓外表硬度试验以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行外表硬度试验，对级的高大 镜 或 磁 粉 探伤。8 只。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结强度螺栓其硬
28、度应为HRCZI29。级高强可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 初拧与终拧扭矩高强度大六4 角头螺栓连接接头的外观质量高强度大六度螺栓其硬度应为HRC32 36，且不得有裂纹或损耗。分初拧复拧 、终拧紧固，扭矩扳手定期标定，初拧复拧扭矩应符合设计要 求和国家现行行业标准 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ 82 的规定。节点安装施拧次序符合规定。终拧后螺栓丝扣外露长度应为 2 3 扣， 其中答应有 10的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。摩擦面应保持干燥、洁净，不应有飞边、检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。观看检查。全 数 检 查 资料。按 节 点 数 抽查 5，且
29、不应 少 于 10 个。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5 角头螺栓连接摩擦面外观高强度大六毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。螺栓能自由穿人螺栓孔、不得强行打入，观看检查。全数检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6 角头螺栓安装与扩孔7 网架螺栓紧固栓孔不应采纳气割扩孔， 扩孔数量应征得设计同意， 扩孔后的孔径不应超过1.2dd为螺栓直径 螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接， 高强度螺栓拧人螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0dd为螺栓直径 , 连接处不应显现有间隙、 松动等未拧紧情形。观看检查及用卡尺检查。
30、一般扳手及尺量检查。被 扩 螺 栓 孔全数检查。按 节 点 数 抽查 5，且不应 少 于 10 个。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 质量掌握资料1高强度大六角头螺栓连接副的出厂合格证、检验报告和复验报告、检查记录。2摩擦面抗滑移系数试验报告、复验报告和检查记录。3施工记录。4技术复核。5钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录。4.2.8 钢结构扭剪型高强度螺栓连接质量验收标准1. 主控项目质量标准、检验方法和检查数量表9序号项 目质 量 标 准检验方法检查数量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结抗 剪 型 高1 强 度 螺 栓规 格 和 技术条件 抗
31、剪 型 高2 强 度 螺 栓连 接 副 的螺栓的品种、规格、性能应符合GB3632-3633 的要求。随机见证抽样试验其结果应符合GB3633 的规定。检查出厂合格证 明文件、中文标 志 及 检 验 报 告等。检查预应力复验报告。全数检查。逐批检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结扭 矩 紧 固力复验 抗 剪 型 高强 度 螺 栓3 连 接 摩 擦面 的 抗 滑移系数抗 剪 型 高强 度 螺 栓4 专 用 电动扳手终拧质量2. 一般项目应符合设计要求及 GB50205 及JGJ82的规定。除因构造缘由无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺
32、栓数的 5。对全部梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采纳扭矩法或转角法进行终拧并作标记。检查制作单位及现场试验报告。观看检查，未拧断的按大六角头高强度螺栓检验方法进行终拧扭矩检查。逐批检查。按节点数抽查 10， 但不应少于 10个节点，被抽查节点中梅 花头未拧掉的扭剪 型高强度螺栓连接 副全数进行终拧扭 矩检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一般项目质量标准、检验方法和检查数量表10序号项 目质 量 标 准检验方法检查数量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 成品包装2 抗剪型高强度螺栓紧固抗剪型高强3 度螺栓连接接头的外观质量抗剪型高强按包装箱配套供货并应
33、标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观外表应涂油爱护， 不应显现生锈和沾染赃物，螺纹不应损耗。分初拧复拧 、终拧紧固，扭矩扳手定期标定，初拧复拧扭矩应符合设计要求和 JGJ 82的规定。节点安装施拧次序符合规定。终拧后螺栓丝扣外露长度应为 2 3 扣， 其中答应有 10的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。摩擦面应保持干燥、洁净，不应有飞边、观看检查。检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。观看检查。按 包 装 箱 数抽查 5， 且不 应 少 于 3 箱。全 数 检 查 资料。按 节 点 数 抽查 5，且不应 少 于 10 个。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 度螺栓连
34、接摩擦面外观抗剪型高强毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。 螺栓能自由穿人螺栓孔、不得强行打入，观看检查。全数检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7度螺栓安装与扩孔栓孔不应采纳气割扩孔， 扩孔数量应征得设计同意， 扩孔后的孔径不应超过1.2dd为螺栓直径 观看检查及用卡尺检查。逐件检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 质量掌握资料1抗剪型高强度螺栓连接副的出厂合格证、检验报告和复验报告、检查记录。2摩擦面抗滑移系数试验报告、复验报告和检查记录。3施工记录。4技术复核。5钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录。4.
35、2.9 钢结构紧固件连接工程常见质量问题及缘由分析可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 螺栓丝扣损耗1现象螺栓丝扣损耗，螺母不能自由旋入螺杆内。2缘由分析丝扣严峻锈蚀损耗，螺纹间有油污、油漆等杂质。2. 紧固力矩不精确1现象按规定力矩紧固后，螺栓仍达不到紧固要求。2缘由分析 电动或手动扳手扭矩不精确，选用工具不合理。 螺孔不重合或有偏差。 紧固次序不合理。 初拧紧固力矩过小或当天没拧完。3. 高强度螺栓丝扣外露量不足1现象螺栓丝扣外露量为 1 扣以下， 4 扣以上。2缘由分析螺栓选用长度不精确。4. 摩擦型高强螺栓连接接触面有间隙。1现象按规定力矩紧固后，接触面有间隙。2缘由分
36、析 板面不平整。 接触面内有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。 紧固力矩不精确。 未按紧固施工次序要求施拧。4.3 钢零件及钢部件加工工程4.3.1 钢零件及钢部件加工工程质量验收标准1. 主控项目质量标准、检验方法和检查数量表11序号项目质 量 标 准检验方法检查数量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 材料进场钢材、铜铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。属于以下情形之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应检 查出 厂合 格证明文件、 中文标志及检验报告等。全 数 检查。可编辑资料 - -
37、- 欢迎下载精品名师归纳总结2 钢材复验符合现行国家产品标准和设计要求。1. 国外进口钢材。全 数 检检查复验报告。查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 切面质量2. 钢材混批。3. 板厚等于或大于40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板。4. 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采纳的钢材。5. 设计有复验要求的钢材。6. 对质量有疑义的钢材。钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。观 察或 用放 大镜及百分尺检查， 有疑义时作渗透、 磁粉 或超 声波 探伤检查。全 数 检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结冷 矫 正碳素结
38、构钢环 境应 -16 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结冷弯曲 加 热 矫低合金结构钢温度应 -12 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 矫正和成型正加 热 成加热温度不应超过900。加热温度应掌握在9001000。碳素结构钢 700检 查制 作工 艺报告和施工记录。全 数 检查。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结型终止加工温度低合金结构钢 800可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结边缘加5工螺栓球6焊接球低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于 2.0 mm。成型后不得有过烧、裂纹及
39、褶皱。加压成半圆球后，外表不应有裂纹、褶皱。对接坡口应工采纳机械加工，对接焊缝外表应打磨平整。检 查工 艺报 告和施工记录。用 10 倍 放大 镜观看和外表探伤。全 数 检查。每种 规格抽查 5， 且不 应少于5只。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结A B 级应 具 有H12 的精螺 栓 公10 18螺栓孔公称直可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7制 孔螺 栓 孔 类孔C 级螺栓孔度，孔壁外表糙度不应大于m。 孔壁外表粗糙度不应大于称直径、螺 栓 孔直径答应偏差 mm18 3030 50直径圆度径答应偏差用 游标 卡尺 或孔mm径量规检查。按钢 构件数量 抽查10 ，且不应 少于3件。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结类孔25m垂直度，且不应大于可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 一般项目一般项目质量标准、检验方法和检查数量表12序项 目质 量 标 准检验方法