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1、精品名师归纳总结武汉市汉阳区社会福利院工程质量通病及防治措施方案编制人：田光志审核人：奚 雷批准人：虞志鹏武汉市汉阳市政建设集团公司2021 年 8 月可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目 录一、工程简况二、编制依据三、质量通病及防护措施1、钢筋工程质量通病及防治措施2、混凝土工程质量通病及防治措施3、模板工程质量通病及防治措施4、卷材防水工程质量通病及防治措施5、饰面工程质量通病及防治措施6、砌体工程质量通病及防治措施7、外墙抹灰质量通病及防治措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、工程简况武汉市汉阳区社会福利院建设工程工程位于汉阳区二环线以北， 连通港以西。工
2、程建筑规模：本工程用的面积21986.63 ，建筑占的面积约5674.75 ，包含的上和的下二部分，的上由一栋25 层修养主楼、一栋 20 层修养副楼、三栋5 层独立修养楼、一栋 4 层修养配套食堂组成，的下部分为一层室，其中的下室建筑面积约为12104.95 ，的上部分总建筑面积约为 57856.67 。本工程结构形式为框架结构，建筑层数、高度：修养主楼的上 25 层，裙房 3 层，建筑高度 102.6m，室内外高差0.20M。修养副楼的上 20 层，建筑高度 81m，室内外高差 0.13M。食堂的上 4 层。建筑高度 22.3m，室内外高差 0.20M。独立修养楼的上 5 层，建筑高度 2
3、1.3m，室内外高差 0.30M。本工程主体结构使用年限为50 年，结构安全等级为二级，的基基础设计等级为甲级，抗震设防烈度为6 度。抗震设防类别疗养主楼、副楼为乙类，食堂、独立疗养楼为丙类。钢筋混凝土构件裂缝控 制等级为三级，的下室及屋面工程防水等级为二级，建筑防火分类为 一类，耐火等级为一级。二、编制依据1、武汉市汉阳区社会福利院工程施工组织设计及各专项施工方案。2、武汉市汉阳区社会福利院工程建施、结施及水电暖通等设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图纸。3、相关标准、质量施工手册、安全质量达标手册。4、建筑工程施工及验收规范。三、质量通病及防治措施（一）、钢筋工程质量通病
4、及防治措施1、钢筋工程质量通病0（ 1）钢筋制作下料长度不准，抗震箍筋135 弯钩弯折角度不准，弯钩长度不匀称。（2） 洞口钢筋切断后未做弯折处理。（3） 主筋绑扎不到位，四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋。（4） 钢筋搭接长度不足，钢筋绑扎接头位置不当，未躲开受拉力较大处或接头，接头末端距弯点未大于10d。（5） 箍筋绑扎不垂直于主筋，接头未错开，间距不匀，绑扎不坚固，不贴主筋。（6） 柱钢筋、平台钢筋弯钩朝向不对。（7） 钢筋绑扎后未做定位处理，混凝土浇注后，钢筋发生位移。钢筋纠偏时， 1： 6 矫正坡度不准。（8） 钢筋对焊，焊头不匀。（9） 混凝土浇注施工时，悬挑梁板筋被踩下，有效厚
5、度不足。2、钢筋工程质量通病的防治措施（1） 钢筋下料单要有审核，钢筋制作过程要进行质量掌握，检查成型钢筋的几何尺寸，各种弯钩平直长度，弯钩角度是否符合规范要可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结求，对不合格产品不得交付绑扎使用，并查找缘由准时整改。0（2） 预留洞口钢筋切断时应留出弯钩长度，在切断后将钢筋按抗震钢筋要求弯 135 ，或另外制作一端有弯钩钢筋错开搭接绑扎。（3） 钢筋绑扎时，新绑扎主筋的摆放位置应依据原钢筋实际位置而定，要求箍筋四角主筋必需绑扎到位，中间主筋也应贴紧箍筋绑 扎。（4） 钢筋的搭接长度应依据设计及规范要求，搭接钢筋绑扎至少三道绑丝（中间和两端），而且搭接
6、的两根钢筋必需紧贴，分别部分不算有效搭接长度。钢筋绑扎长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（5） 箍筋的绑扎应垂直与受力主筋，间距匀称，绑扎坚固，箍筋弯钩部位应错开。施工时应留意梁端柱头部位的箍筋加密区。（6） 柱一级钢筋弯钩向内相对摆放，平台一级钢筋弯钩朝向上下相对，绑扎时要摆放正确，绑扎完成后要留意成品爱护工作。（7） 钢筋绑扎完成后，第一要严禁攀登踩踏做好成品爱护工作，并用专用钢筋卡具固定钢筋以保证浇注混凝土时钢筋不发生位移。混凝土浇注时应有专人看护钢筋准时订正位移偏差。（8） 混凝土浇注成型后，弹线检查钢筋的位移情形。对于偏差较小未出边线的钢
7、筋从钢筋根部以1： 6 坡度调整钢筋位置，对于偏差较大的钢筋采纳环氧树脂重植调整钢筋位置。（9） 钢筋对焊应由专业焊工持证上岗操作并做好对焊钢筋的抽样试验工作。钢筋焊接接头要求焊头匀称，无毛刺、裂缝。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（10） ）平台混凝土浇注时应用铁马镫搭设行走通道，严禁在钢筋上踩踏特别是悬挑构件，要确保构件有效厚度不得减小。（二）、混凝土工程质量通病及防治措施1 、混凝土蜂窝、麻面、孔洞1.1 产生缘由：(1) 模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水潮湿不够， 或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面
8、形成很多小凹点。(2) 混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的的方砂浆少石子多，形成蜂窝。(3) 混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而显现蜂窝麻面。(4) 混 凝 土 浇 入 后 振 捣 质 量 差 或 漏 振 ， 造 成蜂 窝 麻 面 。1.2 、预防措施：(1) 浇灌混凝土前仔细检查模板的坚固性及缝隙是否堵好，模板应清洗洁净并用清水潮湿，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。(2) 混凝土搅拌时间要相宜，一般应为1-2 分钟。(3) 混凝土浇筑高度超过 2M 时，要实行措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(4) 混凝土入模后，必需把握振捣时间，一般每
9、点振捣时间约20-30 秒。合适的振捣时间可由以下现象来判定：混凝土不再显著下可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结沉，不再显现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。1.3 、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分潮湿后用水泥浆或水泥砂浆抹平。假如是小蜂窝，可先用水洗刷洁净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补。假如是大蜂窝就先将松动石子剔掉，用水冲刷洁净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。假如是孔洞 ， 要 经 过 有 关 人 员 研 究 ， 制 定 补 强 方 案 ， 方 可 处 理 。2 、露筋2.1 、产生缘由：(1) 混凝土振
10、捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2) 钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能布满钢筋四周，使钢筋密集处产生露筋。(3) 混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而 造成露筋。2.2 、预防措施：(1) 钢筋混凝土施工时，留意垫足垫块，保证厚度，固定好。(2) 钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，一般混凝土难以浇灌时，可采纳细石混凝土。(3) 混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集 处 ， 可采 用 带刀 片 的 振 捣 棒进 行 振捣 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳
11、总结2.3 、处理方法：第一将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理洁净，然后用水冲洗 潮湿，用 1:2 或 1:2.5水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷洁净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。3 、混凝土强度偏低3.1 、产生缘由：(1) 混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。(2) 混凝土协作比不正确，原材料计量不精确，如砂、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。(3) 混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或治理不善、 养护条件不符合要求等。3.2 、预防措施：(1) 混凝土原材料应试验合格，严格
12、掌握协作比，保证计量精确， 外加剂要按规定掺加。(2) 混凝土应搅拌匀称，按砂子 +水泥 +石子 +水的次序上料，外加剂溶液量最好匀称加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。搅 拌时间应依据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。 参考文献 1(3) 搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水。(4) 健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结认真做好实验记录。4 、混凝土板表面不平整4.1 、产生缘由：(1) 有时混凝土梁板同时浇灌，只采纳插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚掌握不准，表面不平。(2) 混凝土未达到肯
13、定强度就上人操作或运料，混凝土板表面显现凸凹不平的卸痕。(3) 模板没有支承在坚固的的基上，垫板支承面不够，以致在浇灌 混凝土或早期养护时发生下沉。4.2 、预防措施：(1) 混凝土板应采纳平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约 20 厘 M，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘 M左右。(2) 掌握混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，仍可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑的点邻近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一样。(3) 混凝土浇灌完后 12 小时以内即应浇水养护 如气温低于 +5.C 时不得浇水 并设有专人负责。必需在混凝土强度达到
14、1.2N/ 2 以后，方可在已浇筑结构上走动。(4) 混凝土模板应有足够的稳固性、刚度和强度，支承结构必需安装在坚实的的基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5 、混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，的基不匀称沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。5.1 、预防措施：(1) 加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要准时养护，防止干缩，冬季施工期间要准时掩盖养护，防止冷缩裂缝产生。(2) 大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，防止显现施工缝。(3) 加强施工治理，混凝土施工时应结合
15、实际条件，实行有效措施，确保混凝土的协作比、塌落度等符合规定的要求并严格掌握外加剂 的 使 用 ， 同 时 应 避 免 混 凝 土 早 期 受 到 冲 击 。5.2 、处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹 补。如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗洁净，用 1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。6 、混凝土夹芯6.1 、产生缘由：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停留期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，这些杂物如不仔细检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混凝土内，在施工缝处可编
16、辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结造成杂物”夹芯”。6.2 、预防措施：浇灌混凝土前要仔细检查，将表面杂物清理洁净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理。冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理洁净。如只有锯末等杂物，可采纳鼓风机等吹，全部清理 干 净 后 ， 通 条 开 口 再 封 板 ， 然 后 浇 灌 混 凝 土 。7 、外形尺寸偏差。7.1 、 现 象 ： 表 面 不 平 整 ， 整 体 歪 斜 ， 轴 线 位 移 。7.2 、产生缘由：(1) 模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。(2) 模板体系的刚度、强度及稳固性不足，造成模板整体变形和位移。(3) 混凝土下料方式不当
17、，冲击力过大，造成跑模或模板变形。4振捣时振捣棒接触模板过度振捣。(4) 放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的形状 尺寸误差。7.3 、预防措施：(1) 模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。(2) 模板加固体系要经运算，保证刚度和强度。支撑体系也应经过运算设置，保证足够的整体稳固性。(3) 下料高度不大于 2M。随时观看模板情形，发觉变形和位移要停止下料进行修整加固。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(4) 振捣时振捣棒防止接触模板。(5) 浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复仔细的 检查核对。7.4 、处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加
18、一层同配比的砂浆抹 面。整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情形下， 可不进行处理。整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同讨论处理方案。（三）、模板工程质量通病及防治措施1、质量通病（1） 模板的强度、刚度和稳固性保证力度不够。（2） 模板制作成型后，验收仔细程度不足。（3） 柱模板根部和顶部固定不牢，产生位移偏差，偏差的校正调整不仔细造成累计误差。（4） 安装模板时，未拉水平、竖向通线。浇筑混凝土时通线已撤掉，造成 模板的看护人员不易发觉模板跑位变形。（5） 模板与脚手架拉接，产生位移跑模。（6） 门窗洞口模板支撑系统缺斜撑或十字拉杆，造成门窗洞口简单变形甚至
19、失稳。（7） 阳角部位模板水平楞支撑悬挑，夹固用钢管过稀造成阳角上模板胀开漏浆。（8） 竖向模板根部未做找平，造成模板漏浆烂根。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（9） 模板顶部无标高标记或施工中不按标记检查。（10） 楼梯踏步模板支模时未考虑不同的面做法厚度不同。（11） 模板接缝处，堵缝措施不当造成漏浆影响混凝土质量。（12） ）拆模后不清理模板即涂刷脱模剂，或模板清理不洁净即涂刷脱模剂。（13） ）脱模剂涂刷不匀称或漏涂，涂刷脱模剂时污染钢筋或混凝土面。（14） 雨季施工涂刷完水性脱模剂无遮盖爱护措施，被冲洗。（15） ）柱模板根部或堵头处，梁墙接头的最低点不留清扫口，或清
20、扫口留置不当，无法有效清理。（16） 支模板用顶撑电焊在受力钢筋上，损耗受力筋。（17） 施工缝支模仅用钢丝网未立模板使混凝土漏浆。（18） ）模板拆除过早，破坏混凝土棱角。低温下大模板拆除过早与墙体粘连。2、模板工程质量通病的防治（1） 模板工程的施工必需有施工方案有技术交底，对于较为复杂重要的模板必需有模板设计。施工的同时按建筑工程质量验评标准对工程进行同步质量验评。（2） 模板制作成型后进行模板的质量验收，对模板的几何尺寸， 刚度强度进行检查。（3） 柱模板的根部及顶部必需进行重点的支撑加固，抛杆和铁链必需调整校正精确，安装坚固不得削减遗漏。对于已产生的位移偏差可编辑资料 - - - 欢
21、迎下载精品名师归纳总结应在施工下一层时准时调整，防止累积误差的产生。（4） ）模板安装时，边柱、同轴线内墙能拉通的墙体要拉通线检查，大角部位要拉竖向通线，该通线应保留至混凝土浇后再撤掉，以便于浇注混凝土时准时发觉模板的位移变形。（ 5）施工用脚手架的稳固性不强，模板支撑严禁与脚手架拉接。（6） ）门窗洞口的模板支撑系统应做好斜撑或十字撑防止变形失稳。（7） 阳角部位模板应使用整角模。如不是整角模，夹固阳角部位模板的竖向钢管应加密并使其两侧拉接包固住阳角，阳角模板内贴海面条以防止漏浆。（8） 柱体边线部位应用砂浆做80mm宽， 20mm高的找平层使模板根部平放在找平层上，不会造成漏浆烂根现象。（
22、9） 模板顶部应抄测标高标记，施工中随时检查标高。（10） 模板的碰接处采纳海绵条堵缝。（11） ）涂刷脱模剂前应用扁铲、拖布等专用工具将模板上的混凝土残灰完全清理洁净。（12） ）脱模剂的涂刷应匀称细致，同时涂刷脱模剂时不得污染钢筋，特别立模不得涂刷过多防止造成流淌污染钢筋及混凝土面。（ 13）雨季施工涂刷脱模剂应备好防水工具，防止脱模剂被冲刷。（14） ）柱模板根部或堵头处，梁柱接头的最低点应留置合理有效可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的清扫口。（15） ）支模用顶撑钢筋应在浇注混凝土时埋设预留，不得与受力筋点焊连接。（16） ）施工缝立模在使用钢丝网的同时，应立模板以确保
23、浇注混凝土时不产生漏浆现象。（17） 侧模的拆除应应在混凝土强度达到1.2Mpa 时才能拆除，不致损坏墙柱棱角。（四）、卷材防水工程质量通病及防治措施1 、质量通病1.1 材料质量（1） 防水卷材及胶结材料试验报告日期拖后。（2） 防水胶结材料无试验报告。1.2 施工操作工艺方面（1） 防水基层强度不足，基层表面起砂起皮。（2） 基层表面平整度、光滑度差，表面清扫不完全。（3） 外防外贴砌筑爱护墙时与防水爱护层之间未用砂浆填实。（4） 铺贴卷材时，立面与平面转角处，卷材接头未留在平面上， 或距立面不足 600mm。（5） 卷材到顶收头无有效固定及爱护措施。（6） 卷材铺贴有气泡、裂缝及损耗，修
24、补不按分层搭接，而是一次表面粘贴。（7） 卷材铺贴时，胶结材料涂刷不匀称或胶结材料的干硬程度未可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结把握好。2、 防治措施2.1 原材料方面（1） 防水卷材及胶结材料试验依据工程进度提前进行申请，并应考虑材料部门选购所需时间及试验时间。材料进场后试验员应准时按规定见证取样送检，以确保不因材料试验时间影响工期。（2） 按武汉市规定胶结材料应有试验室的试验报告。施工中试验员应按规定进行取样送检。2.2 操作工艺方面（1） 防水基层施工时，必需严格遵守混凝土协作比，浇筑过程中振捣密实，准时收压防止干缩裂缝及起砂起皮现象。（2） 基层收压时用较长的刮尺掌握基层
25、表面平整度，收压必需密实，不答应留下铁板印。防水层施工前，将基层细致清扫一遍，并在施工过程中，随时清扫吹落在基层上的灰尘。（3） 卷材铺贴时，立面与平面转角处，卷材接头应留置在平面上，距立面 600mm。（4） 卷材铺贴到顶收头时为防止末端剥落或渗水，末端收头必需用聚氨脂嵌缝膏或其它密封材料封闭，当密封材料固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后用掺胶水泥浆压缝封闭。（5） 卷材施工前必需检查原材料的质量，不符合质量要求的不得使用。施工中应严格依据施工操作规程操作并随时留意成品爱护。修补的卷材应分层搭接。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（6） 胶结材料用专用工具涂刷，涂
26、刷必需匀称，并依据施工时的气温、干湿程度等仔细掌握好胶结材料的使用时间。（五）、饰面工程质量通病及防治措施1、装饰装修工程质量通病的预防（1） ）必需重视原材料质量。水泥宜用一般硅酸盐水泥，标号不应低于 32.5号，过期的、受潮结块的，或者安定性的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3。（2） ）水泥砂浆应严格掌握用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌匀称。表面抹压工作要仔细做好，时间应严格掌握在初凝到终凝之时间内。表面压光时，不宜撒干水泥。如确因水分大难以压光时，可适量撒一些 1： 1-1 ： 2 干水泥砂拌合料，尽量撒得匀称，待吸水后， 先用木抹子匀称搓打一遍，然后用铁抹子压光
27、。砂浆终凝后，应立刻用湿草袋等掩盖养护，防止表面水分快速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆的面时，应把门窗、洞口遮挡好，防止的面直接受风吹。（3） ）对面积较大的水泥砂浆楼、的面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。（4） ）水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格掌握掺用量，加强施工交底，仔细检查、督促施工完成后加强养护工作。2、对的面空鼓的预防（1） 水泥砂浆面层铺设前，必需仔细将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清理洁净，发基层表面过于光滑的就应预凿毛处可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结理。（2） 面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水潮湿，使基层表面清洁洁净，充
28、分潮湿且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结坚固。（3） 门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量合面层砂浆铺设厚薄一样，防止因面层厚薄不匀造成凝聚硬化时收缩不匀称而产生裂缝、空鼓。（4） 仔细涂刷水泥浆结合层。应依据基层干湿度掌握水灰比，一般水灰比掌握在 0.4-0.5之间为宜。浆调好后应匀称涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发觉水泥浆干枯的， 就应铲去后重新涂刷。3、对的漏的面倒泛水的预防（1） 必需掌握阳台、外走廊、厕所、盥洗间等的面标高，应比室内的面标高低 20-50mm。（2） ）施工中第一应保证的面基层标高、泛水坡的精确。做的面前，应以的漏
29、处标高为基准，顺的漏方向做放射形冲筋，找好坡度， 用尺刮平。（3） 安装的漏时与土建亲密协作，并应留意调整标高。的漏应相对的面落低 5-10mm，的漏处做成盘子形。 4、对门、窗关闭渗水的预防（1） 合理选料，不冒头的阻水边不低于25mm。（2） 安装窗框时，要留意下冒头料的水平度，略微向外倾斜，避可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结免倒泛水。（3） 窗框与墙体结合处要内外填嵌防水密封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。（4） ）镶嵌玻璃的密封胶条要依据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不行接紧，毛刷条长度要到位。（5） 打玻璃密封硅膏要到位。（6） 框扇构件镶接节点处要
30、满涂防渗水硅胶。（7） 框下冒头要设泄水槽。5、对砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防（1） 墙体与混凝土交接处末加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用 6 钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加 900 弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深 60mm，待钢筋嵌入后，再用1： 2 水泥浆嵌平墙面。（2） ）混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除洁净，用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，应用斩痕间距 30mm左右，痕深 3-5mm。或用 1：1 水泥砂浆掺 10的107 胶先薄抹一层（厚约 3mm），待表面返白后再进行抹灰。（3）
31、对凹凸不平的基层，应事先剔平或有1：3 水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应实行技术措施在抹灰层中间加 4mm钢筋网片，每 200mm双向，并用 6mm短钢筋每 600mm间距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必需放在超厚的抹灰层中间。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（4） 墙面挑头大洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用 1：3 水泥砂浆嵌塞密实平整。（5） 抹灰前墙面应浇水。浇水量应依据气温不同进行，在常温下一般隔前夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，就应依据实际酌情把握。（6） 水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，
32、严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。（7） 严格掌握级配比。抹灰砂浆必需具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂，以改善其保水性。常用抹灰砂浆稠度应掌握如下：底层抹灰砂浆 10-20cm。中层抹灰砂浆 7-8cm。 面层抹灰砂浆 10cm。抹灰砂浆必需与基层粘结坚固，必要时可在砂浆中掺入107 胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。（8） 抹灰用砂浆的协作比，底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝聚过程中产生较强的收缩应力， 破坏强度较低的基层，从面产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。（9） 当抹灰基层不平
33、整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应掌握在 7-10mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行。石灰砂浆应等前一层必白后，再抹后一层。如几层连续涂抹，因湿砂浆粘边一起，起不到分层作用，造成砂可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结浆收缩率过大就产生空鼓、裂缝。（10） ）门窗框必需用水泥砂浆填嵌密实。作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。后塞口的木门窗框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。一般木窗每边 2-3 块木砖，无腰头门框每边埋 3 块木砖，有腰头门框每边埋 4 块木砖，木砖应事先满涂水柏油，用 100
34、mm长圆钉，打扁钉帽后顺木纹送入门窗框 3mm。 6、对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防（1） 预制楼板底的圈梁，宜在结构施工时采纳架支模，这样就大大的提高了板底与墙体的粘结力，增加了楼板整体的刚度。（2） 预制楼板要安装平整，板底高差掌握在5mm以内，以达到控制顶板抹灰厚底，削减砂浆收缩应力。（3） 清扫板底基层。（4） ）板底有蜂窝麻面等情形，在抹灰前应用1： 2 水泥砂浆修补。（5） 板底喷水潮湿，常温下在抹灰前一天进行，抹灰时再洒水一遍。（6） 预制混凝土板和用钢模现浇的混凝土楼板，由于板底光滑， 为增强板底砂浆粘结力，基层宜采纳1： 1 水泥砂浆，其中加水泥重量 20的 107 胶搅匀
35、，用钢皮铁板抹 2-3mm厚一层，并顺手扫毛， 或喷浆洒毛，其次天喷水养护，第三天再抹1：3：9 混合砂浆找平， 找平层 6-7 成干时，即可抹纸筋灰，顶板抹灰总厚应在12mm左右。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7、对外墙面砖空鼓、脱落的预防（1） 基层墙面必需清除洁净，不应留有垃圾、油质、光滑的混凝土墙面应实行措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水潮湿。（2） 仔细按协作比计量搅拌砂浆，掌握水灰比。（3） 按规定分层涂抹找平层，每遍厚底应掌握在5-7mm，每遍间隔时间不宜太短。（4） 找平层必需找平，使面砖粘贴浆厚度一样。（5） ）面砖使用前必需剔选，用套板分类堆放，应剔除缺棱
36、、掉角、挠曲、裂缝、酥松等劣质砖。（6） ）面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2h，然后出水晾干（外干内湿）才能使用。（7） 准时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。（8） 厘 M条使用前应隔夜浸水，起条时不应用铁皮上下撬动，应用铁皮尖插入厘 M条后向外拔出，防止走动面砖。（9） 粘贴砂浆必需饱满，勾缝严密。（ 10）留意粘贴砂浆硬化期间的养护，冬期施工要留意防寒抗冻，暑期应实行遮阳措施防止曝晒。8、对山墙、女儿墙部位漏水的预防（1） 按设计和规范要求，在做天沟找平层时，使天沟纵向坡度不应小于 1。沟底水落差不超过 200mm。（2） 天沟应增铺附加层，当采纳三毡四油沥青卷材、高聚物改性
37、沥青卷材、高分子防水卷材时，均采纳防水涂膜作增强层。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（3） 落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度中大的尺寸，使雨水口处要比四周低20-30mm。在直落式水落口四周直径 500mm范畴内坡度不应小于 5，并应用防水材料和附加层封闭严密。如用防水涂料封闭，其厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽 20mm深 20mm凹槽，嵌填密封材料，水落口应设铁栅罩。（六）、砌体工程质量通病及防治措施1、质量通病：（1） 垂直度、平整度不符合规范要求（2） 砂浆强度不够（3） 砖缝砂浆不饱满（4） 与结构连接未设置拉结筋（5）
38、 砌体未进行湿水直接进行砌筑施工或砌筑完成不进行养护（6） 直接一次性砌筑到顶，未设置斜砌（7） 基础清理不够，导致上下不能连为一体2、防治措施（1） 组织进行砌筑工程安全技术交底及技术交底，对施工要点进行交底。（2） 由于砂浆强度波动大，匀质性差，现场材料计量不精确，砂浆严格依据图纸设计说明进行协作，事前做好试块送检，依据送检报告达到合格后，现场再采纳其协作比。砂浆拌合采纳机械搅拌，分为二次投料（先加部分沙子、水和全部塑化材料，将塑化材料打散，拌可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结匀后，再将其余的砂子和水和全部水泥进行搅拌）以确保搅拌匀称。 砂浆需量依据现场要求制定，不答应采纳隔
39、夜砂浆。（3） 砌筑方法采纳三一砌筑，确保横平、竖直、上下错缝、内外搭接，砂浆饱满。（4） 改善砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度。（5） 砌体砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整砌体标高，逐层调整。（6） 基层处理必需提前一天进行湿水。在砌筑前，用高一标号的水泥浆刷在基层上。（7） 砖砌体必需提夏季施工必需提前一天下午进行湿水，其次天砌筑前再进行湿水潮湿。水分进入砖内10cm。（七）、外墙抹灰质量通病及防治措施1、一般外墙抹灰层存在不同程度的渗漏、脱层、裂缝、空鼓现象。2、质量通病跟踪观察状态（1）凡水泥砂浆面层压光或压光拉毛再刷涂的墙面，跟踪观看的结果是只空
40、不裂多于又裂又空现象，且裂缝并不多。通病为一般。（2）凡面层搓毛不刷涂料的墙面，混合砂浆表面裂缝一般是断续不规章的，裂缝数量明显少于混合砂浆压光刷涂墙面，而水泥砂浆表面就基本无裂缝、起鼓现象。通病属稍微。（ 3）粉刷层显现裂缝后的最大危害是墙面渗漏。（4）裂缝空鼓现象进展最快的时期是在竣工交付使用后第一年，其次年变缓，两年可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结后趋于稳固。3、质量通病的产生缘由及机理分析水泥用量较多又未适时养护，以致产生较多干缩裂缝。施工时抹 压过分，使砂浆内部水泥浆被抹到表面，造成面层与底层间的粘结力 降低。干缩和温差引起的胀缩使面层空鼓。所用砂子偏细。 4、质量通
41、病的排除及预防措施（ 1）外墙抹灰使用水泥砂浆，以提高墙 体 的 抗 渗 能 力 ， 如 有 条 件 ， 掺 防 水 剂 更 好 。（ 2）挑选合适协作比（ 3）重视毛化， 防基底空鼓。混凝土面用 1:1 水泥中砂浆（内掺 5水泥重量 108 胶）在混润、无油污情形下，人工抹厚2mm毛化， 适时养护至用手掰不动喷浆点或砂浆毛刺，方可进行下道工序。 对砖墙面，潮湿后用 1:3水泥中砂砂浆抹厚3-5mm毛化处理。（ 4）合理设置分格条和优选分格条。分格条间距纵横均宜掌握在3m 内，图纸要求如超过3m 时，应向设计人员提出增加分格条。分格条选用 20mm5mm断面尺寸、以 2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内不回收的 塑料条。（ 5）在操作工艺方面，无论采纳何种面层材料，表面用木抹子直接搓毛处理是防止产生裂缝空彭现象的好方法。依据气温适时对面层浇水养护，以防干缩裂缝。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结汉阳市政汉阳区社会福利院工程工程部可编辑资料 - - - 欢迎下载