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1、精品名师归纳总结3D 打印技术种类SLA/DLP技术SLA 是Stereo lithography Appearance的缩写，即立体光固化成型法。用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料外表，使之由点到线，由线到面次序凝 固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度， 再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。SLA 是最早有用化的快速成形技术，采纳液态光敏树脂原料，工艺原理如以以下图。 SLA 技术主要用于制造多种模具、模型等。仍可以在原料中通过加入其它成分， SLA 用原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA 技术成形速度较快，精度高，但由于树脂固化过程中产生收缩
2、，不行防止的会产生应力或引起形变。DLP激光成型技术和 SLA立体平版印刷技术比较相像，不过它是使用高辨论率的 数字光处理器 DLP投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化，由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化，因此速度比同类型的SLA立体平版印刷技术 速度更快。该技术成型精度高，在材料属性、细节和外表光滑度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件。精细度指数 硬度强度指数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结FDM熔融层积成型技术FDM即是 Fused DepositionModeling，熔融挤出成型工艺的材料一般是热塑性材料，如 ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔
3、化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料快速固化，并与 四周的材料粘结。每一个层片都是在上一层上积累而成，上一层对当前层起到 定位和支撑的作用。随着高度的增加，层片轮廓的面积和外形都会发生变化， 当外形发生较大的变化时，上层轮廓就不能给当前层供应充分的定位和支撑作 用，这就需要设计一些帮助结构“支撑”，对后续层供应定位和支撑，以保 证成形过程的顺当实现。这种工艺不用激光，使用、保护简洁，成本较低。用ABS制造的原型因具有较高强度而在产品设计、测试与评估等方面得到广泛应用。近年来又开发出PC， PC/ABS， PPSF等更高强度的成形材料，使得该工艺有可能直接制造功能性零
4、件。由于这种工艺具有一些显著优点，该工艺进展极为快速，目前FDM系统在全球已安装快速成形系统中的份额最大。精细度指数 强度硬度指数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3DP技术3DP即 3D printing，采纳 3DP技术的 3D 打印机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件， 创建三维实体模型，采纳这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的 颜色，仍可以将彩色分析结果直接描画在模型上，模型样品所传递的信息较大。美国麻省理工高校的 Emanual Sachs 教授于 1989 年申请了三维印刷技术 3DP的专利。这是一种
5、以陶瓷、金属等粉末为材料，通过粘合剂将每一层粉末粘合到一起，通过层层叠加而成型。 1993 年，粉末粘合成型工艺是实现全彩打印最好的工艺，使用石膏粉末、陶瓷粉末、塑料粉末等作为材料，是目前最为成熟 的彩色 3D打印技术。精细度指数 强度硬度指数 彩色指数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结SLS选区激光烧结技术 /SLMSLS选区激光烧结技术，即 Selective Laser Sintering ，和 3DP技术相像，同样采纳粉末为材料。所不同的是，这种粉末在激光照耀高温条件下才能融解。喷粉装置先铺一层粉末材料，将材料预热到接近熔化点，在采纳激光照耀，将需要成型模型的截面外形扫描
6、，使粉末融解，被烧结部分粘合到一起。通过这种过程不断循环，粉末层层积累，直到最终成型。SLS最初是由美国德克萨斯高校奥斯汀分校的Carlckard于 1989年在其硕士论文中提出的。后美国 DTM 公司于 1992年推出了该工艺的商业化生产设备Sinter Sation。几十年来，奥斯汀分校和 DTM 公司在 SLS 领域做了大量的讨论工作，在设备研制和工艺、材料开发上取得了丰硕成果。德国的EOS 公司在这一领域也做了许多讨论工作，并开发了相应的系列成型设备。激光烧结技术成型原理最为复杂，成型条件最高，设备及材料成本最高的3D打印技术，但也 是目前对 3D 打印技术进展影响最为深远的技术。目前
7、SLS技术材料可以是尼龙、蜡、陶瓷、金属等， SLS技术成型材料的的种类多元化。精细度指数强度硬度指数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结LOM技术分层实体制造法 LOM Laminated Object Manufacturing， LOM又称层叠法成形，它以片材如纸片、塑料薄膜或复合材料为原材料，其成形原理如以以下图，激光切割系统根据电脑提取的横截面轮廓线数据，将反面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓。切割完一层后，送料机构将新的一层纸叠加上去，利用热粘压装置将已切割层粘合在一起，然后再进行切割，这样一层层的切割、粘合，最终成为三维工件。LOM常用材料是纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等，此方法除了可以制造模具、模型外，仍可以直接制造构件或功能件。该技术的特点是工作牢靠，模型支撑性好，成本低，效率高。缺点是前、后处理费时费劲，且不能制造中空结构件。成形材料：涂敷有热敏胶的纤维纸。制件性能：相当于高级木材。主要用途：快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。精细度指数强度硬度指数可编辑资料 - - - 欢迎下载