2生产过程控制管理制度 .docx

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1、精品名师归纳总结封面作者： ZHANGJIAN仅供个人学习，勿做商业用途可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结生产过程掌握治理制度1、目的为了加强对“生产过程”中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效掌握，以确保公司生产的全部产品能符合国家政策法规要求和满意顾客的要求的期望。2、适用范畴本程序适用于产品配料掌握、关键掌握点掌握、生产过程质量检验、生产场所掌握、设备设施的使用及保护保养掌握、生产现场的卫生掌握，对所掌握的范畴按制度进行实施，同时对全部的实施过程形成记录。 3、职责技术部对产品配料及工艺的稳固性进行掌握。质管部负责关键掌握点掌握的监督治理，负责实施过程产品质量检验及生产

2、现场卫生掌握情形的监控。生产部具体实施关键掌握点的掌握，生产场所的掌握。设备设施的保护掌握，生产现场的卫生掌握。动力部负责设备、设施的保护保养掌握。4、掌握程序4.1 产品配料掌握4.1.2 配方制定实施 各产品的产品配方的确定，必需经过技术部设计开发试验， 并经过产品的评审和检测合格后，在符合国家政策法规的前提下经可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结总经理批准方可实施。配方中涉及食品添加剂的使用，必需符合GB2760要求。 配方已经批精确认后，要指定特的的技术人员负责实施配料掌握。 配方中所涉及的各种配料必需符合国家相关政策、法规及标准要求，同时必需经质管部验收合格的产品方可使用

3、。 如配方发生变化需进行调整时，必需重新进行评审、检测和批准，方可实施变更。 技术人员对每批的配料情形要照实进行记录，并按规定对记录情形进行储存。4.1.2 配料的发放治理 依据产品配方由技术员统一配好的辅料包由辅料库进行储存、发放和治理。 各使用部门按工艺配方要求，依据每日的生产量到辅料库进行领用，并做好出库登记手续。 原料的领用，由使用部门依据产品工艺配方及实际生产量运算需领用的原料量，到原料库办理领用登记手续。 如有特别情形，追加领用，必需有书面形式的说明，同时由部门领导和分管领导的签名，否就不答应办理领用。同时对领用情形做好具体的记录。4.1.3 贮存治理 各种配料需存放于指定的专用区

4、域，并做好相应的标识。 食品添加剂的储存必需做到专柜、专架、隔墙离的、定位存可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结放，并做好相应的标识。对不同的食品添加剂，必需严格按食品添加剂存放要求，在相应的条件下进行存放。 对限期使用的配料，必需在规定的期限内使用，并做好发放记录。 对邻近保质期 1 个月，库存积压大的配料，必需报质量负责人，准时进行处置。4.1.4 卫生要求 配料房、库房内的卫生，每天必需打扫。操作台、的面必需保持清洁。 每周必需对配料房、库房内进行一次大扫除。 在卫生打扫过程中，必需对产品做好有效的防护措施。4.2 关键掌握点掌握4.2.1 关键掌握点的识别和标识 关键过程是

5、指对形成产品质量起打算作用的过程。一般包括形成关键产品特性的过程。生产过程难度大、质量掌握不稳固、易造成重大经济缺失的过程。 技术部依据工艺要求对产品生产过程进行特性分析，并形成文字记载，识别关键过程，并经部门主管审核。 关键过程确定后，由技术部在工艺流程图及其相关技术文件上进行标识关键掌握点及掌握参数，并以书面形式下发相关部门。4.2.2 关键掌握点的掌握 技术部要对关键过程使用的设计资料、图纸、工艺文件、运算机软件等其标识应保持和谐一样，现行有效。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 生产部依据制定的关键掌握点，指定专人进行实施掌握。 质管部对设置的掌握点及参数运行情形进行监视

6、和掌握。 生产部对关键掌握点的运行情形做好记录，质管部对关键掌握点的监视与测量情形做好记录，要求字迹工整、清晰，并分类归档，保持其可追溯性。4.2.3 关键掌握点的治理 质管部不定期检查关键过程设计资料、图纸、工艺文件等的标识是否符合规定要求。 质管部不定期检查关键过程的工艺条件、过程记录和质量检验记录等的登记情形。 技术部每半年对已制定的关键掌握点进行一次评审，评审其运行的有效性和符合性。如需要修订关键掌握参数时，必需组织相关部门进行评审，通过评审后重新修订文件，并经质量负责人批准后下发实施。4.3 过程质量检验4.3.1 过程检验的方式： 首件检验、自检、互检、专检相结合。 过程掌握、抽检

7、、巡检相结合。 多道工序互验。 逐道工序进行检验。 产品完成后检验。 感官与理化相结合。4.3.2 过程检验内容可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 首件检验。 生产信息与原材料、产品的核对。 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、运行参数、物料摆放、标识、环境卫生等的检验。 末件检验。 检验标识。4.3.3 过程检验 过程质量检验执行“三检制”的检验制度，即：操作者日常的自检，班组长及现场质检员的抽检，下道工序对上到工序质量的互检。 现场质检员对产品实行首件检验，合格后答应批量加工，并填写首检单做好首检标识。 加工过程中，现场检

8、验员进行巡检，随时依据流水线的加工情形，依据作业工序要求进行现场操作巡检检验，并作好相应记 录。每道工序完工后，现场检验员要再次进行检验，检验合格后做好合格产品的标识，检验员签字认可转入下道工序。 经检验判定为不合格的产品，由检验员填写“不合格品评审、处置表”，并对不合格进行标识隔离。质管部负责人负责组织有关技术人员参加对不合格品的评审和处置，具体按不合格品掌握制度的规定执行。 现场检验员要对生产过程的产品进行感官检验，同时取样送化验室进行理化检验，依据检测结果判定产品是否放行或转序。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 每一次检验，质检员都应做好检验记录，记录应准时、完整、清晰，

9、并能精确的反映出被检产品实际状况。 质检员应得到质量负责人的授权，并在授权的检验范畴内实施质量检验工作。4.4 生产场所掌握 生产场所的设计必需符合国家相关法律、法规要求和加工产品工艺技术要求。保证各加工工序前后连接，无交叉污染情形，空气干净度及厂房要求符合规定。 生产场所的设备、设施符合加工工艺和国家法律、法规要求。 生产场所的物品摆放符合加工工序的要求，前后连接，无交叉污染。 产场所的卫生符合卫生治理制度要求。4.5 设备、设施的使用保护、保养掌握 动力部对公司全部设备建立台帐，并对各设备进行编号、标识，以便精确明白各部门所使用的设备及其运行状况。 动力部负责人应按各设备的不同设备性能和要

10、求，制定相应的大、中、小修方案，并按方案支配进行检修。 各使用部门应对本部门的设备实行专人专管，操作人员应严格按设备操作规程进行操作。 各部门修理人员要分工明确责任到人，对所负责的设备进行日常的巡检、保护和保养，发觉设备反常或存在安全隐患应准时排除，无法排除时应准时向上级领导反映。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 对于各使用部门在工作中发生、发觉设备故障或存在的隐患，应由各使用部门以设备修理通知单的形式向动力部准时反映。设备修理通知单应填写完整、正确。本部门接到通知单后在第一时间内派人进行修理。 对于公司机房、锅炉房、电工房、冷库的特别工种的操作人员应持特别工种资格证，方可上岗

11、。操作人员必需严格依据本岗位作业指导书进行操作。对于锅炉房、机房的工作过程中要时刻对各运行参数进行全天监控，并做好交接班记录。 对公司设备发生的故障，动力部无法修理时，应帮助选购部涉外联络或外聘工作人员在最短时间内排除故障，以确保生产正常运行。 对于新购进的设备由动力部负责人组织有关部门主管进行评审认可，并做好具体的评审记录，必要时需进行试运行，确认后方可投入使用。 对新购进设备的使用、保护和保养，由动力部有关人员对使用部门的操作工进行培训，培训合格后，方可操作。4.6 生产现场的卫生掌握4.6.1 卫生掌握要求 车间生产布局按原料半成品成品包装入库设计，防止人流、物流、气流交叉污染。 车间设

12、有与车间联体的更衣室，并设有缓冲走廊。 车间设有男女更衣室，配有更衣柜与车间相连，通风良好， 光线充分，个人衣物、鞋要与工作服、工作鞋靴分开放置，工作服可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结要集中清洁、消毒、领用，并设特的存放领用间，定时用紫外线灯表面消毒。4.6.2 车间及设施要求4.6.2.1 车间的面、墙面、顶面及门窗 车间的面为水磨石或瓷砖，表面平整，易清洗，无损坏，有肯定坡度（约 1/1000 的坡度）。 车间墙面有 1.5m 以上的墙裙，浅色，耐腐蚀，易清洁，牢固不渗水。车间门窗为铝合金或塑钢制品，浅色，易清洗，安装有防虫窗纱。 车间窗台向下倾斜度，离的面1M以上。4.6

13、.2.2 车间供水、排水 车间供水管材为不易生锈镀锌管或食用级塑料管供水，加工水管线不行安装于加工台面上方，以防冷凝水，车间内清洗用软水管为无毒软管，墙面设有悬挂设备，用后不行拖在的面。 车间排水为明沟加罩排放，沟内圆弧光滑，易于排放。排水沟出口设有防虫、防蝇、防鼠网罩。4.6.2.3 排气、采光 车间各加工区设有排气设备，保持车间干燥、通风。 车间采纳自然采光和灯光照明，生产车间灯具加装防爆设施及防护罩。4.6.2.4 加工器具的要求 用于产品的加工设备、台面、工器具采纳不锈钢制作，部分可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结用无毒塑料制品。 加工设备、台面的安装要适于生产操作、修理

14、。 车间使用的软管，材质无毒符合食品卫生要求。4.6.2.5 车间内工器具、洗手卫生要求 在车间内设有工器械具清洗消毒槽。 在车间安装有加工人员操作过程中污染手后暂时洗手处。4.6.2.6 洗手消毒设施的要求 车间入口处设有与加工人员相适应的洗手消毒设施，洗手水龙头为感应水龙头，并设有消毒液、皂液、干手器。 车间入口处设有鞋靴消毒垫，定期喷洒具有肯定浓度的消毒液，并定期清洗。4.6.2.7 车间及设施卫生治理 加工车间在投入使用前必需完全清扫，清除不洁物，消毒后方可使用。手部用 72ppM酒精清洗消毒。 车间各加工区班后清洁的面、墙面，清除排水沟异物。车间保持无卫生死角，定期对车间消毒。 车间

15、设备、工器具、工作台面，班前班后清洗消毒。 加工车间内及场的废弃物要准时清理，随时保持清洁。 各生产组组长对车间设施、工器具的清洁消毒进行检查，确认无误后方可生产，否就重新消毒。版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理。版权为张俭个人全部可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is Zhang Jians personal ownership.用户可将本文的内容或服务用于个人学习、讨论或观赏，以及其他非

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