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1、精品名师归纳总结技术能手事迹材料我是自动化部物资治理流程的一名衡器维检人员，主要从事公司全电子衡器的日常保护与修理以及新增电子衡器设备的安装、调试工作。公司各流程的电子衡器设备的使用，对于提高产品的内在和外观质量，满意客户对钢材质量的不同要求供应了有力的保 证。通过日常保护工作，我能够准时精确的把握各个衡器的运行情形，对一些存在隐患的电子衡器设备进行改造，提高使用精度，延长使用寿命。在衡器及其附属设备（如运算 机、打印机修理等）的修理保护方面，能够在很短的时间内判定故障并处理，确保物资量计量工作的顺当进行，保证了erp 基础数据准时有效的传递。在公司的称重计量工作中， 不断加强技术学习，进行计
2、量设备的技术改造和先进技术的应用，积存了一些体会，并取 得了显著的成果，为公司制造了经济效益。现对这一年的主要工作总结如下:一、对废钢汽车衡改造并实现无人值守远程掌握计量废钢汽车衡对进厂废钢、中转物资进行计量，废钢60t 汽车衡运行已 13 年有余， 经过长期的使用后系统开头显现老化现象。另外，供货商送货车载重也在不断增大，部分货车毛重超载，只能实行调运措施。为保证计量数据的精确度和准时性，需要对现有的称重系统进行改造。改造为100t 的数字式全电子汽车衡，一是适应供货商送货车载重的不断增大。二是便于进行数据自动采集，防止人为干预，有效提高称重计量检斤的精确度，并且可非常有效的抑制货主实行各种
3、盗数手段，实施不法行为，损害公司利益。为了满意计量工作的进一步要求，解决人办资源紧急问题，通过视频技术、运算机通讯、网络技术监视对废钢实现无人值守远程掌握计量。称重设备远程无人值守掌握计量治理采纳先进的计量检测技术、运算机网络技术和数据通讯技术，将信号远传、现场图像监控、异的语音对讲、自动车号识别系统依据不同功能需求合理的配置，进行有机的结合与集中，通过开发的软件功能，利用数据传输系统，实现称重计量掌握一体化，达到称重计量设备远程无人值守掌握计量治理的目的。利用安装在现场的称重、定位、监控、对讲和报警设备对称重计量过程和现场环境进行监控、录像和掌握，将被监视区域内的动态图像、计量数据的位置信号
4、、重量信号转换后传输到原料操作室内 , 操作人员通过主机和通讯报警装置对数字监视图像进行左右、上下、远近景调整、录像、画面浏览，通过远程与现场进行可视沟通和各种掌握，实现计量过程的远程掌握 , 有效的削减了人力资源的投入。改造工程完成后，使原料秤房对废钢秤房具备了“千里眼”和“顺风耳”，完全实现废钢汽车衡称量过程的自可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结动监控，保证了远程称量结果真实、精确，为废钢进出厂把住了计量关, 削减了物资的非正常流失，同时达到了减员增效的目的。二、提高新一轧连轧成品秤7m以上钢材在线精确率由于公司要求单捆钢材在线一次计量，钢材按单捆重量交货。但新一轧厂连轧工序
5、的7m以上钢材计量精确率低，复秤计量造成了人力和物力的铺张，甚至会推迟交货时间。针对新一轧成品秤状况，我组织进行了提高新一轧连轧成品秤大于7m钢材在线计量精确率qc 活动，对成品秤缺陷进行了改造。针对钢材上秤时旋转臂左右摇摆，秤体部分龙门架与旋转臂之间产生摩擦造成的称量失准现象，通过精确运算对龙门架进行改造，使秤体龙门架与旋转臂的距离由原先最 大 4cm 到改造后 10cm，排除了龙门架与旋转臂之间的摩擦现象，排除了钢材秤计量钢材时的外部干扰。针对称重钢材上秤时对秤体产生的冲击力，造成的传感器压头受力不垂直、秤体不能正确复位、外表不能正常回零现象, 对限位进行了改造。成品材在称量七M以上材时，
6、需要两秤同时进行秤量，称量数据在运算机采集后运算。当成品材落到其中一台秤顶端的两个龙门架上，为了防止秤体的另一端上翘引起称量数据不精确，传感器的受力点应尽量布置在秤体两侧龙门架受力点下，秤体的限位装置应能够保证秤体的正确复位。改造原不合理的限位装置，采纳横向和纵向拉杆限位，既可以防止秤体上翘和特别情形下秤体倾翻，同时使传感器加荷轴线垂直，保持传感器的正确受力状态，使秤体有了具有良好的自复位性能，从而保证外表的正常回零。各项措施实施完后, 对新一轧成品秤进行数据跟踪,成效非常显著，在5 月份实现了二次计量0 的突破。确保了公司对外贸易结算秤计量数据的精确、公正、公正，有效的提高了新一轧连轧成品秤
7、的计量精度，进一步优化和完善了新一轧连轧成品秤的计量性能，经济效益显著。自XX年 4 月开头 , 新一轧连轧钢材复秤次数由活动前平均每月11 次降低到平均每月1 次，按平均每车装载钢材60 吨，目前销售网点钢材下站的复秤费用为15 元/ 吨运算，平均每月节省复秤费用9000 元。年节省 10.8 万元。三、对东秤房150t 汽车衡和南秤房 150t 汽车衡传感器承重角改造做为衡器维检人员，对设备的日常检查与保护是计量物资数据精确最有力的保证。当我对东秤房150t 汽车衡进行检查时发觉5#传感器位置秤体与以前相比不同，经过认真检查发觉是 5 号传感器搭接头承重角开焊断裂造成，于是快速联系人员组织
8、抢修. 我公司共有五台济南金钟衡器公司的汽车衡，并将另外 4 台金钟汽车衡的机械结构进行了认真可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的检查和确认，发觉南150t 汽车衡搭接头承力筋板有不同程度的横向裂纹，承力板开焊断裂的缘由是由于制造缺陷而造成承力板开焊断裂，两台汽车衡制造于同一时期（XX 年）， 显现问题雷同，显现问题时间接近，使用环境在石钢公司相对较好，使用量相对较少，没有超载和反常使用情形，运行周期刚刚3 年，现场分析承力板和承力筋板的断裂均属于加工质量和材质缺陷造成。经过讨论，和厂家一起实施了对东汽车衡150t 、南汽车衡 150t 的抢修改造，把称重角由中部搭接受力改为下部
9、支撑受力，有效的转变了汽车衡的受力状态，延长了汽车衡的使用寿命，保证了汽车上秤后的安全, 将问题掌握在萌芽状态，防止了安全事故的发生。四、激光打标机新技术的应用原有的机械式打标机通过机械压痕的形式在铝标牌上做标记记录，用以销售后钢材产品的可追溯性治理，已不能满意公司信息化治理的要求。为了实现生产过程信息化治理，所以轧钢厂成品材标牌采纳激光打标这项新技术。激光打标机采纳激光超高速伺服精密扫描振镜系统和研制开发的掌握软件，与生产线的取数运算机通过rs232c 的串口技术连接，掌握软件将接收计量运算机传送过来的数据，实时获得生产线的取数运算机传输的标记数据，挑选标记模板、自定义数据字段，自动生成打印
10、数据及条形码，并将此数据, 用激光在标牌上标记模板上全部信息，包括条形码，这样每一批出厂钢材都有一组唯独的识别信息，利于电脑识别治理，削减人工识读数字的错误率，并提高了生产效率。工作节拍20秒左右，适合钢铁企业生产频率的要求。激光打标机的使用，实现了成品材的信息治理， 提高了自动化的现代化水平。五、夏季防汛隐患排查对新一连轧汽车衡排水的改造夏季是雨水较多的季节，加强防范高温季节暴风雨的突击，假如秤台的基坑排水不畅，将会产生秤体、电源线、信号线、传感器、接线盒等部件浸泡水中而受潮或进水。就会对电子汽车衡，轨道衡的正常使用带来一些不必要的因素，所以对公司全部的电子汽车衡 , 轨道衡提前汛期进行隐患
11、排查治理, 确保计量数据精确. 新一轧汽车衡基建的势比较低,遇上雨天，四周的雨水就会顺着秤体往的坑内流水，潜水泵排水的速度赶不上四周雨水灌 的速度，造成的坑积水。的坑北侧是公司的排水通道也是潜水泵的排水通道，当公司的排水通道的水位高于潜水泵排水管的安装位置时, 水就会往的坑灌 , 致使的坑的水排不出去,所以必需对新一连轧排水情形进行改造. 第一将潜水泵通向公司排水通道的排水位置封堵将潜水泵的排水管安装在秤体以上让排出来的水随公路的排水通道走. 然后将秤体上下车的两端安装了道路减速带, 秤体的北侧垒起了0.5M 的隔离墙 , 秤体的南侧是秤房, 使秤房、减速带 , 隔离墙形成了一个封闭环, 能够
12、很好防治四周雨水倒灌秤体, 潜水泵也能很快的将的坑可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的水排出 , 对排水情形的改造 , 防止了传感器受潮、秤体受损，保证了汽车衡的稳固运行， 延长了使用寿命 . 六、组织“夏季五防”和“冬季五防”大型衡器检修，确保称重设备的使用精度。为了保证各个衡器的精确度，确保设备的高效、高质使用，依据各个衡器的实际 情形及使用特点，确定衡器的检修重点，组织了“夏季五防”和“冬季五防”大型衡器检 修工作。通过检修、调校及日常跟踪比对，保证出据的计量数据的精确性，全年没有发生 过因计量设备缘由造成的计量异议。回忆自己在衡器维检组这一年的工作，我通过不断学 习，对各类计量设备的技术指标、性能、运行情形有了更深化的明白，对设备的隐患能够 做到发觉在前，排除在前，确保大型衡器设备的正常运转，利用科学的手段保证了计量数 据的精确性、公正性、有效性，为公司供应准时、精确的物资量计量数据，为公司的电子 衡器称重计量工作做出了肯定的成果。展望将来，仍有很多工作等待我们去探究，讨论。可编辑资料 - - - 欢迎下载