截污管施工方案 .docx

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1、精品名师归纳总结目 录第一章 工程概况 .0.其次章 编制依据 .0.第三章 组织机构、设备及劳动力的支配 1.1.1.2.第四章 工程主要材料 .3.第五章 截污管施工方案 .3.3. 5.2截污管施工方案 15+407 至 16+118.4.4.4.5.5.6.6.7.7.5.3截污管施工方案 16+118 至 17+8557.7.8.8.8.9.1.2.1.2.1.2.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结.1.2.1.3.1.3.1.3.1.4.1.4.1.4.1.5.1.6.1.6.第六章 质量保证措施 1.6.1.6.1.7.第七章 安全与环境爱护措施 .1 9.1.9.

2、1.9.2.0.2.0.2.2.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第一章工程概况治理深圳河第四期工程治理起点于深圳河北治理三期终点平原河口桩号13+465，治理终点位于拟建莲塘口岸上游约620m桩号 17+914，河道总长4.449km。依据工期要求，第四期工程分为A、B 两段，本合同为治理深圳河第四期工程合同 B，与第四期合同 A 工程相接。 按深圳河防洪工程河道桩号， 起止河道桩号为 15+275.000 至 17+914.207，治理河长 2.639km。 ，总长 1713.269m。新建 JW-04至 JW-14截污井 11 个，新建 JW-14至 JW-60 检查井 4

3、7 个，需要接入的排放口12 个。桩号 JW0+705.753 至 JW1+431.233 段新建截污管埋在堤脚河内。桩号JW1+431.233 至 JW2+344.991 段新建截污管埋在护坡下。桩号JW2+344.991至JW2+429.759 段新建截污管结合新建石笼挡墙建设。桩号JW2+429.759 至JW2+684.104 段 新建 截污 管埋 在新建检 修 路底下。 桩号 JW2+684.104 至JW3+144.502段新建截污管结合堤防建设，埋在新建挡土墙内侧。本工程截污管采纳玻璃夹砂管，管材刚度SN 8KN/，双“ O”型承插连接，管道回填采纳石粉渣，密实度不小于0.7 ，

4、回填土压实度不小于 0.93 。其次章编制依据1、给水排水管道工程施工及验收标准 GB 50268-2021。2、大路路基施工技术标准 JTG F10-2006。3、市政工程质量检验评定标准 CJJ9-85。4、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2021 。5、给排水标准图集02S515。6、治理深圳河第四期工程 B 标段施工设计图。7、治理深圳河第四期工程合同 B 建造合同文件。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第三章组织机构、设备及劳动力的支配依据本工程截污管的总工程量、 工期支配、 工艺需求等等因素， 合理配备机械设备及劳动力。截污管施工阶段，由主管生产的项目副经理和项目

5、技术负责人负责现场生产、技术、安全、机械及材料供应等具体工作的指挥与和谐，安全部、技术部、质量部、物资部、办公室等部门相互协作。项目经理技术 负责人项目副经理安质技工物办室全量术程资公部部部部部施工队伍组织机构图依据截污管施工工艺要求， 结合施工进度方案、 工程量、现场的势情形等挑选合适的施工机械设备，并配备足以满意工期工要求的数量。机械设备使用方案表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号名称型号数量1挖掘机PC2002 台2汽车吊8T1 台3电焊机BX-4001 台4运输车辆1 辆依据截污管的工程数量、 工艺要求、 施工工期方案， 拟投入治理人员及生产人员如下表如示 :可编辑资

6、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序岗位数量号人劳动力方案表主要职责范畴可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 项目经理1全面指挥项目施工，为项目安全、质量、工期第一责任全面主管现场生产工作，负责现场材料、机械的2 项目副经理1调度可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 项目技术负责人4 现场专业工程师拟定项目实施的技术方案、工序掌握点和质量目1标，全面主持项目的技术工依据施工技术方案要求， 组织劳动力、 机械设备、4材料进行施工，并对施工质量及安全进行把控。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5 质检员

7、16 安全员1按工序质量掌握目标要求，对各工序实施监督和检查、验收，做好隐藏工程验收签证工作，履行质量拒绝指定安全生产目标，主持安全检查、监督和训练工作，落实安全技术措施，负责现场安保工作， 履行安全拒绝权可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7 材料员1做好材料供应方案和消耗统计工作，对进场各种材料进行把关验收和仔细保管8 机修工2负责爱护、保养和修理各种机具设备，帮助设备可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结安装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结11 截污管安装工负责爱护、保养和修理安装各种电器设备，负责接线工作9电工210施工班组长1组织本班组完成截污管

8、的安装工作，并对安全、质量负责，做好班前安全训练12 按截污管工艺操作规程要求进行施工操作第四章工程主要材料可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据治理深圳河第四期工程 B 标段施工设计图、治理深圳河第四期工程合同 B 建造合同文件 的内容， 编制截污管主要材料使用方案。 依据合同文件中的要求及设计图纸中的技术参数指标，提前订制生产，保证施工顺当的进行。主要材料使用方案表序号材料名称材质/ 规格工程量备注1DN1000截污管玻璃钢夹砂管2DN1200截污管玻璃钢夹砂管第五章截污管施工方案1. 组织专业工程师学习合同文件、施工设计图、施工标准及相关法律性条。2. 明白边防治理及边防作

9、业相关安保制度。3. 组织专业图纸会审，提前解决设计图纸中存在的技术问题。4. 完成施工区域内的的势测量，及清表工作。5. 完成施工现场暂时布置，及施工暂时道路及材料加工场建设。6. 依据各分项工程的施工工艺特点， 挑选合适的施工队伍， 并进行安全技术交底。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7. 组织施工机械设备进场， 对施工机械设备进行检修， 确保机械设备状态良好。8. 施工前提取材料使用方案，并挑选能承担本工程的材料供应商。9. 截污管施工前， 延着管道施工走向铺设暂时施工道路，保证施工材料能顺利到达施工现场，满意现场施工操作需求。5.2截污管施工方案 15+407 至 16

10、+118此段截污管埋于挡土墙或齿墙混凝土内， 管道施工时与挡土墙或齿墙形成交叉施工，挡土墙或齿墙混凝土浇筑时，依据管道施工要求进行分层浇筑。施工测量放线测量复核管道铺设基线复核管道抗浮固定管道铺设验收上层混凝土浇筑截污管施工工艺流程图测量工程师依据治理深圳河第四期工程B 标段施工设计图“河道截污平面设计图 SZR-IVB-SG-JWPM-0”1，“截污纵断面设计图 SZR-IVB-SG-JWZD-0”1 进行施工测量放线，并清晰的标示出管道中心线及管道高程的掌握标高。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结测量工程师每完成一个施工区段的测量工作后， 准时上报监理工程师及工程主任复核，复

11、核工作完，并通过后方可进行管道铺设。本工程管道铺设采纳机械帮助， 将玻璃钢夹砂管吊至设定的安装的点，每根管沿测量标识线摆放 , 摆放时应留意将每根管的承口方向设置在上游。管道精确就位与对接采纳三脚架吊装，在管道的两头各设一台三脚架， 三脚架上设置手动葫芦。利用前后两台三脚架将预备安装的管节吊离的面肯定距离， 在起吊过程留意管件前后吊点的平稳，以使管件前后能平稳上升， 不致于造成管件倾斜。为爱护管外壁的爱护层不被损坏，吊绳可选用吨位为4T 的吊带，当选用钢丝绳时，应在钢丝绳外表套上软性胶管，防止钢丝绳与管壁直接接触。三脚架将管件就位后， 检查管件的承插口是否清洁完好， 否侧应对其进行清理。承插口

12、清理洁净后， 先在插口凹槽内涂抹一层食品级植物类润滑油，而后将验收合格的止水胶圈套入插口止水凹槽内， 套好后应拉动整条胶圈， 使胶圈沿凹槽有所串动，以使胶圈松紧适中的落在凹槽内，且无扭曲、翻转现象，假设胶圈 太松，应更换另一条胶圈。为增加管件承连接时的光滑度，保证安装质量，在插 口胶圈套好后，在管道插口外外表的凹槽有胶圈上匀称涂抹一层植物类的润滑油。管道插口胶圈套好后， 承插安装预备工作即为就绪， 而后采纳外拉法进行承插口连接， 利用三脚架上的倒链的平稳放绳将管节下到对接口处，而后利用外拉装置匀称的拉动管节， 使管节逐步进入承口内部。 在对接过程中， 应随时观看管节的连接情形和胶圈是否被挤错位

13、， 假如发觉管节有较大的偏移和错位， 应停止拉管，准时退出安装管节，并检查胶圈损坏情形，待调整好后，重新进行安装。 待安装管节的插口全部进入承口内后，即完成插口的连接。水流方向h5D可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结玻璃钢夹砂管接口示意图管节安装好后， 由专业测量工程师对管节进行测量复核。 测量复核的主要内容包括管道的安装高程和中心线。 对任一单节标准长度的管道， 其竖向和水平误差不应超过图纸所示中心线的 50mm，同时其两端口竖向和水平误差不大于50mm，接头偏角不超过限定值。依据施工设计图所示， 本段截管埋设在挡土墙混凝土内， 针对挡土墙混凝土二次浇筑可能会导致截污管上浮的情

14、形，在玻璃钢管铺设完毕后，采纳16 螺纹钢筋弧形箍进行固定。固定设置详以下附图：6可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结截污管抗浮固定大样图管道铺设施工完成后， 由施工班进步行自检， 而后由专业质量工程组织专检， 检查中发觉问题即时整改， 最终报监理工程师验收， 体会收通过后方可进行下道工序的施工。上层混凝土浇筑应留意混凝土的下落高度，下落高度掌握在 1m以内，且尽量防止对管道直接冲击， 造成管道有偏移。 混凝土应分层浇筑， 每层浇筑高度掌握在 350mm左右，降低管道的上浮力。5.3截污管施工方案 16+118 至 17+855可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结施工测

15、量放线沟槽开挖基线复核测量复核管道铺设管道抗浮固定管道铺设验收沟槽回填截污管施工工艺流程图测量工程师依据治理深圳河第四期工程B 标段施工设计图“河道截污平面设计图 SZR-IVB-SG-JWPM-0102”，“截污纵断面设计图 SZR-IVB-SG-JWZD-0102、03”进行施工测量放线，并清晰的标示出管道中心线及管道高程的掌握标高。测量工程师每完成一个施工区段的测量工作后， 准时上报监理工程师及工程主任复核，复核工作完毕，并通过后方可进行管道铺设。在沟槽土方开挖前期， 第一应依据合同文件有关技术条款的规定和设计图纸在原的面上进行开挖口线的精确测放，并在开挖口线上作明显的标志。 在整个施工

16、测量过程中，其测量精度和程序均应满意水利水电工程施工测量技术标准 的有关规定。测量完成后，按规定向监理工程师提交相应的测量放线成果资料，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结待监理工程师对测量成果进行认为后，方可进行开挖作业。管道沟槽土方采纳反铲挖机分段放坡开挖，除底部预留30cm的爱护层人工开挖外，上部土方采纳挖机一次开挖。开挖深度在3m以内，坡度掌握在 1：11：1.25 。管沟开挖截面大样图管沟开挖完成后， 依据施工放线定位设置 C20长方形混凝土块管道基座。 管道支座为 2003001200 混凝土预制现浇构件，垂直于管道横向布置，间距为 3m。考虑到玻璃夹砂管与混凝土支座触

17、碰可能造成管道爱护层损坏，因此在管道与支座之间安放15mm厚夹板。本工程管道铺设采纳机械帮助， 将玻璃钢夹砂管吊至设定的安装的点，每根管沿测量标识线摆放 , 摆放时应留意将每根管的承口方向设置在上游。管道精确就位与对接采纳三脚架吊装，在管道的两头各设一台三脚架， 三脚架上设置手动葫芦。利用前后两台三脚架将预备安装的管节吊离的面肯定距离， 在起吊过程留意管件前后吊点的平稳，以使管件前后能平稳上升， 不致于造成管件倾斜。为爱护管外壁的爱护层不被损坏，吊绳可选用吨位为4T 的吊带，当选用钢丝绳时，应在钢丝绳外表套上软性胶管，防止钢丝绳与管壁直接接触。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三

18、脚架将管件就位后， 检查管件的承插口是否清洁完好， 否侧应对其进行清理。承插口清理洁净后， 先在插口凹槽内涂抹一层食品级植物类润滑油，而后将验收合格的止水胶圈套入插口止水凹槽内， 套好后应拉动整条胶圈， 使胶圈沿凹槽有所串动，以使胶圈松紧适中的落在凹槽内，且无扭曲、翻转现象，假设胶圈 太松，应更换另一条胶圈。为增加管件承连接时的光滑度，保证安装质量，在插 口胶圈套好后，在管道插口外外表的凹槽有胶圈上匀称涂抹一层植物类的润滑油。管道插口胶圈套好后， 承插安装预备工作即为就绪， 而后采纳外拉法进行承插口连接， 利用三脚架上的倒链的平稳放绳将管节下到对接口处，而后利用外拉装置匀称的拉动管节， 使管节

19、逐步进入承口内部。 在对接过程中， 应随时观看管节的连接情形和胶圈是否被挤错位， 假如发觉管节有较大的偏移和错位， 应停止拉管，准时退出安装管节，并检查胶圈损坏情形，待调整好后，重新进行安装。 待安装管节的插口全部进入承口内后，即完成插口的连接。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结治理深圳河第四期合同B截污管施工方案管沟架设大样图玻璃钢夹砂管接口示意图11可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结管节安装好后， 由专业测量工程师对管节进行测量复核。 测量复核的主要内容包括管道的安装高程和中心线。 对任一单节标准长度的管道， 其竖向和水平误差不应超过图纸所示中心线的 50mm，

20、同时其两端口竖向和水平误差不大于50mm，接头偏角不超过限定值。考虑到管沟回填夯实过程中， 回填料的挤压力会把管道向上顶， 导致标高偏差，因此采纳 16 螺纹钢筋弧形箍把管道固定在支座上。DN1000玻璃钢夹砂管15厚夹板衬板C20混凝土支座截污管抗浮固定大样图管道铺设施工完成后， 由施工班进步行自检， 而后由专业质量工程组织专检， 检查中发觉问题即时整改， 最终报监理工程师验收， 体会收通过后方可进行下道工序的施工。依据施工设计图及合同文件要求， 管沟开挖面至管顶以上500mm回填料为石粉渣，管顶以上 500mm至回填完成面回填料为一般土方。 待管道安装完成一段及可编辑资料 - - - 欢迎

21、下载精品名师归纳总结外部接缝处理完毕， 并经监理工程师验收合格后， 即可进行该段管道两侧的土方回填，每层回填厚度不超过 150mm，并以人工操作的轻型机械加以夯实，直至管顶以上 500mm为止。回填土料密度不小于 0.7 ，压实度不小于 0.93 。管沟土方回填断面详见以下图：沟槽回填截面大样基槽验收 垫层混凝土浇筑 内侧模板安装 钢筋制安 外侧模板安装 混凝土浇筑与养护 模板拆除 螺杆孔洞填堵。基底的验收和处理： 目的主要是确保基底的高程和承载力。第一依据设计图纸要求采纳机械开挖基槽随沟槽开挖一起进行 ，基坑周边采纳自然放坡，坡度为 1： 1，基坑底部的宽度要同时满意模板安装和操作的需要。清

22、底时采纳人工进行，清完基底后，对高程进行复核，并报监理工程师验收。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结测量人员测放出井室的精确位置， 然后支垫层模板， 浇筑垫层混凝土， 垫层混凝土的厚度为 10cm，强度等级为 C15。垫层浇筑完毕后， 进行井位放线， 在垫层面上弹出标识线。 依据平面放样位置先安装内侧模板， 然后进行钢筋安装和外侧模板安装。 本工程检查井采纳木模板支设， M10螺栓对拉，内楞为 100*80 枋木，外楞为 48 3 钢管。模板制作必需要外表光滑平整， 接缝严密， 不漏浆， 并且保证混凝土固结后结构物的相对位置、外形、尺寸和外表修饰符合合同的规定。检查井模板安装大样

23、图1. 钢筋必需按设计图纸所示进行弯制，并符合水工混凝土钢筋施工标准DL/T5169-2021的规定。2. 钢筋的绑扎和安装的位置、 间距、爱护层及各部分钢筋的尺寸大小， 均须符合图纸上的规定。且期偏差不得超过下表的规定。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结项次偏差名称答应偏差1钢筋长度方向的偏差1/2 净爱护层同一排受力钢筋间距的局部偏差2（1）柱及梁中（2）板、桩、墙中3同一排中分布钢筋间距的偏差4双排钢筋，其排与排的局部偏差5梁、柱、柱中钢筋间距的偏差6爱护层厚度的局部偏差5mm钢筋安装的答应偏差3. 全部钢筋的交叉点， 必需用直径 1.6mm的软铁丝扎牢， 铁丝的末端必需扭

24、曲埋于混凝土内。 安装妥当的钢筋必需具备足够的刚性和稳固性， 使在浇筑混凝土时不会变形或移位。4. 交叠的钢筋须由足够数目的捆扎丝、 捆扎工具或箝子扎紧， 以防钢筋移动。捆扎丝、捆扎工具及箝子的末端不得插入钢筋爱护层。5. 为了确保钢筋的正确位置及混凝土爱护层的正确厚度， 须在钢筋与模板之间设置混凝土垫块。 垫块必需尽量细小， 外形为工程主任所接纳， 所用骨料粒径最大为 10mm，制成后强度不低于毗邻混凝土的强度，垫块须埋设有软铁丝以供 与钢筋扎紧，确保浇筑混凝土时不会翻转。垫块应相互错开，分散布置。6. 直径 25mm及以下钢筋接头方法可采纳绑扎搭接，而最小搭接长度不分受拉区及受压区，一律以

25、受拉区搭接长度为准。7. 直径 25mm以上的钢筋接头，采纳手工电弧双面焊搭接，搭接长度为5d，当条件不答应时才可采纳单面焊，搭接长度为10d。1. 运输和浇筑混凝土时，确保不发生沾污、离析及缺失成份材料等情形。2. 预备浇筑混凝土的部位，在即将进行浇筑之前必需保持清洁并排干积水。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 浇筑混凝土时须连续无间断的进行。4. 采纳插入式振捣器时， 每层混凝土浇筑厚度不得超过振捣器作用部分长度的 1.25 倍。5. 浇筑及捣实混凝土时， 不得扰动模板或钢筋。 分层浇筑时， 从浇筑部分突出的钢筋， 须加以适当的支撑， 防止在混凝土凝固期间受到扰动， 以

26、确保混凝土的质量。6. 采纳插入式振捣器捣实时，振捣器的振动频率不小于 1300 次/min 。不得籍着钢筋进行振捣，且尽量防止与触碰钢筋和模板。7. 混凝土在浇筑完毕后不超过 1218 小时加以养护，在酷热干燥气候情形下应提前养护。养护龄期不小于 14 天。1. 模板拆除施工前，提前24 小时之前预先通知工程主任。2. 不承重的侧面模板，应在混凝土强度到达 2.5MPa 以上，能保证其外表及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。当模板拆除完毕及内置螺杆取出后，采纳无收缩砂浆进行填塞。第六章质量保证措施1建立以项目经理、 工程技术负责人为核心的质量保证体系， 在质检员、技术员、测量员、试验员、资料员、材料员等治理人员及施工班、组长中，仔细落实施工方案、技术措施及必需到达的质量标准和质量目标，并准时总结体会， 积极推广和采纳先进的施工工艺和技术，确保工程质量目标的实现。2仔细抓好本工程关键工序、关键部位的施工。开展技术攻关，制定详 细的施工方案， 并严格落实执行。 关键工序和关键部位， 质检员要进行跟踪和旁站检查，以确保处理措施、施工方案的落实。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3分部、分项工程开工前由技术负责人，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺、交质量标准、交安全措施，形成施工程序化、技术标准