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1、精品名师归纳总结115M 烟囱施工方案目录一、编制依据及说明2二、工程简况2三、施工预备3四、施工平面布置图4五、施工网络方案6六、主要施工方案7七、烟囱施工质量保证措施24八、施工安全措施30九、冬季施工安全施工措施35十、雨季施工安全施工措施36十一、夜间施工安全施工措施36十二、文明施工及环保、环卫措施37十三、卫生防卫治理措施49十四、工程保修49一、方案编制依据及说明1.1 、本方案依据现行烟囱工程施工验收规范GBJ78 85 及烟囱工手册、类似烟囱工程施工体会和有关资料等聚集编制.本工程烟囱混凝土筒身采纳滑模施工,内衬采纳 滑模工作台砌筑,边滑模边砌筑内衬.滑模起始点为烟囱基础杯口
2、顶面筒身开头,滑模施工 垂直运输在平台中心设一罐笼,以解决人员及砖等的运输。在提升井架上设两只变幅扒杆,解决砼、钢筋的提升问题.施工预备土建材料进场烟囱基础施工内衬材料进场工作台、滑模设施安装结构件制安1.2 、施工次序施工次序如下:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1滑升系统满意施工 115M 烟囱套12搅拌机350台13振动器台44振动棒50根85铅垂仪台16斗车台57安全网80008000mm张908无线对讲机套29经纬仪、水准仪各一台台210工业电视监控器套211磅秤台112高压潜水泵扬程 120M台23.1.2、工程所需材料筒身砼施工、内衬砌筑工作台拆除帮助设施安装清理
3、退场二、工程简况2.1、该烟囱位于某制气厂新建3、 4焦炉旁,高度 115M.2.2、该烟囱基础采纳挖孔桩基础,基础底面直径15000mm,采纳 C25 钢筋砼,筒身采纳 C30 钢筋砼 .烟筒底部内直径为Q335 热轧钢筋 .7560mm ,出口内直径3700mm ,钢筋采纳Q235 和2.3 、该烟囱内衬采纳MU10 一般粘土砖,用M5 混合砂浆砌筑 .隔热层用珍宝岩制品填充.2.4 、该烟囱共需用钢筋(型钢)142T ,砼 1300 多立方 .三、施工预备3.1 、工程施工前的预备工作3.1.1 、工程机械主要机具一览表序号名称规模单位数量备注18 公斤协作比计量钢材、水泥、石子、砂在工
4、程施工前应由监理见证抽样进行材 料的检验 . 砼要求进行协作比试配 . 砂石采纳玄武岩、花岗岩、人工砂石.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.1.3、做好工程的暂时设施,检查施工现场的三通一平和施工机械,组织好工程所需的劳动力,合理支配材料的堆放.3.2、垂直运输依据工艺情形,采纳平台设置井字架,两个变幅扒杆,选用两台1.5 吨卷扬机作牵引,卷扬机装有自动抱死装置,安全牢靠. 起吊钢绳均采纳12.5 钢绳,其破断拉力为8.4吨,载人的安全系数为6 9 倍,其答应载重 1.4 0.93 吨,载料安全系数为3 6 倍,其答应载重 2.8 1.4 吨,实际载重不超过0.5 吨,安全牢
5、靠 .四、施工平面布置图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结五、网络进度图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结六、主要施工方案6.1 、烟囱基础施工6.1.1 、基础开挖6.1.1.1 、依据甲方供应的掌握网点进行定位放线,测定开挖基坑的上部边缘线和基坑底边边缘线位置置和的貌标高 .6.1.1.2 、采纳反铲挖土机开挖,配 10t 自卸汽车将余土运到甲方指定弃土场 .为做到文明施工,必需派专人清扫运土的道路.6.1.1.3 、基坑开挖时按 10.33 放坡,四周留工作面 500mm.土方挖到离设计标高 200mm 左右停止
6、机械挖土,由人工进行清底,以防止扰动的基 .土方挖到设计标高后,当天完成的部分基坑经监理检查确认后立刻施工垫层混凝土 .6.1.1.4 、如在基坑顶边缘上侧暂时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持 1.5 m 以上距离,确保边坡稳固 .6.1.1.5 、基坑四周应设置安全护拦,并悬挂警示牌,并随时留意边坡土壁的变化情形,确保安全施工 .6.1.2 、排水、降水措施依据挖孔桩施工的的质情形,该工程的下水较深,故在开挖时采纳基坑内设明沟和集水坑明降、排水方法在整个基础施工期间支配专人24 小时轮番值班抽水,保证基底无明水(附基础排、降水示意图).可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名
7、师归纳总结6.2 、基础结构施工:烟囱基础底板和基础环壁两次浇筑砼,详细施工方案如下可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.2.1 、 垫层处理:第一在干燥的混凝土垫层上涂沥青两遍,并撒干砂,使表面失去粘性,然后在其上放线 .6.2.2 、钢筋绑扎:钢筋的下料、加工必需严格施工图纸.钢筋接长,当钢筋直径大于 18MM 时宜采纳对焊连接,直径小于18MM 时,宜采纳绑扎搭接,搭接长度不少于 45d.依据放线位置逐根将加工成型的主、副筋放入其位绑扎,基础面层钢筋支撑采纳角钢 75755,间距设为 1500mm . 水平插入基础环壁的筒壁纵向钢筋应按设计要求位置置,分组及插入深度等精确的
8、与基础钢筋绑扎或焊接坚固,为防止纵向钢筋位置移,在基础环壁钢筋的顶面和插筋中上部各绑扎一道环形钢筋 .设计要求环筋应用焊接接头,焊缝长10d,其它要求参照钢筋工程的要求 .6.2.3 、 模板工程:基础底板模板和环壁主要采纳组合钢模板,分两次性支设.基础模板采纳组合钢模板,基础侧模用旋转支撑支设坚固.环壁施工采纳内部架杆支撑,内外模用对拉螺栓掌握位置.支设要求参照模板工程的要求 .6.2.4 、 脚手架工程:在筒内搭设满膛脚手架,筒外搭设双排脚手架.见下图.其次次浇筑杯口架管双排对销脚螺栓手架基础底板模板可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结说明:、基础模板分两次支设, 第一次支底板
9、模,待底 砼达到肯定强度后再支设上部环壁模板。2 、环壁模板的距离用对销螺栓掌握。基础模板支设大样第一次浇筑底板可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.2.5 、 砼施工6.2.5.1 、基础混凝土浇灌时,为防止超过混凝土初凝时间而显现施工缝,采纳商品混凝土(或现场用多台搅拌机搅拌砼),采纳斜面分层的方式连续向两侧同时浇注,施工中派专人检查混凝土塌落度并严格掌握水灰比.砼分层浇筑,采纳插入式振捣器和平板振捣器振捣密实.6.2.5.2 、为防止混凝土因温度收缩产生裂缝,水泥采纳水化热较小的矿渣水泥,施工中派专人检查混凝土测温管内的温度,拆模后,对外露部分掩盖浇水养护,使混凝土内外温差
10、掌握在最小范畴内 .浇水养护时防止浸泡的基.6. 3、烟囱筒身滑模施工6.3.1 、施工前应先行检查基础的实际尺寸和位置与设计尺寸和位置的误差不得超过以下数值:基础中心点对设计座标位置移 15mm 基础杯口壁厚的误差 20mm基础杯口内径的误差,杯口内径的1 %50mm.然后进行基础面清理凿毛 测定中心点 3点线标准提升架、内外围圈、辐射梁位置 设置沉降观测点6.3.2 、滑模设备检修6.3.2.1 、 液压掌握台:试运行,使其正常.6.3.2.2 、千斤顶:空载爬行试验,使其行程达到一样.6.3.2.3 、油管、针形阀进行耐油试验 .6.3.3 、滑模装置组装6.3.3.1 、组装次序:中心
11、鼓圈 提升架 辐射梁 斜拉杆 井架安装 内可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结外围圈绑扎 竖向钢筋 提升模梁以下的水平钢筋 安装模板 安装平台板 安装油路系统 安装电力系统 垂直运输 吊脚手架 安全装置 .6.3.3.2 、质量要求:(1) 操作平台中心与烟囱中心重合.(2) 模板安装时锥度及半径要符合设计要求.(3) 斜拉杆应匀称对称的安装 .(4) 井架垂直偏差应不大于井架高度的1/200.6.3 .4 滑升程序分初升、正常滑升和停滑三个阶段 .6.3 .4.1、初升连续浇捣砼2 3 个分层,至模板高度的1/3,当砼强度达到初凝至终凝之间,即底层砼强度达 0.35-0.25Mp
12、a时,即可进行试升工作,试升时先将模板升起5cm 即千斤顶 1 2 行程,当砼出模后不坍落,即可进行初升,初升阶段的砼浇筑工作应在4 小时内完成 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.3 .4.2、正常滑升每浇筑 1M 砼,提升模板一次,并进行中心点较一次.依次连续浇筑连续提升.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结升用间歇提升制,提升速度大于10cm/h,正常气温下,每次提升模板的时间,应掌握在 24 小时左右,当天气酷热或因某种缘由砼浇筑一圈时间较长可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结时,应每隔 12 小时开动一次掌握台,提升 12 个行程.正常滑升每
13、次循环作业次序为:松围圈和导索 提升操作平台 校正中心 紧导索 模板调径与收分 安装预埋铁件 浇捣砼 绑扎钢筋抽拔模板 .6.3 .4.3、停滑在滑升期间因工艺需要或其它缘由(停电、停水、天气情形等)需要停滑 的,应浇捣砼至同一平面,绑扎好钢筋,滑升30cm 后使其模板与砼壁无粘结,连续滑升时应清除被带起的砼块,用高标号的砂浆浇捣35cm,然后进行正常浇捣 .6.3.5 、调径与抽拔模板调径与抽拔模板设专人负责,每滑升一次,按变坡率在辐射梁上划线,用螺杆推动提升架至划线位置,再用收分螺丝固定,并复核园半径无误,调径的方向应视平台扭转情形而定,一般按与扭转方向相反的次序进行与收分模板与抽拔模板相
14、碰时,用倒链扛,用倒链找(活动模板)检查围圈是否碰头,并准时割除,在实际施工中详细情形详细处理 .6.3.6 、钢筋施工6.3.6.1 、钢筋长度:水平筋 7M,竖向筋 6M.6.3.6.2 、钢筋接头:同一截面内接头数量,绑扎时钢筋总数的25%,绑扎搭接长度为 40d.6.3.6.3 、支撑杆:如有油污应准时清除洁净,下端宜垫小钢板.6.3.6.4 、用骨架筋固定钢筋6.3.7 、混凝土施工可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.3.7.1 、对砼的要求(1) 筒壁砼按协作比严格掌握计量 .(2) 依据天气气候情形,提升速度V 0.1M/小时,每天应不大于3.5M ,砼出模强度应
15、掌握在 0.30.35Mpa.(3) 对砼协作比的要求:砼坍落度掌握在5 8cm,初凝时间掌握在 2 小时左右,终凝时间掌握在4 小时左右,根椐施工时的气候条件,砼应加缓凝剂或早强剂.6.3.7.2 、 每层浇捣厚度为20 30CM ,各层间隔时间不大于砼内初凝时间,分层必需匀称按顺逆时针交替交圈浇捣,每层在同一水平面上.洞口两侧的砼应对称匀称浇捣,防止挤动 .6.3.7.3 、砼振捣时,振捣不得直接接触及支撑杆、钢筋和模板,振捣器应 插入前一层砼内,但深度不宜超过50MM ,在模板滑升过程中,不得振捣砼 .6.3.7.4 、砼出模时应准时修饰,表面不平用木方拍实制平,用抹子压光,对于拉裂和坍
16、落及爱护层脱落等问题,搓抹人员应在混凝土未凝固前准时修补.6.3.7.5 、筒身钢筋的爱护层厚度应严格按设计要求,为此,筒壁钢筋绑扎后除用拉筋定位外,另加设爱护砼垫块,以确保达到设计要求.6.3.7.6 、砼养护用水护 .冬季施工时,当平均气温连续五天低于5时,混凝土强度等级应比设计规定提高一级,并采纳电解脱模新工艺和掺砼早强剂进行施工.砼浇筑后,温度不宜低于 10 ,如低 10 应采纳掩盖措施,砼的养护采纳抽水养护,其养护时不得少于7 昼夜.6.3.7.7 、遇下雨不能施工时,用薄膜盖好浇筑好的砼.6.3.7.8 、施工过程中停电,需甲方应提前通知我们以免影响质量.可编辑资料 - - - 欢
17、迎下载精品名师归纳总结6.3.7.9 、全部各种材料必需符合质量标准,并且有材料证明方可使用.粗骨料必需坚硬,其粒径不应超过壁厚的1/5 和钢筋间距的 3/4 同时最大粒不应超过40mm.6.3.7.10 、严格计量,搅拌砼时应按协作比每车过秤,石子必需冲洗洁净,并严格掌握水灰比 .6.3.8 、特殊部位处理6.3.8.1 、洞口胎模采纳直接埋入法,宽度应小于滑升模板上口,宽度10mm,并用结构钢筋固定牢靠 ,洞口镶框二次浇注 .6.3.8.2 、预埋件:预埋件应提前加工好,边滑边预埋.6.3.9 、施工要点和质量标准基础中心对设计座标位置移不大于15 毫 M。基础杯口壁厚 的误差不大于20
18、毫 M 。基础杯口内径的误差为(杯口内径 1%且最大不超过 40mm)。基础杯口内表面的局部凹凸不平(沿半径方向)同样是杯口内径 1%,最大不超过40mm。基础底板直径和局部厚度最大不 20 不毫 M.基础完成后,应立刻进行基础验收基坑回填 .填土应分层夯实,每层厚度不得大于 20 厘 M,回填土应稍高出的面,以利排水 .填土夯实后,再做排水护坡 .在散水标高以上 0.44M 处的筒身,埋设 4 个水准观测点,进行沉降观测 .钢筋砼烟囱外模板应扣紧,缝隙应堵严,以防止漏浆错台 .内模板应支承顶紧,以防止变形 .筒身每节 5M 高度内必需制取砼试块一组(三个试块).筒身中心线的垂直误差为:不大于
19、烟囱高度的 1% ,且最大不得大于50MM 。筒壁厚度不误差不大于 20 毫 M。筒壁任何截面上的直径误差不大于该截面筒身直径的 1%,且最大不超过 40mm。筒身内外表面的局部凹凸不平可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(沿半径方向)的误差同样是1%,且最大不超过 40mm。烟道尺寸的误差不得大于20 毫 M.6.4 、内衬施工6.4.1 、内衬采纳内下平台吊架砌筑施工与筒壁砼浇注同步.6.4.2 、衬砖在筒下装入砖筐,然后用罐笼提升至内工作台上用人工送至各砌筑点.6.4.3 、混合砂浆用砂浆搅拌机进行搅拌,搅拌好的砂浆装入灰桶运至各砌筑点.砂浆随拌随用,一次不得多拌 .6.4.
20、4 、隔热层中的高炉水渣,在内衬每砌300 填一次,并轻轻夯实 .6.4.5 、内衬砌筑时以筒壁内导面,用尺随砌筑随比量,严格掌握内衬墙厚和隔热层间隙,内衬弧度用弧度板掌握,并用标尺掌握内衬标高 .6.4.6 、砌筑内衬时,内衬砖采纳 “分层轮砌法 ”,上下层砖的环缝应交叉 1/2砖,辐射状缝应交叉 1/4 砖,垂直砖缝的宽度和水平砖缝的厚度为 10mm, 砂浆应填充饱满,其水平灰缝的饱满不得低于 90%,砌筑内衬搭设钢筋脚手架 .6.5 、筒首施工筒首是依据施工图设计的花式,制作定型木模板,以工作台为支撑面搭设模板支撑架和加固体系,一次浇捣6.6 、爬梯安装6.6.1 、预埋铁件安装位置,必
21、需精确应用经纬仪测点掌握,将爬梯的中心线延长到新标高上,爬梯安装时间应与筒壁施工同步.6.6.2 、施工中,预埋的铁件出模后,应立刻找出位置,试装螺栓,以免爬梯安装时显现故障 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.6.3 、爬梯安装前,应预先刷上防腐漆,全部铁件均采纳热镀锌.6.6.4 、爬梯安装可在吊架下部,先挂两个吊梯和一个倒链,吊梯位于爬梯两侧,操作人员系上安全带站在吊梯上,待拔杆将爬梯移挂在倒链上,然后用倒链将爬梯调整到安装位置进行安装 .6.7 、信号平台安装6.7.1 、信号平台各构件的制作尺寸要精确.安装前应先在的面上进行预装配,检查各构件数量、质量与制作偏差,发
22、觉总是准时整修,然后刷油并分别 编号,以备安装 .6.7.2 、信号平台三角架预埋铁安装时,应留意安装标高,横向排列位置要 精确 .上下两个铁件出模后,可用一根钢筋钩子将倒立的三角架翻过来,再装上边的螺栓,然后将上下螺栓拧紧 .安装三角轲也呆以在吊架下先挂两个吊梯,人站在吊梯上进行安装 .6.7.3 、平台板与围栏安装可交叉进行 .6.7.4 、施工中,应在做好一切预备并有安全防护措施后,方可解开安全网.安装完毕后应对各种联接节点进行检查,必要时应以电焊加固.6.8 、避雷装置安装避雷针安装应在压顶做完后固定焊接 . 6.9、沉降观看烟囱沉降观测点应沿烟囱圆周匀称设置四点,在筒身距的面1m 处
23、,取长度为 300mm 的一段角钢,使其一翼缘的平面对上,直接埋筒壁砼中,外边与模板相碰,滑模滑上后轻轻剥出标记,以此为沉降观看点,烟囱每施工完10M 观看一次.全部完工后,每月观看一次,工程竣工后交甲方连续观看.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.10 、航空标志安装待烟囱主体完毕后,用外吊槛施工6.11 、滑模平台拆除6.11.1 、拆除要点:6.11.1.1 、确定专人负责统一指挥,由滑模专业组拆除.6.11.1.2 、拆除前应检查各支撑点埋设坚固情形,作业人员上下走道应安全牢靠.6.11.1.3 、拆除作业必需在白天进行,宜采纳分段整体拆除,在的面解体.拆除的部件及操作
24、平台的一切物品,均不得从高空抛下.6.11.1.4 、当遇到雷雨,风力在五级以上的天气时,不能进行滑模操作.6.11.1.5 、在筒首顶端设置安全行走平台.6.11.2 、拆除前预备工作6.11.2.1 、在筒首施工进行拆除需用的预埋设好,做到有备无患.6.11.2.2 、拆除前在烟囱外爬梯上另拉两对胶皮通讯线路,直接与卷扬机联系.在五孔随升井架拆除前仍用原通讯系统,井架拆除后,就使用新的电路.6.11.3 、平台拆除次序6.11.3.1 、拆除油泵及液压调平系统和其它不再使用的设备管线等.6.11.3.2 、拆除下部内吊架(外吊架已在安装上部信号平台铺板时拆除).6.11.3.3 、拆除内模
25、板及其支撑系统(外模板及其支撑系统在施工筒首环梁时已拆除) .6.11.3.4 、把两组暂时支撑平台用的钢梁(利用改装平台时拆下的两组6.4M长的辐射梁)放入筒首预留槽内 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.11.3.4、用 10 台 5 吨手压式油压千斤顶将操作平台放低,使内钢圈置于钢梁上,平台放在烟囱筒顶上,用方木垫牢.6.11.3.6 、拆除提升架,割断支撑杆 .6.11.3.7 、拆除操作平台外栏杆、外钢圈,在上部信号平台上搭设暂时脚手架及安全栏杆 .6.11.3.8 、用气焊割断竖向角钢,整体拆除随升井架下部五孔底座及鼓筒钢圈下部,用两个提升吊笼同时平稳下放.6.1
26、1.3.9 、拆除 12 组辐射梁,留下与支架底座相连的8 组,利用拔杆由筒内放下.6.11.3.10 、利用一个提升笼,拆除另一个提升吊笼、导索、天滑轮及钢丝绳,再用拔杆拆除另一个吊笼、导索及垂直运输系统,断绝乘人线路.拆除人员开头由爬梯上下 .6.11.3.11 、在筒首环梁处立一木制人字杆,拆除拔杆及五孔随升井架的上部构件.6.11.3.12 、在拆除五孔随升井架同时,拆除支架斜撑、支架底座井梁、内钢圈及余剩的 8 组辐射梁 .利用人字杆吊至的面 .6.11.3.13 、用人字木杆拆除暂时脚手架,暂时支撑用钢梁,盖好砼盖.6.11.3.14 、在筒首预埋的吊钩上挂一滑轮,穿一根直径9 毫
27、 M 的麻绳,将人字木杆拆下,最终一个人将滑轮从爬梯带下来,完成拆除工作.6.12 、施工答应偏差及水平、垂直度掌握与纠偏方法序号工程答应偏差6.12.1 、施工答应偏差可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1垂直度不大于全高的 1%,且不大于 50mm2壁直+15mm , -10mm 之内3直径不大于该截面直径的1%,且小于 40mm4抹面平整度20mm5扭转任意三 M 上的扭转值不大于40mm6洞口尺寸20mm7榫位置5mm8拱高30mm6.12.2 、水平、垂直度掌握及纠偏纠扭.6.12.2.1 、平台水平度采纳标志法,用水管的支撑杆上抄出水平线,距离以 一个提上升度或一次掌握
28、高度为准,一般为300mm 左右,当千斤顶爬升到高度位置后用针形阀掌握不让其连续滑升 .6.12.2.2 、垂直度采纳铅垂仪,在基础梁板上设中心点,每滑升400600mm 记录观看一次,发觉偏差准时调整 .1)操作平台倾斜纠编法如高平台倾斜法:一次抬高小于3 个千斤顶行程 . 2)调整操作平台荷载纠偏法在爬升较快千斤顶部加荷,压低其行程,使平台逐步复原位.3)支撑杆导向纠偏法6.12.2.3 、当用上述两种方法仍不能达到目的时,采纳此法连续纠偏,其方法有二种:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在提升架千斤顶横梁的偏移一就加楔型钢筋垫,人为造成千斤顶倾斜.切断支撑杆重插入钢靴,把钢
29、筋有意的反向偏位,造成反向倾斜,由于支撑杆的导向关系,带动提升架上升,达到纠偏的目的.采纳双千斤顶掌握平台扭转 .七、烟囱施工质量保证措施7.1 、技术措施7.1.1 、组织施工人员仔细熟识图纸,做好图纸会审.7.1.2 、统一组织有关施工人员,仔细做好各级滑模工艺技术交底工作,工程复核人员做好技术课和变更联系工作,严格按图纸施工.7.1.3 、施工中严格贯彻国家施工技术规范和规程及工程质量检验评定标准.7.1.4 、做好测量、定位、放线工作,并经甲方复查签证.7.1.5 、做好施工记录并设立专职资料员负责施工技术资料整理和签证工作.7.1.6 、严格操作平台工作面整理,材料堆放匀称、整齐、有
30、序.7.1.7 、保证施工人数,加强劳动纪律,严格交接班制度,滑模过程中各种人员不能脱岗.7.1.8 、确保工程质量和工期.7.2 、试验方案7.2.1 、钢筋、水泥每批进场必需复验,合格后方可使用.7.2.2 、砂石等的材应取样检验,如变动选购点应得新取样检验.7.2.3 、钢筋焊接按钢筋焊接验收规程(JG18 96)进行试验 .7.2.4 、筒身砼浇筑时,每5M 取一组砼试块进行强度试验.7.2.5 、避雷装置安装好后,应做电阻测试,接的电阻应1欧姆 .7.2.5.1 质量掌握点一览表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号项 目控 制 点责 任 人1.材料入库存检钢材、水泥、
31、砂、石等质量材料员验2.的基验槽烟囱中心坐标、底标高、几何尺技术员寸、持力层是否符合设计要求强度及抗渗等级是否达到设计要3.基础砼技术员、工长求,砼外观质量、钢筋绑扎4.砼身模板弧度、烟囱内外直径、标高、中技术员、工长心位置、垂直度、收分尺寸5.筒身钢筋钢筋品种、规格、数量、位置搭工长、操作员接长度是否符合设计要求砼强度等级达设计要求,中心、6.筒身砼工长、操作员垂直度符合规范要求7.钢爬梯平台爬梯安装在同一垂直线上,连接工长、操作员坚固、防腐8.内衬砖试验材料材料员7.2.5.2 、主要检验工程检查烟囱中心线垂直度、高度和顶部内外直径,烟道上位置置和尺寸,避雷器接的电阻以及信号灯的安装质量
32、.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7.2.5.3 、质量检验1) 按偏差答应标准及有关规范、规定进行跟班质检,质检员有拒绝权.2) 每提升 60cm 至少检查一次垂直度,检查一次半径 .3) 在每次模板提升后,应立刻检查出模板、砼有无坍落,拉裂和蜂窝、麻面等,发觉问题应准时处理 .4) 防腐、保温层、内衬要准时施工准时检查.7.2.5.4 、工程验收按 ( GB50204-2002 )、 ( GBJ78-85 )要求进行工程验收 .7.3 、模板工程:7.3.1 、支模前检查模板是否完好,否就需经修理方可使用。7.3.2 、将模板清理洁净,模板上不应有残留物。7.3.3 、支模
33、前刷脱模剂。7.3.4 、支模时接缝应掌握在1.5mm 以内。7.3.5 、模板应固定牢实,不得有松动现象。7.3.6 、其次次滑模时,砼强度不得小于0.8mpa(两次间隔时间掌握在约3 小时) .7.4 、钢筋工程:7.4.1 、I 级钢筋的末端应弯钩,级钢筋的末端变成90竖筋不弯 ,钢筋弯钩应背向爱护层,环形钢筋爱护层厚度依据设计要求确定.7.4.2 、采纳绑扎接头,搭接长度按42d 计,相邻的接头应相互错开40d,同一位置的接头应相隔 3 排以上 .7.4.3 、内侧纵向钢筋绑扎,在任一截面内搭接头的根数不应超过该截面钢筋总数的25%.7.4.4 、纵向筋沿筒壁圆周匀称布置,环向筋配置在
34、纵向钢筋外侧,其间距偏差不超过20mm.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7.4.5 、变换纵向钢筋直径或根数时,应在筒壁全周均布的进行.7.4.6、爱护层用砂浆垫块垫出,其偏差不超过+10 , -5mm.7.4.7 、高出模板的纵向筋应暂时固定,每层浇筑后,其上至少应保证一道扎好的环筋.7.4.8 、扎钢筋的直径大于18mm 时用 20#扎丝 ,小于 18mm 用 22#扎丝 .7.5 、 砼工程:7.5.1 、砼粗骨料料粒径不应超过筒避厚度的1/5 和钢筋间距的 3/4,同时最大粒径不超过 40mm,水泥采纳一般硅酸盐水泥 .7.5.2 、浇筒壁时,每 5m 应做一组砼试块
35、.7.5.3 、砼脱模后,对其表面应及进进行修理,并浇水养护.7.6 内衬和隔热层7.6.1 、内衬采纳红砖 ,在筒壁完成后砌筑 .7.6.2 、红砖应分层砌筑,不答应留直搓 .砌体的灰浆必需饱满,水平缝的饱满度,一般粘土砖不得低于 80%.7.6.3 、 内衬厚度为 1/2 砖时,应用顺砖砌筑,相互交叉半砖,厚度为1 砖时,应用顶砖砌筑,相互交叉1/4 砖异型砖应交叉其宽度的 1/2.7.6.4 、筒壁与内衬红砖之间的间隙内,按设计要求填充高炉水渣,并防止 落入泥浆或砖屑 .应在内衬每砌好 400mm 后填充一次 .在施工过程中应常常检查隔热层的厚度是否正确,填充是否饱满,特殊应使防沉降带下
36、部的隔热层饱满.7.6.5 、内衬表面上的局部凹凸不平,沿半径方向不得超过30mm.7.6.6 、内衬灰缝厚度的答应增大值和答应增大灰缝的数量.7.7 、烟囱附件:7.7.1 、钢筋砼烟囱的爬梯和信号平台的埋件,应在浇筑砼前固定在筒壁外 层钢筋的内部 .爬梯埋设件位置的答应偏差为20mm,信号平台埋设件位置的允可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结许偏差为 10mm.埋设件的丝扣应妥当爱护,不得污损 .7.7.2 、爬梯、信号台等金属零件,应在安装前进行除锈、刷防锈底漆两道,面漆两道 .7.7.3 、烟囱附件的螺栓均应拧紧,不得遗漏.爬梯及其围栏应上下对正 .7.7.4 、烟囱避雷器
37、的零件应焊接坚固.避雷器安装完成后,应检查接的电阻,其数值不得大于设计要求 .7.7.5 、避雷器的安装和信号灯的安装应按国家现行电气装置安装工程施工及验收规范执行 .7.7.6 、烟囱应设计要求设置沉降、倾斜观测点和测温孔,并应定期进行观测.八、烟囱施工安全措施8.1 、施工现场8.1.1 、必需做好 “三通一平 ”.8.1.2 、烟囱四周 15M 内为危急戒备区,非施工人员和车辆严禁入内.8.1.3 、的面运输砼搭防护棚通道,钢架管上铺5 厘 M 厚木板.8.1.4 、进入现场人员一律戴好安全帽、严禁穿硬底鞋施工、危急作业,如平台拆除,操作人员应系好安全带,电焊工、砼振捣工必需穿绝缘鞋.可
38、编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.2 、操作平台8.2.1 、钢平台组装连接应牢靠,待焊接组装完毕后,应组织相关人员进行焊接口的复查,平台铺板应平整、防滑、牢靠.8.2.2 、操作平台及内外脚手架应满挂安全网,特殊是悬吊脚手架平台下设留底安全网,脚手架与筒壁间隙不得大于20cm.8.2.3 、平台荷载分布匀称,钢筋、支撑杆不要集中放置,堆放重量不得超 过 500 kg,脚手架平台上堆砖不得超过100 块.砌砖脚手架应做好双绳保险后方可上人操作 .8.3 、垂直运输设备8.3.1 、随升井架设两道限位装置,以防吊筋冲顶。为防止吊笼钢绳突然断裂,应严格掌握吊装荷载,即每次不超过两人
39、,即钢绳荷载 1/11 的重量,载物不超过 400kg 即钢绳 1/4 的重量 .吊笼应设副断绳爱护装置 .卷扬机应设停电抱死装置,在中心底部设砂袋和轮胎做吊物缓冲装置 .8.3.2 、机械设备在使用前要仔细检查并经过负荷试验,经检查合格后方可使用.8.3.3 、设专职修理工, 24 小时对设备和钢绳进行监控,发觉问题准时进更换.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.4 、动力及照明用电8.4.1 、应设双回路或备用电源,电源用380V 及 220V,照明用 36V 电压以保用电安全 .8.4.2 、设置漏电爱护装置,紧急断电装置及明显标志.8.4.3 、零线接的应牢靠 .8.5
40、 、通讯与信号上下用对讲机联系,用电铃作信号指示,同时利用工业电视监视运行,联络不清,信号不明,掌握台及垂直运输司机不能启动.8.6 、施工操作8.6.1 、开头滑升前应进行一次技术检查 .8.6.2 、严禁超速滑升 .8.6.3 、常常检查:查钢筋、埋件是否挂模板。查砼是否有蜂窝、麻面,是否拉裂及坍落。查千斤顶是否同步,中心是否偏移等.8.6.4 、空滑施工时,应对支撑杆进行加固 .8.7 、安全施工条例为了加强烟囱工程安全生产治理,保证施工人员生命财产安全,坚决执行建设工程安全生产治理条例,确定以下条款,施工人员必需遵守.8.7.1 、工程负责人对安全工作全面负责,施工负责人必需以管辖范畴
41、内的安全技术全面负责,组织编制滑模工程的安全技术措施,进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题 .8.7.2 、配备具有安全技术学问,熟识 和的专职安全检查员,安全检查员有权禁止违可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结章作业,发觉重大安全事故隐患时,有权指令先行停工,并立刻报告工程负责人和施工负责人讨论处理 .8.7.3 、专职安全检查员负责对施工人员进行技术培训和安全训练.8.7.4 、设立施工危急区,按大于烟囱高度的1/10,即离烟囱外壁大于10M ,本烟囱距筒壁 15M 设立围栏,挂安全警示牌 .8.7.5 、在烟囱内部距的面 2.5-5M 高度处搭设爱护棚 .在烟囱外壁搭设
42、 2M 宽3M 高度环形外爱护棚 .在烟囱内基础杯口处搭设坚固的工作平台.8.7.6 、滑升模板应设有避雷器,即安装暂时接闪器,接的电阻不应大于10欧姆.8.7.7 、工作台的四周设置围栏和爱护网 .8.7.8 、卷扬机安装限位开关和行程高度指示器,电磁抑闸应安全牢靠.8.7.9 、乘人笼和上料罐必需设立断绳安全卡和行程限位开关,乘人笼应增设保险钢丝绳 .使用前必需进行安全成效试验,使用过程中应常常检查,在烟囱底部罐笼停放处应有缓冲装置 .8.7.10 、垂直运输系统上下滑轮应设有防止钢丝绳脱槽的装置,并有专人检查和爱护 .8.7.11 、滑升模板施工时,应遵守先放松滑道绳后提升工作台的操作程序,并