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1、精品名师归纳总结1#球磨机衬板更换方案编制：安全主任审批：车间主管审批：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1#球磨机衬板安全技术措施方案选矿车间 1#球磨机（ 3245 ）自 2021 年 9 月份运行至今 ,筒体及端盖扇形衬板磨损严峻，多处磨损深度达到极限，严峻影响球磨机的安全运转。在公司领导及设材部统一和谐下，选矿车间预备在 2021年月对 1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换，需要7 天的检修时间。第一，在检修前对检修次序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和支配，在检修过程中要严密组织好各个操作环节，严禁出错，安装终止后要认真进行检查验收，确保整个检修工
2、作顺当完成。第一、 检修工作安全目标：严格根据检修方案要求做好事故防范工作，各工种在充分学习把握方案基础上，现场有专人和谐和指挥，配置专职（兼职）安全员， 现场督导，严格执行车间高压配电室停送电工作票制度，杜绝人的担心全行为和物的担心全状态，工程各环节验收做到一次通过，并力争提前完成检修工作，复原生产。文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置治理，材料堆放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中清理，保证施工现场洁净，爱护好球磨机平台。其次、 安全措施： 、施工前召集全体施工人员召开特的会议学习有关安全规程及熟识施工方案。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结
3、、每班作业开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底及安全交底，做好交接记录。、现场安全确认要认真，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带，照明、通风设施及工器具。4 、起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括哨子、手势），工作前认真检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝，卸扣变形，吊装时待重物离的必需先试吊，轻起、轻放不准斜拉歪吊，起重人员必需持有操作合格证，严禁无证上岗。5 、工作中行车工必需确认信号指令后方能动车，不得随便移动行车。6、施工作业人员必需正确佩戴好劳动爱护用品。7、施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。8 、检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程
4、，一人监护，一人操作，退出高压小车，挂检修牌。9 、人进入球磨机前及盘动球磨机前要进行严格的安全确认。需要间断盘车进行作业时，必需须用锁车支架将球磨机固定死，确认不会回转后，须将电控柜转换开关打到零位，挂好检修标识牌，修理人员方可进入筒体内部进行作业，需要盘车时，须确定人员全部撤离， 由负责人员发出指令，可以盘车。10、安装衬板过程中，必需保证锁车支架安全牢靠。11 、作业人员之间须作好相互照料，传递信息及手势应精确及时。12 、每班应指定安全负责人，当班安全负责人须履行好当班作业现场的安全确认及监督等职责。第三、安全留意事项可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、起重工要熟记起重
5、操作规程，严格根据操作规程操作。2、施工人员必需劳保穿戴齐全，高处作业者必需系好安全带。3、严禁抛扔工器具或小型板材件，防止砸人、损坏设备。4、班前严禁喝酒，施工人员要有良好的精神状态。5 、指定专人指挥，保证统一指挥，指挥者下令时声音要嘹亮， 保证精确传达指令。6 、起重过程中留意观看钢丝绳、挂钩的运行情形，如有磨损、卡绳现象准时通知指挥。7、现场安全员、兼职安全员切实起到监督作用。8 、站在球磨机上要系好安全带。再从筒体放钢球前要把底部钢球仓口堵好。在推动料端时，留意道轨连接是否坚固，用两根撬棍两边缓慢撬移，以防进料端小车侧翻伤人造成事故。9 、检查空压机压力是否正常，风炮接头是否坚固，在
6、筒体上站稳扶好，系好安全带以防滑落摔伤。10 、拆旧衬板时应一行、一行拆卸，拆卸时留意站位以防砸脚， 拆卸时留意协作以防撬棍伤人。11 、抬运旧衬板时两人要协作好，轻启轻放留意防滑摔伤。起吊前行车工要听从指挥慢起慢放，起吊前应提示筒体内人员离开吊装 物，以防脱落伤人，指挥者在调运过程中留意钢丝绳、吊装物捆绑是否坚固。12 、清理筒体内废旧衬板橡胶垫、废旧螺栓要装袋，不得乱丢乱放。13、安装时留意站位，以防衬板砸脚，严禁用手指探模螺孔。14 、装配完成后，检查安全设施是否复位，清理现场。按球磨机操作规程试车，试车正常后通知调度室。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第四、施工部署1、
7、人员安排更换球磨机衬板，方案检修人员三班作业，车间必需成立工程领导小组，明确工程负责人、安全负责人，负责球磨机更换衬板工程工程的全过程的安全、质量、进度和组织和谐工作，每班要求有一位车间领导跟班。工程负责人： 阎胜耀技术负责人： 阎胜耀汤广岗（夜班）安全负责人： 赵安东（中班） 沈 清（夜班） 人员组织支配 ：白班负责人（兼职安全员）：王恩静 欧阳珊（天车）组员：中班负责人（兼职安全员）：申卫锋张淑玲（天车） 组员：夜班负责人（兼职安全员）：周富牛小凯（天车）组员：2、施工备件材料序号1名称进料中空轴轴套材质规格型号单位个数量12扁头螺栓Q235-AM30 275mm个363扁头螺栓Q235-
8、AM30 230mm个364扁头螺栓35M30 160mm个2885扁头螺栓35M30 190mm个46螺母8 级M30个3647薄螺母8 级M30个3648锥面垫圈Q235-AM30个36411橡胶垫圈1615 橡胶M30个364可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结12短衬板长530宽 400块2413中衬板长560宽 400块14414长衬板长590宽 400块2415扇形衬板上边540下边 180块3616橡胶板一般长 10705mm 厚平方1203、工器具预备序号名称数量技术要求是否备齐1电焊机及焊把2 套电焊机进出线端子是2氧气10 瓶及的线良好满瓶是3乙炔10 瓶满瓶是
9、4割枪及气管2 套气管完好不漏气是5焊条20kg结 506 4.0是6钢卷尺2 把5m是7手锤2 把是8撬杠4 根是9电焊帽2 副是10气割眼镜2 副是11绳子2 条40M是12铁锹4 把是13气割手套4 双是14探照灯2 个36v是15梯子2 部每部 3M是16手拉葫芦5 个2 个 3T ，2 个是17角磨机2 个是18对讲机4 个是19大锤2 把是安装工具及帮助材料20 悠锤1 把是21 风炮2 台是3 、施工前技术预备、主要材料进场验收，各种型号衬板支配技术人员检查验收，检查 衬板数量、相关尺寸、质量及有无沙眼。提前3 日把需要更换的全部可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结衬
10、板预备到球磨机四周并摆放好。、主要工具清理检查入场，检查钢丝绳具，卸扣是否符合要求。、施工前必需完成工程：对CD 跨 32/5T 行车全面检查，着重检查行车各安全爱护装置性能，制动抱闸性能，吊具要符合安全要求。检 查工程要有记录并存档。、安装 1#球磨机筒体下部钢球仓的挡钢球钢轨梁。、制作焊接 2 组锁车固定底板，预备锁车用槽钢支架，支架能够防止球磨机转动。、发放劳保用品，帆布手套、劳保防砸皮鞋。4、技术要求、衬板安装前，要先看施工安全技术措施方案，明白球磨机衬板的性能，仍要认真的看图纸，明白安装要求。、筒体衬板与筒体轴线要求平行，不得有明显的歪斜。端衬板之间的间隙应尽量调整匀称。安装靠近两端
11、盖的筒体衬板时要尽力向两端顶紧。、为防止衬板滑动，安装过程中，先安装扇形衬板，同时必需紧固 螺栓，全部完成后安装筒体衬板，如须盘磨，须检查确认每件衬板两端螺栓是否已压紧，不能滑动。、磨筒必需清洗，检查筒壁，清理筒壁凸出点，核实磨筒安装初期条件。、衬板安装的时候，为了保证研磨体载荷匀称的分布在接触面上，衬板与简体接触面的间隙在任何的方不能高于1mm 。、球磨机筒体内部的焊缝必需磨平，缺陷部位要进行准时修补。、全部的衬板螺栓，都需要用扭矩扳手拧到规定的力矩。、各块 球磨机衬板 应交叉排列，以免形成环向缝隙。磨衬板下可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结面应垫上一层橡胶板或胶合板，各块衬板
12、间须留5 lOmm 的缝隙。缝隙过小，衬板发热膨胀形变的舒展余的不足，可能使螺栓断裂、导 致衬板脱落。、球磨机筒体外表面与螺母之间应垫以密封填料和耐 热胶垫圈 或石棉垫 ，以防料粉戴料浆沿螺孔流出。应加防松垫圈， 或用双螺母防止螺栓松动。、安装运行 24h 后，应再拧紧螺栓一次。拧紧时，应匀称用力，禁止用锤子打击扳手手柄。螺栓应敏捷穿过衬板和筒体，按规定力矩拧紧后，螺栓头应沉没于 球磨机衬板 的凹孔中。第五、施工过程检修前，检修负责人接到答应检修作业指令后，通知电工停掉主电机10KV 电源，把接的合到接位置置，在配电柜上悬挂“禁止合闸， 有人工作”的警示标志。一、各部件拆卸1、进料小车、出料方
13、箱及出料筛的拆卸、第一将球磨机进料口进料小车连接的进料管、加球管等连接螺栓拆下，并放置在一旁。、将进料小车使用天车吊至适合的的方，起吊时留意小车平稳，起吊过程中小车下方不要站人。、将进料小车进料口密封套的固定螺栓拆卸下来，取下密封套并和螺栓放置在一起。、将球磨机出料口料箱切割下来，并使用天车起吊至合适的位置。、将料箱下的料槽使用氧气乙炔切割下来，并运至合适的位置。、使用钢丝绳将出料筛固定好，然后用天车吊住，拆下12 条紧固螺栓，将出料筛吊至合适的位置。、清理进出料端轴套内部的杂物。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、进料端拆卸、将中空轴轴套中的钢球清理洁净，保证轴套拆卸下来时不
14、会有钢球滑落。、利用慢传电机带动筒体旋转，待人孔口转至筒体上部，拆掉人孔口螺栓，利用天车把人孔口吊到指定的位置。、将固定中空轴轴套的 12条螺栓卸下后放置在合适的位置。、用天车将游锤吊至球磨机内部，留意起吊时需吊在悠锤的尾部。、将钢丝绳一段固定在悠锤中部，另一端固定在天车挂钩上，使用游锤敲击进料端中空轴轴套。敲击时轴套邻近严禁站人。、待轴套震松脱落后使用天车将中空轴轴套吊至合适的位置。、将中空轴内部结合面清理洁净。3、筒体衬板拆卸、利用慢传电机带动筒体旋转，待人孔口转至筒体上部，拆掉人孔口螺栓，利用天车把人孔口吊到指定的放备件位置。、施工人员离开筒体后，慢传电机旋转合适角度，把钢球倒入球磨机下
15、方已预备好的钢球仓中。、把筒体内钢球放完后，开动慢传电机，待人孔口转至筒体上部， 须用特的制作的锁车支架将球磨机固定死，确认不会回转后，施工人员方可进入磨机内作业。、施工人员清洗筒体内部积矿，使用水管冲洗积矿，将剩余的钢球及积矿完全清除后，预备拆旧衬板。、在底部两排筒体衬板贴合线上割开一条拆卸衬板必需的缝隙。、外部人员卸下紧固螺母，使用乙炔焰割掉紧固螺栓伸出部分，然后磨机内部的人员使用撬杠再协作外部人员使用大锤敲击紧固螺栓将可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结衬板拆下，以此方法拆下一排衬板的紧固螺母，冲下一排旧衬板。剩 下的衬板也根据此方法拆卸，拆卸下来的衬板由进料端抬出。拆卸时
16、一次拆 1/4 圈磨机衬板，在拆卸全部 1/4 圈磨机衬板后，使用天车将球磨机旋转 1/4 圈，使用支架锁固后，再拆卸下一个1/4 圈磨机衬板。旋转球磨机时工作人员必需撤离出球磨机。（留意：严禁先将全部衬板的紧固螺栓提前拆除！ ）、扇形衬板的拆卸：球磨机内部人员先沿着两块扇形板的贴合线使 用乙炔焰切开一条缝。外部人员卸下紧固螺母，使用乙炔焰割掉紧固 螺栓伸出部分，再使用大锤和钎杆敲击紧固螺栓协作内部人员使用撬 杠将扇形板拆卸下来。留意挡衬板松动后外部人员停止敲击，内部人 员使用撬杠当心的将衬板缓慢的放下。以此方法拆除8 块扇形板后人员撤离球磨机内部，利用天车将球磨机转动1/4 圈后使用支架将球
17、磨机锁固后再拆卸 8 块扇形板。剩下的衬板也根据此方法拆卸，挡全部扇形板完全拆除后，拆卸下来的衬板由人空口吊出。起吊扇形板时注 意起吊安全，钢丝绳与扇形板连接必需坚固，人员指挥要精准。、负责人指挥天车用副钩把已经拆掉的旧衬板吊到指定的位置，每次拆掉的衬板依次摆放整齐，同意使用铲车运输至材料去堆放。、拆掉的旧螺栓、螺母及配套元件根据能否连续使用分开摆放。把全部旧衬板拆除后清理冲洗洁净球磨机内壁，并认真检查磨机筒体及端盖的磨损情形。二、各部件安装 、筒体衬板及扇形板的安装、安装前将需要的四种衬板排列好， 530mm 长的衬板需要 24 块。 560mm 长的衬板需要 144 块。 590mm 长的
18、衬板需要 24 块，扇形衬板需要 36 块。将球磨机人孔空转到球磨机上方，然后使用锁车支架可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结将球磨机固定住，防止人员进入球磨机后球磨机转动造成人员损害。在球磨机的进料端将轴流风机安装好。、将 5mm 厚的橡胶板裁剪成与衬板尺寸相符合的尺寸，并在衬板螺孔处开孔。、安装衬板时，先将两头的扇形衬板安装好后再安装筒体衬板。 a、扇形板的安装：使用天车将扇形衬板吊入球磨机内部，起吊衬板时留意起吊安全（起吊前检查钢丝绳是否有磨损损坏情形，衬板要与钢丝绳连接牢靠，指挥天车工的人员指挥手势要精确。）。使用撬杠插入扇形板小头的螺栓孔中，翘起后一人扶好，另一人将撬杠穿
19、过螺栓孔，将裁减好的橡胶板穿过撬杠，与衬板安装面贴合，然后两人将衬板抬至安装部位，靠近安装部位的一人将撬杠头部插入磨机扇形板安装孔中。最终两人一起抬起撬杠另一端，将衬板滑向筒体，并与筒爱护合。最终一人扶好撬杠，另一人穿紧固螺栓。待螺栓穿出后外部人员穿上密封垫、垫圈并拧上螺母。另一条紧固螺栓使用撬杠调整螺孔，待筒体螺孔与衬板螺孔对齐后穿上螺栓，拧上螺母。球磨机两端共能安装 12 块扇形板，安装完成后开头安装筒体衬板。b、筒体衬板的安装：安装方法与扇形板一样，但需要留意衬板的排 列次序，第一块衬板是 530mm 与 590mm 长的衬板交替排列的。每一行衬板第一块与最终一块是 530mm 与 59
20、0mm 长的衬板交替排列的，中间的衬板都是 560mm 长的衬板。、安装好一行衬板后再重新吊入另一行需要的衬板。根据附图1 衬板排列铺满筒体下方 1/3 （包括筒体两端的扇形衬板）后再将球磨机使用慢传转动 120 ，转动前工作人员必需撤离出球磨机。 （留意人形孔所在的两块衬板最终安装。）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结、将筒体剩下的 1/3 面积铺完，留出一个人形孔衬板担心装（最终一个人形孔衬板在装入钢球后再安装）。、安装完衬板后人员撤离出球磨机，预备下一步工作。、使用风炮将全部紧固螺栓拧紧。、整理工器具预备进入下一步工作。2、进料端中空轴轴套的安装、将中空轴内部结合面清理洁净
21、。、在新中空轴套安装贴合面缠上 20mm 的盘根。、将结合面和止口完全清理洁净，不答应有高点、污物。使用天车将新的轴套起吊至中空轴轴心高度后装入中空轴。、待新轴套调整到适当的位置后在筒体内侧进料口与中空轴协作圆柱间隙的的方抹上密封胶。、渐渐调整角度，将螺栓孔对齐。、使用悠锤左右敲击将轴套敲入中空轴中。、安装紧固螺栓，上紧螺栓时留意对称的螺栓需要同时上紧，这样保证新轴套与中空轴同心。、检查扇形衬板与轴套的间隙，如缝隙大于5mm ，使用盘条塞入并用电焊焊死。、整理工器具预备进入下一步工作。3、进料小车、出料方箱及出料筛的复原、将出料筛用天车吊至安装位置并安装紧固螺栓。、将切割下来的下料槽重新焊接好
22、且不漏浆。、使用天车将下料方箱起吊至安装位置，在需要重新焊接的的方焊接牢靠。、将球磨机进料口密封圈安装好。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结、使用天车将进料小车起吊至导轨上，再渐渐讲小车推到位。、将进料小车连接的进料管、加球管等安装在进料小车上。三、装钢球1、技术人员进入球磨机内部检查衬板安装情形，检查衬板安装没有问题后可以装入钢球。2、使用天车转动球磨机至人形孔向上。3、使用电磁吸盘将钢球装入钢球箱内。4、使用天车将钢球箱起吊至人行孔正上方，打开钢球箱下方阀门，是钢球落入球磨机内部。留意球磨机下方不准站人。5、重复第 3、4 步奏，直到全部钢球都加入球磨机为止。6、使用天车转动
23、球磨机至人形孔水平，安装最终的人形孔衬板， 并将人形孔外盖安装好。7、复原球磨机四周防护栏。第六、收尾工作1、作业完毕后，整理、清洁作业现场，清点工具，并把工具仍原。2、将落下的已挑选出来的废钢球清理洁净。3、启动球磨机慢传运行并验收，开动前，全部人员到达安全区域， 检查运行状况，良好的话，把开关打到远程自动。4、将球磨机加入料，检查球磨机各外表是否正常，并记录数据。5、通知调度中心 1#球磨机衬板安装完成，可以正常使用。6、记录衬板更换时显现的问题，以及解决方法，为下次衬板更换做更好的预备。7、认真填写好工作总结。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结附图 11#球磨机衬板更换施工
24、进度表 实际时间按天气情形顺延）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结日历 班次工作内容时间方案 实际 提前用时 用时 完成时间滞后 备注时间可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8 月 白班27 日施工前预备8:00-9:001 小时打开人孔口、拆除进料小车 9:00-12:003 小可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结时12:00-4 小将球磨机内部钢球放洁净16:00时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结中班拆除 3 排筒体衬板夜班拆除 6 排筒体衬板白班拆除 6 排筒体衬板8 月中班拆除 6 排筒体衬板28 日拆除3 排筒体衬板、拆6 块端衬
25、板白班端衬板 13 块中班端衬板 17 块8 月检查并清洗球磨机滚筒内部29 日夜班及清洗8 月 27 日160:00 至8 月 29 日夜班00:0056 小时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结00:00-2:002 小时拆除进料端2:00-8:006 小时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8 月30 日8 月31 日白班安装一端端衬板中班安装一端端衬板夜班安装 10 排筒体衬板白班安装 10 排筒体衬板中班 安装 4 排筒体衬板、紧固夜班紧固8 月 30 日8:00 9 月1 日 8:0048 小时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9 月 1日白班
26、安装进料端8： 008 小16： 00时中班拣钢球、装球16 小可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结夜班时白班拣钢球、补球8 小时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9 月 2日中班 将进料小车复位、清理现场夜班空试车、正常给料试车8 小16：00时8：008 小时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9 月 3 生产日间闲9 月 4日至 9 生产月 6间闲日再次紧固筒体衬板与扇形衬板螺栓适时球磨机喷漆 2 次、工作总结适时附图 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结中钢刘塘坊矿业有限公司选矿车间2021 年 8 月 24 日可编辑资料 - - - 欢迎下载