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1、. .目 录第一章 各分局部项工程的主要施工法第一节 工程概况 第二节 施工部署 第三节 确定施工过程 第四节 材料采购及加工工艺 第五节 幕墙测量放线 第六节 埋件的施工案 第七节 玻璃幕墙安装案 第二章 拟投入的主要施工机械设备表第一节 投入的主要施工机械设备情况 第三章 劳动力方案表第一节 劳动力安排方案第二节 劳动力管理及保证措施 第四章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证体系及保证措施第二节材料采购质量保证措施 第三节材料加工质量保证措施 第五章平安文明施工措施第一章 各分局部项工程的主要施工法第一节 工程概况一、 工程概况：1、 工程简介市黄埔海关驻凤岗办事处综合仓库工程工
2、程由市城建工程管理局投资建立，大学城建筑设计研究院设计，市安业建立工程监理XX监理。省新宇建立工程XX公司施工。该工程地处市凤岗镇雁田海关后。工程属丁类仓库工程，整个建筑长55米，宽19米，高26.1米(算至女儿墙顶27.3m)；最大层高为4.5米，支模高度为4.4米。主体六层，混凝土框架构造，天然根底。耐火等级二级，屋面防水二级，三类建抗震设防烈度6度。规划总用地面积为3000平米，建筑占地面积为1039.50平米。建筑面积为6440.075平米。本工程楼层层高为：1F高.4.5m；2F6F高为3.6m。建立规模：本工程区总建筑面积6440.075平米，框架构造，外装饰半隐框玻璃幕墙、全玻幕
3、墙、等约200平米。2、施工目标l 工程质量目标：确保工程质量到达合格工程l 施工工期目标：确保在60个日历天工程全部竣工完成l 平安施工目标：采取有效措施杜绝死亡事故及重伤事故，将平安轻伤率控制在0.5以下。文明施工目标：确保到达市文明施工工地标准化二、编制依据根据中华人民国行业标准?玻璃幕墙工程技术规?JG102-2003、?建筑幕墙?JG3035-1996、?金属、材幕墙工程技术规?JGJ -2001、?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ 81-2002、?铝合金建筑型材?第5局部(GB/T 5237.5-2000) 、?铝及铝合金轧制板材?GB/T 3880-1997、?中空玻璃?GB/T
4、 11944-2002、?钢化玻璃?GB/T 9963-1998、?建筑装饰装修工程质量验收规?GB50210-2002、?玻璃幕墙工程质量检验标准?JGJ/T139-2001、?建筑玻璃应用技术规程?JGJ113-2003、?混凝土构造后锚固技术规程?JGJ145-2004、?建筑设计防火规?GB50016-2006、?建筑用硅酮构造密封胶?GB16776-1997、?建筑施工高处作业平安技术规?JGJ80-91，结合本工程的具体技术特点及施工进度要求编制的施工组织设计，以筹划本公司各部门相关人员有序、按时、优质、规完成各项工作；到达自觉承受有关单位的检查、指导、监视，从而保证该工程遵照规标
5、准、工程合同书等有关规定实施。第二节 施工部署为确保工程到达预期的质量目标，围绕本工程的工程特点、技术难度等相关技术资料，我公司从工程的整体考察与分析，先期幕墙装饰材料的选择案及材料采购，铝材、玻璃的加工与制作，施工前期部署、现场施工等面进展了较为系统的拟制。特别在施工前期部署及本工程材料选择案、产品加工工艺及施工案四个面作了更为详尽的阐述：施工部署从工作主要从技术部署、组织人员部署、材料准备及现场临时设施布置等面做好本工程的施工部署工作。本工程施工部署工作容一览表 序号工 作 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、进一步细化施工组织设计工程师、技术员2外装饰施工预算预算员3根据施工场地情况放
6、线测量测量员4施工图纸翻样、报材料方案各专业施工员5临建搭设加工车间、材料库房各专业施工员生活用房、临时围墙各专业施工员施工现场以电源电工班长6施工供水管网铺设施工员、水工班长7各种现场机械安装施工员、机械队长8脚手架安装根底施工专业施工员脚手架安装、验收机械队队长9大型设备安装机械队队长10劳动力进场教育质安总监、工程总工11上报开工报告工程经理一、现场交接部署工程开工前，由工程总工组织工程部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建立单位组织召开的设计交底会议、由监理单位组织图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况和总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工
7、技术部门根据投标案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工案并向施工工长和专业施工队进展技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度方案的总体安排编制材料进场方案、设备进场方案、人员进场方案。进入现场后，即着手对现场实况进展交接。对现场的平面控制网点进入交接，并根据需要进展导线点加密。对工程的轴线、标高与设计要否相符进展复验，并办理相应的手续。对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。临时设施：包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进展搭建。 二、技术部署1、施工、测量放样施工图审批确定后，技术人员尽快熟悉图纸，充分领会设计意图，清楚各种施工做法，设计人员向技术人员做好交底工作，按照设
8、计施工图进展翻样工作、加工定货。2、编制施工案资料准备，施工中格按和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规进展施工和检查，且遵照市质量监视站和业主的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。编制各分项工程切实可行的施工案及专项施工案，报甲及监理审批后进展施工。3、编制工程质量方案编制本工程工程质量方案，确定质量目标，将质量责任分别落实到个人，做到全员、全位、全过程的质量控制，确保质量目标实现。三、材料准备1、材料质量要求确保工程的材料都符合或建材行业标准或招标文件术规中、施工图纸中关于施工材料的要求。2、材料加工定货在材料加工定货前，我公司将格按
9、业主审定后的样品定货。3、材料搬运与储存材料储存以前，我公司自行清理、整平、围挡储存场地。各类材料的搬运与储存不得使材料的质量受到损害，不得使环境受到污染。4、材料定货程序工程经理部在进展材料采购时，先向甲递交样品，甲审核认可后，工程经理部根据施工进度方案进展加工订货，订货单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三联合验收式，即甲、监理、施工单位三联合验收，并填写各种相关表格和相关资料材料报验单、合格证、检测报告等报批准后再使用该材料。四、机具准备为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充足准备，并于单项工程开工
10、前1天将所有施工机械全部进场。五、人员部署1、工程管理人员表职务XX职称证书名称级别专业工程经理文涛中级工程师一级建造师一级建筑技术负责人占婷工程师建筑施工管理员高国国助工施工员证书工民建质量管理员会英助工质检员证书建筑工程平安管理员水梅助工平安员证书C证建筑工程2、为了确保本工程施工进度方案的落实，保证施工质量、施工工期、施工平安，公司成立“东新材料开发XX通讯接收系统生产装饰幕墙工程工程部进展全面工程管理，工程经理部将以工程经理为首，同时配备技术负责人、施工员、质量员、平安员、资料员、材料员、预算员及各专业专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、平安、质量、材料、文明施工及消防等工作。
11、3、本工程劳务作业层选用具有同类工程施工经历,而且施工过同类工程的队伍。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。4、各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按方案分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。5、做好施工现场人员的进场准备，施工现场人员包括管理人员、技术人员及施工劳务层人员的准备。6、 进场前必须对施工人员进展平安技术生产三级教育卡公司、现场工程部、施工队三级，并对施工人员进展考试考核，并填写三级教育平安卡。7、与劳开工人签订劳动合同，在工地上粘贴维权须知，不拖欠工人及民工工资，确保工人的合法权益受到保护。六、施工现场及临时
12、设施部署对现场进展校对，办好各种交接手续，在正式进展施工前要做好以下工作：1、对原构造施工现状进展实测实量，对玻璃幕墙工程的施工有影响的部位，要把施工偏差绘成图，提出处理建议，上报甲及监理进展修改处理，以便工程施工的顺利进展。2、与监理及总包办理标高线及轴线的交接手续。3、现场总包单位已有电源、水源，且保证供水供电到位，在正式施工前做好临水管线及临时电线路的引入，确保到达施工条件。4、临时设施：搭建临时办公室、生活区、材料库房等。第三节 施工过程1、施工阶段第一阶段：该阶段为施工部署工作，其中包括测量放线、定位、后埋件处理、材料进场、龙骨直线度矫正、龙骨上构件定位、钻。第二阶段：此阶段为幕墙骨
13、架安装阶段，其中包括防火封修处理、避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架，骨架安装顺序从下往上。第三阶段：此阶段为面材安装阶段及其它装饰工程安装阶段。龙骨安装经检查合格后即可进展幕墙面材的安装，安装顺序从下往上。现场安装时，要先分清编号，确定无误后再进展调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进展打胶也可边安装边打胶工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进展整修，保证胶缝外表光滑、平整，并将外表进展清洁后撕去打胶用的保护胶带。
14、第四节 材料采购及加工工艺一、材料采购在对各种材料进展采购及加工前，必须对进厂各种原材料和附件进展质量检查，看是否与甲认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质量保证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。由生产调度按照技术科下发的生产方案，制定出合理的生产方案。二、材料运输1、各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进展运输。常用铁架有：(1)A字架 主要装运玻璃所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶防止材料外表划伤、损坏。3、玻璃板块的人工搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手
15、握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，平安可靠。4、工厂送货1工厂以工程部方案安排生产加工、送货，送货之前与工程部材料员联系，工地是否具备卸货条件。2制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助方案等。5、卸货1为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进展一次卸货。2车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。3卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。4卡车进出工地应注意出入口平安。三、材料储存1、在工地建立材料五金仓库主要放配件、铁件、保温棉等，建立值班室。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3
16、、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。6、铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。7、玻璃堆放在规定临时场所假设玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放。8、在临时堆放处要用戒备旗进展围栏。9、特殊物品应专门堆放保管如二甲苯、防锈漆等。四、材料的加工制作1、本工程材料需要现场加工1产前准备1施工班组接到工程部发放铝型材加工图2领取材料1生产部按明细表开材料领用单。2按单领用材料，确认型号、规格、外表处理式及数量。3下料1用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。2下料时型材要靠紧定位面，夹
17、紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。3切割时注意保护铝材装饰面。4在明显处贴标识，填写对应施工位置，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。5切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。6工作台面必须保持干净，防止切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。4铝材冲、铣加工1冲使用冲床，冲前接上电源开关让设备空转无异常后开场安装冲压模具。2铝材冲后，切口必须平整、光滑。3按加工图进展加工，注意保护装饰面。5型材保护1 铝材擦试干净后进展贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出局部不宜过长，以免浪费。2贴膜完毕，应
18、按要求堆放。3成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。2、玻璃板块加工工艺流程产前准备领取材料铝材切割组框玻璃清洗贴胶条合框注胶1产前准备1生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，方案中心发放生产任务方案通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。2按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。2领取材料1生产部按明细表开材料领用单。2领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。3铝材切割1铝材下料使用电脑控制双头斜准切割机，按加工图尺寸切割，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。2玻璃一般定尺寸采购由专业厂家
19、制作，需要加工务必在钢化前进展，保证加工图尺寸。3铝材切割时，应注意装饰面的保护。4组框1按组装图组装铝框，横竖框先装好铝角片，用铝框组装机挤压装角片部位组框。2铝材的接头局部必须要平、齐、紧。3在明显处贴标识，填写对应工程名称，检验结果。5玻璃清洗1清洗前，要检查水量是否充足，确认后翻开风机、传送带及升温开关，温度升到55时能开机清洗。2玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。3清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。6贴胶条1 先用甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进展清洗，清洗法采用“两块抹布法。2待清洗部位枯燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框边靠紧，不能有缝隙，不得上下不平。7合框1
20、按组装图组装，铝框与玻璃四必须对齐，保证下板边与铝框垂直度。2将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。3玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否去除干净。在明显处标识.四、幕墙构件加工要求1、幕墙产品制作技术的总体要求1总体要求本工程幕墙的加工和组合均由熟练工人以业最高水平的施工手法到达同类工程的最高质量要求，在截料前进展直线度检测，符合JGJ102和GB/T5237有关规定，幕墙构件截料的允偏差应符合JGJ102和JGJ133的全部规定。2所有幕墙所用铝合金保证外表处理包括颜色和厚度均匀一致。3构件在制作程过程中格按IS09001质量控制程序跟踪检验，主要及关键构件将实行全检，每次检验按构件的5%进
21、展抽样检查。2幕墙构件加工和组装精度要求1幕墙构件在截料前进展直线度检测，假设直线度超过允偏差，那么必须校直至允偏差围；2幕墙构件截料允偏差符合以下要求截料长度允偏差1mm；截料端头角度允偏差为10；截料端部无明显变形，其毛刺不大于0.2mm。3构件开加工允偏差到达以下标准：中心允偏差0.5mm；中心距允偏差0.5mm；中心距累计允偏差1mm。4装配后的构件每边及对角线允偏差2mm。5幕墙构件的检验与预验收构件在制作过程中格按IS09001质量控制程序跟踪检验，主要及关键构件将实行全检。在进展构件加工制作过程中我公司将诚邀业主、监理等相关代表来我公司指导、监视产品的生产全过程。第五节 幕墙测量
22、放线一、测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关构造施工及验收规的要求。但是，实际上主体构造会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进展整体测量，以掌握建筑物构造尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合或相对应，测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。测量放线在该主体施工完成后进展，按每个单位幕墙设置垂直、水平向的控制线并做好标识。格控制测量误差，垂直向偏差不大于15mm，水平向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须
23、经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。二、测量放样施工1、基准点、线确实认该工程幕墙测量放线，依据总承包单位提供的控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑构造图进展认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、外围构造的测量控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长
24、线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑构造外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的构造区域，由总承包单位进展修正后，交付我公司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑构造的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置
25、处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。第六节 埋件的施工案一、预埋件偏差处理1预埋件尺寸偏差处理原那么预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反响回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各。预埋件偏差在45150mm时，允加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续边缝，焊接质量符合现行标准?钢构造工程施工及验收规?；另一端采用2支12110的建筑锚栓或其他可靠的式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关
26、面共同协商提出可行性处理案并签审后，施工部门按案施工。主体与幕墙连接如发生预埋件位置偏位，须采用化学螺栓补强。二、安装化学螺栓应本卷须知 钻深度：由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻深度，除少数例外情况，它一般总大于锚固深度。在打时，钻深度的控制尤为重要。如果使用与相应的厂家锚栓就有与之相匹配的自动保障深的钻机。锚固深度：从锚固根底构造外表到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数。三、工艺原理： 通过合成树脂砂浆粘合锚杆和壁，使锚杆、锚固根底与被锚固对象形成一个整体，从而到达固定构件或提高构件承载力的效果。 四、工艺流程： 安装程序：钻清置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体。 1、钻：先根据
27、设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻，径、深必须满足设计要求。 2、清：用空气压力吹管等工具将浮灰及尘土去除，保持清洁。 3、置入药剂管：将药剂管插入干净的中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，可使用胶管。 4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手电钻，转速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和英颗粒混合，并填充锚栓与壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿，但水必须排出钻，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反响时间见厂家提供参数。 6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反响时间见厂家
28、提供参数。 7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。8、所有的后埋件按技术规程要求进展抽检。五、质量要求及控制： 1、钻时最好使用与锚栓相匹配的钻头，钻头使用钻混凝土的型号，钻时必须躲开钢筋，其一是防止伤主筋，其二是防止伤钻头。 2、 清时必须将尘土及浮灰清理干净。 3、药管在冬施时，应提前对其进展保温处理，以保证药管在插入钻时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。 6、螺杆必须用电钻旋入，不直接敲入。 7、钻不得有积水。 第七节 框式玻璃幕墙安装工艺一、隐框玻璃幕墙安装流程图测量放线埋件确实认型材、部件的配备连接件的安装铝龙骨的安装防火层的安装开启扇连接件
29、安装玻璃板块安装耐候胶封缝开启扇的安装封边全面检查幕墙清洁场地清理交工验收。二、竖明横隐玻璃幕墙安装流程图测量放线埋件确实认型材、部件的配备连接件的安装铝龙骨的安装防火层的安装开启扇连接件安装玻璃板块安装玻璃板块安装压板(装饰条)的安装开启扇的安装封边全面检查幕墙清洁场面清理交工验收。三、测量放线我公司将于开工前5天派测量人员进场，以每层的500线与轴线作为基准线进展放线及校核现场构造及埋件尺寸，并确定主体构造边角尺寸反响给技术部及早进展边角龙骨分格尺寸调整。1选定每层的500线作为基准线进展放线；2利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；3水平控制：依据?玻璃幕墙施工技术规?
30、要求，其整幅水平标高偏差5mm；4幕墙分格轴线的测量放线与主体构造的测量放线配合，对误差进展控制、分配、消化，不使其积累；5每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；6放线的顺序：按土建提供的轴线，经我公司复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线法放出主梁的进出位线；7每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。四、主梁安装1将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右
31、偏差调至不大于3mm；2相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；3主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，待埋件的安装校核完毕后就可进展。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工位是否正确，然后将附件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于1mm，同层最大水平差不大于2mm；4主梁找平、调整 主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm、该工程的主梁为每层楼一根，设一个点，主梁为吊装。五、横梁安装1主梁与横梁通
32、过安装角码用不锈钢螺栓相连接，要求安装结实，接缝密；2相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；3同一层安装角码安装应由下向上进展，当安装完一层高度时，应进展检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；4调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进展安装角码安装，保证框对角线误差1mm。玻璃框含开启扇均在厂制作，安装玻璃框时要格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进展，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。5幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差
33、情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后可进展板块安装。六、防火层的安装幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加1.5mm厚镀锌板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延。楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。同一块玻璃不宜跨两个分火区域。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶密密封七、玻璃安装1玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。2玻璃与构件防止直接接触，玻璃四与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽
34、度与槽口宽度相等(不小于凹槽的宽度3mm)，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。3同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以。八、幕墙压板(装饰条)安装安装压板时要格按施工图确认每块压板的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进展，安装压板时，检查及调整好压板间隙、水平度及垂直度，然后打密封胶，刮胶至平整。九、幕墙耐候胶的嵌缝、封顶、封边当板材安装之后，就应进展密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进展修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：1充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以枯燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；2为调整缝的深
35、度，防止三边粘胶，缝应满填聚氯乙稀发泡材料小圆棒；3打胶的厚度应在3.54.5mm之间，不能打得太薄或太厚。且胶体外表应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应结实美观、不渗水，封顶的水应向里排。十、清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进展一次室、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满通过竣工验收。十一、产品的保护当板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进展保护， 容易碰撞到的地要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；十二、交工验收当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把结实、美观的产品交还甲。交工时硬件美观产品、
36、软件齐全资料。第二章 拟投入的主要施工机械设备表2、我公司在本幕墙工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原那么：拟投入的主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1双头切割机ELUMATEC220001.2 KW型材加工245度角料机KT363320010.45KW型材加工3钢材切割机2*106220001.75KW钢材加工4手提电锯9”22002型材加工5切槽机KC335108220030.8 KW面板加工6电焊机J4432003120KW焊接7手枪钻W235102004型材安装8砂轮机MQP322022004面板加工9八吸盘玻璃吊盘M
37、UNBELPC1104DC120021400kg面板安装10气动4爪吸盘6 2001800Kg面板安装11自动安平水准仪12003测量12切槽机KC33510862003型材13打胶枪COX62004打胶141516主要检验设备、仪器安排一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1卷尺5m把122卷尺7.5m把83深度游标卡尺0-200mm把4水平仪DSZ3台5靠尺2m把5游标卡尺把67893102第三章 劳动力方案表第一节 劳动力安排方案劳动力安排是否合理以及技术素质的上下同样也是影响工程安装质量与进度方案落实之关键。一、安排如下：1、本工程安排的主要工种有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安
38、装技工、安装普工、吊装工、铆工。2、合同签定后，即派工程经理、测量放线工及局部施工人员进驻现场进展临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3、随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。4、施工人员：根据招标文件对施工工期的要求，我公司方案在施工顶峰期安排80人，将派驻无论从施工经历、施工技术熟练程度、平安意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业最高水平的施工手法依据相关幕墙工程技术规的要求到达同类工程的最高质量。5、劳动力根本要求：1遵纪守法、身体安康、
39、年龄在20-45岁之间；2经专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；3特种作业人员必须具有特种作业证可上岗作业；第二节 劳动力管理及保证措施一、劳动力的管理(1) 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。(2) 正确处理、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广阔职工的积极性。(3) 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。(4) 编制劳动方案，确定方案期劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。二、提高劳动生产率的措施1、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。2、提高管理水平，科学的
40、组织生产。3、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新法。三、劳动力的保证措施1、根据施工进度要求，决定采取“严密配合，见缝插针，平行流水，立体穿插的组织形式，确保每一项方案切实完成。2、在工程劳动力配备上，坚持“方案管理，定向输入，统一调配，合理流动的原那么，以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。3、在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极方法，增加劳动力投入，适时延长工作时间，保证不因劳动力缺乏而延误工期。4、根据工程的特点，在劳动力
41、的安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调公司较强的根本劳动力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种，以控制质量。5、在具体施工过程中，关键工序要选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过类似装饰工程的施工专业队伍组成作业层，给他们定任务、标准、时间，承担本施工任务，施工过程中不随意抽调到其它岗位，保证本工程工期安排。6、同时根据工程的使用要求及各工序施工期，科学合理地组织施工，形成各专业在分局部项工程、在时间、空间上充分利用紧凑搭接，做好穿插立体仗，缩短工程的施工工期。另外，根据工程施工实际情况需要临时抽调机动力量投入到本工程的施工工作中，目标是确保施工工期
42、如约完成。7、组织上的保证措施：工程部人员进场应即对总体工程量复核，再按照进度方案要求和现场情况作出详细的劳动力进场方案报送公司劳资部门。劳资部门依托公司的劳动力资源优势，从各分公司、工程部抽调考核合格的充裕施工班组，按时段要求分批进驻现场，促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。8、管理上的保证措施：现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时的调整方案。根据现场情况作好各施工区的劳动力调配工作，以便集中力量对重要部位和主控工序进展施工，满足进度要求。必要时安排工人加班作业，同时作好平安及后勤保障工作。对选用的新工艺、新材料的工序，安排专业人员现场操作，同时组织工人进展观摹、学习，促进工艺、技
43、术的不断进步。第四章 确保工程质量的技术组织措施质量是每一工程工程的“灵魂，优质的原材料和产品、先进的加工及施工工艺以及良好的质量管理工作等，对一个工程的进展都起着至关重要的作用，本章将从质量保证体系的建立、材料采购、材料加工、现场施工质量等面详尽阐述工程施工质量的保证措施。第一节 质量保证体系及保证措施为确保本工程圆满完成验收，到达预期的质量目标，我公司将从以下几个面做好本工程的质量管理工作。一、施工准备过程的质量控制措施1、优化施工案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2、按甲确认的样品进展原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。3、对幕墙及门窗总面积超过300以上的进展三性试验,并且进展平面变形性能试验，试件包括一个以上的具有代表性的足尺墙体构件。对于具有垂直构件的幕墙构件应包括两侧垂直构件。幕墙构件上下端按实际连接法安装在刚性足够的试验框架的横架上，按GB/T 1825-2000进展性能检测。(1).三性试验时间:材料在获甲确认后一个月完成;(2).试验容:A:建筑幕墙空气渗透性能检测;B:建筑幕墙雨水渗透性检测;C:建筑幕墙抗风压性能检测(3).试验程序:由我司根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求,设计样本,选用与该工程一致的材料进展下料加工,样本安