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1、. .管道组成件的分类、识别及检验管道组成件是用于连接或装配管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和别离器、管道混合器等。一、 管子1. 管子的分类按用途分类按材质分类流体输送、长输管道、石油裂化、化肥、锅炉、换热器普通构造、高强构造、机械构造承压铸铁管碳素钢管、低合金钢管、合金钢管等铜管、铅管、铜镍合金管、钛及钛合金管等橡胶管、塑料管、玻璃管、玻璃钢管、各种衬里管等铸铁管钢管有色金属管非金属管2. 常用钢管材料及使用温度X围序号钢管标准名称钢管标准号材料名称外径或公称直径/mm使用温度1输送流体用无缝钢管GB/T816310663
2、0-204252输送流体用无缝钢管GB/T8163206630-204253高压锅炉用无缝钢管GB531020G105305754石油裂化用无缝钢管GB99482010273-204255石油裂化用无缝钢管GB994812CrMo102735256石油裂化用无缝钢管GB994815CrMo102735507石油裂化用无缝钢管GB99481Cr5Mo102736008低中压锅炉用无缝钢管GB308720G、12Cr1MoVG105305759低压流体输送用镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管GB/T3091GB/T3092Zn+Q235AQ235A6150010010流体输送用不锈钢无缝钢管GB/
3、T149760Cr18Ni96426-19670011流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T149760Cr17Ni12Mo26426-1967003. 钢管的外径尺寸系列及壁厚等级公称直径是表征管子、管件、阀门等口径的名义直径，通常它既不是内径也不是外径，有公制SI和英制两种。公制和英制的换算关系是：lin25mm。例如DN100的钢管在英制里表述为4。钢管是按照外径及壁厚系列生产的，各国都有各自的钢管尺寸系列标准，目前没有统一，但DN14in即DN350以下外径尺寸差异很小，不影响互换性。我国现行标准中，中石化标准SH3405规定的外径系列与国际标准化组织的ISO标准根本一致，即俗称的大口径钢管
4、。GB/T8163标准的钢管有A、B两个系列，即大口径、小口径之分，对照见下表一： 表一公称直径DN钢管外径公称直径钢管外径A系列B系列A系列B系列1017.214125139.71331521.318150168.31592026.925200219.12192533.7322502732733242.438300323.93254048.345350355.63775060.357400406.44266576.1764504574808088.989500508530100114.3108600610630钢管壁厚以管子表号SCH表示，常用管子壁厚如下表：公称直径DNSCH20SSCH4
5、0SSCH20SCH30SCH40SCH80152.53.03.04.0202.53.03.04.0253.03.53.54.54034.04.05.0503.54.03.54.05.58085.54.55.57.51004.06.05.06.08.51505.07.05.56.57.011.02006.58.06.57.08.013.02506.59.56.58.09.515.03006.59.56.58.510.017.03508.09.511.019.04008.09.513.022.04508.011.014.024.05009.513.015.026.06009.514.018.03
6、2.04. 管子的检验：a) 输送有毒可燃介质的管子使用前应按设计文件要求核对管子的规格数量和标记b) 管子的质量证明书应包括以下内容l 产品标准号l 钢的牌号l 炉罐号批号同钢好同炉号同规格同热处理交货状态重量实际重量、理论重量和件数l 品种名称规格及质量等级l 产品标准中规定的各项检验结果化学成分、力学性能、无损检验等l 技术监视部门的印记c) 假设到货管子的钢号炉罐号与质量证明书不符或对特性数据有异议，供货方应按相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位，异议未解决前该批管子不得使用d) 有耐晶间腐蚀要求的材料产品质量证明书应注明晶间腐蚀试验结果，否那么应按不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法
7、GB 433419中的有关规定,进展补项试验e) SHA级管道SH3501中对剧毒、可燃介质管道有SHA、SHB的分级中设计压力等于或大于10MPa的管子外外表应按以下方法，逐根进展无损检测，不得有线性缺陷l 外径大于12mm的导磁性钢管应采用磁粉检测l 非导磁性钢管应采用渗透检测f) 管子经磁粉或渗透检测发现的外表缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚不应小于管子公称壁厚的90%，且不得小于设计文件规定的最小壁厚g) SHA级管道中设计压力小于10MPa的输送极度危害介质的管子，每批指同批号同炉罐号同材质同规格应抽5%且不少于一根进展外外表磁粉或渗透检测，不得有线性缺陷，抽样检验不合格时应按规定处理
8、h) 输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明书中，应有超声检测结果，否那么应按现行无缝钢管超声波探伤方法GB 5777或不锈钢管超声波探伤方法GB 4163的规定，逐根进展补项试验剧毒、可燃介质的划分可以查SH3501二、 管件在管道中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管等均需用管件，管件的定义：管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部的零部件，包括弯头、三通、四通、异径管接头、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等。根据使用温度压力介质的不同，弯头、三通、异径管的管件又分为无缝管件和有缝管件。由于管件的种类的不同，一般有
9、四种连接方式，下面分述之。1. 对焊连接型管件通常用于公称直径等于或大于2DN50的管道，广泛使用于可燃介质和高温、压力等级的介质管道，对焊连接收件比其他连接形式可靠、价格廉价、没有泄漏点。管件的厚度，一般用管子表号SCH表示，弯头、三通的管子表号与管子的表号一样，即管子与管件等壁厚，也可以按等强度选用弯头、三通的壁厚，即管件的表号至少比管子表号大一级。管件中的弯头、三通、异径管，一般用无缝钢管热推成型或液压成型，冷压成型的管件以及热加工成型的铬钼钢和不锈钢管件必须进展消除应力热处理。管件公称直径X围为DN15DN600；钢板焊制对焊管件即有缝管件一般用于大管径连接。管件材料一般选择与管子一样
10、材质，成形后管件的硬度值应符合相关要求，焊缝及其热影响区的硬度不应高于管件本体硬度的120。2. 承插焊接型管件承插焊管件通常在小于或等于DN40的焊接连接的管道上使用不应用于可能发生缝隙腐蚀的管道，管件制造是锻造后在进展机械加工，一般有三个等级，通常使用为SCH80。3. 螺纹连接收件螺纹连接收件一般采用锻钢、可锻铸铁、铸钢、碳钢等材料制造，使用于压力、温度不高的管道连接。4. 法兰连接型管件法兰型管件多用于特殊配管，如铸铁管道、衬里管道以及与设备连接等，通常以法兰连接组成法兰管件。5. 管件系列种类及代号类 型代号45弯头长半径45E(L)90弯头长半径90E(L)短半径90E(S)180
11、弯头长半径180E(L)短半径180E(S)异径管同心R(C)偏心R(E)三通等径T(S)异径T(R)四通等径T(S)异径T(R)管帽C管件的构造型式不再细述，其尺寸一般为管件的端部外径和管件中心到端面尺寸来限制。另外管件的尺寸偏差和形位公差应符合相关标准。石化管道施工中常用的管件标准有国标GB12459、石化标准SH3408-96。对于超出极限偏差以及形位公差的管件在施工中会引起焊接错边、强力组对等问题，影响管线施工质量。管件尺寸极限偏差：管件尺寸形位公差：6. 管件标注识别国标GB12459的标注举例如下。例如1：公称通径100mm，外径系列为A系列、壁厚等级Sch40、材料为15CrMo
12、的90长半径标注为90E(L)-100-Sch40-15CrMo例如1：公称通径10080mm，外径为B系列、壁厚等级Sch40、材料为20的异径接头标注为R(C)-10080B- Sch40-20石化标准SH3408-96中管件的标注同上，不同之处是管件的外径系列不分AB系列，全部为大外径系列。7. 管道组成件检验1) 管道组成件的制造单位应具有质量技术监视行政部门颁发的压力管道元件制造单位平安注册证书2) 有毒可燃介质管道工程使用的管道组成件，应符合设计文件规定及相应标准规X的有关要求3) 管道组成件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用4) 产品在使用前应对质量证
13、明书认真审查，假设对证明书中的特性数据有异议应进展必要的分析检验5) 管道组成件在使用前应进展外观检查，其外表应符合以下要求a) 无裂纹缩孔夹渣折叠重皮等缺陷b) 锈蚀凹陷及其他机械损伤的深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差c) 螺纹密封面坡口的加工精度及粗糙度应到达设计文件要求或制造标准d) 有产品标识6) 合金钢管道组成件主体的关键合金成分，应逐件采用快速光谱分析或其他方法复查并作好标记7) 设计文件有低温冲击值要求的材料产品质量证明书应有低温冲击韧性试验值，否那么应按金属低温夏比冲击试验方法GB 4159的规定进展补项试验8) 凡按规定作抽样检查或检验的样品中假设有一件不合格，必须按
14、原规定数加倍抽检，假设仍有不合格那么该批管道组成件不得使用，并应作好标记和隔离9) 管道组成件应分区存放，不锈钢与非合金钢低合金钢管道组成件不得接触。三、 法兰1. 法兰标准概况：国际上主要有两个体系，即以原苏联、德国为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲法兰体系。不同的标准，其法兰螺栓孔数量、螺栓孔中心圆直径也不尽一样，使用中应选用适宜的法兰标准。目前我们常用的法兰标准如下表考虑阀门配套：欧洲体系美洲体系标准钢管外径化工部标准法兰HG20592(欧洲)HG20613美洲A、B系列石化部标准法兰SH3406-96A系列国标标准法兰GB/T9112A、B系列机械部标准法兰/T8
15、1-94/T82.1-94/82.2-94B系列欧洲体系公称压力PN包括十个等级MPa：0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0美洲体系公称压力PN包括六个等级MPa：2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0，公称压力MPa与Class对照如下：PN(MPa)Class2.01505.030011.060015.090026.0150042.02500法兰的构造型式以及构造尺寸：承插焊与平焊焊接构造尺寸不同：2. 化工部欧洲系列常用法兰类型及类型代号：法兰类型法兰类型代号标准号密封面型式压力等级PN,MPa板式平焊法兰PLHG2059
16、3突面RF0.25-2.5全平面FF0.25-1.6带颈平焊法兰SOHG2054突面RF0.6-4.0凹凸面MFM1.0-4.0全平面FF0.6-1.6带颈对焊法兰WNHG20595突面RF1.0-25.0凹凸面MFM1.0-16.0全平面FF1.0-1.6整体法兰IFHG20596突面RF0.6-25.0凹凸面MFM1.0-16.0承插焊法兰SWHG20597突面RF1.0-10.0凹凸面MFM1.0-10.0螺纹法兰ThHG20598突面RF0.6-4.0对焊环松套法兰PJ/SEHG20599突面RF0.6-4.0平焊环松套法兰PJ/PRHG20600突面RF0.6-1.6法兰盖BLHG2
17、0601突面RF0.25-25.0凹凸面MFM1.0-16.0全平面FF0.25-1.6衬里法兰盖BL(S)HG20602突面RF0.6-4.0密封面型式及代号见下表：密封面形式突面凹凸面MFM榫槽面TG全平面环连接面凹面凸面榫面槽面代号RFFMMTGFFRJ 法兰标记：a 法兰法兰盖 b c d e f g h其中 a指法兰标准号 b指法兰类型 c指法兰公称通径，A系列钢管标注为DN(A)，B系列钢管管径系列可省略 d法兰公称压力 e密封面型式 f用户提供的钢管壁厚 g材料牌号 h其他要求例如：公称通径300mm、公称压力2.5MPa、使用英制管的凸面带颈平焊钢法兰，材料为20，标记为： H
18、G20592 法兰 SO300(A)-2.5 M 203. 化工部美洲系列法兰类型及类型代号同上，不同之处是标准号及压力等级。4. 石化部法兰类型及类型代号公称直径DN共33个，DN15DN1500；公称压力等级共分八个：1.0、2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0； 连接型式及密封面型式代号：连接型式代号密封面型式代号对焊WN突面RF承插焊SW全平面FF平焊SO凹凸面MF(凹面LF,凸面LM)螺纹PT榫槽面TG槽面GF,榫面TF松套LJ环槽面RJ法兰盖不标注 法兰标注例如：公称直径100mm，公称压力5.0MPa，材料20，管子表号SCH40的对焊法兰标注为： SH
19、3406 法兰 PN5.0DN100 WN/LF-SCH40-205. 法兰的检验见上述管道组成件，另外还要注意以下几点。a) 法兰密封面不得有径向划痕，不得有毛边、加工程度缺乏等缺陷，加工完后应涂防锈油并对密封面采取保护措施。b) 法兰锻件符合42764278-94中级锻件要求，锻件外表应光滑、不得有锻造伤痕及裂纹等缺陷。c) 法兰外缘有钢印，注明制造标准、规格型号材质等。d) SH3406给出了法兰尺寸的极限偏差见下表：e) 施工中连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过法兰密封面间的平行偏差间距应符合下表管道级别平行偏差间距DNDN300DN300 DN300 SHA 0.4 0.7 垫片厚
20、+1.5 SHB0.6 1.0 垫片厚+2.0 c) 施工中与机器连接的管道及其支吊架安装完毕后应卸下接收上的法兰螺栓在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行偏差径向偏差及间距不应超过下表规定：机器旋转速度r/min 平行偏差mm 径向偏差mm 间距mm 3000 0.40 0.80 垫片厚+1.5 30006000 0.15 0.50 垫片厚+1.0 6000 0.10 0.20 垫片厚+1.0 四、 垫片1. 垫片密封原理：法兰的密封面具有微观不平度，必须在两片法兰之间压上垫片，垫片受压后外表产生塑性变形将法兰密封面的微观不平度充填严密，以阻止流体漏出，到达密封目的。
21、2. 垫片的分类与识别：常用法兰垫片有非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。非金属垫片一般以石棉为主体配以橡胶等材料制成，使用于一般介质、操作温度、压力较低的工况；半金属垫片由金属材料和非金属材料组合而成，常作为缠绕垫片和金属包垫片，比非金属垫片所承受的温度、压力X围广；金属垫片全部由金属制作，有波形、齿形、椭圆形、八角形和透镜垫等，主要用于半金属垫片所不能承受的高温、高压管道法兰上。a) 石棉垫片石棉橡胶橡胶板共有三个牌号：XB450紫色、XB350红色、XB200灰色，数字表示它的使用温度。耐油石棉橡胶橡胶板有四个牌号：NY150灰色、NY250浅兰、NY400石墨色、HNY300绿色。中石化
22、目前对石棉垫片逐渐限制使用，只允许使用XB450和NY400两种。b) 金属缠绕垫片缠绕垫片主体由“V形或“M形金属带填不同的软填料用缠绕机螺旋绕制而成，为加强垫片主体和准确定位，设有金属内环和外环，缠绕垫片具有多道密封作用，所需螺栓紧固力小，由于其特殊构造，当操作温度压力波动时，螺栓松弛或有机械振动时，垫片弹性大能够回弹，仍能保持密封。缺点是焊点不牢易发生松散，主体焊点数量规X里有明确规定。柔性石墨带物理、机械性能和化学成分指标：化工部标准垫片识别：HG20610 缠绕垫 C100-4.0 1220 垫片型式型式代号适用密封面型式根本型A榫槽面带内环型B凹凸面带外环型C突面带内外环型D石化部
23、标准垫片识别：SH3407-GSW-5.0-150-D1211型式代号适用密封面型式根本型A榫槽面带内环型C凹凸面带外环型B突面带内外环型D垫片尺寸公差：c) 金属波齿垫由整X钢板制成的金属齿形环和软性覆盖层组成，既有金属的强度又有软性覆盖层的密封性，且弹性好。金属材料一般为OCr13、OCr18Ni9304或OCr17Ni12Mo2316，覆盖层材料为柔性石墨G或聚四氟乙烯(F4)。垫片识别：HG20611 齿形垫 RF 100-6.3 304GHG20611 齿形垫 MFM 200-2.5 10F4d) 金属环垫适用于高温高压的法兰密封，有金属平垫片、椭圆垫、八角垫、透镜垫。金属平垫片与法
24、兰接触面大，紧固力大；椭圆垫和八角垫与密封面呈线接触，紧固力小且密封好；透镜垫当管内流体压力升高而使垫圈向外撑大时，垫圈与端面密封之间的接触压力可随之变大，即有一定的自紧能力，可以承受较大的压力和较大的压力波动。椭圆垫、八角垫3. 垫片安装要点e) 用得对。按设计规定，不得随意改变，对于允许使用的金属垫片，需要作外表研磨处理。f) 查得细。安装前要仔细检查法兰垫片的型式、材料、规格尺寸和质量，仔细检查管道、法兰安装情况，有无过大的偏口、错口、X口、错孔等现象。g) 清得静。法兰密封面的刻痕、划伤、锈斑及污物必须去除干净，垫片外表及螺栓螺纹不允许粘有杂质。h) 装得正。垫片不得装偏，保证受压均匀
25、。i) 上得匀。拧紧螺栓时应均匀用力，当有规定时应用力矩扳手，分数次对称地拧紧使垫片受压均匀。j) 对高温设备，在开工升温至200需进展第一次热紧，升至350二次热紧；对低温设备，应进展冷态紧固。工作温度一次热紧冷紧温度二次热紧冷紧温度250350工作温度350350工作温度-70-29工作温度-70-70工作温度五、 紧固件1. 分类：分单头螺栓六角头螺栓和双头螺栓，双头螺栓由于制造方法的不同有多种形状，有全螺纹螺栓、中间粗或中间细螺栓。根据适用温度的不同选用不同的螺栓材质：螺柱用钢螺母用钢使用温度Q235-AQ215-A,Q235-A-2030035Q235-A-2030020,25-20
26、35040MnB35,40Mn,45-2040040Cr35,40Mn,45-2040035CrMoA40Mn,45-2040030CrMoA,35CrMoA-1005001Cr5Mo1Cr5Mo-206000Cr18Ni91Cr13-206000Cr18Ni9-253700化工部常用压力等级不同公称通径的螺栓长度及数量见相关标准HG20613-97、HG20634-97、SH3404-96等。下表是PN1.6、PN2.5常用螺栓长度明细，仅供参考。老装置中所用机械部法兰，其螺栓规格与化工部有所不同，更换时注意。螺栓的标注为：公称直径长度2. 紧固件检验：a) 有原材料质量证明书；b) 机械性
27、能符合规X要求，见下页表；c) 螺纹牙侧的外表粗糙度不大于Ra6.3；d) 尺寸与形位公差符合相关标准；e) 外表缺陷符合相关规定；f) 碳钢及合金钢紧固件应进展发兰发黑处理，不锈钢紧固件不作外表处理。. .word. . .word. .六、 阀门阀门型号由7个单元组成：1 2 3 4 5 6 7 如下分述：1. 阀门类型代号类型代号类型代号闸阀Z止回阀H截止阀J疏水阀S球阀Q节流阀L碟阀D平安阀A2. 阀门的传动方式代号传动方式代号电磁动0气动6液动7电动9手动平安阀、疏水阀、减压阀省略3. 连接形式代号连接形式代号内螺纹1外螺纹2法兰4焊接6对夹74. 构造形式代号闸阀有明杆、暗杆，明杆
28、又分楔式、平行式，它们都有单闸板、双闸板之分，常用的是楔式单闸板，代号为1；止回阀有升降、旋启，常用的为升降直通式，代号为1；截止阀、节流阀、球阀常用的直通式，代号为1。5. 阀座密封面或衬里材料代号合金钢为H，氟塑料为F，硬质合金为Y，316为K，等等。6. 公称压力代号一般以MPa为单位的10倍，SH系列以磅级表示，如150、300等。7. 阀体材料代号系列：阀体材料代号阀体材料代号灰铸铁Z碳钢C可锻铸铁KCr5MoI球墨铸铁QQ1Cr18Ni9TiP铜及铜合金T12CrMoVVSH系列：碳钢 C合金钢：A1A5不锈钢：S1S58. 阀门检验：1) 设计文件要求做低温密封试验的阀门，应有制
29、造单位的低温密封性试验合格证明书。2) 用于SHA级管道的通用阀门，其焊缝或阀体阀盖的铸钢件应有符合“现行石油化工钢制通用阀门选用检验及验收SH 3064规定的无损检测合格证明书。3) 阀门安装前，应按设计文件中的阀门规格书对阀门的阀体和密封面以及有特殊要求的垫片和填料的材质进展抽检，每批至少抽查一件，合金钢阀门的阀体应逐件进展快速光谱分析，假设不符合要求该批阀门不得使用4) 阀门在安装前，应逐个对阀体进展液体压力试验，试验压力为公称压力的1.5倍，停压5min无泄漏为合格。5) 具有上密封构造的阀门如闸阀、截至阀应逐个对上密封进展试验：封闭阀门进出口，松开填料压盖，将阀门翻开并使上密封关闭，
30、向腔内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，试验压力为公称压力的1.1倍，停压4min无渗漏为合格。6) 阀门液体压力试验和上密封试验应以干净水为介质，不锈钢阀门液体压力试验时，水中的氯离子含量不得超过100mg/L，试验合格后应立即将水渍去除干净。7) 阀门的阀座密封面应按“现行石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH 3064的规定进展密封性试验。8) 凡按“现行石油化工钢制通用阀门选用检验及验收SH 3064或API标准制造并有相应认证标志且用户到制造厂监造和验收的阀门，每批可按5%且不少于一个进展抽检，假设有不合格应按规定处理。9) 平安阀应按设计文件规定的开启压力进展调试，当无设计要求时，开启压力应为工作压力与背压之差的1.051.15倍，回座压力应不小于工作压力的0.9倍。调压时压力应平稳启闭，试验不得少于三次，调试合格后应及时进展铅封。10) 试验合格的阀门应作出标识并填写阀门试验记录。2008-7-30. .word.