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1、. - 路面铣刨摊铺专项案说明目录1 设备人员发动期和设备人员、材料运到施工现场法2 主要工程工程的施工案、施工法3 各分项工程的施工顺序4 确保工程质量和工期的措施5 重点关键和难点工程的施工案、法及其措施坑洞修补6 质量、平安保证体系7 交通平安维护措施8 其他应说明的事项. . word.zl-. -一、设备、人员发动期和设备、人员、材料运到施工现场的法一.设备、人员发动期1、为优质、高速、平安地在合同规定工期完成绕城高速西南段沥青路面中修工程沥青混凝土路面铣刨摊铺工程施工工程的施工任务，我公司将派遣高速公路铣刨摊铺施工经历丰富的、技术素质高的优秀管理、技术人员和施工工人。在开工前，组织
2、在岗人员进展技术培训和有关法律、法规的学习，以适应本工程施工的需要。2、我公司各种设备完好，随时可以调往本工程工程使用，保证满足此工程工程的顺利施工。3、我公司承诺：该工程工程的工程经理、技术负责人及各科室负责人、质检、平安等主要人员以及施工人员全部已到位，并组织技术人员编制详细的实施性专项案，使监理工程师满意，业主放心。4、工程开工所需施工设备全部到位。接到监理工程师的案批复后，立即开工。二.设备、人员运到现场的法将成立生产调度小组，负责组织人员、材料、设备的进场及施工过程调度。1、施工人员、机械设备通过汽车运输到达工地。2、工程机械路面铣刨机、摊铺机等、试验设备、生活用品等通过汽车运输到达
3、工地。3、材料均采用汽车运输至工地。二、主要工程工程的施工案、法一工程概况1、工程简介绕城高速西南段起于黄花塘与绕城高速的西北段相接，终于京港澳高速的家塘收费站，于2002年12月建成通车，为沥青混凝土路面构造，经过近12年的通车运营，绕城高速西南段路面效劳水平、损坏状况不断恶化，重影响了行车平安性、舒适性和路容路貌，多处重车辙等病害路段，须铣刨并重新摊铺，因此必须采取中修处治维修措施，改善路况，提高路面质量、行车条件、延长使用寿命，适应运输开展的需要。2、预计工期30天3、主要工程数量表工程容单位工程量铣刨4cm厚沥青砼上面层m273819.5重铺4cmAC-13C沥青砼m273819.5铣
4、刨5cm厚沥青砼中面层m24662重铺5cmAC-20C沥青砼m24662改性乳化沥青粘层m2100493.46双面贴m234.8抗裂贴m21643.5下承层处治11cm厚AC-20C沥青砼铣刨重铺m24416.2沥青路面坑槽修补m3347.3320cmATB0-30沥青碎m23008.4铣刨4cm厚沥青砼m212089.6重铺4cm厚AC-13C改性沥青砼m212089.6铣刨5cm厚沥青砼中面层m211444.4重铺5cm厚AC-20C改性沥青砼m211444.4改性乳化沥青粘层m212385.9SBS高聚合物改性乳化沥青防水粘结层m211444.4双面贴m221.6二、施工前的准备工作(
5、一)、施工现场准备1、学习和熟悉有关文件和业主、监理要求，复查和了解该路段路面重车辙病害等有关情况，作好施工方案，做好工程部的选址工作，搞好工程现场驻地建立，搭设工棚、仓库。2、劳力、机具设备和材料准备(1)、劳力高速公路沥青混凝土路面铣刨摊铺工程施工需要平安意识强、技术熟练的劳动力，而且时间相对集中。因此，开工前落实劳动力来源，按方案组织进退场，是顺利开展施工，按期完成任务的重要条件之一，我们将安排施工平安意识强、技术熟练的施工机手和工人组成施工队、组进展施工。在施工过程中加强对施工人员和民工的耐心教育，使施工队伍的作风纪律、文化、技术素质不断提高，更好地投入到施工中。施工机械、设备用于本工
6、程的施工机械及设备均满足施工要求，其状况良好，类型配套，技术性能满足规要求，并能满足施工质量和进度的要求。保证机械设备和运输车辆等施工主力设备于开工前2天运至工地。具体见附表3机械设备一览表材料改性沥青及精细集料等材料完全满足路面铣刨加铺工程施工图设计的需要。3、技术准备熟悉图纸资料和有关文件。作好施工组织设计。逐级做好技术交底工作。进场后，立即进展设备的安装调试，标定等，并对原材料质量进展抽查，进展配合比复核。二、施工围确定及放样1.1测量人员及仪器配备人员：具有施工经历、责任心强的测量人员2名，其它辅助人员假设干名从事测量工作。仪器：自动安平水准仪1台，在这些测量仪器进场之前，进展仪器标定
7、，精度达不到要求的制止入场，另外为便业计算。 1.2确定铣刨围按设计提供的桩号位置，请业主、监理工程师等一起上路实地核查，进展路况病害长度、宽度等数据的复核，并列表报业主、监理工程师审批，同意后进展施工，对实地病害重，未进入施工图设计的，经参建各现场确定进展增补。2、工地试验2.1工程开工前，将配备满足现场施工质量控制和自检及跟踪试验检测要求的仪器、器具，保证在工程进展期间正常运转使用。2.2用于本工程的各种原始材料均按设计图纸或规要求的试验频率进展试验，各项试验指标符合图纸或规要求，并经监理工程师认可后，可用于本工程。2.3各种混合料的配合比试验由几种原材料混合而成的混合料均按规要求，设计混
8、合料配合比；同时进展各项技术指标实验，使混合料技术指标满足要求，并上报监理工程师，经监理工程师认可并允使用后，此配合比才能用于施工。三.主要工程工程的施工案一、总体思路1、“两个确保确保质量和平安，确保工期。2、贯彻“三高a、高水平优质完本钱工程；b、高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；c、高效率完本钱工程，各工序作业全过程控制，一次达标，一次成优。3、坚持“四先a、采用先进的设备、科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求；b、采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；c、采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；d、用先进的工程质量观念来统一
9、全体职工的认识，把高标准、要求全面贯彻到施工的每一个环节。4、试验先行，施工紧跟根据本工程的特点及重点，先行试验，确定工艺参数，报监理工程师审批后，再行施工。5、全过程监测，信息化施工施工过程实行动态管理，对各道工序进展全过程的跟踪监测，并及时将施工过程中的各类施工信息反响到设计、监理部门，经设计、监理部门处理后再反响以指导施工。二、 工程施工组织1、工程施工组织机构本工程实行工程管理，工程经理部拟设置在坪塘收费站附近，工程经理部由工程经理、生产副经理、总工程师等领导和三个大职能部室、铣刨工程队、摊铺工程队、交通维护队、沥青混凝土拌和场组成。工程经理部由工程经理、技术负责人和三科二室：即工程合
10、约科、机料平安科、人力财务科、工地实验室和办公室组成，生产技术骨干由具备丰富经历的技术人员担任，工程合约科负责工程的技术、质量、计量、合同管理等；机料平安科负责工程所有设备、材料的采购、管理沥青混凝土的生产、供给，设备及配件的采购、调度、维修保养，沥青混合料储存场的建立、设备安装、调试、生产、供料及运输车队、交通管制及维护、施工平安、生活平安；人力财务部负责工程的人力、资金调配、财务管理；办公室负责工程的行政日常工作、人身财产平安，后勤效劳工作，环保工作，协调各关系，解决临时用地等工作。工地实验室负责工程试验、材料检测、质量自检等常规试验和质量管理工作。其组织机构框图如下：本工程考虑分段借道分
11、流施工，拟设沥青路面铣刨工程队、摊铺工程队、交通维护队进展流水作业施工。工地仓库设在工程部驻地，局部材料在现场适当的位置搭建临时工棚进展堆放并派专人看守。2、施工现场平面安排如下：办公室考虑租用坪塘收费站附近的居民现有房屋。水采用水车到附近单位取水，并配备移动。设备及零星材料仓库建于坪塘收费站附近。施工区域交通维护案图见附件：沥青路面铣刨加铺工程施工作业交通维护案图。四、主要工程工程的施工法1、路面铣刨施工按业主、监理实地确定的处理面层病害围及深度，铣刨面层沥青砼、基层水泥稳定碎，前、后端头用切割机切直，空压机吹净。如果上面层铣刨后，如发现中、下面层及水泥稳定碎基层病害重的，及时通告业主、监理
12、确定病害处理围，分层铣刨或人工挖除中、下面层、基层破损局部， 各层铣刨厚度按原路面设计厚度控制。对属于原病害处理过的位置、铣刨厚度应根据原病害处理记录确定。对于铣刨后遇到的松散夹层应予以去除，分层铣刨的纵、横向台阶宽度均不小于20cm,纵横向台阶均应切割成垂直。用高压除尘设备去除铣刨路槽的尘、土、粉末等杂物，使路槽清洁、干净。用双面贴、抗裂贴等处理裂缝。2、粘层施工2.1材料粘层的沥青材料采用改性乳化沥青，沥青标号同外表层，用量为0.8kg/m2。改性乳化沥青的技术要求如下表示：改性乳化沥青技术要求试验工程单位品种及代号PCR试验法破乳速度快裂或中裂T0658粒子电荷阳离子()T0653筛上剩
13、余量 1.18mm 不大于0.1T0652粘度恩格拉粘度 E25110T0622沥青标准粘度C25，3 s825T0621蒸发残留物残留物含量, 不小于50T0651针入度100g，25,5s0.1mm40120T0604软化点, 不小于50T0606延度5, 不小于cm20T0605溶解度(三氯乙烯) , 不小于 %97.5T0607与矿物的粘附性，裹附面积，不小于2/3T0654贮存稳定性1天, 不大于%1T06555天, 不大于%5T06552.2设备粘层施工主要施工设备配备如下：沥青洒布机、道路高压清洗车、空压机等，以上设备工作状态均为良好。沥青洒布机为压力喷洒机。2.3施工法粘层在沥
14、青混凝土铺之前施工。开场洒布沥青粘层之前1.5小时用水将中、下面层外表轻微地润湿，同时限制交通。用监理工程师认可的洒布设备均匀地洒布粘层油，其洒布温度与洒油率均应符合技术规的规定。注意，在喷洒时应采取措施防止污染其它附属物如护栏柱等。对于洒布过量的地必须将改性沥青从洒布外表刮掉，漏洒或少洒的地必须予以补足。粘层改性沥青应在铺筑覆盖层之前24小时洒布完成。其洒布的外表温度必须高于10，风速适度。3、沥青砼面层施工铣刨后加铺4AC-13C型的改性沥青混凝土，与中面层之间洒铺改性乳化沥青粘层；新老沥青混凝土横向接缝处使用进口双面贴粘结；对中面层出现裂缝处采用抗裂贴进展处理。采用厂集中拌和沥青混合料，
15、自卸汽车保温运输，摊铺机摊铺，压路机碾压成型的施工工艺。3.1沥青砼所用骨料分堆存放，并在施工前贮备足够数量的合格材料，堆料场地采用15cm厚水泥混凝土硬化，在料与料分界处用砖砌筑挡墙，以防料混杂。场设间歇式沥青拌和站1座，产量为100t/h。拌和站装有温度检测系流，并配有成品储料仓和二次除尘设备。此外还配有两套带自动讲师装置的粉料参加系统。同时设2个100t/个沥青贮存罐，并用导热油加热。3.2 原材料控制：原材料设专人把关，格控制其质量、数量。3.3混合料设计：在施工前将沥青混合料配比报请业主、监理工程师审批。沥青混合料设计过程包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比设计验证三个阶段
16、。3.4 试验路段铺筑在工程开工前，在监理工程师批准的铣刨后的中面层上铺筑试验段，以确定人员配备，机械配备及机械组合式，拌和式，摊铺式，碾压顺序，松铺系数与其它技术参数，从而指导生产。在试验路段还要测定其它试验数据，以控制好路面质量。3.5 施工阶段3.5.1 测量准备：在铣刨施工后的中面层上每隔10m测出施工所需标高，铺设沥青砼时采用“浮动基准梁控制其路面平整度及厚度。3.5.2选用20t及以上的自卸车保温运料，在装沥青混合料前清洗干净，并在车厢侧涂刷一层洗衣粉溶液并排除可见游离余液。同时运料过程中货箱为双层隔热，以防混合料温度降低或污染混合料，从储料仓往自卸汽车上装料时，分三次装料，第一次
17、靠车厢前部，第二次靠车厢后部，第三次装车厢中部，以防止粗细集料离析。3.5.3均匀加热沥青至规定温度，制止使用正在起泡或加热超过185的沥青。混合料出仓温度应符合有关规要求，其拌和时间一般不小于36秒，以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。沥青混合料出厂温度控制在使用SBS改性沥青时175-195。对于炭化、起泡和含水的混合料予以废除，带有花、白斑点，离析和成团结块的混合料也作废除处理。3.5.4摊铺机起步时下垫等间距的三块木板，木板厚度为沥青砼压实厚度松铺系数，且点火加热熨平板，使之温度到达65以上可起步。沥青砼摊铺采用1台ABG425摊铺机作业进展摊铺，摊铺时摊铺机行进速度
18、宜均匀，其行驶速度由拌和及运输能力来确定，同时要符合规要求。并且摊铺施工中途不能变速或出现停机待料等现象，以防影响路面平整度。正常摊铺时，混合料温度不低于150，并不超过165，施工气温低于10时，停顿施工。对于SBS改性沥青及纤维，混合料摊铺温度宜为160，不大于175温度，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量。3.5.5压路机通常应紧跟摊铺机，振动压路机应尽可能减少撒水量，保持合理的压实速度。碾压所用设备为轮胎压路机、双轮双振钢轮压路机。碾压从低边开场，平行于道路中线进展，双轮压路机每次重叠20cm左右，轮胎压路机要错开两个小轮。压路机行驶速度要均匀且符合要求，同时不得在新铺的路段上停留、
19、转弯或急刹车。碾压过程中压路机开场喷洒雾状水，以防粘轮，待车轮温度上升至不出现粘轮时停顿洒水，以保证沥青混合料在较高的温度下碾压成型。同时设专人将离析料铲除并找补细料，对于压路机无法碾压的地，应用手动夯或其它小型压实设备压实。3.5.6施工时，为确保不留纵向冷接缝，采用铣刨全宽摊铺。对于横缝处理，可先用3m直尺量取接头沥青砼平整度，对于不符合要求局部划线，然后用切割机垂直切除，下次摊铺前在缝口上涂上一样标号的热改性沥青粘层油以利联结。上、下面层间横缝间距应保持3m以上。碾压时沿着横缝进展，每次碾压都向新铺层伸进1520cm，直至整个压路机轮都压在新铺层上，可沿着中线向进展碾压。3.5.7在沥青
20、砼面层冷却后即可开放交通，同时在铺筑12小时后用钻芯取样机钻取芯样以测取其压实度、厚度等，并通过抽提试验测其油比。3.5.8为了控制好沥青砼上面层的平整度，采用较优的施工工艺、法及设备控制好面层的平整度。3.5.9沥青砼施工时，注意气象预报，加强场地现场与沥青拌和厂的联系，缩短施工长度，各项工序严密衔接，运料车和工地均备有防雨设施。4、标线施工4.1沥青砼面层冷却后，未解除封闭之前，应紧接标线施工。 4.2 设置标线的路面外表应清洁枯燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其它物质。 4.3 在沥青路面上施划标线时，先喷涂热熔底油，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘接力。 4.4按设计图纸
21、要求测量、划基准线、放水样、放线定位，经监理工程师同意后进展施工。4.5划线施工采用机械施工法。 4.6标线的颜色应符合?路面标线涂料?JT/T280-1995的要求及招标文件的技术规要求。 4.7标线的宽度、虚线长及间隔、双标线的间隔，应按?道路交通标志和标线?GB5768-1999和业主要求规定办理。 4.8所有标线应具有平顺、顺直、光洁、均匀及外观精巧；湿膜厚度符合图纸要求。 4.9有缺陷的、施工尺寸不正确或位置错误的标线均应去除，路面应修补，材料应更新，并请监理工程师认可重新补划。 4.10涂料在热熔釜中加热，温度应控制在涂料充温度围，不得超过最高限制温度烃树脂类材料，保持在熔融状态的
22、时间不大于6h；树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于4h。 4.11喷涂施工应在白天进展，雨天、尘埃大、风大、温度偏低时应暂时停顿施工。 4.12玻璃珠的撒布应试验并获监理工程师批准，用量不得低于03/。三、各分项工程的施工顺序1、施工总体方案本工程方案工期为：2015年9月6日2015年10月2日，共26天。2、各分项工程的施工顺序在准备充分的情况下尽量早开工。路面上面层铣刨方案在2015年9月6日进展，路面上面层试铺方案在2015年9月8日进展，分铣刨、摊铺两个作业区，铣刨上面层后立即清理、除尘、裂缝处理、喷洒粘层，沥青混凝土摊铺、压实，摊铺、压实紧跟铣刨作业区，摊铺、压实待沥青混凝
23、土冷却后进展热熔标线，各工序间隔尽量缩短，尽量做到流水作业施工。至2015年10月5日全部完成，共计施工26天。3、详细的施工方案根据工期要求和本工程沥青路面铣刨摊铺情况，结合我公司的施工经历，具体施工日程安排如下：1、 9月2日前作好施工前期准备工作;2、 9月3日前作好人员、材料、设备全部到位,设备运抵工地，驻地建立3、 9月3日上午交通管制协调会，下午上路实地安排就位。4、 9月6日 上午封闭第一段单幅每4公里划为一个作业段作业区机械设备上路调进施工现场；下午铣刨,清理；洒粘层油。 每3天完成一段铣刨和摊铺，机械设备不掉头，需施工作业地段为约32公里，预计24天可完成，标线同步施工。详见
24、表2：表7：施工总体方案表。四、确保工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施1、质量检查组织机构与人员配置工程经理部设工程经理、作业队、组长及测量、试验等人员组成的质量检查组织机构。2、完善施工技术管理措施2.1 根据部颁技术管理的有关规定和业主、监理的有关要求，将制定一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理到达控制标准化、资料规化、管理制度化，以此来保证施工进度和质量。2.2 开展施工技术研讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白本工程的技术标准、施工工艺流程和操作标准，掌握技术标准，并自觉执行技术标准。2.3做好材料的试验鉴定和各种配合比的选择，施工中格要求试验检测工作，随时检查，不合格
25、的坚决不用于本工程，切实把好试验关。做到：材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析。3、具体的质量保证措施3.1 组织精干的质量管理人员，各项施工安排具备专业技术资格的专业组承当施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。投入先进的机械设备及采取密的检测手段，科学管理。3.2 提高全员质量意识，建立健全质量保证体系。3.3 工程质量是一个系统工程，领导是关键，群众是根底，制度是手段，技术是保证。队伍进场后，将对每一分项工程的每一工序实施质量意识教育，有的放矢，做到人人明白，个个清楚质量的要求标准， 建立格的质量责任制，同经
26、济挂钩。3.4 建立质量检查机构，制定格的工程质量部管理制度，格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质检工程师行使质量一票否决权，工程经理对质量工作全权负责。3.5 充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。维护业主、监理工程师的权威，每道工序完成转入下一步工序之前，必须请监理工程师签证，确保各工序质量合格。3.6 为保证施工配合比准确，沥青砼等混合料采用具有自动上料自动电子计量的拌和站集中拌和；为保证材料存放质量，将砂、料场地进展硬化。3.7在施工全过程中，实行全面质量管理，格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料
27、的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。3.8质量检测和质量评定以?验标?为依据，用数据说话，跟踪检测，发现问题及时解决。4、施工过程中的质量控制4.1 把材料质量关，沥青、水泥、粗细集料等必须经监理工程师同意后可进场。 4.2配料必须准确，拌和均匀、无粗细颗粒离析现象，各检测指标必须符合规规定。 4.3 禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头和“急刹车 。4.4 施工中，将在施工现场配备足够的试验设备，及时提供试验资料，现场有专职质检员及测量人员检查和记录。4.5 拌和设备、碾压设备均要配套，满足施工作业的要求。4.6 采用先进技术，配备先进设备采用先进技术，配备先进设备是保证工程质
28、量的重要手段。铣刨机、摊铺机采用Wirtgen2000DC铣刨机、ABG425摊铺机，沥青拌合站采用DG170T型的拌和楼。5、确保工程质量的几项具体措施5.1 路面施工过程中要格控制测量放样，确保路面标高准确。5.2 格控制每一道工序及每一个部位。从铣刨、拌和、摊铺、碾压、检测、层层把关，做到先做好准备工作，再全面展开施工，不合格的工程坚决返工重做。6、质量保证体系： 质量保证体系框图工地实验室工程质检部质施工质检组察院欺欺人 优化方案各类试验数据检测总工程师工程经理施工放样检测工作常规检测操作方法检测数据处理计算分析计 算 机外形检查二、确保工期的措施 为加快本工程的施工进度，按期完成工程
29、任务，将做到二快，即：进场快，开工快。鉴于本工程工期紧、任务重，需安排夜间施工，采用两班或三班倒，合理安排劳动力、机械设备的轮换班,保证机械设备完好率，穿插、持续作业，确保工期。 合理利用和使用资金，保证生产用款，确保工程顺利进展，选用可靠的先进生产设备，保证生产能力。 重点将抓质量、抓平安、保进度，加强平安和质量控制。夜间施工时，配备足够的夜间照明设施，同时做好交通管制，消灭平安和质量事故，决不因平安事故和质量事故返工而影响工程施工进度。 加强工程进度方案管理，及时调整作业工序，确保关键工序按方案进度正常作业。加强施工生产调度，合理的安排各工程、各工种、各工序，排除一切干扰，合理安排机械设备
30、、施工材料、人力，最大限度地发挥各职能部门的作用。 抓好材料采购供给，确保施工顺利进展。 通过教育、学习，以提高工人的技术及操作水平，进而加快工程进度，确保工期。抓好施工现场管理，加强干部、职工政治思想学习，提高对工程的认识，充分调动干部、职工生产积极性。 及时和当地气象取得联系，随时了解长期、短期天气情况，据此科学地安排生产。制定雨天施工的技术措施，充分利用下雨时间，抓好工地工程机械维修和保养，确保停雨时设备完好，能立即投入作业。抓住晴天，延长作业时间，提高工作效率。密安排好施工，尽可能减少雨季施工影响，加快施工进度。 在沿线人群居住密集区附近尽量防止夜间施工，或通过有效管理和技术手段将夜间
31、施工噪声降低到最低限度。处理好与当地政府、当地村组村民关系，保证工程的安排不受施工环境的影响。 五、重点关键和难点工程的施工案、法及其措施本工程重点难点为AC-13C沥青混凝土上面层。沥青上面层的施工要求分路段连续作业，要求施工机械配套、人员配备合理。针对以上情况，采用的主要施工案、法及措施如下：1、AC-13沥青上面层施工措施：1.1各种原材料必须认真选择、试验、审定及验收。上面层粗集料采用玄武岩还击式破碎机生产的碎。其质量技术要求如下表：沥青面层用粗集料质量技术要求表指标上面层规定值料压碎值 不大于26洛杉矶磨耗损失 不大于28表观相对密度 不小于t/m32.6吸水率 不大于2.0粗集料与
32、沥青的粘附性 不小于5级巩固性 不大于12针片状颗粒含量混合料 不大于15小于0.075mm颗粒含量水洗法不大于1软含量 不大于1料磨光值 不小于PSV42细集料拟采用玄武岩还击式破碎生产的屑，其表观相对密度要求不小于2.5，巩固性(0.3mm局部)不小于12，含泥量(小于0.075mm的含量)不大于3，砂当量不小于60，亚甲蓝值不大于25g/Kg，棱角性(流动时间)不小于30s。沥青混合料用屑规格规格公称粒径水洗法通过各筛的质量百分率()(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.S16031001008010050802560845025015矿粉采用灰岩经磨细的的矿粉，
33、其表观相对密度不小于2.5t/m3，含水量不大于1，粒度围 小于0.6mm为100，小于0.15mm为90100，小于0.075mm为75100，亲水系数要求小于1，塑性指数要求小于4。拌和机回收的粉料全部弃掉，以确保沥青面层的质量。可采用局部灰或水泥代替矿粉。外掺剂拟采用抗车辙剂，用量按沥青重量的0.3%。计。改性沥青采用的基质沥青拟定为壳牌沥青AH-70，基质沥青须满足下表要求：油沥青技术要求(基质沥青)指 标单 位等 级沥青标号70号针入度(25,5s,100g)0.1mmA6080针入度指数PIA-1.5+1.0软化点(R&B) 不小于A4660动力粘度 不小于Pa.sA10延度 不小
34、于cmA1515延度 不小于cmA100蜡含量(蒸馏法) 不大于A2.2闪点 不小于A260溶解度 不小于A99.5密度(15)g/cm3A按实测TFOT (或RTFOT)后质量变化 不大于A0.8残留针入度比 不小于A61残留延度(10) 不小于A6改性沥青为我公司自己生产，其质量技术要求如下表：SBS改性沥青技术要求技术指标规定值针入度25，100g,5s (0.1mm)4060针入度指数PI 不小于0延度5,5cm/mincm 最小20软化点TR&B() 最小75运动粘度 (Pa.s) 不大于3闪点 不小于230溶解度% 不小于99弹性恢复25% 不小于75贮存稳定性离析,48H软化点差
35、,不大于2.5RTFOT后残留物质量变化% 不大于1.0针入度比25(%) 不小于65延度5cm 不小于151 2沥青混凝土拌和场 因工期很紧，已天时沥青拌合场签定了沥青混凝土料生产供给合同。该拌和场位于长潭西高速与岳临高速中间，占地约60亩，材料进出便，该场地和堆料场已全部硬化，为固定式的生产能力100t/h的间歇式拌和楼。1.3施工机械：在开工前做好保养、试机工作，能保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。铣刨机、摊铺机、压路机等均配备有备用设备，能保证施工进度。1.4施工前进展完善的沥青混凝土配合比设计。沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验及车辙试验抗
36、车辙能力检验三局部组成。沥青混凝土配合比设计遵照如下三个阶段进展：目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准按?公路沥青路面施工技术规?JTG F40-2004执行，具体如下表示：AC-13C沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准试 验 指 标单位高速公路夏炎热区(1-4区)重载交通击实次数(双面)次75试件尺寸mm101.6mm63.5mm空隙率VV深约90mm以46深约90mm以下36矿料间隙率VMA,不小于设计空隙率(6%)%15.0沥青饱和度VFA%65-75稳定度MS 不小于kN8流 值 FLmm1.54沥青混合料车辙试验动稳定度要求2
37、800次/mm，沥青混凝土混合料浸水马歇尔试验残留稳定度要求为85，沥青混凝土混合料冻融劈裂的残留强度比要求为80。1.5施工阶段的几点注意：1做好沥青粘层的检查与清扫：对铣刨后中面层外表浮动矿料、外表杂物清扫干净。灰尘提前冲洗，空压机风吹干净。2加强上面层试验段总结。通过试拌决定拌和机的操作式；验证沥青混合料的配比设计和沥青混合料的技术性质，决定正式生产用的矿料配合比和油比。通过试铺决定：摊铺机的操作式；压实机具的选择、组合，压实顺序，碾压温度，碾压速度及遍数；施工缝处理法，各种沥青面层的松铺系数。全面检查材料及施工质量是否符合要求。确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备
38、、通讯及指挥式。3拌制时格撑握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。拌和楼控制室逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进展校核。拌和时间格按试拌确定的时间执行，沥青混合料拌和要均匀。按设计要求频率进展马歇尔试验和抽提试验。施工过程中格控制施工温度,是保证沥青砼施工质量的重要因素，本工程沥青混合料的施工温度控制如下表：热拌沥青重交通道路油沥青混合料的施工温度沥青加热温度 155165矿料温度 165(填料不加热)混合料出厂温度 正常围155165混合料储料仓储存温度 储料过程中温度降低不超过10混合料运到现场温度 不低于145155摊铺温度正常施工不低于140
39、155,不超过165低温施工不低于145160,不超过170初压温度正常施工145,不超过130低温施工140155,不超过135复压温度正常施工115,不超过110低温施工125145,不超过120终压温度正常施工110125,不超过110低温施工115,不超过100此外，改性沥青混合料拌和温度通过粘温曲线来确定，改性沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度及保证运到现场的温度在相应的基质沥青混合料施工温度的根底上提高1020或由试验确定。4沥青混合料运输采用20t的保温货箱自卸汽车运输，并采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150m
40、m。在运料卡车侧部设专用检测，口距车箱底面约300mm。5沥青混合料采用一台摊铺机摊铺施工，摊铺应连续稳定地摊铺。6沥青混合料初压在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进展。碾压过程中对初压、复压、终压段落设置明显标志。六、质量、平安保证体系一.确保工程质量的管理体系1、质量管理机构1组织机构1坚持执行政府监视社会监理企业自检的三级管理机制，部形成工程管理层、试验室、施工队的三级、呈三角形分布的构造稳定、高效的质量保证体系。2成立以工程经理为组长、技术负责人为副组长的全面质量管理小组，设立专门的自检机构试验室，配备专职质检工程师，控制工程总体质量，利用工地实验室进展各项工程的数
41、据监测和质量控制。3各施工队配备相应的技术人员和自检员，把好自检关，形成第一级质量监视、控制、保证体系。4全面质量管理小组是整个工程质量管理的领导机构，保证本合同段的工程质量。对施工难点、关键工序进展分析，成立QC小组，积极开展工作。2质量职责1工程经理：在业主及上级的领导下，认真贯彻执行、交通部质量法规和政策及公司的质量针目标，组织制订并实施各项质量管理的具体措施，确保本工程质量目标全面实现。2技术负责人：在工程经理的领导下，组织编制和实施本工程质量管理方案，加强施工过程控制，监视检查质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制法。3专职质检人员：编制工程工程质量方案书，对施工过程控制，及时反响信息。跟班现场旁站，掌握质量生产动态，协助领导分析质量状态，提出纠正和预防措施，并进展监视实施，做好全过程记录。并配合监理工程师搞好工程质量的监视检查。4试验工程师：根据规和规程，负责生产中的原材料、成品、半成品的检验和试验工作。指导、检查、催促检验和试验人员开展工作，及时收集、整理、分析数据，及时反响给质量管理层。5材料员：熟悉各种材料规格和验收标准，对进场材料格把关。加强材料现场管理和使用。建立物资进出库审批制度，格领取发料制度。2、质量保证体系质量保证体系框图如下：签定包保责任状质 量 保 证 体 系 图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证