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1、. .For personal use only in study and research; not for mercial use机械操作规程一、为了贯彻上级颁发的有关的规定，确保机械设备正常运转和操作人员在施工中的平安，更好地配合施工，优质高效地完成筑、养路任务，特制定本规程。二、操作人员必须经过培训，掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法、例保知识以及操作规程，经考试合格获得操作证后，方可独立操作机械设备。不准操作与操作证不相符的机械设备。三、操作人员在工作中必须穿戴劳动保护用品。四、操作人员应熟悉有关工程施工规X，服从现场施工管理人员的指挥，保质保量地完成工程施工任务。五、操作人员
2、对违反机械操作规程的指挥调度，有权拒绝执行，任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。六、操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。 l、工作前的检查制度机械设备工作场地周围有无阻碍工作的障碍物。油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备。平安机构是否灵活可靠。操纵机械是否灵活可靠。指示仪表、指示灯显示是否正常可靠。油温、水温是否已到达正常使用温度。 2、工作中的观察制度。指示仪表、指示灯有无异常。工作机构、操纵机构有无异常。工作场地有无异常变化。工作质量是否符合工程技术要求。 3、工作后的检查保养制度工作机构有无过热、松动或其他故障。按照保修规X或使
3、用说明书的要求进展例保作业。做好次日或下一班的准备工作。七、操作人员应认真准确地填写设备运行记录、履行交接班手续。八、严禁机械带故障或超负荷运转。九、机械保养、修理、使用要注意平安。要妥善保管长期停放或封存的机械设备，定期发动检查，确保机械经常处于完好状态。十、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械，必须严格遵守交通规那么及国家其他有关规定。第一节 一般规定一、施工前，操作人员应听取施工技术人员的现场交底，内容有：填挖土的高度、深度、边坡度、电线高度、地下电缆、管道、未爆炸的炮眼、坑穴和各种障碍物等情况。操作人员应遵守现场平安规那么，听从指挥。如对机械和操作人员的平安有影响时，应及时提出意见。二、
4、雨季施工时，应将机械停在高处坚实地方，以防坍方或陷机情况发生。三、不得携带小孩和闲杂人员进入施工现场。四、配合机械作业的清底、平地、修坡以及施工放样的人员须在机械回转半径以外作业，否那么应停顿机械回转作业，并加以制动前方可工作。机上、机下人员彼此应取得密切联系。五、机械作业时，制止在机外加取油料和检修工作。六、挖掘基坑、槽时，假设坑深不超过5米(无地下水)，应下加支撑，其他坡度应不小于图表中所列的数值。七、当基坑、槽深度达5米以上或有地下水，或土质发生突变等情况，那么应按实际土壤的性能计算其稳定性，再确定边坡度。图表：第二节 高处作业一、根据国家标准(GB360883)1984年1月1日实施的
5、?高处作业分级?根本定义：凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进展的作业，均称为高处作业。坠落高度基准面是指通过最低坠落着落点的水平面。最低坠落着落点是指在作业位置可能坠落到的最低点。其可能坠落X围半径R与高处作业高度有关，如表31所示。可能坠落X围表与级别表。表31高处作业级 别高处作业高度h米可能坠落X围半径R米一级252二级5153三级15304特级30以上5注：高度h为作业位置至其底部的垂直距离。二、高处作业的种类分一般高处作业和特殊高处作业两种。一般高处作业系指除特殊高处作业以外的高处作业。特殊高处作业包括以下几个类别： 1、强风高处作业：在阵风风力六级(风速10米秒
6、)以上的情况下进展的高处作业； 2、异温高处作业：在高温或低温环境下进展的高处作业： 3、雪天高处作业：降雪时进展的高处作业； 4、雨天高处作业：降雨时进展的高处作业： 5、夜间高处作业：室外完全用人工照明时进展的高处作业； 6、带电高处作业：在接近或接触带电体条件下进展的高处作业： 7、悬空高处作业：在无立足点或无牢靠立足点的条件下，进展的高处作业； 8、抢救高处作业：对突然发生的各种灾害事故进展抢救的高处作业。三、进展高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本规程。从事高处作业的人员，必须定期进于体检，患有以下疾病的工人不宜进展高处作业：高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫、身体残等
7、以及其他不适于高处作业的人员。四、高处作业者必须使用平安帽、平安带、穿软底鞋。登高前严禁喝酒、并应去除鞋底泥砂油垢。五、脚手架、脚手板、栈道(桥)、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备，必须搭设稳固，材质优良，并经常巡回检查使用情况，这些设备必须按?建筑安装工程平安技术规程?规定办理，在不能设计栏杆扶手、平安网的地方，应设置平安拉绳，平安拉绳应用钢丝绳等强度大的绳索，并且生根结实。六、高处作业的设备，不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天钉、空缺档、折断等缺陷。施工中的“五口(洞穴预留孔口、升降机口、门窗口、平台口、楼梯口)应设围栏和盖板，在“五口处不得放置易落下的料具。七、斜道、斜跳板及
8、操作平台上除钉有(或焊有)防滑条、或涂防滑漆外、应及时清扫上面的泥垢砂石。八、必须使用梯子、斜道登高，不准从模板或脚手架外部攀登，不准用起重机吊运人员。夕L、操作者的手用工具，尾部应系绳套在手腕上操作，登高时手用工具应放入工具袋。上下梯子时应腹胸部对着梯子，一手扶竖杆，另一手抓横杆，逐级上下，不要背对梯而下，亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子。十、传递工具和材料应用绳索系送，制止抛掷，制止从高处向下推掷料具。十一、制止在脚手架上进展笨重夯击或冲击力较大的操作。进展扳、拉、推等操作时，适当拉开两脚的距离，使身体重心下移，以防失手而坠落。十二、脚手架和基坑上的平台不要堆放过多的材料，人员也
9、不能过于集中。脚手架和平台的负荷量，应掌握在250公斤平方米以内，如果负荷量必须加大时，应按照施工方案进展架设。十三、在检修作业面较小且期限紧的高处作业中，应尽量避开上下层垂直线卜同时作业，否那么各层之间须设遮挡板，以防物件垂落伤人。十四、脚手架和起重设备上空及邻近空间如有高压线、电线，必须保证有一定的平安距离，脚手架上所有的电线与电器设备应绝缘良好，以防漏电。十五、六级强风和雨雪天以及夜间，一般应停顿从事高处作业；如需进展特殊高处作业，那么应由平安、工程技术部门制订相应防护技术措施。第三节 水上作业一、这里所说“水上作业，是指公路工程中，除公路渡船及工程船舶船员以外的工种，从事水面施工操作。
10、二、在主流河道宽度大于30米、水深超过2米的河流上进展桥梁施工或检查时，应配备救生圈和值班船只。三、在水面上进展打桩、安装等作业的船舶、舢板、木排上亦配备救生圈，其边缘应设栏杆和拦绳。四、在通航的水域施工时，对通航和禁航的桥孔或水道应按章设置标志信号和慢车旗号。夜间施工，应有足够的灯光照明。五、水上作业者应穿用救生衣。第二章 工程机械一、柴油机一、启动发动前的准备工作。 1、检查油底壳机油油面是否符合规定，不允许油面过高或过低，以保证机械正常运转和节约燃、润料。 2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。 3、水冷柴油机要检查冷却水是否充足。 4、检查蓄电池电解液是否符合规定。 5、检查外部机件是
11、否松动损坏。二、启动和保温 6、启动时，有离合器的要将离合器分开。 7、水冷柴油机制止不加冷却水启动。 8、有预热装置的柴油机，冬季启动前要将预热塞翻开先预热4050秒，寒冷地区应重复预热23次再启动的。 9、不允许长时间启动起动机，每次启动不得超过10秒，第一次启动不成功应等30秒至一分钟后再启动，连续三次启动仍不成功的应查找原因，以免损坏蓄电池及电起动机。 10、用汽油机启动柴油机时，要注意防止手摇柄倒转或拉绳卡死。 11、柴油机发动后，应怠速运转一断时间，不可猛轰油门，有蜗轮增压装置的柴油机更应注意，以防因润滑缺乏而损坏增压装置。 12、柴油机发动后，要检查机油压力是否在0.54.5kg
12、/cm2之间。电流表是否显示已经充电，机器有无异常。 13、制止柴油机温度在40以下即带负荷工作，柴油机的正常工作温度应保持在6090之间。三、考前须知 14、要防止柴油机飞车，如发现飞车，要采取果断措施(立即堵塞进气道或迅速切断高压油管)，以防重大事故发生。 15、排气管向上的柴油机在露天停放，熄火后要注意排气管口是否盖好。 16、长期存放的柴油机，应将蓄电池拆下专门保管。 17、柴油机必须使用符合说明书规定的燃油。 18、柴油机的燃油必须保持清洁，在加注柴油时严禁吸烟。 19、柴油机的润滑油必须符合说明书的规定，如使用代用油，其技术性能必须符合原用润滑的质量等级。 20、当气温低于O，要特
13、别注意放尽发动机冷却水以防冻裂机体，加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况。 21、必须定期清洗或更换“三滤，以确保燃油、润滑油、空气的清洁，在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。 22、装有转动机油粗滤器的汽油机，每日运转停顿后，需将粗滤器转动23圈。 23、在每班工作完毕后，必须按照说明书的规定进展检查保养。二、汽油机一、启动发动前的准备工作 1、检查机油底壳的机油油面是否符合规定。 2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。 3、检查冷却水是否充足。 4、检查蓄电池电解液是否符合规定。 5、检查外部机件是否松动损坏。二、启动和保温 6、启动时，有离合器的要将离合器分开。 7、制止
14、不加冷却水启动发动机。 8、用电起动时，每次启动时间不超过5秒，连续启动三次，汽油机仍不起动，应查明原因，不可长时间起动起动机，以防损坏蓄电池和起动机。 9、用摇手柄启动汽油机时，注意防止摇手柄反转打手。 10、汽油机发动后，不要猛轰油门，要让汽油机怠速运转一段时间，水温升到40后再带负荷运转。汽油机正常温度应保持在7090之间。三、考前须知 1l、必须按照说明书的规定使用汽油，加油时严禁吸烟。 12、要按规定更换润滑油，制止不同牌号的机油混用，如使用代用油，其代用油的质量必须符合原机所用润滑油的质量等级。 13、冬季气温低于O时，要特别注意放尽冷却水以防冻裂机体，加注防冻液的，要经常检查防冻
15、液缺损情况。 14、长期停放的汽油机，应将蓄电池拆下妥为保管并定期充电。 15、必须按时清洁或更换“三滤。在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。 16、装有转动机油粗滤器的汽油机，每日运转停顿后，需将粗滤器转动23圈。 17、在每班工作完毕时，按照说明书规定进展检查保养。三、电动机 1、在露天工作的电动机，必须加装防雨罩。 2、电动机启动前，必须检查电线及接头有无破损，接头是否松动，电动机转动是否灵活。 3、如启动后发现电机有异响或转不起来应立即将闸刀断开，找出故障。 4、电动机的绝缘电阻应不小干0.5兆欧，接地线必须连接可靠。 5、电动机应无漏电现象，温升不能过高，一般三相异步电
16、动机，A级最大温升允许为55，B级最大温升为65，E级最大温升为70。F级最大温升为105。 6、启动高压电机操作高压油开关时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。 7、电动机存放地点，必须保持于燥，制止在电机旁堆放杂物和易燃品。 8、电动机与其他机械连接，其连接处应加装防护罩。 9、严禁带电更换保险丝，保险丝的熔断电流必须符合技术标准，制止随意用一般金属丝代替保险丝。 10、存放较久的电动机使用前，必须首先检查电动机绝缘电阻，如绝缘电阻低于规定时，应检查烘干后使用。 11、电动机停顿工作或发生停电离开工作岗位时，应切断电源将开关断开。四、挖掘机挖掘考前须知： 1、作业前，使机处于水严位置，并将行走机构
17、制动住。轮胎式挖掘机如遇松软土壤时，可将左右撑脚的插地齿朝地面方向安装，然后把撑脚放出和撑好前方可工作。 2、应熟悉每一手柄的作用，操作者的视线须集中在铲斗的操作上，手柄的移动要平顺，臂杆下降时不得中途突然停顿。 3、机械在斜坡上移动时，臂杆应向高坡的一边，以增加稳定性。边坡坡度深、宽之比土质名称在坑沟底挖土(坡度)在坑沟上边挖土(坡度)砂土砂渣回填土1000：7501000：1000亚砂土砾石土1000：5001000：750亚砂土泥炭岩白哑土1000：3001000：750粘土1000：2501000：675干黄土1000：1001000：330 4、机械移动时，应先将挖掘装置置于运输位置
18、(轮胎式须收回撑脚)。 5、须经常检查和紧固回转机构与悬架固定的固定螺栓，不得有松动现象。二、装载考前须知： 1、轮胎式作业前，须将挖掘装置的回转机构置予中心位置，并用拉板固定，防止左右摆动。 2、作业时，挖掘斗的装料角度不宜过大，否那么会增加阻力而使行走轮打滑。 3、挖掘时应使发动机到达规定的转速，使挖掘斗插进料堆装满斗(如轮胎式在这时行走轮打滑现象时，那么稍微提升装载斗再装料)。满斗后，应先将臂杆提升到一定高度，然后驶离。 4、如将料卸于卡车上，应使挖掘斗提升至卸料车不会触及车厢边板的高度，并掌握好角度，不使物料翻出车外。三、行驶及停放考前须知： 1、轮胎式须将挖掘装置放在中心位置，并用两
19、块拉板固定臂杆，以免行走时左右摆动，履带式作较长距离道路行走时须用车辆运输。 2、行驶前须先回缩撑脚，并将插地齿向上安装，以提高其通过性能。 3、须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗紧靠斗柄，斗柄紧靠动臂。 4、行驶中在不阻碍通过性的前提下，挖掘装载装置应尽可能降低高度。 5、停放后将滑阀手柄锁好或加以固定，以免随便板动而发生意外事故。 6、停放超过一小时者，应将撑脚伸出使后轮卸载；停放超过一天者，应将前后轮撑离地面，并用木块垫实在回转体下面。 7、臂杆后端的橡胶缓冲块，必须保持完整，以免液压马达受撞击损坏。 8、保养时必须使全机处于完全静止状态，并使液压系统卸载，装载斗和铲均应降到地面
20、。五、推土机一、作业前的准备 1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最正确的操作方法。 2、如果作业区有较块石头或大坑穴时，应预先去除或填平。 3、起动前，应将所有的控制杆置于“中间或“空档位置。 4、履带推土机履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压必须符合要求，且各轮胎气压应保持一致。 5、检查燃油、润滑油和水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。 6、进展保修或加油时，发动机须熄火，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住位置。 7、检查电器系统，操作系统及工作装置，各局部必须处于良好的工作状态，必要时进展调整，并检视各仪表是否正常。 8、发动机传动局部带有胶
21、带联接的推土机，不得用其它机械推拉起动，以免打坏锁轴。二、作业与行驶的要求 9、除驾驶室之外，机上其它地方制止乘人，行驶中任何人不得上下推土机。 10、行驶时，铲刀应离地面4050cm。 1l、严禁在运转中、在斜坡上进展紧固、保养润滑和修理推土机。 12、上下斜坡时，先选择最适宜的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶，下坡时，制止空档滑行或高速行驶，下陡坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡，防止在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在坡度较大的场地作业。 13、在坡地工作时，假设发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位
22、置，变速杆置于空档位置，方能起动发动机，以防推土机溜坡。 14、工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土铲放下并将机器制动和关闭发动机前方可离开。 15、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认平安前方能继续工作，严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器。 16、防止突然起动、加速或停顿，防止高速行驶或急转弯。 17、填沟或回填土时，制止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进展倒车：在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保平安。 18、多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8米，左
23、右距离应大于1.5米；假设工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好、机型一样的推土机，驾驶员必须技术熟练，雾天作业时必须翻开车灯。 19、在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2m，小型推土机沟槽不得超过1.5m。假设超过上述规定时，必须按规定采取平安措施后，方可进展施工。 20、轮胎式推土机用于除冰、除雪作业时，轮胎要加防滑链。用于去除石料作业时，要加戴轮胎保护链。 2l、去除高过机体的建筑物、树木和电线杆周围的土壤时，应根据电线杆的构造、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的平安土堆，电压超过380v的电线，其保存土堆大小应征得电业部门或电业专业人士的同意。 22、在爆破现
24、场作业时，爆破前，必须把推土机开到平安地带。进入现场前，操作人员必须首先了解现场有无瞎炮等情况，确认平安后，方可将推土机开入现场。假设发现有不平安之处，必须待处理后再继续施工。 23、假设必须要在推土铲下作业，那么首先应将推土铲升到所需位置，先锁好分配器，锁住平安锁，并用垫块将椎土机垫结实后，方可进展作业。 24、履带式推土机不得长距离行驶，长距离转移时，必须用平板车装运：装运时变速杆应处于空档位置，制动杆、平安锁杆必须置于锁住位置，并用垫木将履带楔紧，用强度足够的铁丝将机体固定。特殊需要作较长距离行驶时，应采取防护措施，行走装置要注意加注润滑油。 25、履带式推土机不准在沥青路面上行驶。必须
25、通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，垂直通过，并制止转向。通过穿插口时，应注意来往行人和车辆，确保平安通过。 26、倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。三、作业后的要求 27、推土机应停放在平坦、坚实平安、不防碍交通的地方，冬季应选择背风向阳的地方，将发动机XX，铲刀放下着地。 28、熄火前应让发动机怠速5分钟，把变速杆置于空档位置，把制动杆，平安锁杆置于锁住位置。 29、按规定对推土机进展保养。六、平地机一、作业前的准备 1、详细了解作业内容和施工技术要求，并详细检视作业区内各种桩号的所在位置。 2、检查平地机四周有无障碍物及其他危及
26、平安的因素，并让无关人员离开作业区。 3、检查各连接部位的紧固情况。应特别注意车轮轮缀、传动轴等处的连接螺栓有无松动。 4、操纵手柄，变速器操纵杆必须置于空档位置，其余各手柄均置于中间位置。 5、检查转向装置和制动装置是否灵活可靠。 6、检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常。 7、检查液压系统有无渗漏。 8、将刮刀，齿耙作业装置，置于运输状态，并检查其是否完好。 9、铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，并在行驶前，将前、后轮调整在一条直线上。 10、检查轮胎的完好情况，气压是否符合规定标准。二、作业与行驶的要求 1l、平地机发动后，先挂低速档小油门缓驶，待确定各部一切正常前方可升档行
27、驶。 12、行驶在平坦道路上可用高速档，行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档，作业时均采用低速档。 13、平地机调头或转弯时，应用最低速度。 14、平地机在低速行驶或改变行进方向时一般应停车换档，高速行驶可在行进中换档。 15、下坡时必须挂档，制止空挡滑行。 16、行驶时，必须将刮刀及齿耙升到最高处，并将刮刀斜盘，刮刀两端不得超出后轮外侧。 17、行驶时，一般只用前轮转向，在场地特别狭窄的地方可同时采用后轮转向，但小于平地机最小转弯半径的地段，不得勉强转弯。 18、制动时，要先踏下离合器踏板，在变矩器处于刚性闭锁状态时，不能用制动器。 19、不管作业或行驶，都应随时注意各仪表的显示是否正常。
28、变矩器油温超过120时，应及时停车，待油温下降后再继续运行。 20、以推土作业为主时，应用较小的铲土角(40)，以摊铺及平整作业为主时，应用较大的铲土角(60)。 21、操纵刮刀引出杆，可以将刮刀引出，对机器测边较远的地方加以平整。 22、在曲折的工作线上，可以利用全轮转向，机动灵活地进展工作。 23、将刮刀斜置，用刮刀前端着地即可进展挖沟作业。 24、修边坡时，应根据边坡坡度调整刮刀倾斜度。 25、用齿耙进展破碎旧路基、摊铺石子等作业，遇到较大阻力时，可以减少齿数。三、作业后的要求 26、应将平地机停放在平坦平安的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。 27、停放时，应将所有作业装置落地或
29、刚性固定。 28、停机后，如需升起作业装置进展保修作业，该装置必须被结实固定。 29、铰接式平地机停机后，必须将铰接转向机构锁定。 30、每天完成作业后，去除附留在机身上的泥土、杂物，并进展例保工作。七、压路机一、作业前的准备 l、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 2、启动发动机经试运转确认正常，制动、转向等工作机构性能完好后，压路机方可进展作业。 3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力X围，全机各个轮胎气压应一致。 4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。 5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认平安后压路机方可驶入作业。二、作业中的要
30、求 6、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工规定的压实工艺进展碾压。 7、作业时，应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业。 8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的X围。 9、振动压路机在改变行驶方向，减速或停驶前应先停顿振动。10、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应的联络信号。 11、必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状况下变换方向。 12、必须遵照规定的碾压速度进展碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。 13、三轮压路机在正常情况下制止使用差速锁死
31、装置，特别在转弯时严禁使用。 14、压路机在坡道上行驶时制止换档，制止脱挡滑行。 15、严禁用牵引法启动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。 16、不允许压路机长距离自行转场运行。三、作业后的要求 17、作业后，压路机应停放在平安，平坦坚实的场地，不得停放在低洼处。 18、每班作业后，应清洗全机污物，沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮外表。 19、按规定进展例保作业。八、装载机 一、作业前的准备 1、作业前，先做无负荷运转35分钟检查各部是否完好，确认一切正常后，再开场装载作业。 2、在发动机启动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。 3、
32、检查轮胎气压是否符合规定标准。 4、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物，并将施工场地进展平整，便于装载机和汽车的出入。二、作业与行驶的要求 5、除驾驶室外，机上其它地方严禁乘人。 6、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。 7、装料时应低速行进，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式装料。 8、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。 9、在土质坚硬的情况下，不宜强行铲装，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。 10、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰撞车箱。 11、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室
33、项上越过。 12、装载机不能在坡度较大的场地上作业。13、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。 14、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及不平坦的道路上应采用低速档。 15、下坡时，应采用制动减速，不可空档滑行，以防切断动力发生溜车事故。 16、行驶中，在不阻碍通过性能的情况下铲斗应尽可能降低高度。 17、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通过，在桥上应防止变速，制动和停车。 18、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进展，并应对河流的水深、流
34、速及河床情况了解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。 19、涉水后，应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，那么应进展连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。 20、操作人员离开驾驶位置，必须将铲斗落地。三、作业后的要求 21、装载机应停放在平坦、平安、不阻碍交通的地方，并将铲斗落到地面。 22、停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火。 23、按规定对装载机进展例保。九、稳定土路拌机一、作业前的准备 1、详细了解施工路段的拌和深度、宽度、添加剂量以及其他有关施工技术要求。 2、履带式拌和机按履带式机械的规定进展常规检查准备，轮胎式拌和机检查轮胎是否完好，气
35、压是否符合规定要求。 3、检查拌和机的连接部位有无松动情况。 4、启动发动机，使转子空转进展动态观察。 5、根据不同的拌和材料，选装适宜的拌和齿，更换拌和齿时，应将转子升到一定的高度，发动机熄火，并用方木垫实，转子插上保险销后，方可进展作业。二、作业中的要求 l、拌和作业时，先将转子提起，离开地面空转，再慢慢下降至拌和深度后进展拌和作业。 2、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，遇到底层有障碍物时，应及时提出转子，并进展检查和处理。 3、严禁使用倒档进展拌和作业。 4、稳定土拌和机在行走和作业过程中，必须保持匀速，作业速度应采用低速。 5、机上各种平安阀不得随意调节，如损坏失灵那么应进展更换。
36、 6、作业时，应注意液压油的温升，不得高于本机规定的正常数值。 7、履带式拌和机作业时，只能用单边履带调整方向。 8、发动机的操作。 (1)发动机经过大修或长期存放，初次启动前，必须按照随机携带的发动机操作手册的规定，施行额外保养。 (2)假设环境温度过低难以启动时，可向向发动机进气道旋塞处喷入乙醚或起动液，但每次乙醚的参加量不得超过15克。 (3)启动发动机时，用手按住起动机按钮待起动后再松开(每次不得超过10秒钟)。每次间隔不得少于2分钟，假设启动4次仍不能起动，那么应检查发动机。 (4)发动机起动后，应立即检查机油压力，如15秒内油压表不显示压力，那么应立即停顿，查明原因。 (5)发动机
37、起动后，用小油门空转，直至机器已充分受热，同时检查其空车怠速运转情况。 (6)真空表如超过刻度10#，那么制止拨动转子控制杆，应立即更换液压油滤芯，使真空度下降。 (7)只有当发动机与液压油温上升到规定值时，发动机油门才可开大。 9、拌和作业时，必须用低速档，发动机油门调至规定转速，将转子转速控制杆推到底。 10、拌和作业时先将转子放到地面，并观察深度指标板，慢慢地调至所需的深度。 11、行走时应提起转子，其离地距离最小需保持在10厘米的高度，如作较长距离的行走那么应再高些。 12、前进时，不准将控制杆由前进方向直接拉向倒退方向，而应先将控制杆拉回中间液力制动位置，停车后再拉向倒车方向。反之，
38、亦如此。 13、严禁使用倒档进展任何作业三、作业后的要求 14、将机械停放在指定地点，停机点要求平坦，平安、不阻碍交通。 15、停车时应拉上手制动，并将转子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到转子上。 16、作好清洁和例保工作。十、稳定土场拌设备一、作业前的准备 1、检查各连接部位是否连接可靠。 2、检查各运转部位是否转动灵活，有无卡、阻现象。 3、检查各润滑点润滑油是否加足。 4、检查供水系统的工作情况，各种阀门应调节灵敏、可靠，各接头密封可靠，无泄漏现象。 5、备好与设备相适应的上料机，充分准备好各种物料。 6、粒料应符合施工规X要求，各种骨料应保持枯燥或略低于最正确含水量。 7、应按
39、施工要求调整好各给料机运转参数。 8、接通电源，电压表显示电压应符合规定。 9、检查电器设备、操作控制台各项仪表是否正常有效。二、作业中的要求 10、严格按照使用说明书的规定顺序启动，制止违章作业。启动时，必须发出启动信号。 11、工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机工作情况，发现故障及时通知控制台停机检查。 12、工作中，对混合料配比及含水量应取样分析，根据分析结果，固定料斗及给水开关。每工作二小时至少要取样分析一次，如有变化应及时调整。配比误差不得大于规定的允许X围。 13、皮带运输机的运转与作业中 (1)必须尽量降低供料高度，减少物料冲击。 (2)检查皮带机的工作情况，及时校正跑偏的皮带。
40、 (3)必须在物料卸净后，输料机方可停车。 (4)观察减速器、电动滚筒的曲面指示器是否正常，及时添加润滑油，更换转动不灵和轴向活动量大于2mm的托辊辊子。 (5)清扫器、卸料器、导料槽的橡胶磨损后应及时调整、更换。 (6)随时清理粘结在托辊和滚筒外表的物料。 (7)发现输送带外表有剥落现象，应及时停机检查、修补。 14、仓壁振动器的运转与作业中 (1)振动器在工作过程中，铁蕊和衔铁不许碰撞，假设发生碰撞应立即调节振动体的振幅和工作气隙。 (2)料仓不出料时严禁使用振动器。三、作业后的要求 15、严格按照使用说明书规定的顺序停机。 16、给料斗、贮料仓中不允许有存料。 17、检查搅拌壁及叶浆紧固
41、情况，假设螺母松动，应立即拧紧。 18、设备长期存放前，须单独起动水泵，清洗搅拌机、贮料仓及各料斗的滞留物。 19、按说明书的规定进展日常保养。十一、沥青混凝土拌和设备一、作业前的准备 1、检查各部机件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否紧固可靠。 2、检查传动链条的连接和X紧度，传动皮带的松紧度及磨损偏磨情况，输送带有无跑偏现象，钢丝绳是否完好。 3、检查供料系统是否畅通，检查输送管道是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。 4、检查各润滑点润滑油、脂是否充足、良好。 5、检查电器设备是否完好，电源电压是否同设备所需工作电压相符，其偏差不允许大于上5。 6、检查热料仓斗门，搅拌
42、器斗门位置是否正确，开关是否灵活。 7、检查粒料，沥青，水的规格，质量是否符合拌和及施工要求，其数量应保证连续生产需要。 8、检查沥青加热装置，并根据生产需要提前开启沥青加热装置。 9、检查热料提升斗，搅拌器及各种料斗有无存料，假设有应放空，再关好所有应关闭的料门。 10、检查粒料，沥青计量是否准确、可靠。 11、检查沥青供应系统及温度，确认正常后，开动沥青泵使其自行循环。 12、使用重油或柴油作为燃烧器的燃料时，柴油必须经过沉淀、过滤；重油必须符合标号要求，到达自流状态时方准使用。使用煤粉作为燃料时，其粒度、水份，灰分和挥发分等均应符合现定标准。 13、湿式除尘系统的水泵，喷水量应稳定且能连续工作。 14、放掉空压机储气罐内的积水，压缩气压不和低于6kg/cm2。 15、当沥青混合料卸料斗深入地下底坑时应设置专用的潜水泵和排水管，防止坑内积水淹没电气元件。二、作业