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1、. .浅谈机械设备管理摘 要：根据工程工程施工过程中机械设备的使用、管理和维修情况，寻找工程机械管理存在的问题，进而分析机械设备在工程施工中如何管理，以防止事故，发挥出设备的最大使用潜力。关键词：设备管理；机械一个连续化生产加工企业，它的各项生产经营指标能否顺利完成，以低廉的本钱投入创造出优质的产品来满足社会的需求，获取可喜的经济效益，主要取决于它所使用的设备性能和当前完好状态，特别是对多类多台设备同时参与集中生产控制的机械加工厂来讲尤为重要，因此，机械厂的管理者应当把机电设备管理作为企业运营管理过程中的重中之重，长抓不懈。加强机电设备管理的意义在于做好设备日常的维护保养，提高设备完好率，减少
2、设备事故率，减少维修投入，使设备性能得以充分发挥，从而保证生产平安顺利运行。一 工作中机械设备管理存在的问题1 机械管理与生产管理存在矛盾机械管理人员往往不在工程部，生产管理人员对机械的正确使用、定期保养等知识比拟缺乏，而操作手对施工技术所知甚少，处于施工被动或受支配地位，这样机械管理被大大削弱。2 施工任务繁重，工作环境恶劣在工程施工过程中，由于工期短，同时，不少工程为了降低施工本钱，虽然面临很大的工作任务量，投入的施工机械数量却不多，完全靠少数机械设备加班作业来完成施工任务，在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转，有些时候甚至在带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命，加速了
3、机械设备的老化。3. 人员素质不高，培训少施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐，很多操作人员本身文化层次较低，又加之没有经过正规的培训就直接上岗，先上岗操作一段时间，再去补办一个操作证的现象时有发生。更有甚者，个别操作人员在有事离开时，随便叫一个对本机械而言没有操作经历的人来代班。施工现场也是到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员；为了应急，不少施工现场会出现随意叫一个略懂一二但没有受过专业培训当然也不具有操作证的人员来进展机械设备的操作，然后通过某种渠道去搞一本操作证来应付检查。而对操作人员的实际培训工作却做得很不够。4. 老旧设备更新不及时一台陈旧的设备，已经丧失了工作的机械可靠性可靠
4、性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和使用期限内，执行规定功能而不出现故障的能力，显然，此时机械设备已经超出了规定的使用条件和规定期限，执行功能是否会出现故障已经不可预料，这就造成设备故障率高，维修本钱大，易发生平安事故5. 管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，无视设备管理。二. 机械设备管理措施1. 落实包机制包机制就是指生产工人对机器设备包使用、包维护、包寿命的一项责任制度。具体做法是：各单位根据所管属设备的特点，确定每台设备的包机责任人个人或班组，包机设备区域设置原那么：包机人技能水平、设备特性、设备所处工艺环节位置、便于日常巡检。制度主要内容包括：包机人对分管的设备必须
5、经常定期检查，了解设备的运转和润滑情况，及时排除隐患，并详细记录检修情况。包机执行检修人员和运转人员联合包机，各自按分工X围进展工作，共同对分管设备的完好率、事故率、检修率负责，运行人员在业务上受检修人员指导。司机对自己看管的设备要精心维护、保养并随时向检修工反映设备的情况。包机人对设备存在的问题及时处理，处理不了的向分管领导报告，并储藏一局部常用的材料和备件。包机人对违反规程的操作者有权制止，当设备有问题继续运转将会出现重大事故时，有权报告调度后停顿运行。各包机人和司机每月的奖金，与其所管辖设备的完好状态、使用率、事故率挂勾。2. 设备维护检修制度、设备的常规检查：由包机人负责包机人休班由班
6、组临时指定人负责，检查内容有设备运转状况、电流、电压、压力温升、部件紧固和密封情况、噪声、易损件磨损、整机动作可靠性、性能发挥情况、润滑状态、平安设施等。上述检查按有关规定进展，检查结果和处理结果要有详细记录。、隐患排查：除包机人日常排查外，每周检修班组对所管辖设备全面检查一次和重点工艺设备进展两次重点检查，每半月车间科组织全面检查一次，厂每月组织抽查一次，对查出的问题限期整改、不留尾巴，力争把事故消灭在萌芽状态之中，并制定严格考核，突出的问题在相应X围内通报。、设备保养：在开车前后进展，在不违反?平安规程?的前提下，也可在生产中进展。要求保证设备运行环境清洁，设备润滑按方案周期进展，减速机含
7、油冷滚筒、激振器、液压系统的定期清洗更换等，并保证使用油品牌正确、油质合格。、设备方案检修：设备的大、中、小修均执行方案检修，设备管理部门在每月20日前完成下月的检修方案；每季度最后一个月的20日编制完成下一季度的检修方案；在10月底完成下一年度的检修方案。维修单位一般利用生产空闲时间按方案组织进展检修，确实需求时间较长的，由厂依据方案和实施方案确定时间组织进展。、设备的定期检测：包括各种仪表按规定时间进展实验测定，小型电器绝缘检查等等。3. 设备事故处理与追查凡因检查、检修、维护、保养和操作等原因，造成机电设备损坏，不能正常运行而导致系统停产1小时或设备直接经济损失1000元以上者定为机电事
8、故，要进展追查落实责任人和制定整改防X措施。事故责任划分原那么、凡属于设备外部能够发现的隐患部位、而未检查、未发现或未反映、未处理，最终发生事故的，由使用单位承当主要责任；、已发现设备隐患并及时向维修单位反映，但维修单位未及时采取任何防X措施或措施不力，未彻底消除设备隐患而造成事故的由维修单位主要承当责任。、因设备内部隐患导致的事故由维修单位承当主要责任。、因设备检修质量原因，在设备质量考察期内大修3个月，中修2个月，小修1个月的由设备维修单位承当主要责任，在质量考察期以外的按其他条款执行。、因设备维护、保养、润滑工作跟不上导致的责任事故，由承当设备维护保养、润滑工作的单位或个人承当。、假设属
9、于材料备件质量原因造成事故，由安检会同有关部门鉴定确定等等。、事故抢修与处理、事故发生后，设备使用、维护等相关单位应立即到事故现场，了解情况并参与事故处理和过程监视，为正确采取措施和划分责任提供依据。、事故发生后，主要责任单位负责起草事故报告，在48小时内交安检和分管厂领导各一份，报告内容有事故经过、原因分析、落实责任、和防X措施。、责任单位交上报告后，属于一般事故由安检会同有关单位进展事故分析处理，重大事故，由分管厂领导召开事故分析会研究处理。4. 建立机电例会制度每月下旬由厂工程师组织召开一次机电例会，内容包括：厂设备管理部门分析当月设备管理情况、方案采购落实情况、设备检查完好情况和下月机
10、电设备管理要求；各车间科设备检修情况及材料需求情况；供给部门组织货源情况和对使用单位的考核情况；安检部门对设备事故处理情况和下月设备平安运行要求；各车间机电管理经历交流等。 5. 设备安装验收 设备安装是否按规定进展，保证质量直接关系到以后设备性能的发挥，维护量的大小、事故发生率，设备安装作为设备管理的首要环节，管理者应引起足够的重视。各项施工工程均应有详细的记录，较大的工程应有施工方案，明确施工、技术、质量、平安负责人，参加人员应了解施工内容、掌握施工技术标准和有关技术参数。施工完毕后，设备空负荷、重负荷运行28小时以后，一切正常后组织验收，办理移交手续包括技术资料。6. 设备技术改造 企业
11、的生存开展离不开创新突破，随着生产工艺的变化和设备运行中发现的不合理之处，就要对设备技术改造，要敢于采用新技术、新方法、新材料，制定小改小革评定方法，每月组织各单位工程技术人员对全厂的技改工程进展评比，对突出有功的技术人员进展表彰奖励，促使广阔职工献计献策，充分挖潜。7. 设备选型采购与外修、设备采购包括备件：方案要求准确可靠，在保证性能的情况下力争通用性，在选型上注意可靠、先进，采购过程中把握住质量关，严格入库前验收，不合格品坚决不用。、设备外修：送修必须经总工程师批准方可进展，选择维修单位要保证长期可靠，修复的设备要进过维修单位、厂管理单位、设备使用单位三方同时对质量严格验收合格才能入库。
12、8. 设备技术档案设备的技术资料包括设备安装图纸、运行检修记录、事故处理、改造等等，它是设备的管理的一个重要组成局部，它完整的保存，可以为设备运行性能分析、总结出事故规律、备件需要组织时间、摸索维修经历等提供帮助。9. 维修人员培养设备管理离不开一支维修队伍，管理者要对维修人员不断的进展培训提高，方法可以采用职工相互自学、竞赛、送厂方培训相结合的多种方式，使个人技能提高才能有效的发现隐患，减少事故率。另外，及时为维修人员配备维修工具，检修时巧干不蛮干，防止维修时造成设备损坏。三工作中的机械管理1工程部要周密安排，搞好设备组织工作，及时对设备进展调配。2操作手要服从工程安排，结合本机情况视情作业
13、。3操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状况，及时排 除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常运转。4 操作手要严格执行机械保养制度，防止过时保养，使机械保持良 好的工作状态。5机械的易损件应做好储藏，防止因构件周期过长影响施工。四相关管理制度1 设备完好标准2 设备检修规程措施3 设备检修周期规定4 机电设备检修质量标准5 制度落实奖惩方法6 小改小革评比方法完毕语 要想真正管好机械设备，使机械设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，防止设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况，另外在设备管理制度的贯彻执行过程中应率先垂X，一视XX，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规X化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、保护设备、干好工作的良好气氛，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、开展的根本所在。. .word.