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1、. .锚杆支护技术规X(正式)第 一 章 总 那么1 为贯彻平安第一的生产方针，严格执行?煤矿平安规程?和煤炭工业技术政策，确保正确地进展锚杆支护设计和施工质量，促进煤巷锚杆支护技术的安康开展，特制定本规X。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。2 锚杆支护巷道施工必须进展设计。锚杆支护设计要注重现场调查研究，吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经历，积极采用新技术、新工艺、新材料，做到技术先进、经济合理、平安可靠。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 新采区采用锚杆支护时，要进展根底数据收集并进展锚杆支护试验工作，锚杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。3 对在煤巷应用锚杆支护的有
2、关人员管理人员、工程技术人员及操作人员，都必须进展技术培训。4 在应用锚杆支护的巷道中，必须有矿压及平安监测设计。在施工中必须按设计设置矿压及平安监测装置，并有专人负责监测。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。第二章 巷道围岩的稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进展分类，为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。6 巷道分类按原煤炭部颁发的?缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案?执行。7 煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为根本分类指标。其它条件下的煤巷如煤层上山稳定性分类指标，可根据具体情况对分类指标进展相应替代，详见表1和表2。
3、謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标表1分类指标说明顶板强度指单项抗压强度Mpa，下同取巷道宽度1.5倍X围内顶板强度的加权平均值煤层强度cc取巷帮煤层强度加权平均值底板强度cf取巷道宽度内底板强度的加权平均值巷道埋深Hm巷道所在位置至地表的垂直距离护巷煤柱宽度Xm一侧煤柱的实际宽度，其中：沿空掘巷无煤柱时X=0；巷道两侧均为实体煤时X=100采动影响系数N只因工作面回采引起的超前支撑压力的影响N=直接顶厚度/采高当N4时，取N=4围岩稳定性指数D指围岩节理裂隙、层理的影响程度，以非锚杆支护工作面直接顶初次跨落步距代替煤层上、下山分类指标表2分类指标说明与代替方法顶板
4、强度说明同表煤层强度说明同表底板强度说明同表取上、下山两端埋深的平均值说明同表，为煤柱影响系数，W=1-X/L。L-为回采工作面超前支撑压力带影响X围说明同表第三章 锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估初始设计监测与信息反应修改设计等四个步骤。 锚杆支护设计参考以地应力为根底的煤巷锚杆支护设计方法，结合锚杆支护实践，可根据直接顶稳定情况，按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进展设计计算；亦可采用工程类比法进展设计。无论采用哪种设计方法，都必须对支护状况进展监测，包括锚杆受力、巷道围岩外表与深部位移及弱化X围、顶板离层等内容。根据监测信息反应结果对设计进展验证或修改。厦
5、礴恳蹒骈時盡继價骚。第9条 为进展科学的锚杆支护设计，必须具备表3所要求的原始资料。巷道施工后，根据实际揭露的围岩及地质构造等情况，对有关数据进展校核，为修改和完善锚杆支护设计提供依据。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。锚杆支护设计必备的原始资料(表3)序号原始资料说明与测取1一般取1.5倍巷道宽度X围内顶板不同岩性层数与厚度m由邻近钻孔柱状图和已采工作面资料确定2层理间距D1m指沿构造面法线方向上的间距，在巷道内或类似条件巷道测取或由表2查得3岩层的分层厚度D2m指分层厚度的平均值或由表2查得4岩层的单项抗压强度cfMPa井下直接测取或利用岩样测定5巷道厚度hcm指被巷道切割的煤层厚度6煤层倾角。由工作
6、面说明书给出或在井下直接测取7煤层的单项抗压强度cc MPa在井下直接测取或利用煤样测定8巷道埋深Hm地表到巷道的垂直距离9主应力大小与方向一般应在井下实测，条件不具备时，根据地质构造判断主应力方向10地质构造描述11水文情况描述12煤柱宽度Xm煤柱的实际宽度13锚杆在顶板岩层中锚固力PrKN井下顶板岩层锚杆拉拔力14锚杆在煤层中锚固力PrKN井下煤层锚杆拉拔力15巷道几何形状与尺寸宜选用的几何形状是矩形、斜矩形和拱型节理、层理发育情况的判断表4节理、层理分级很不发育不发育中等发育发育很发育节理间距D1m 3 1-3 0.4-1 0.1-0.4 2 1-2 0.3-1 0.05-0.3 180
7、10min树脂锚固剂规格表10锚固剂直径 mm 35 28 23适用锚杆孔直径mm 42 32 28注：锚固剂长度由供需双方商定。第21条 树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，无渗漏。 锚固剂偏差为0.5mm;长度偏差为10mm。应优先采用双速树脂锚固卷。第22条 严禁使用变质的树脂锚固剂。树脂卷应储存在4-25C的避光防火仓库中。堆放高度不许超过三个标准箱平放的高度。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。第23条 在大跨度、顶板破碎或巷道压力较大时，应采用W钢带或钢筋梯子梁。W钢带极限抗拉强度350MPa。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。第24条 设计铺网的巷道，顶部必须采用金属网，两煤帮结合现场实际情况可使用
8、塑料网，沿空巷道两煤帮宜选用金属网，优先选用菱形金属网。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。第25条 采购锚杆及配件杆体、托盘、螺母和锚索锚具时，必须从有生产加工许可证的厂点采购，每一批配件都必须有验收质量检验报告，达不到质量要求或无生产许可证的产品，严禁下井使用。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。第26条 对于新技术试验所用材料、配件在投入井下使用前，必须经煤炭生产部、技术中心等有关部门确认。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。第27条 对锚杆等支护材料应定期进展抽检，型号、规格、质量及技术性能应符合设计要求。第五章 锚杆支护施工工艺第28条 锚杆支护巷道施工作业采用及时支护方式。掘进机割煤或爆破落煤后及时将锚杆支护至迎头。锚杆施
9、工由外向里，逐排进展。末排锚杆距工作面迎头的距离在作业规程和设计中具体规定，经公司总工程师批准，采用机掘工作面正常情况下，顶锚杆最大不超过3m，帮锚杆最大不超过5m。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。第29条 锚杆钻孔施工应遵守以下规定：1、钻孔前应根据设计要求确定孔位，作出标记。2、孔深和角度应符合设计要求。锚杆孔除边锚杆外，其余应垂直巷道顶板，轴向偏差在5之内。孔间距偏差不超过100mm。锚杆尾端外露螺母以外长度30 80mm。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。第30条 顶板岩性变化可根据顶板离层指示仪钻孔或顶板岩性检查孔来判断孔深大于锚杆长度1.5倍。当顶板发生变化时，应及时调整支护参数，煤壁发生片帮时必须及时
10、补打锚杆。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。第31条 在巷道压力大、顶板破碎、断层附近、综采切眼、大跨度硐室以及穿插点等，要采用高强锚杆加打锚索的联合支护方式。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。第32条 安装锚杆应遵守以下规定：1.宜采用快速安装工艺，即搅拌树脂卷、上托盘、拧螺母一次完成；2.用锚杆钻机作安装锚杆机具；3.拧紧螺母的扭矩不小于100N.m；4.托盘应紧贴梁或岩面，未接触局部必须楔紧垫实，对于锚杆不能与岩面垂直的，应采用调心托盘。 第33条 掘进巷道宽度的控制，按设计要求，实体煤巷200mm，沿空掘巷300mm。当超过该X围时，必须采取增打锚杆或其它可靠加固措施。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。第34条 锚杆支护
11、巷道要定期进展巡视检查，及时紧固托板松动的锚杆，如果失效，要及时补加新锚杆。第35条 铺网应符合以下规定：1.两网搭接长度应符合设计要求；2.铺网时应将网拉紧，紧贴岩面。第六章 小锚索支护第36条 锚索是将其锚固X围内的岩层用高强度的锚索加固并施加一定预紧力，使支护构造物和顶板岩体组成一个复合体。共同发挥更大的承载作用，并通过主体构造将顶板自身压力及支护应力传递到顶板深部稳定岩层内的主动支护手段。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。第37条 锚索的适用条件：当巷道围岩分类属于-类，采用锚杆支护不能有效阻止顶板下沉时，即可采用锚索对顶板加强支护，以提高巷道支护的平安性。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。第38条 小锚索支
12、护设计：当巷道直接顶比拟完整时，可采用点式锚索支护；当巷道直接顶裂隙比拟发育且上部为复合顶板时，宜采用锚索槽钢组合支护。 氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。锚索支护参数确实定：1.最小锚固长度：水泥砂浆锚固3.5m；树脂药卷锚固1.5m；聚氨脂药卷锚固4.5m。2.锚索长度：锚索一般应锚固到巷道顶板较稳定的岩层中。根据设计要求，综合层位赋存状况和钻孔的能力，确定孔深为5.0-12.0m，锚索长度一般取5.5-12.5m。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。3.锚索间、排距和锚索孔深度之间的关系应满足： L / S 2式中：L锚索孔深度，m S锚索间距，m4.锚索锚固力锚固力设计值应大于200KN。第39条 锚索支护材料
13、选择一般选用低松弛级钢绞线，破断载荷为200-260KN。锚固剂：采用端锚时优先选用树脂锚固剂分快速和慢速；采用全长锚固时宜选用水泥砂浆或聚氨脂液。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。托盘：托盘强度与锚索强度相匹配。单体锚索托盘规格为：40040010mm。槽钢：宜选用16#以上钢槽，长度不少于400mm，材料极限强度不低于350MPa。第40条 锚索施工水泥砂浆锚索注浆后7天可进展X拉和上紧托盘工作；聚氨脂锚索注浆后2小时可进展X拉预紧上托盘工作；树脂锚固剂凝固1小时后可进展X拉预紧上托盘工作。预紧力不小于100KN。对于全煤巷道托煤顶锚索支护，锚索要锚固到稳定岩层0.5米以上。每个锚索锚固到顶板内的深度
14、由所在区队技术人员进展建档管理并保存，按有关规定移交。对由于煤层厚度发生变化锚索不能进入稳定岩层时，要采取其它加固措施。谚辞調担鈧谄动禪泻類。第七章 施工质量及监测第41条 现场管理人员每班应对施工质量按设计要求进展检查，如锚杆的间排距与安装角度等，对出现的问题及时采取补救措施。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。第42条 检查锚杆锚固力应做拉拔试验，每50-100m抽样一组3根进展检查，拉拔加载至锚杆设计锚固力的90%。有一根不合格再抽一组3根，再不合格要查其原因，及时采取处理措施。 熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。第43条 当设计变更或材料变更时，要做相应的拉拔试验。拉拔试验后应及时重新拧紧螺母，如果锚杆失效应及
15、时补打锚杆。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。第44条 对螺母扭矩检查采用扭矩扳手试验。每一班要对上一班所打锚杆进展螺母扭矩检查，一组3根中有一个不合格，将扭矩缺乏的螺母拧紧即可，有两根不合格要将所有螺母重新拧紧一遍。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。第45条 锚杆支护巷道从掘进到回采期间，对顶板、煤帮失效的锚杆要及时维护，不得使用支护锚杆起吊重物。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。第46条 锚杆支护巷道要对巷道顶板深部围岩位移、外表收敛等进展量测，并结合地质条件评估进展信息反应，对设计进展修正，以保证设计更符合实际。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。第47条 锚杆支护要进展日常巷道顶板离层监测。对顶板离层指示仪在掘进初期和回采影响期内每天
16、应监测一次。离层指示仪的安设距工作面迎头不超过3-5m；安设距离：-类80-100m，-类30-50m，地质构造带、巷道穿插点应适当安设。銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。第48条 一般离层指示仪应安设在巷道顶板中央，双高度离层指示仪深基点应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm无稳定岩层时，一般应固定在顶板以上5-8m处，浅基点固定在锚杆锚固端位置。如发现顶板离层超限，应立即向公司总工程师汇报，由公司主管领导召集有关人员分析顶板离层原因，及时采取相应措施，属于顶板锚固X围以外的离层，应采取增加锚杆长度、补打小锚索、或用金属支架加强支护；属于锚固X围以内的离层，要分析锚杆锚固力和支护密度等方面原因，及时修正支
17、护参数，加大支护密度和强度。挤貼綬电麥结鈺贖哓类。第49条 巷道外表位移观测可采用十字测点布置法进展，内容包括顶板下沉量、下沉速度、底鼓量及两帮移近量观测等。赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。第50条 巷道外表位移值是检验锚杆设计参数，指导施工的重要依据。确定巷道允许最大位移量及位移速度，是保证平安生产的重要手段。巷道位移应控制在以下X围：塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。1、巷道掘进前10天内，顶板累计下沉量小于50mm，最大下沉速度小于6mm/d。2、巷道掘进50日内，顶板累计下沉量小于150mm，最大下沉速度小于3mm/d。3、工作面回采超前支撑压力影响期间，顶板下沉量与下沉速度允许值同掘进前10天。4、巷道外
18、表位移量测一般采用收敛计，也可采用钢尺或测枪。5、测站布置，一般每隔30-100m与离层指示仪同步设一测站，每个测站布置两个观测断面，以便对照。裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。6、测站要及时设置，机掘工作面距迎头不大于30m，炮掘工作面距迎头不大于15m新区测站应紧跟迎头。掘进初期每天观测一次，根据观测数据稳定情况，酌情进展间隔观测。仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。7、监测期间，如果位移值超过上述X围，应立即向公司有关领导汇报，分析原因、采取措施加强巷道支护。第51条 加强监测资料和监测设施的管理，在掘进工程移交回采时，监测资料和监测设施同时移交。第52条 加强日常观测资料的积累、整理和分析，为修改、完善锚杆支护设计提供依据；探索适合煤矿不同煤层条件的锚杆支护设计参数，并进一步优化，实现煤巷锚杆支护技术科学化。绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。. .word.