2022年电线穿管施工工艺.docx

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1、精品学习资源电气配管及穿线工艺一、施工程序1)暗管敷设的施工程序为:施工预备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接2)明管敷设的施工程序为:施工预备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接3)管内穿线施工程序:施工预备挑选导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测二、主要施工方法和技术要求1、暗管敷设(1) 暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量削减弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面

2、的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础;(2) )预制加工:钢管煨弯:管径为 20mm及以下时,用手板煨弯器;管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器;管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡坚固进行切割;切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净;管子套丝:采纳套丝板、套管机;采纳套丝板时,应依据管外径挑选相应板牙,套丝过程中,要匀称用力;采纳套丝机时,应留意准时浇冷却液, 丝扣不乱不过长,排除渣屑,丝扣洁净清楚;( 3)测定盒、箱位置:依据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱

3、实际尺寸位置;欢迎下载精品学习资源( 4)固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整坚固、位置正确;现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成;盒、箱安装要求如下表所示:盒、箱安装要求一览表实测工程要求盒、箱水平、垂直位置正确盒箱 1m内相邻标高盒子固定一样答应偏差( mm)10(砖墙), 30(大模板)2垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度 10mm(5)管路连接管径 20mm及其以下钢管,必需用管箍丝扣连接;管箍连接加6 圆钢焊接跨接“”,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必需使

4、用通丝管箍,接头应坚固紧密,外露丝应不多于 2 扣;管径 25mm及其以上钢管,可采纳管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的 1.5-3 倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接坚固严密;管路超过以下长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线;无弯时45m;有一个弯时 30m;有二个弯时 20m;有三个弯时 12m;管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔;铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆;管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧, 露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣;两根以上管进入盒、箱要长短一样,间距匀称、排列整齐

5、;(6) 管暗敷设方式:随墙(砌体)配管:协作土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心, 管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子;往上引管有吊顶时,0管上端应煨成 90 弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管;欢迎下载精品学习资源现浇混凝土楼板配管:先找精确位,依据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管;有两个以上盒子时,要拉直线;管进入盒子的长度要相宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢;假如灯具超过3kg 应焊好吊杆;(7) 暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应准时通知业主及监理代表检查验收,并仔细照实填写隐藏工程验收记录

6、;2、明管敷设:明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法;(1) 管弯、支架、吊架预制加工:明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于 管外径 6 倍;埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10 倍;虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格:扁铁支架30 30mm;角钢支架 25 253mm;(2) 测定盒、箱及固定点位置:依据施工图纸第一测出盒、箱与出线口的精确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,依据安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的详细位置;固定点的距离应匀称,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm;中间

7、的管卡最大距离如下表:钢管名称钢管直径( mm)钢管中间管卡最大距离一览表15-2025-3039-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/(3) 支、吊架的固定方法:依据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采纳胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定);欢迎下载精品学习资源(4) 变形缝处理:穿越变形缝的钢管采纳柔性连接;2(5) 接地焊接:管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置;焊接钢管采纳 6 圆钢作接地跨接,跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6 倍,焊缝要匀称坚固,焊

8、接处要清除药皮并刷防腐漆;镀锌钢管采纳 6mm的双色铜芯绝缘线作跨接线;3、管内穿线(1) 挑选导线:各回路的导线应严格依据设计图纸挑选型号规格,相线、 零线及爱护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C 相线,黄绿双色线作接地线,黑线作零线;(2) 穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质 量是否符合设计及施工图要求;带线采纳 2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10 15cm 的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好);当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两

9、根钢丝的端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出;(3) 清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必需对全部的管路进行清扫;清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物;详细方法为:将布条的两端坚固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净;(4) 放线及断线欢迎下载精品学习资源放线:放线前应依据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随便拖拉,更不能野蛮使力, 以防损坏绝缘层或拉断线芯;断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情形予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2 ;出户导

10、线的预留长度为 1.5m,干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头;(5) 导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎坚固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢 固;(6) 管内穿线在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破旧,均应补齐和更换;穿线时应留意以下事项:同一沟通回路的导线必需穿在同一管内不同回路,不同电压和沟通与直流的导线,不得穿入同一管内;导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有肯定的余量;(7) 导线连接导线连接应满

11、意以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度;为了满意上述要求,在导线做电气连接 时,必需先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘;(8) 导线焊接依据导线的线径及敷设场所不同,焊接的方法有以下两种:电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所(如吊顶内);导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊;喷灯加热法(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接;加热时必需要把握好温度,以防显现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不匀称的现象;欢迎下载精品学习资源焊接完毕后,必需用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净;(9) 导线

12、包扎第一用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开头,缠绕1 2 个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕;在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长 2 倍后再进行缠绕);而后在绝缘层上缠绕12 圈后进行回缠,最终用黑胶布包扎,包扎时要连接好,以半幅宽度边压边进行缠绕;(10) 线路检查及绝缘摇测:线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立刻订正,检查无误后方可进行绝缘摇测;绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为 0 500 M的兆欧表;测试时,一人摇表,一人应准时读数并

13、照实填写“绝缘电阻测试记录”;摇动速度应保持在 120r/min左右,读数应采纳一分钟后的读数为宜;三、质量标准1) 本工程的配管采纳焊接钢管和镀锌电线管,其中镀锌电线管严禁熔焊连接;2) 管路连接紧密,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直坚固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管爱护层大于 15mm;3) 盒、箱设置正确,固定牢靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于 5mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为 2-4扣;线路进入电气设备和器具的管口位置正确;4) 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物和设备基础处加

14、爱护套管;补偿装置平整、管口光滑、护口坚固、与管子连接牢靠;加爱护套管处在隐藏工程中标示正确;5) 电线爱护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密坚固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆匀称无遗漏,线路走向合理,色标精确,涂刷后不污染设备和建筑物;欢迎下载精品学习资源查6) 答应偏差:电线管弯曲半径,明敷管安装答应偏差和检查方法应符合下表规定:爱护管弯曲半径、明配管安装答应偏差一览表项项目弯曲半径或允检查方法次许偏差1管 子 最小暗配管6D尺量检查弯曲半径明配管管子只有一个弯4D及检查安装管子有两个弯及以上6D记录2管子弯曲处的弯扁度0.1D. 尺量检查3明配管管子152030mm固定点直径间距(mm)2530405040mm50mm尺量检查6510060mm4明配管水平、垂直敷设平直度3mm拉线尺量检任意 2m段内查垂直度3mm吊线尺量检7) 导线的规格、型号必需符合设计要求和国家标准规定;8) 照明线路的绝缘电阻值不小于 0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于 1M;9) 盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量;导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接坚固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯;欢迎下载

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