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1、精品学习资源北控清洁能源（广东区）水厂分布式光伏发电工程电力电缆技术规范书招标单位：编制单位：信息产业电子第十一设计讨论院科技工程股份有限公司2021 年 11 月欢迎下载精品学习资源目录第 1 章一般技术要求11.1 总就 11.2 电站简况 11.3 设备运行条件 11.4 工作内容 21.5 供货范畴 31.6 执行的标准 41.7 技术服务、工厂检验和监造51.8 产品标志、包装、运输和保管61.8 供方应供应技术文件8第 2 章专用技术要求102.1 电力电缆技术要求102.2 光伏专用电缆 142.3 掌握电缆技术要求错误！未定义书签；2.4 电缆试验 17欢迎下载精品学习资源第
2、1 章 一般技术要求1.1 总就1.1.1 本技术规范书适用于 北控清洁能源（广东区）水厂分布式光伏发电工程的电力电缆、光伏专用电缆及电缆附件，提出了电力电缆、光伏专用电缆及电缆附件的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求；1.1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应供应符合GB和 IEC 最新版本的标准和本规范的优质产品；1.1.3 本技术要求所使用的标准如遇与供方的执行的标准不一样时，按较高标准执行；1.1.4 假如供方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，就意味着供方供应的产品完全符合本规范的要求；如有偏差，应在
3、投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述；1.1.5 本技术要求将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力；本规范未尽事宜， 由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定；1.1.6 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体工程由买卖双方共同商定；1.1.7 本技术规范上要求电缆附件与相应电缆匹配；1.1.8 如因供方制造的产品质量问题导致光伏电站无法正常投产，无法长期连续、安全、稳固、牢靠地运行且不能满意性能要求，供方负责全部责任；1.2 电站简况北控清洁能源（广东区）水厂分布式光伏发电工程共12 个子工程，其中7 个位于广东省东莞市， 2 个位
4、于深圳， 3 个位于广州区域内；1.3 设备运行条件1.3.1 设备运行环境条件极端室外最高气温46极端室外最低气温-2年平均气温21.3室内正常环境温度-2 +50设备不降额运行温度-2 +50海拔高度42m70m年平均降雨量1819mm欢迎下载精品学习资源地震基本加速度值0.1g抗震设防级别7度污秽等级III 级年平均雷暴日76.1天1.3.2 安装敷设条件（ 1）直接埋设在土壤中，埋深为0.7 1 m；（ 2）敷设在电缆沟内，沟深 0.61.2m，宽 0.61.2m；（3） ）敷设电缆时，答应最低温度不低于0；（4） ）敷设电缆使用机械牵引；1.3.4 使用系统条件欢迎下载精品学习资源表
5、 1.1 电力电缆及附件三种使用系统条件表0.6（直流发电系额定工作电压（ kV ）26/35统）0.3150.4欢迎下载精品学习资源最高工作电压（ kV ）40.511频率（ HZ ）50/50欢迎下载精品学习资源接地方式经小电阻接地或消弧线圈不接地直接接地欢迎下载精品学习资源1.3.5 运行要求电缆线路中电缆正常运行时导体的长期最高答应额定运行温度为90；短路时（最长连续时间不超过5s）电缆附件的最高温度不得超过250；依据工程海拔高度，全部绝缘均应按设备安装所在高程进行高海拔修正，并供应相应型式试验报告及满意高海拔安全牢靠运行的技术措施；1.4 工作内容供方负责电力电缆及附件的设计、制造
6、、并供应相关图纸数据；供方负责电力电缆及附件的包装、运输、现场开箱检查，以及对运行操作和爱护人员的培训；供方负责合同设备的工厂试验、出厂试验、现场安装指导，参与联合调试运行、系统验收等工作；完成与电站设计有关的设计联络；接受需方代表参与工厂检验、见证和验收试验；负责欢迎下载精品学习资源与其他相关设备承包商之间的和谐工作；1.5 供货范畴1.5.1 供方的供货及服务范畴包括：电力电缆及附件、技术服务、工程服务、技术培训、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试和测试、交付验收以及售后服务等；1.5.2 供方供应的电缆电缆及附件应满意本技术规范的要求；本次招标的主要电力电缆及附件基本型式见下表；表
7、1.2电力电缆规格数量明细表序号一名称型号规格单位数量备注阵列区采纳集中式逆变器阵列区电缆量1221kV 直流电缆1kV 沟通电缆直流专用 1 4mmkm组件至逆变器1kV 沟通电缆ZRC-YJV22-0.6/1kV-5 16 mmZRC-YJV22-0.6/1kV-3 35+2*16 mm 2ZRC-YJV22-0.6/1kV-3 120mm22km逆变器至沟通汇流箱3km逆变器至沟通汇流箱41kV 沟通电缆km汇流箱至进线柜二接地线12电池组件接地线汇 流 箱 、 逆 变 器接地线BVR-500V-1 4mm2kmBVR-500V-1 16mm2m电缆芯数及型号可依据设计文件适当修改；注：
8、1、其中组件至逆变器采纳 1*4mm2 光伏专用电缆，其他均采纳 C级阻燃铠装电缆；2、上表中的电缆数量、规格及其附件用量以最终的施工图为准；3、低温环境下电力电缆型号宜为ZC-YJY23-；1.5.3 备品备件应供应安装和运行修理时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中；全部备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺；全部备品备件应实行防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发 运，同时标注“备品备件”，以区分于本体；供方在产品质保期内实行免费保修，且对产品实行终身修理；1.5.4 专用工具和仪器外表供方应供应安装和运行修理时必
9、需的专用工具和仪器外表，价款应包括在投标总价中；欢迎下载精品学习资源全部专用工具和仪器外表应是全新的、先进的，且须附完整、具体的使用说明资料；专用工具和仪器外表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“外表”，并标明“防 潮”“防尘”“易碎”“向上”“勿倒置”等字样，同主设备一并发运；1.5.5 其他由于本工程施工图尚未设计完成，本次招标范畴内电缆量及型号可能会依据最终施工图进行调整，需方保留合同签订生效后对电缆量及型号变更的权益；1.6 执行的标准这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上勉励讨论采纳下述最新版本的可能性；表 1.3引用标准一览表序号标准号标准名称
10、1GB 311.1高压输变电设备的绝缘协作2GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准3GB/T 50217电力工程电缆设计规范4GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法5GB/T 2952电缆外护层6GB/T 3048电线电缆电性能试验方法7GB/T 3956电缆的导体8GB 6995.1电线电缆识别标志方法第1 部分：一般规定9GB 6995.3电线电缆识别标志方法第3 部分：电线电缆识别标志10GB/T 7354局部放电测量11GB 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管12GB/T 12706.1额定电压 1kV （ U m=1.2kV ）到
11、35 kV （ Um=40.5kV ）挤包绝缘电力电缆及其附件第1 部分：额定电压 30 kV 及以下电缆一般规定和结构要求额定电压 1kV （ Um=1.2kV ）到 35 kV（U m=40.5kV ）挤包绝缘电力欢迎下载精品学习资源13GB/T 12706.2电缆及其附件第2 部分：额定电压6 kV（ Um=7.2kV ）到30 kV（ Um=36kV ）电缆欢迎下载精品学习资源14GB/T 12706.3额定电压 1kV （ U m=1.2kV ）到 35 kV （ Um=40.5kV ）挤包绝缘电力电缆及其附件第3 部分：额定电压 35 kV （U m=40.5kV ）电缆15GB/
12、T 19666阻燃和耐火电线电缆通就16GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通就17GB/T 18380电缆和光缆在火焰下的燃烧试验18GB/T 11091电缆用铜带19GB/T 17650取电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法20GB/T 17651电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定欢迎下载精品学习资源序号标准号标准名称额定电压 6kV （Um 7.2kV ）到 35kV （Um 40.5kV ）电力电缆附件欢迎下载精品学习资源21GB/T 18889试验方法欢迎下载精品学习资源22 DL/T 413额定电压 35kV （ Um 40.5kV ）及以下电力电缆热缩式附件技术条件23
13、 JB/T 8144.1额定电压 26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求24 JB/T 8137电线电缆交货盘25 YB/T 024铠装电缆用钢带26 JB/T 10181电缆载流量运算额定电压 6kV （ Um 7.2kV ）到 35kV （Um 40.5kV ）挤包绝缘电欢迎下载精品学习资源27JB/T 10739力电缆可分别连接器欢迎下载精品学习资源28JB/T 10740.1额定电压 6kV （ Um 7.2kV ）到 35kV （Um 40.5kV ）挤包绝缘电力电缆冷缩式附件第 1 部分 终端额定电压 6kV （ Um 7.2kV ）到 35kV （Um 40.5kV ）挤包
14、绝缘电欢迎下载精品学习资源29JB/T 10740.2力电缆冷缩式附件第 2 部分 直通接头欢迎下载精品学习资源30IEC 60287有关电缆载流量运算的标准额定电压 1 kV （ U m=1.2kV ）到 30 kV （U m=36kV ）挤包绝缘电力欢迎下载精品学习资源31IEC 60502电缆及其附件欢迎下载精品学习资源32 CEEIA B218.1光伏发电系统用电缆第 1 部分：一般要求33 CEEIA B218.2光伏发电系统用电缆第 2 部分：交直流传输电力电缆34 2Pfg 1169/08PV光伏 系统电缆1.7 技术服务、工厂检验和监造1.7.1 技术服务1.7.1. 1 供方
15、在工程现场的服务人员称为供方的现场代表；在产品进行现场安装前，供方应供应现场代表名单、资质，供需方认可；1.7.1. 2 供方的现场代表应具备相应的资质和体会，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责；供方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为供方的全权代表应具有整个工程的代表权和打算权，需方与首席代表的一切联系均应视为是与供方的直接联系；在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场；1.7.1. 3 在需方认为现场代表的服务不能满意工程需要时，可取消对其资质的认可，供方应准时提出替代的现场代表供需方认可，供方承担由此引起的一切费用；因以下缘由而使现场服务的时间和人员
16、数量增加，所引起的一切费用由供方承担；1） 产品质量缘由；2） 现场代表的健康缘由；3） 供方自行要求增加人日数；1.7.2 工厂检验及监造欢迎下载精品学习资源1.7.2. 1 供方应在工厂生产开头前 7 天用信件或电传通知需方；需方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证；1.7.2. 2 需方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，供方应向需方代表供应充分的便利，以使其不受限制地检查供方所必需进行的检验和在生产过程中进行质量监造；需方的检查和监造并不代替或减轻供方对检验结果和生产质量而负担的责任；1.7.2. 3 在产品制造过程的开头和各阶段之前，供方应随时向
17、需方进行报告以便能支配监造和检验；1.7.2. 4 除非需方用书面通知免予检验，否就不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情形下都只能在圆满地完成本规范中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物；1.7.2. 5 如需方不派代表参与上述试验，供方应在接到需方关于不派员到供方和（或）其分包商工厂的通知后，或需方未按时派遣人员参与的情形下，自行组织检验；1.7.2. 6货物装运之前，应向需方提交 6 份检验报告，其中必需有 1 份为原件；1.7.3 现场验收1.7.3. 1 每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告；电缆合格证书应标示诞生产该电缆的绝缘挤出机的开机次序号和绝缘挤出次序
18、号；1.7.3.2供需双方联合进行到样后的包装外观检查；1.7.3.3供需双方联合进行产品结构尺寸检查验收；1.7.3.4如有可能，供需双方联合按有关规定进行抽样试验；1.8 产品标志、包装、运输和保管1.8.1 电缆标志、包装及运输1.8.1.1 成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每M打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清晰，清晰耐磨；1.8.1.2 除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T 8137 的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆；电缆的两端应采纳防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上；1.8.1.3 在每盘电缆的外侧端应装有经选购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼
19、或牵引螺栓；拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满意敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度；对机械强度的要求应由选购方与供方协商确定；1.8.1.4 电缆盘的结构应坚固，筒体部分应采纳钢结构；电缆卷绕在电缆盘上后，用护板爱护，护板可以用木板或钢板；如采纳木护板，在其外表面仍应用金属带扎紧，并在护板之下欢迎下载精品学习资源的电缆盘最外层电缆表面上掩盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损耗电缆外护套；如用钢板，就宜采纳轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采纳焊接固定；1.8.1.5 在运输电缆时，供方应实行防止电缆盘滚动的措施，
20、例如将电缆盘放在托盘上；供方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损耗负责；1.8.1.6 电缆盘在装卸时应采纳特地的吊装工具以防止损坏电缆；1.8.1.8在电缆盘上应有以下文字和符合标志：a）合同号、电缆盘号；b）收货单位； c）目的口岸或到站； d）产品名称和型号规格；e）电缆的额定电压；f） 电缆长度；g） 表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号；h）必要的警告文字和符号；i ）供方名称和制造日期；j ）形状尺寸、毛重和净重；1.8.1. 8 凡由于供方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发觉，一经证明，供方均应负责准时
21、修理、更换或赔偿；在运输中如发生货物损坏和丢失时，供方负责与承运部门及保险公司交涉，同时供方应尽快向需方补供货物以满意工程建设进度需要；1.8.1. 9 供方应在货物装运前 7 天，以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、质量、交货方式及地点通知需方；1.8.2 电缆附件标志、包装及运输1.8.2.1 每个出厂的电缆附件产品，都必需带有明显的永久性标志，标志内容如下：a) 制造厂名称； b）产品型号、名称； c）额定电压； d）导体规格； e）生产序列号；另外，每个出厂的电缆附件产品，都必需配有贴牌，标志内容除以上4 条外，仍应有出欢迎下载精品学习资源厂日期等信息；1.8.2.2 电缆附
22、件外包装注明合同号、收货单位、目的口岸或到站、产品名称、型号、规格、数量、质量、制造商、生成日期和有效期，并有轻放、防雨、不得倒置等警示性标志；1.8.2.3 电缆附件中的绝缘件应分别密封包装，全部部件包装都有防潮湿、防碰撞爱护层；1.8.2.4 电缆附件箱内应附有装箱单；1.8.2.5 电缆附件产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞；1.8.2.6 电缆附件应储存在清洁干燥和阴凉处；1.8.2.7 凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发觉，一经证明，卖方均应负责准时修理、更换或赔偿；在运输中如发生货物损坏和丢失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同
23、时卖方应尽快向买方补供货物以满意工程建设进度需要；1.8.2.8 卖方应在货物装运前 7 天，以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、质量、交货方式及地点通知买方；1.9 供方应供应技术文件供方应在投标阶段供应以下技术文件：1.9.1 供应全套电缆、电缆附件的抽样试验报告、型式试验报告和鉴定证书；1.9.2 供应电缆、电缆附件结构尺寸和技术参数（见技术规范专用部分）；1.9.3 电缆附件安装所需专用工具的类型及生产厂家；1.9.4 电缆附件安装所需的其他技术文件；1.9.5 供应同等电压等级电缆、电缆附件的供货记录，对于与供货类似的电缆、电缆附件曾发生故障或缺陷的事例，投标者应照实供应反
24、映实况的调查分析等书面资料；1.9.6 供应对于因某种特别缘由造成的交货时间延误情形，所实行补救措施的应急预案；1.10 安装、调试、试运行和验收1.10.1 合同设备的安装、调试，将由需方依据供方供应的技术文件和安装使用说明书的规定，在供方技术人员指导下进行；1.10.2 完成合同设备安装后，需方和供方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份；1.10.3 合同设备试运行和验收，依据招标文件规定的标准、规程、规范进行；1.10.4 验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳固运行24h（最好能通过大负荷运行考欢迎下载精品学习资源核）；在此期间，全部的合同设备都应达到各
25、项运行性能指标要求；买卖双方可签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份，双方各执一份；1.10.5 假如在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生反常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行；1.11 质保1.11.1 卖方需说明质保机构设置及职责；1.11.2 卖方需供应质量治理程序清单；1.11.3 卖方需供应有效的 ISO9001： 2021 质量治理体系认证文件；1.11.4 卖方需说明质保期限，最低质保期限不应低于2 年并作为合同条款；1.11.5 质量保证期内，由于卖方设备的质量问题而造成停运等故障的，卖方应负责尽快更 换有缺陷或损坏的部件，同时，设备的质保期将延长，
26、延长时间为设备重新投运后2 年；1.11.6 卖方从其它工厂选购的设备所发生的一切质量问题应由卖方负责；1.11.7 卖方对所供设备内全部元器件和材料等的正确使用负责，因元器件和材料等错误使用或使用不当等缘由造成的设备损坏，卖方应负责准时处理，由此对买方造成的全部缺失由卖方承担，假如买方要求退货，卖方必需无条件退货；1.11.8 买方对卖方设备的现场验收或其他任何形式的验收，都不能免除卖方产品必需满意技术协议或相关国家、行业安全和性能标准要求所负的责任；在投标产品的寿命期内，无论何时，一旦发觉卖方产品不符合技术协议或相关国家、行业安全或性能标准要求（技术协议要求如与相关国家、行业安全和性能标准
27、要求不一样时，按较高标准执行；），买方可以要求卖方退货或整改，卖方必需无条件退货或按要求整改，由此对买方造成的全部缺失由卖方承担；1.11.9 卖方需说明质量保证期内的服务方案及质量保证期后的服务方案；欢迎下载精品学习资源第 2 章 专用技术要求2.1 电力电缆技术要求2.1.1 电缆结构电缆结构除符合 GB/T 12706.2 和 GB/T 12706.3 的规定外，仍应满意以下要求；2.1.1.1 导体导体表面应光滑、无油污、无损耗屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线；导 体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9；铜导体必需采纳 TR 型软铜线；铝导体应采纳电工铝（导电率 61%I
28、ACS ）；2.1.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采纳三层共挤工艺，全封闭化学交联；绝缘料采纳交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采纳交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半 年；生产厂家供应对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等；2.1.1.3 导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，电阻率不大于100 cm；半导电层应匀称地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹；在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象；导体屏蔽标称厚度为 0.8mm，最小厚度
29、应不小于 0.7mm；2.1.1.4 绝缘0.6/1kV 电缆绝缘厚度参见 GB/T 12706.1-2021中的规定，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的95%；任一断面的偏心率 最大测量厚度最小测量厚度 /最大测量厚度 应不大于 10%；电缆的绝缘偏心度应符合下式规定（tmaxtmin）/tmax 10%式中：t max绝缘最大厚度， mm； t min绝缘最小厚度， mm； t n绝缘标称厚度， mm；t max和 tmin 在绝缘同一断面上测得；2.1.1.5 绝缘屏蔽欢迎下载精品学习资源绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应匀称地包覆在绝缘表面，表面应光
30、滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹；绝缘屏蔽应为可剥离型；三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于 2mm；2.1.1.6 金属屏蔽金 属屏蔽用重叠 绕包 的软 铜带 （ 或 软铜 丝） 组成 ， 电阻率不大于 0.0180 m（20），绕包连续匀称、平整光滑、没有断裂，铜带间绕包平均搭盖率不小于20（标称值）；26/35kV 电缆铜带标称厚度为 0.15mm，截面积大于35mm2（按管状运算），且三芯屏蔽应接触良好；铜带的最小厚度应不小于标称值的90%；2.1.1.7 内衬层及填充缆芯采纳与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜填充，应紧密无间
31、隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化；三芯成缆后形状应圆整；隔离套采纳挤包型；隔离套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的 80%；2.1.1.8 铠装铠装采纳双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的 50%，绕包应平整光滑；双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的50%，下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部分所掩盖，钢带绕包应平整光滑，钢带规格符合GB19706 的规定；单芯电缆不采纳磁性材料的铠装；2.1.1.9 外护套除非另有要求，外护套应采纳聚氯乙烯或聚乙烯料料挤包；电缆外护套标称厚度ts（以mm 计）按下式运算：ts
32、=0.035D+1.0式中：D挤包护套前电缆的假设直径，参见GB/T12076.1 和 GB/T12076.3 中具体规定；外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%；外护套通常为黑色或红色，但也可以依据制造方和需方协议采纳黑色以外的其他颜色， 以适应电缆使用的特定环境；外护套应经受GB/T 3048. 10 规定的火花试验；欢迎下载精品学习资源2.1.1.10 电缆不圆度电缆不圆度应不大于 10%；电缆不圆度的运算公式为欢迎下载精品学习资源电缆不圆度 =电缆最大外径电缆最小外径 100%欢迎下载精品学习资源电缆最大外径2.1.1.11 电缆阻燃要求采纳阻燃电缆时，电
33、缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T 196662005 的相关规定；2.1.1.12 电缆弯曲半径电缆安装时最小弯曲半径见下表；表 2.1 电缆安装时最小弯曲半径单芯电缆三芯电缆工程无铠装有铠装无铠装有铠装安装时最小弯曲半径20D15D15D12D靠近连接盒和终端的电缆最小弯曲半径15D12D12D10D2.1.2 密封和牵引头电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm；如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采纳围压的连接方式并与电缆牢靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效；2.1.3 技术参数性能保证值供方应仔细填写表 2.2表 2.4 中 0.6/1
34、kV 电缆的相关供方保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替；不答应改动需方要求值；如有偏差，请填写技术偏差表；“供方保证值”应与型式试验报告相符；表 2.20.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数表序号项目单位标准参数值供方保证值备注1电缆型号材料/铜YJV 23供方填写材料生产厂及牌号/供方供应供方填写5 16供方填写2铜导体3 35+2 16供方填写3120+2 70供方填写结构形式圆形紧压供方填写紧压系数0.9供方填写材料、生产厂及牌号/供方填写供方填写3绝缘最薄点厚度不小于标称值%90供方填写偏心度%10%供方填写欢迎下载精品学习资源铜带层数层 1供方填写铜带厚度mm0.10供方填
35、写金属屏搭盖率不小于%15供方填写6填充层填充材料/供方填写供方填写7隔离套挤包材料/供方填写供方填写8内衬层材料材料/供方填写镀锌钢带供方填写供方填写9铠装层钢带厚度直径钢带层数mm层0.20.82供方填写供方填写材料/PVC供方填写5蔽材料生产厂及牌号/供方供应供方填写颜色/黑色/红色供方填写最薄点厚度不小于标称值%80供方填写10外护套欢迎下载精品学习资源表 2.3 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆技术参数表项电缆型号目单位ZRC-YJV22标准参数值供方保证值供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写供方填写
36、供方填写供方填写导体温度90供方填写供方填写序号12备注电缆规格5163 35+2 163 120+2 70正 常 运 行 时 最高答应温度短 路 时 最 高 答应温度欢迎下载精品学习资源2503出厂工频电压试验kV/min3.5/5供方填写4电缆敷设时答应环境温度 0供方填写5电缆在正常使用条件下的寿命年 30供方填写6最大烟密度（低烟）%60供方填写7电缆阻燃级别级供方填写采 用 阻 燃 电 缆时填写采 用 阻 燃 电 缆时填写表 2.40.6/1kV 挤包绝缘电力电缆非电技术参数表序号项目单位标准参数值供方保证值1电缆型号ZRC-YJV 22XLPE供方填写老化前抗张强度不小于N/mm
37、212.5供方填写老化后抗张强度变化率不超过%25供方填写老化后断裂伸长率变化率不超过%25供方填写老化前抗张强度不小于PVC 12.5供方填写供方填写老化前断裂伸长率不小于%150供方填写外老化后抗张强度变化率不超过%25供方填写护老化后断裂伸长率变化率不超过%25供方填写套热冲击试验/不开裂供方填写低温冲击试验/不开裂供方填写最大答应收缩%/供方填写热失重，最大答应失重mg/cm 21.5供方填写1绝老化前断裂伸长率不小于%200供方填写缘2欢迎下载精品学习资源2.2 光伏专用电缆2.2.1 电缆结构电缆结构除符合CEEIA B218.1 的规定外，仍应满意以下要求；2.2.1.1 导体导
38、体应是符合 GB/T 3956的第 1种或第 2种镀锡退火铜导体；导体表面应光滑、无油污、无损耗绝缘的毛刺，以及凸起或断裂的单线；2.2.1.2 绝缘（ 1）绝缘应紧密挤包在导体或耐火层上，且应简单剥离而不损耗导体、镀层或耐火层；绝缘表面应平整、色泽匀称，断面无目力可见的气泡和杂质；（ 2）绝缘应是 125 辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃，其性能应符合“CEEIA B218.2 ”中表 2 的规定；（ 3）电缆绝缘厚度的标称值应符合下表2.8 的规定；（ 4）绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90% 0.1 mm ；（ 5）绝缘线芯的标识应符合GB/T 6995.5 20
39、21 的规定；单芯电缆绝缘线芯的颜色优选黑色；（ 6）绝缘应经受 GB/T 3048.9 2007 规定的火花试验；（ 7）导体长期答应工作温度下绝缘的体积电阻率和电阻常数要求见下表2.9 ；导体标称截面4,695120150/mm2绝缘厚度标称值 /mm0.81.21.41.6表 2.8直流电缆绝缘标称厚度试验工程导体长期答应工作温度表2.9绝缘的体积电阻率和电阻常数要求单位性能要求125体积电阻率 20 cm1012绝缘电阻常数 KiM km0.3672.2.1.3 多芯电缆的缆芯、内衬层和填充物（ 1）结构SR 型电缆的绝缘线芯应平行放置；其他多芯电缆的绝缘线芯应绞合成缆，绝缘线芯之间的
40、间隙可以用合适的材料密实填充，也可以将内衬层嵌入绝缘线芯之间的间隙，以形成实际上的圆形；内衬层应挤包在缆芯上；挤包的内衬层应不粘连绝缘线芯；（ 2）结构材料用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容，并符合CEEIA B218.1欢迎下载精品学习资源中表 2 第 13 15 项的规定；（ 3）结构内衬层厚度内衬层的近似厚度应从表2.13 中选取；当采纳双金属带铠装时，内衬层应采纳包带垫层加强；假如铠装金属带标称厚度为0.2 mm ，内衬层和附加包带垫层的总厚度规定值应按表2.10的规定加 0.5 mm ；假如铠装金属带的标称厚度大于0.2mm，内衬层和附加包带垫层的总厚
41、度规定值应按表2.11 的规定加 0.8 mm ；内衬层和附加包带垫层的最薄处总厚度应不小于规定值的80 %减 0.2 mm ；缆芯假定直径 /mm25253535454565内衬层厚度近似值/mm1.01.21.41.62.2.1.4金属铠装（ 1）金属铠装类型铠装的类型为双钢带铠装；（ 2）材料钢带应为镀锌钢带；钢带应符合YB/T 024规定；（ 3）电缆直径与铠装层尺寸的关系铠装金属带的标称厚度应不小于表4 规定的数值；（ 4）铠装结构金属带铠装应螺旋绕包两层，使外层金属带的中线大致在内层金属带间隙上方，包带间隙应不大于金属带实测宽度的50%；金属带的厚度应不小于表4 标称厚度的 90%；表 2.11铠装金属带标称厚度铠装前假定直径 /mm钢带、不锈钢带标称厚度/mm铝带、铝合金带标称厚度/mm 3030 d 700.20.50.50.5表 2.10内衬层厚度2.2.1.5外护套（ 1 ）全部电缆均应有外