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1、常用金属材料金属材料来源丰富, 并具有优良的使用性能和加工性能, 是机械工程中应用最普遍的材料,常用以制造机械设备、工具、模具,并广泛应用于工程结构中; 金属材料大致可分为黑色金属两大类;黑色金属通常指钢和铸铁; 有色金属是指黑色以外的金属及其合金,如铜合金、铝及铝合金等;1.2.1 钢钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金两大类;碳钢是指含碳量小于 2.11%并含有少量硅、锰、硫、磷杂质的铁碳合金;工业用碳钢的含碳量一般为 0.05% 1.35%;为了提高钢的力学性能、工艺性能或某些特别性能(如耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等),冶炼中有目的地加入一些合金元素(如Mn 、Si、Cr、Ni 、Mo、W、V、
2、Ti 等),这种钢称为合金钢;(一)碳钢1碳钢的分类碳钢的分类方法有多种,常见的有以下三种;(1) 按钢的含碳量多少分类分为三类: 低碳钢,含碳量 0.25%;中碳钢,含碳量为 0.25%0.60%;高碳钢,含碳量 0.60%;(2) 按钢的质量(即按钢含有害元素S、P 的多少)分类分为三类: 一般碳素钢,钢中 S、P 含量分别 0.055%和 0.045%;优质碳素钢,钢中 S、P 含量均 0.040%;高级碳素钢,钢中 S、P 含量分别 0.030%和 0.035%;(3) 按钢的用途分类分为两类:碳素结构钢,主要用于制造各种工程构件和机械零件; 碳素工具钢,主要用于制造各种工具、量具和模
3、具等;2碳钢牌号的表示方法(1) 碳素结构钢碳素结构钢的牌号由屈服点 “屈”字汉语拼音第一个字母 Q、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D)及脱氧方法符号( F、b、Z)等四部分按次序组成;其中质量等级按 A、B、C、D 次序依次增高, F 代表沸腾钢, b 代表冷静钢, Z 代表冷静钢等;如 Q235-AF 表示屈服强度为 235Mpa 的 A 级沸腾碳素结构钢;(2) 优质碳素结构钢优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示;这两位数字代表钢中的平均含碳量的万分之几;例如45 钢,表示平均含碳量为 0.45%的优质碳素结构钢; 08 钢,表示平均含碳量为 0.08%的优质碳素结构钢;(3) 碳
4、素工具钢碳素工具钢的牌号是用碳字汉语拼音字头T 和数字表示;其数字表示钢的平均含碳量的千分之几;如为高级优质,就在数字后面加“A”;例如, T12 钢,表示平均含碳量为1.2%的碳素工具钢; T8 钢,表示平均含碳量为 0.8%的碳素工具钢; T12A,表示平均含碳量为 1.2%的高级优质碳素工具钢;3碳钢的用途举例Q195、Q215,用于铆钉、开口销等及冲压零件和焊接构件; Q235、Q255,用于螺栓、螺母、拉杆、连杆及建筑、桥梁结构件;Q275,用于强度较高转轴、心轴、齿轮等; Q345,用于船舶、桥梁、车辆、大型钢结构;08 钢,含碳量低,塑性好,主要用于制造冷冲压零件;10、20 钢
5、,常用于制造冲压件和焊接件;也常用于制造渗碳件;35、40、45、50 钢属中碳钢,经热处理后可获得良好的综合力学性能,主要用制造齿轮、套筒、轴类零件等;这几种钢在机械制造中应用特别广泛;T7、T8 钢,用于制造具有较高韧性的工具,如冲头、凿子等;T9、T10、T11 钢,用作要求中等韧性、高硬度的刃具,如钻头、丝锥、锯条等;T12、T13 钢,用于要求更高硬度、高耐磨性的锉刀、拉丝模具等;(二)合金钢合金钢的分类方法有多种,常见的有以下两种;(1) 按用途分类分为三类:合金结构钢,用于制造各种性能要求更高的机械零件和工程构件; 合金结构钢,用于制造各种性能要求更高的刃具、量具和模具;特别性能
6、钢, 具有特别物理和化学性能的钢, 如不锈钢、耐热钢、耐磨钢等;(2) 铵合金元素总含量多少分类分为三类:低合金钢,合金元素总含量小于5%;中合金钢,合金元素总含量为 5%10%; 高合金钢,合金元素总含量大于10%;2合金钢牌号的表示方法合金钢是按钢材的含碳量以及所含合金元素的种类和数量编号的;钢号首部是表示含碳量以及所含合金结构钢与碳素结构钢相同, 以万分之一的碳作为单位, 如首部数字为 45,就表示平均含碳量为 0.45%;合金工具钢以千分之一的碳作为单位,如首部数字为 5,就表示平均含碳量为 0.5%;在表示含碳量的数字后面, 用元素的化学符号表示出所含的合金元素; 合金元素的含量以百
7、分之几表示,当平均含量小于1.5%时,只标明元素符号,不标含量;如 25Mn2V ,表示平均含碳量为 0.25%,含锰量约为 2%,含钒量小于1.5%的合金结构钢; 又如 9SiCr,表示平均含碳量为 0.9%,含硅、铬都少于 1.5% 的合金工具钢;对于含碳量超过1.0%的合金工具钢,就在牌号中不表示含碳量;如CrWMn 钢,表示含碳量大于 1.0%并含有铬、钨、锰三种合金元素的合金工具钢;但也有特例,高速钢的含碳量小于1.0%,牌号中也不表示含碳量;如 W18Cr4V 钢,其含碳量仅为 0.7%0.8%;特别性能钢牌号中也不表示方法基本上与合金工具钢相同;如2Cr13,表示平均含碳量为 0
8、.2%,含铬量约为 13%的不锈钢;有些特别用钢,就用特地的表示方法,如滚动轴承钢,其牌号以G 表示, 不标含碳量,铬的平均含量用千分之几表示;如GCr15,表示含铬量为 1.5%的滚动轴承钢;对于高级优质钢,在钢号末尾加一个 “A”字,如 38CrMoAIA ;3合金钢的用途举例09MnNb 、16Mn、15MnTi 钢属低合金结构钢,用于制造桥梁、车辆、锅炉、油罐、建筑结构和化工容器等;14MnVTiRe 、14MnMoV 、18MnNb 、14CrMnMoVB 钢用于制造大型船舶、重要桥梁、电站设备及锅炉、化工、石油等中高压容器;20Cr、20MnV 钢,适于制造渗碳小齿轮、小轴、活塞销
9、等;20CrMnTi 钢,常用于制造汽车、拖拉机上的齿轮;18Cr2Ni4WA 、15CrMn2SiMo 、20Cr2Ni4A 钢,常用于制造大型渗碳齿轮和轴类件;40MnB、40Cr、35CrMo 、40CrMnMo 钢,用于制造重要调质件,如主轴、曲轴、连连杆和齿轮等机械零件;65Mn、60Si2Mn 钢属弹簧钢,主要用于制造截面小于25mm 的弹簧,如车箱板簧和机车板簧、扭杆簧等;GCr15、GsiMnMoV 钢属轴承钢,主要用于制造滚动轴承的内圈、外圈和滚动体,也可用于制造冷冲模、冷轧辊等;CrWMn 、CrMn 、9Mn2V 钢,用于制造测量工具,如卡尺、千分尺、量规、块规塞规等;W
10、18Cr4V、W6Mo5C4V2钢,用于制造高速切削的刃具,如钻头、铣刀、滚刀、拉刀、铰刀车刀等;5CrMnMo 、3Cr2W8V 钢,属热模具钢,用于制造热锻模、热压模、压铸模等;Cr12、Cr12MoV 钢,属冷模具钢,用于制造冷冲模具、冷切剪刀具等;1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 钢,属马氏体不锈钢,用于制造抗弱腐蚀性介质并承担冲击载荷的零件,仍可用来制造具有较高硬度和耐磨性的医疗工具等;1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 钢,属奥氏体不锈钢,用于制造耐硝酸、冷磷酸、有机酸及盐、碱溶液腐蚀的设备零件;Mn13 钢,属耐磨钢,用于制造拖拉机链轨板、挖掘机铲齿、球磨机衬板
11、、铁路道岔等;15CrMo、4Cr10Si2Mo 钢,属耐热钢, 用于制造在高温下工作的零件或构件;1.2.2 铸铁铸铁是含碳量大于 2.11%的铁碳合金,它含有比碳钢更多的硅、锰、硫、磷等杂质;工业上常用的铸铁含碳量为2.5% 4.0%;依据铸铁中碳的存在形式不同, 铸铁可分为白口铸铁可分为白口铸铁和灰口铸铁两大类;(一)白口铸铁白口铸铁中的碳几乎全部以 Fe3 形式存在,断口呈银白色,性能硬而脆,很难进行切削加工, 工业上极少用来制造机械零件; 主要用作炼钢原料或用于可锻铸铁的毛坯;(二)灰口铸铁灰口铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的石墨形式存在,断口呈暗灰色; 依据灰口铸铁中石墨存在形式
12、不同, 它又可分为一般灰口铸铁、 可锻铸铁和球墨铸铁等;1. 一般灰口铸铁简称灰口铸铁, 其石墨外形呈片状; 由于片状石墨的存在, 割裂了金属基体组织,削减了承载的有效面积, 因此其综合力学性能较低, 但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好,主要用于制造承担压力的床身、箱体、机座、导轨等零件;灰口铸铁牌号的表示方法为 “HT”加数字,其中 “HT”是灰铁两字汉语拼音的 第一个字母,数字表示最低抗拉强度;常用的灰口铸铁牌号为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300 等;2. 可锻铸铁可锻铸铁是由白口铸铁经石墨化退火后而得到,其后墨外形呈团絮状; 由于其石墨呈团絮状,对金属基
13、体的割裂作用减小,故其抗拉强度、塑性、韧性都比 灰口铸铁高,主要用于制造一些外形比较复杂而在工作中承担肯定冲击载荷的薄 壁小型零件,如管接头、农具等;可锻铸铁的牌号由 “KTH”或“KTZ”加两组数字组成; 其中“KT”是可铁两字汉语拼音第一个字母,后面的 “H”表示黑心可锻铸铁, “Z”表示珠光体可锻铸铁;其后面的两组数字分别表示材料的最低抗拉强度数值和最小伸长率数值;其主要牌号有 KTH350-10 、KTZ550-04 等;3. 球墨铸铁球墨铸铁中石墨外形呈球状; 由于球状石墨对金属基体的割裂作用更小, 因此它具有较高的强度、 塑性和韧性, 所以应用较广, 在某些情形下可替代中碳钢使用;
14、主要用于制造受力较复杂、负荷较大的机械零件,如曲轴、连杆、齿轮、凸轮轴等;球墨铸铁的牌号由 “QT”加两组数字组成;其中 “QT”是球铁两字汉语拼音的第一个字母, 两组数字分别表示最低抗拉强度数值和最小伸长率数值;主要牌号有 QT500-7、QT800-2 等;1.2.3 铸钢铸钢也是一种重要的铸造合金, 其应用仅次于铸铁; 铸钢件的力学性能优于各类铸件, 并具有优良的焊接性能, 适于采纳铸焊联合工艺制造重型铸件; 生产上铸钢主要用于制造外形复杂、 难于锻造而又需承担冲击载荷的零部件; 如机车车架、火车车轮、水压机的缸和立柱、大型齿轮、轧钢机机架等;常用的铸钢有碳素铸钢和合金铸钢两大类, 其中
15、碳素铸钢应用较广, 约占铸钢件的 80%;一般工程用铸钢的牌号由 “ZG”加两组数字表示;其中 “ZG”为铸钢二字汉语拼音第一个字母, 后面两位数字分别表示材料的最小屈服强度值和最小抗拉强度值;如 ZG200-400、ZG270-500、ZG340-640 等;1.2.4 铜合金及铝合金铜、铝合金是工业上最常用的有色合金; 因具有某些特别的使用性能, 使其成为现代工业技术中不行缺少的材料;(一)铜合金在纯铜中加入某些合金元素(如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等) ,就形成了铜合金; 铜合金具有较好的导电性、 导热性和耐腐蚀性, 同时具有较高强度和耐磨性;依据成分不同,铜合金分为黄铜和青铜等;1
16、. 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金;依据化学成分,黄铜分为一般铜和特别黄铜两种;(1) 一般黄铜一般黄铜是铜锌二元合金;由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等;铜的平均含量为 62%和 59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜;(2) 特别黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素,就形成了特别黄铜;如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等;铅黄铜的切削性能优良, 耐磨性好, 广泛用于制造钟表零件, 经铸造制作轴瓦和衬套;锡黄铜的耐腐蚀性能好,广泛用于制造海船零件;铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬
17、度, 提高在大气中的抗蚀性, 铝黄铜用于制造耐蚀零件;硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、 耐磨性的耐蚀性, 硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件;2. 青铜青铜原指铜锡合金,但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜,所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等;青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类;(1) 锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜;工业中使用的锡青铜,锡含量大多在 3%14%之间;锡含量小于 5%锡青铜适于冷加工使用; 锡含量为 5%7%的锡青铜适于热加工; 锡含量大于 10%的锡青铜适于铸造; 锡青铜在造船、化工、机械、外表等工业中广泛
18、应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨 零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等;(2) 铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜;铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高; 实际应用的铝青铜的铝含量在 5%12%之间,含铝为 5% 7%的铝青铜塑性最好,适于冷加工使用;铝含量大于7% 8%后,强度增加, 但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用; 铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性, 均比黄铜和锡青铜高; 铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件;(3) 铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜;铍青铜的含铍量为1.7% 2.5%;铍青铜的弹性极限
19、、 疲惫极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有良好的导电性和导热性, 仍具有无磁性、 受冲击时不产生火花等优点; 铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、 钟表齿轮、 高速高压下工作的轴承、 衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件;(二)铝合金铝中加入合金元素就形成了铝合金; 铝合金具有较高的强度和良好的加工性能;依据成分及加工特点,铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金;1. 形变铝合金形变铝合金包括防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金等;因其塑性好,故常利用压力加工方法制造冲压件、锻件等,如铆钉、焊接油箱、管道、容器、发动机叶片、飞机大梁及起落架、内燃机活塞等;2. 铸造铝合金铸造铝合金是用于
20、制造铝合金铸件的材料, 按主要合金元素的不同, 铸造铝合金分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金;(1) 铝硅铸造铝合金铝硅合金是应用最广的铸造铝合金,通常称为硅铝明;其铸造性能好, 比重小, 并有相当好的抗蚀性和耐热性, 适于制造外形复杂的零件,如泵体、电动机壳体、发动机的气缸头、活塞以及汽车、飞机、仪器上的零件,也可制造日用品;(2) 铝铜铸造铝合金铝铜合金的强度较高,耐热性较好,铸造性能较差, 常用于铸造内燃机气缸头、活塞等零件,也可作为结构材料铸造承担中等载荷、外形较简便的零件;(3) 铝镁铸造铝合金铝镁合金强度高、比重小,有良好的耐蚀性,但铸造性能不好,多用于制造承担冲击载荷、在腐蚀性介质中工作、外形简洁的零件, 如舰般配件、氨用泵体等;(4) )铝锌铸造铝合金铝锌合金价格廉价、铸造性能优良、强度较高,但抗蚀性差、热裂倾向大,常用于制造汽车、拖拉机发动机零件及外形复杂的仪器元件, 也可用于制造日用品;