《2022年带式输送机传动装置设计方案说明书课程设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年带式输送机传动装置设计方案说明书课程设计方案.docx（44页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源题 目： 机械设计课程设计同学姓名：学 号：所在院 系：机电工程学院专 业：机械设计制造及其自动化班级： 指导教 师：二一零 年 一 月目录任务书2成果评定表5欢迎下载精品学习资源题 目 4带式输送机传动装置设计摘要6第一部分传动装置的总体设计7其次部分传动零件的设计运算9第三部分轴的设计18第四部分润滑油及润滑方式的挑选36第五部分密封及密封的挑选36第六部分主要尺寸及数据36总结38参考文献38欢迎下载精品学习资源1、课程设计的目的本课程设计为同学供应了一个既动手又动脑，自学，查资料，独立实践的机会；将本学期课本上的理论学问和实际有机的结合起来，锤炼同学实际分析问题和解决问题的
2、才能，提高同学综合运用所学学问的才能，装配图、零件图的设计绘图才能；2、课程设计的内容和要求传动装置简图：1、己知条件1 机器功用由输送带运输物料2 工作情形电动机连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，室内工作，环境温度不超过 40 度；3 运转要求输送带运动速度误差不超过 5；4 使用寿命 10年，每年 300 天，两班制；5 检修周期一年小修，三年大修；6 生产厂型中小型机械制造厂；2设计原始数据见下表运输带速度 v/m/s0.75欢迎下载精品学习资源运输带工作拉力F/KN3.4欢迎下载精品学习资源卷筒直径 D/mm3003要求：1 完成传动装置的设计运算；2 完成各类零件的设计、挑选运算；
3、3 仔细运算和制图，保证运算正确和图纸质量；4 按预定方案循序完成任务；5 按学校规定格式书写说明书，交电子和纸质文档；3、主要参考文献1 所学相关课程的教材2 机械设计课程设计3 机械设计手册4 电动机手册欢迎下载精品学习资源4、课程设计工作进度方案1 预备阶段 设计运算阶段 减速器的装配图一张 绘零件图三张 编写设计说明书 答辩或考察阶段； 1 天 指 导教 师签字）教研室看法：日期年月日年月日欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源同学签字） ：注： 任务书由指导老师填写；接受任务时间：年月日欢迎下载精品学习资源课程设计 论文）指导老师成果评定表欢迎下载精品学习资源题目名称值分01学习态
4、度602科学实践、调研703课题工作量704综合运用学问的才能1005应用文献的才能506设计 试验）才能，方案的设计才能507运算及运算机应用才能5对运算或试验结果的分析08才能 综合分析才能、技10术经济分析才能）插图 或图纸）质量、篇工作 表 现20%才能 水 平35%评分工程分得评判内涵遵守各项纪律，工作刻苦努力，具有良好的科学工作态度；通过试验、试验、查阅文献、深化生产实践等渠道猎取与课程设计有关的材料；按期圆满完成规定的任务，工作量饱满；能运用所学学问和技能去发觉与解决实际问题， 能正确处理试验数据，能对课题进行理论分析， 得出有价值的结论；能独立查阅相关文献和从事其他调研；能提出
5、并较好地论述课题的实施方案；有收集、加工各种信息及猎取新学问的才能；能正确设计试验方案，独立进行装置安装、调 试、操作等试验工作，数据正确、牢靠；讨论思路清楚、完整；具有较强的数据运算与处理才能；能运用运算机进行资料搜集、加工、处理和帮助设计等；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源成09果质幅、设计 论文）规范化5程度具有较强的数据收集、分析、处理、综合的才能；符合本专业相关规范或规定要求；规范化符合本文件第五条要求；综述简练完整，有见解；立论正确，论述充分，欢迎下载精品学习资源量10设计说明书 论文）质量30结论严谨合理；试验正确，分析处理科学；欢迎下载精品学习资源45%11创新10对前
6、人工作有改进或突破，或有特殊见解；欢迎下载精品学习资源成果指导老师评语指导老师签名：年月日摘要欢迎下载精品学习资源机械设计课程设计是在完成机械设计课程学习后，一次重要的实践性教案环节；是高等工科院校大多数专业同学第一次较全面的设计才能训练，也是对机械设计课程的全面复习和实践；其目的是培育理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关选修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的才能，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的学问；本次设计的题目是带式运输机的减速传动装置设计；依据题目要求和机械设计的特点作者做了以下几个方面的工作：打算传动装置的总体设计方案，挑选电动机，运算传动装置的运动和动
7、力参数，传动零件以及轴的设计运算，轴承、联接件、润滑密封和联轴器的挑选及校验运算， 机体结构及其附件的设计和参数的确定，绘制装配图及零件图，编写运算说明书；关键词：减速器带式运输机机械设计疲惫强度结果第一部分运算及说明传动装置的总体设计欢迎下载精品学习资源一、传动方案1 、设计要求：卷筒直径D=300m，m 牵引力 F=3400N,线速度 V=0.75m/s，连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用年限10 年，批量生产，两班制工作，运输带的速度误差答应 5%；2、电动机直接由联轴器与减速器连接，减速器由联轴器与卷筒连接3、减速器采纳二级圆柱齿轮减速器4、方案简图如下：轴1轴2轴3二、电动机的挑
8、选1 、挑选电动机的类型按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y 型2 、挑选电动机的容量由电动机至运输带的传动总效率为：确定传动方案 : 减速器的类型为二级绽开式斜齿圆柱齿轮减速器欢迎下载精品学习资源a Nmn比率T3547.18 Nm欢迎下载精品学习资源输入输出输入输出选用斜齿圆柱齿轮传动2运输机为一般工作机器，速度不高，由有机设书表10-8 知，选用 7 级精度材料挑选：有机设书表10-1 挑选小齿轮材料为40Cr 钢调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为 45 钢选小齿轮齿数为 Z123 ，大齿轮齿数 Z 2Z1*i235.31122欢迎下载精品学习资源
9、5 ）初选螺旋角 =142、按齿面接触强度设计由设计运算公式 确定公式内的各运算数值欢迎下载精品学习资源1试选载荷系数 K t1.6欢迎下载精品学习资源2运算小齿轮传递的转矩 T130.140.9810329.54103 Nmm欢迎下载精品学习资源3由表 10-7 选取齿宽系数d11欢迎下载精品学习资源4由表 10-6 查得材料的弹性影响系数 ZE5由图 10-21d 按齿面硬度查得：189.8MPa 2欢迎下载精品学习资源小齿轮的接触疲惫强度极限H lim 1600 MPa ；欢迎下载精品学习资源大齿轮的接触疲惫强度极限6由式 10-13 运算应力循环次数H lim 2550MPa ；欢迎下
10、载精品学习资源N 160n1jL h60960128300102.7648109 h欢迎下载精品学习资源N 2N1 i12.76481095.314.98210 8 h欢迎下载精品学习资源7由图 10-19 查得接触疲惫寿命系数8运算接触疲惫许用应力取失效概率为 1%，安全系数 S=1，得:K HN 10.93K HN 20.98欢迎下载精品学习资源H1H 2H2K HN 1H lim 1K HN 22 SH lim 2欢迎下载精品学习资源= 0.9360020.981550 MPa548.5MPa欢迎下载精品学习资源9由图 10-30 选取区域系数 Z H2.43欢迎下载精品学习资源10由图
11、 10-26 查得2 ）运算10.76520.885就：121.65欢迎下载精品学习资源1试算小齿轮分度圆直径d1t ，代入数值：2欢迎下载精品学习资源d1t2KtT1 u13duZH ZEHN12.7648109 h欢迎下载精品学习资源832N欢迎下载精品学习资源=3 21.630.14105.3112.43189.8mm38.5mm24.98210 h欢迎下载精品学习资源2运算圆周速度 v11.655.31548.5欢迎下载精品学习资源vd1t n160100038.560000960 m s1.93 m s欢迎下载精品学习资源3运算尺宽 b欢迎下载精品学习资源bdd1t138.5mm38
12、.5mmH548.5MPa欢迎下载精品学习资源4运算尺宽与齿高比 b/h欢迎下载精品学习资源模数 mntd1tcos z138.5cos14 mm 231.62mm欢迎下载精品学习资源齿高b / hh38.52 .25mnt3.6452.2510.561.62mm3.645mm欢迎下载精品学习资源5运算纵向重合度6运算载荷系数0.318d z1tan0.318123tan141.83欢迎下载精品学习资源依据 v1.93m / s ，7 级精度，由图 10-8按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式运算模数 m欢迎下载精品学习资源md1 cosnz142.35cos14 mm 231.79m
13、mmnt1.62mm欢迎下载精品学习资源3、按齿根弯曲强度设计由式运算载荷系数KK A K V K FK F11 .081 .41 . 3252欢迎下载精品学习资源2依据纵向重合度3运算当量齿数1.83 ，从图 10-28 查得螺旋角影响系数Y0.88欢迎下载精品学习资源Z v1Z1cos323cos3 1425.20Zv 2Z 2cos 3122cos3 14133.67欢迎下载精品学习资源4查取齿形系数由表 10-5 查得YF 15查取应力较正系数2.616 YF 22.153欢迎下载精品学习资源由表 10-5 查得6由图 10-20c 查得YS 11.591 YS 21.817欢迎下载精
14、品学习资源小齿轮的弯曲疲惫强度极限大齿轮的弯曲疲惫强度极限FE 1FE 2500 MPa380 MPaK2.14欢迎下载精品学习资源7由图 10-18 取弯曲疲惫寿命系数8运算弯曲疲惫许用应力K FN 10.86K FN 20.91d142.35mm欢迎下载精品学习资源取弯曲疲惫安全系数 S=1.4, 由式运算大、小齿轮的YFa YSaF并加以比较欢迎下载精品学习资源YFa 1YSa12.6161.5910.01355欢迎下载精品学习资源F 1307.14欢迎下载精品学习资源YFa 2YSa22.1531.8170.01584欢迎下载精品学习资源F 2247K2大齿轮的数值大；2 设计运算：欢
15、迎下载精品学习资源2KT1Ycos 2YFa YSa欢迎下载精品学习资源mn32d z1F2229.541030.88cos2 1412321.65=30.01584mm1.21mm对比运算结果，由齿面接触疲惫强度运算的模数m 大于由齿根弯曲疲惫强度运算的模数，由于齿轮模数m 的大小主要取决于弯曲强度所打算的承载才能， 而齿面接触疲惫强度所打算的承载才能，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积）有关，可取由弯曲强度算得的模数1.21mm 并就近圆整为标准值 m11.25mm ，但 为 了 同 时 满 足 接 触 疲 劳强 度， 需 按 接 触疲 劳 强 度 算 得 分度 圆直 径d142.35mm ，
16、来运算应有的齿数 ，于是有：欢迎下载精品学习资源小齿轮齿数 z1d1 cos42.35cos1432.86取 z133欢迎下载精品学习资源大齿轮齿数mnz2uz15.311.2533175欢迎下载精品学习资源这样设计出的齿轮传动，既满意了齿面接触疲惫强度，又满意了齿根弯曲疲惫强度，并做到结构紧凑，防止铺张；4 、几何尺寸运算1）运算中心距欢迎下载精品学习资源az11z2 m1331751.25mm134.02 mm欢迎下载精品学习资源2 cos2cos14F 1307.14MPa欢迎下载精品学习资源将中心距圆整为 135mm2）按圆整后的中心距修正螺旋角F 2247 MPa欢迎下载精品学习资源
17、arccos z1z2 m1331751.2515.63欢迎下载精品学习资源2 a2135欢迎下载精品学习资源因8 20 值转变不多，故、 K、 Z H等不必修正欢迎下载精品学习资源3）运算大、小齿轮的分度圆直径欢迎下载精品学习资源dz1m112 az1213533mm42.84mm欢迎下载精品学习资源cosz1z233175欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源dz2m122az22135175 mm227 .16mm欢迎下载精品学习资源cosz1z233175欢迎下载精品学习资源4）运算齿轮宽度欢迎下载精品学习资源bdd 1142.84mm42.84 mm欢迎下载精品学习资源取 B1选用
18、斜齿圆柱齿轮传动2运输机为一般工作机器，速度不高，有机设书表10-8 知，选用 7 级精度GB10095-88）3）材料挑选：由机设书表10-1挑选小齿轮材料为 40Cr 钢调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为 45 钢 选小齿轮齿数为 Z 323 ，大齿轮齿数 Z 4Z 3 * i 2237987欢迎下载精品学习资源5 ）初选螺旋角 =142、按齿面接触强度设计由设计运算公式 10-21）进行试算，即2欢迎下载精品学习资源d 3 t2 K t T 2 u13duZ H Z EHa1135mm欢迎下载精品学习资源试选载荷系数K t1.6欢迎下载精品学习资源2计算小齿轮传递的转矩15.63欢
19、迎下载精品学习资源T2159.010.9810 3 Nmm155.83103 Nmm欢迎下载精品学习资源3由表 10-7 选取齿宽系数d11欢迎下载精品学习资源24由表 10-6 查得材料的弹性影响系数5由图 10-21d 按齿面硬度查得：ZE189.8MPad142.84mm欢迎下载精品学习资源小齿轮的接触疲惫强度极限大齿轮的接触疲惫强度极限6由式 10-13 运算应力循环次数H lim 3H lim 4600MPa ；550 MPa ；d2227.16mm欢迎下载精品学习资源N 3N 24.982108 h NN 3 / i24.98210 83.791.315108 h欢迎下载精品学习资
20、源47由图 10-19 查得接触疲惫寿命系数8运算接触疲惫许用应力K HN 30.93K HN 40.95欢迎下载精品学习资源取失效概率为 1%，安全系数 S=1，得:欢迎下载精品学习资源H 1H 2H2K HN 3H lim 3K HN 42SH lim 4欢迎下载精品学习资源0.9360020.951550MPa540 .25MPa欢迎下载精品学习资源9 由图 10-30 选取区域系数 Z H2.43欢迎下载精品学习资源10 由图 10-26 查得试算小齿轮分度圆直径d 3t ，代入数值：2欢迎下载精品学习资源d 3t2 K t T 23du1Z H Z EuH选用斜齿圆欢迎下载精品学习资
21、源=3 21.6155.831033.7912.433189.8 mm65.49mm柱齿轮传动欢迎下载精品学习资源2 运算圆周速度 v1 1.6353.79540.25欢迎下载精品学习资源vd 3t n 265.49180.79m / s0.62m / s欢迎下载精品学习资源601000600003 运算尺宽 b欢迎下载精品学习资源bd * d 3t165.4965.49mm欢迎下载精品学习资源4 运算尺宽与齿高比 b/h欢迎下载精品学习资源模数mntd3tcos z365.49cos14 mm 232.76mm欢迎下载精品学习资源齿高 hb / h2.25mnt65.492.256.212.
22、76mm10.556.21mm欢迎下载精品学习资源5 运算纵向重合度6运算载荷系数0.318d z3tan0.318123tan141.83欢迎下载精品学习资源依据 v0.62m/ s，7 级精度，由图 10-8按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式运算模数 m3欢迎下载精品学习资源md3 cosnz370.73cos14 mm 232.98mmN 41.31510 8 h欢迎下载精品学习资源3、按齿根弯曲强度设计由式 确定公式内的各运算数值1运算载荷系数KK A K V K FK F11. 021 .41 .3351 .91H540.25 MPa欢迎下载精品学习资源2依据纵向重合度3
23、运算当量齿数1.83 ，从图 10-28 查得螺旋角影响系数 Y0.88欢迎下载精品学习资源Zv 3Z 3cos323cos3 1425.18Z v4Z 4cos387cos3 1495.24欢迎下载精品学习资源4查取齿形系数由表 10-5 查得5查取应力较正系数由表 10-5 查得6由图 10-20c 查得YF 3YS 32.616 YF 41.591 YS 42.1901.785欢迎下载精品学习资源小齿轮的弯曲疲惫强度极限大齿轮的弯曲疲惫强度极限FE 3FE 4500MPa380 MPad3t65.49mm欢迎下载精品学习资源7 由图 10-18 取弯曲疲惫寿命系数8运算弯曲疲惫许用应力K FN 30.91K FN 40.92欢迎下载精品学习资源取弯曲疲惫安全系数 S=1.4，由式10-12）得v0.62m / s欢迎下载精品学习资源K FN 3F 3FE 30.91500MPa325MPa欢迎下载精品学习资源4S K FN 4FE 41.40.92380 MPa249.71MPa欢迎下载精品学习资源F