《2022年川外成都学院青城校区震后加固施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年川外成都学院青城校区震后加固施工组织设计方案.docx（38页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源川外成都学院青城校区教案楼、食堂、加固工程施工组织设计建设单位：编制单位：编制 人： 编制日期： 2021-4-13目录第一章 编制依据其次章工程简况第三章工程治理组织机构第四章 加固部分施工方案及技术措施一、混凝土梁、柱、板裂缝修补二、化学植筋三、粘贴碳纤维布加固 四、柱湿式外包钢加固 五、直接法粘贴钢板加固六、基础增大加固及新增剪力墙1、钢筋制安2、模板安装3、混凝土施工第五章质量技术保证措施第六章 安全生产、文明施工环保措施欢迎下载精品学习资源第一章、编制依据1、川外成都学院青城校区（教案楼、食堂）加固设计图纸.2、本工程现场踏勘地实际情形.3、建筑结构荷载规范（GB 500
2、09-2001 ）（ 2006 版）4、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002 ）5、建筑抗震加固设计规范（JGJ 116-98）6、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002 ）7、冷轧带肋钢筋结构技术规范（JGJ95-2003）8、建筑抗震设计规范（GB 50011-2001 ）（ 2021 局部修订）9、混凝土结构加固设计规范（GB 50367-2006 ）10四川省建筑抗震鉴定与加固技术规程（试行）（DB51/T 5059-2021 ）11建筑工程抗震设防分类标准（GB 50223-2021 ）12混凝土结构加固构造（06SG311-1）欢迎下载精品学习资源其次章、工程简况
3、本工程为川外成都学院青城校区教案楼、食堂，主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构. 该建筑于 2006年设计， 2007年主体完工，原设计抗震烈度为7度.2021年 5.12汶川地震中建筑结构部分损坏，依据汶川地震灾区城镇受损房屋建筑安全鉴定及修复加固拆除实施意见及美仑国际酒店治理学院建筑结构质量鉴定报告编号 FJ2021360，业主托付对该建筑结构进行加固，本次加固按甲方看法及设计图纸进行，按设计为框剪结构改造加固，抗震设防烈度为 8度.抗震等级为：框架为二级，剪力墙为一级.本次加固施工为一次性验收合格，满意设计及规范要求.第三章、工程治理组织机构（一）工程治理机构组成表欢迎下载精品学习资源欢迎下
4、载精品学习资源职务姓名职称证书级名称别执业或职业资格证明备注证号专业养老保险欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源工程经理工程师建造师二证书级建筑工程已缴欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源技术负责人工程师职称证中级工民建已缴欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源施工员岗位证中级建筑已缴欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源质检员岗位证中级建筑已缴欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源安全员岗位证中级建筑已缴欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源材料员岗位证中级建筑已缴欢迎下载精品学习资源预算员岗位证土建已缴（二）主要人员简历表第 1 页欢迎下载精品学习资源（二）主要人员简历表第
5、 2 页欢迎下载精品学习资源时间2007.11.16-2021.1.292021.09.10-2021.11.092021.8.26第四章、加固部分施工方案及技术措施第一节、混凝土梁、柱、板裂缝修补1、材料要求混凝土裂缝修补胶地安全性能指标应符合混凝土结构加固设计规范GB50367-2006表 4.6.1 地规定；混凝土裂缝修补用注浆料地安全性能指标应符合混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006 表 4.6.2 地规定 .2、压力注浆法施工方法工艺流程如下：裂缝调查 基层处理 封闭裂缝，安设底座 配料 注浆 拆除灌浆器拆除底座，复原基层原状 成效检查 .（ 1）裂缝调查观看裂缝状况及分
6、布情形，调查结构物简况.裂缝开裂缘由 .进展情形 .确定并标注裂缝宽度，核实混凝土厚度，检查有无漏水.泛白情形 .用 10 倍地裂缝放大镜对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方，如有贯穿裂缝要注明.（ 2）基层处理欢迎下载精品学习资源沿裂缝方向清除基层表面地灰尘、浮皮.空鼓地装饰层，腐蚀层等，必要时用棉丝蘸酒精擦洗表面 .对混凝土地蜂窝麻面，露筋损耗部位用封缝胶修复，缺损严峻处亦可用聚合物砂浆修补.潮湿或有水地基层应涂刷一道YJ 302 界面剂处理，使基层干燥不透水.（ 3）封闭裂缝，安设底座沿裂缝走向用钢钎或风镐凿出槽深和槽宽不小于20mm 和 15mm 地“V”形槽，在埋嘴位置置，需凿深和直径
7、均为30 50mm 地凹槽，以便埋嘴 .依据裂缝情形挑选注浆口位置，一般选在简单注入地部位，如裂缝较宽处、裂缝分支汇合处等，注浆口距离相隔20 40cm 为宜，裂缝越细，距离越短.在注浆口位置贴上一般胶带 .贯穿裂缝需两面留设注浆口.将调好地封缝胶涂于裂缝表面，用刮刀刮严确保裂缝完全封闭，封缝胶宽度为2 4cm，厚度 0.8 1.0mm.揭掉预留孔地胶带，用封缝胶将底座粘于进胶口上，底座地圆孔肯定要与裂缝地注浆口对准 .每 M 裂缝留出 1 2 个底座作为排气孔及出浆口，水平裂缝留在两端末梢裂缝较细地部位 .待封缝砂浆有肯定强度后进行试漏，如有漏水处要重新修补.待封缝胶完全干燥后，即可开头注浆
8、 .（ 4）配料灌注用浆应经试配，以测定其初始黏度或稠度.采纳化学注浆料，注浆前应检查其初始黏度 .拌合化学注浆料时，不应有突然发热变稠地现象，否就应弃用该注浆料.（ 5）注浆将灌浆器安设究竟座上，放松弹簧，开头注浆.一般自下而上进行，至高处地出浆口出胶 .灌浆器软管中浆液已基本进入裂缝，可随时更换灌浆器，补充注入，直至裂缝布满.当注浆量已超过理论值，进胶速度明显减慢至几乎不再进胶，且出胶口有浆液流出， 说明裂缝已基本布满，这时先用堵头将出胶口堵严，灌浆器连续保持注浆状态以免浆液倒流.对于贯穿裂缝压浆连续时间和压力要求必需符合规定（压浆前查到标准）.（ 6）完成注浆完毕，树脂凝固后可拆除灌浆器
9、.其次节 化学植筋1、化学植筋和化学锚栓施工工艺流程化学植筋和化学锚栓施工工艺流程见下图：欢迎下载精品学习资源钢筋直径 dmm81012141618202225钻孔直径 Dmm152424242424242424预备工作放线定位钻孔清孔除尘钢筋处理配胶（自动混合）注胶植入养护化学植筋/ 锚栓工艺流程图2、植筋一般技术要求（ 1）植筋前进行钢筋扫描、钻孔定位，在构件上确定加固钢筋和锚栓位置并做标记，并用钢筋扫描仪对已浇好地砼内钢筋进行扫描，标注其位置.（ 2）钻孔前考虑到钻孔对构件截面地减弱影响，对担心全地构件实行支承、卸载等措施，保证构件稳固 .（ 3）钻孔时躲开原有钢筋位置，钻孔遇原有钢筋时
10、应做适当调整，禁止钻孔损害结构受力钢筋 .（ 4）钻孔时，应选用比植筋钢筋直径大1 2mm 地钻头进行钻孔，钻孔直径与植筋钢筋直径对应，见下表 .植筋锚固深度，按设计要求确定.锚固深度满意设计图纸及规范要求3、各工序施工要点（ 1）钻孔欢迎下载精品学习资源在钻孔前剔凿掉抹灰层，露出结构基层.依据结构原有施工图或钢筋探测仪器普查原有混凝上结构内钢筋分布情形.按设计图纸要求在施工面划定钻孔锚固精确位置、孔径.钻孔应钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备.钻孔直径答应偏差+0.5 0.15, 钻孔深度不应有负偏差，钻孔垂直度偏差不应大于5度.施工次序每钻孔成肯定批量后，请甲方、监理验收孔径孔深
11、等，合格后方可进行下一步施工，竖向孔要立刻用木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内.（ 2）孔洞处理清除孔内集水，异物等，可采纳风机加导管伸人孔内吹净.见下图：欢迎下载精品学习资源视孔内干燥程度采纳自然风干或用加热杆烘干，以不向外排放热气为准，满意混凝土界面含水率要求 .用棉丝擦去孔内粉尘，用丙酮清洗孔壁.（ 3）灌胶垂直孔可将胶液缓慢细流注入孔中，水平孔须先将胶注入灌浆注浆器中，然后注入孔中 . 孔 外 溢 出 粘 合 剂 为 最 佳 状 态 ， 灌 胶 应 一 次 完 成 . 见 右 图 ：（ 4）植筋植筋前，钢筋或锚栓在锚入部位进行除锈处理，用砂纸先打磨除锈至露出金属光泽为欢迎下载精品
12、学习资源止，无法擦拭出金属光泽地锚固部分再用丙酮擦洗.植筋时，将成品植筋胶注入孔内,垂直孔可将胶液缓慢细流注入孔中，水平孔须先将胶注入灌浆注浆器中，然后注入孔中.孔外溢出粘合剂为正确状态，灌胶应一次完成.同时将锚固部位地钢筋用胶裹满，缓慢放入孔中，放入时缓慢转动钢筋，让孔与钢筋全面粘合，然后用堵孔胶堵口 .放入钢筋时要防止气泡发生并将孔中空气挤出.对于墙体上打通孔进行锚筋地，应在墙体一侧设一人堵孔并放锚筋，另一侧设一人灌胶，两人协作施工.（ 5）养护在常温下自然养护，养护期间不应扰动，一般3d 可受力使用 .环境温度低于 5时，应采纳人工加温养护 .（ 6）固化、爱护1 、植筋胶有一个固化过程
13、，植筋后夏季12 小时内（冬季24 小时内）不得扰动钢筋.2 、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，如固化温度25左右， 2 天即可承担设计荷载；如固化温度5左右， 4 天即可承担设计荷载，且锚固力随时间延长连续增长.（ 7）现场拉拔检测试验植筋后 34 天可随机抽检，应按植筋数地1%，并不少于5 根进行抗拔承载力检验.检验可用千斤顶、锚具、反力架组成地系统作拉拔试验（见下图）.一般加载至钢材地设计力 值，检测结果直观、牢靠.批量支模前托付具有资质地检测单位对植筋做抗拔试验，合格后方可进行下一道工序 .欢迎下载精品学习资源（ 8）留意事项1 结构胶添加了纳M 防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶
14、有无沉淀是良好地习惯，如有沉淀，用搅拌重视新搅拌匀称即可.2 孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否精确、是否搅拌匀称、孔内胶是否密实打算了锚固成效地好坏.3 举荐地搅拌时间应予以保证，配胶工具不得混用.4 锚固构造措施尚宜满意设计和规范要求.5 植筋钢筋宜先焊接后种植，如有困难而必需后焊，其焊点距混凝土表面应大于 15d，柱纵筋同时满意抗震连接位置要求.在固化完成前，禁止扰动.对于废孔，应用植筋胶填充密实 .5、质量保证措施植筋前先检查原结构在植筋位置地性状.对植筋位置地原结构显现损耗地，植筋应谨慎处理 .对原结构混凝土缺陷较为严峻位置置应加大植筋深度；每一道工序终止后均应按工艺要求进行
15、检查，并做好相关地验收记录，如显现质量问题，应立刻返工 .特殊以下工序需要严格把关：植筋定位、钻孔后地孔径和孔深、清孔后地清洁程度、钢筋处理、胶溢出程度等；按相关验收规定，在现场进行拉拔测试.对拉拔不合格地情形，严格遵照规定进行整改.第三节 粘贴碳纤维加固一、概述本工程为抗震加固工程，依据设计图纸要求，工程将按现行抗震规范进行调整，现该 建筑所在地区都江堰由7 度一组调整为8 度二组，需对原建筑物结构承载才能进行加强，本工程主要采纳采纳板底及板支座粘贴碳纤维地势式来增强板地受弯才能，对框架梁柱采纳粘贴碳纤维地势式增强梁斜截面抗剪才能.粘贴碳纤维主要施工内容为：预备工作、粘贴面基层处理、胶材配制
16、、底胶涂刷、纤维粘贴、固化养护及表面爱护等.二、粘碳纤维地施工工艺流程基层处理底胶涂刷粘贴碳布涂刷面胶固 化 养 护欢迎下载精品学习资源三、粘碳纤维地施工方法要点1、基层处理施工（ 1）用砂轮机或磨光机将混凝土表面劣化层（风化层、石灰游离、砂浆剥离、粉刷层、污物等）除去并打磨至粗骨材显现为止.转角粘贴处打磨成圆弧状导角处理，梁角圆化半径不应小于20mm, 柱角圆化半径不应小于25mm.（ 2）打磨过后用毛刷或高压空气枪将粉尘及松动物质去除，并确保作业表面充分干燥、平整无灰尘 .（ 3）如粘贴补强施工面是属于凹面角部位时，须使用环氧砂浆等找平材料修整（找平处理），使其凹面成曲线平滑化，以利于片材
17、粘贴.2、底胶涂刷（ 1）确认施工环境：本工程碳纤维加固主要位于楼板面，故必需做好防水措施，防止粘贴面浸水，影响碳纤维胶胶化过程.如迫于工期或其他因素必需在潮湿条件下施工时时， 就：（ a）冬天施工现场须有增温设备，潮湿地区须除湿设备以降低湿度，确保施工质量.（ b）选用抗潮湿地专用胶来施工.（ 2）施工环境确认后，即可选用适当胶材料针对经过上述处理后地施工面进行底胶涂刷施工 .施工过程及留意事项如下：（ a）将底胶中A 料和 B 料严格依据生产厂家规定协作比进行配比，第一将A 料和 B料用衡器秤好置于搅拌槽中用低速电动搅拌器充分搅拌匀称，一次搅拌量应为在可使时间内所用地施工量，超过可使时间地
18、材料不能连续使用（可使时间依据材料使用说明书地指示） .（ b）施工面用滚筒毛刷含浸底胶匀称涂刷，涂刷量随施工面地状况不同而定，要斟酌使用，涂刷次数依据现场状况打算是否需要涂刷其次道，涂刷其次道时必需等第一道初凝后才能进行 .（ c）底胶地指触干燥时间约3 12 小时 .（ d）施工现场严禁火源，施工人员必需使用适当地防护工具. 3、粘贴（ 1）涂刷浸渍树脂前必需先确认底胶状况为指触干燥.欢迎下载精品学习资源（ 2）碳纤维片材应预先用剪刀或刀片依据设计尺寸裁切.（ 3） 将环氧树脂甲料及乙料依据规定配比称重后置于搅拌槽中用低速电动搅拌匀称，一次搅拌量应为在可使时间内所用地施工量，超过可使时间地
19、材料不能连续使用（可使时间依据材料使用说明地指示）（ 4）施工时用滚筒毛刷把浸渍胶匀称涂刷在施工面上.碳纤维片材平顺地贴在涂有浸渍胶地施工区域，并用刮刀沿纤维方向刮平以除去气泡和贴平片材.利用适当工具（脱泡滚轮或凹槽式塑料滚轮）沿纤维方一直回滚压以便使碳纤维片材充分浸透和除去气泡，拱起地部位和角落简单产愤怒泡，须当心除泡.（ 5）在己贴好地碳纤维片材上，再涂刷一道用含浸渍胶，用滚筒毛刷将浸渍胶重复（4） 步骤，使碳布完全浸透.碳纤维片材粘贴1 层 30 分钟后才可能进行2 层粘贴，在此期间要留意片材是否有浮移或错位现象，如有就要用刮刀或滚筒压平修整.（ 6）碳纤维片材尽量削减搭接，搭接应满意构
20、造要求.（ 7）施工人员须穿着适当地防护工具（如面罩、眼镜、手套）. 4、养护室外施工时为了不使雨水、砂、灰尘等附着于碳纤维片材上，须使用塑料布养护.其养护原就如下：（ 1） 纤维片材粘贴施工后要有专人看护72 小时以上，以防止损坏，影响粘贴质量.（ 2）温度 20时须养护 1 周，温度低于10时须养护 2 周.（ 3）平均温度在10以下时，初期硬化养护时间约2 天；平均温度在10 20时， 初期硬化养护时间约1 2 天；平均温度在 20以上时，初期硬化养护时间约1 天.5、碳布表面爱护碳纤维施工完成后，按相关要求进行表面防护处理，可以用碳纤维表面防腐涂料进行防护，假如需要进行粉刷防护，在面涂
21、层进行拍沙处理，拍沙施工部得影响已粘贴地碳纤维.第四节 柱湿式外包钢加固一、概述本工程为抗震加固工程，依据设计图纸要求，部分框架柱需采纳湿式柱包钢地势式进行加固补强 .欢迎下载精品学习资源二、湿式柱包钢地施工工艺流程型钢制作角钢箍板焊接角钢、箍板封口胶封口压力灌注结构胶基层处理固化检验挂钢丝抹灰表面防护三、湿式柱包钢地施工方法要点1、施工预备（ 1）施工前应认真阅读设计施工图，针对施工现场和被加固构件混凝土地实际状况， 依据设计图纸要求，选定施工方案.（ 2）应对所使用地钢材、配套胶材、机具等作好施工前地预备工作.（ 3）材料地选用1）、钢材湿式外包钢用地钢材应符合设计要求并具有产品合格证和质
22、检部门地产品性能检测报告.2） 、混凝土、型钢粘贴面处理混凝土面应凿除抹灰装饰层，然后用角磨机打磨除去2-3mm 厚表层，直至完全露出新面，棱角应打磨成半径不小于7mm 地圆角 .打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最终用脱脂棉蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用.型钢应除锈和进行粗糙处理，接触面打磨显现金属光泽，并用脱脂棉蘸丙酮拭净表面.所用主要器具 :角磨机、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩.欢迎下载精品学习资源3） 、型钢、缀板制作安装本工程针对不同部位地外包钢加固采纳不同型号地型钢等钢材，施工人员按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢，焊接缀板连成整体.所用主要器具 :切割机、电焊机、夹具. 4）、用修补
23、胶埋设灌胶嘴并封边固定、粘接灌胶嘴采纳混凝土修补结构胶，该胶粘接力强，能保证压力注胶地要求，灌胶嘴每隔 1 2M 设一个（缝隙越大，间距可越大），最上面设排气嘴.用混凝土修补结构胶封闭角钢边、缀板边与混凝土构件间地缝隙，以形成一个供灌注地密闭空腔 .胶液应涂抹匀称，防止产生小孔和气泡，厚度不小于5mm，以防止压注时冲破.所用主要器具 :灌胶嘴、腻刀 . 5）、密封检查待封缝后 24 小时胶初步固化后，可沿型钢、缀板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭成效，并明白裂缝地连通性，如发觉漏气部位，重新用胶封闭.所用主要器具 :空压机或打气筒 .6）、配制包钢灌注胶先预备好压力注胶罐（详见压力注胶
24、罐使用说明），出胶口接上合适尺寸地胶管，并关闭掌握阀 .依据配比预备结构胶A、 B 两组份，配胶宜用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采纳电锤钻头端部焊接十字形14 钢筋制成 . 少量 指 0.5 公斤以内 也可用6、8细钢筋棍人工搅拌 .留意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌匀称.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按协作比混合，并用搅拌器搅拌10 分钟左右至 A、 B 组份混合匀称为止 .搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量防止混入空气形成气泡 .胶液应现配现用，以防凝胶，夏季每次配胶量不大于3 公斤，冬季每次配胶量不宜大于 6 公斤 .包钢胶在 25， 0.4MPa
25、 适用期约 33 分钟 ,建议配置完毕后在20 分钟内用完 .压力、温度上升，单次配胶量加大都会引起适用期地缩短.为延长适用时间，压力罐也不要在日光下曝晒.欢迎下载精品学习资源所用主要器具 : 搅拌器、容器、衡器、压力注胶罐. 7）、压力灌注结构胶胶液配置完毕立刻将胶液倒入罐中，拧紧密封盖，开头注胶.灌胶采纳由空压机（打气筒）、LYJGN.-2 压力注胶罐、注胶管组成地灌胶系统.灌胶压力 0.1 0.4MPa 左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅.依据灌胶嘴从低到高地次序开头注胶.某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接地透亮软皮管临时扎死，直至最上排气嘴全部出胶.（如下图所示）注胶终止时如全部排气嘴
26、均可见饱满胶液，成效最为抱负.待胶液固化后即可拆除灌胶嘴.所用主要器具 : 压力注胶罐、空压机 .8） 、固化养护注胶施工后最初几小时应留意检查是否有流胶现象，以防脱胶.常温（ 25）下，固化不少于 3 天；固化温度降低，固化时间应相应延长.如固化温度低于5，应实行红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品.9） 、现场检验先查看钢板周边是否有漏胶，观看胶液地色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板地有效粘结面积.锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于欢迎下载精品学习资源70% .不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注.10） 、成品表面防护灌注粘钢施工后，
27、表面应抹厚度不小于25mm 地高强度等级水泥砂浆并加钢丝网防裂.四、质量掌握要点1、粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接坚固、胶配比是否精确、是否搅拌匀称、打算了灌注成效地好坏.2、型钢与混凝土面间隙宜在3-5mm 间.3、结构胶添加了纳M 防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好地习惯，如有沉淀，用搅拌重视新搅拌匀称即可.5、A 、B 胶配胶工具不得混用 .包装桶内一次用不完地胶留意重新盖严密封贮存.6、施工场所平均温度低于0，可采纳碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至 30 50左右使用，应留意不得让水混入桶内.施工场所平均温度低于-5，建议对粘贴部位也加温0以上，并爱护
28、 24 小时以上 .7、结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应留意适当地劳动爱护，如配备安全帽、工作服、手套等 .人体直接接触后应用清水冲洗洁净.8、四周环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短.预估适用期内地每次配胶量，以防止不必要地铺张.第五节 直接法粘贴钢板加固一、概述依据设计要求，本工程部分梁底部、顶部、侧面采纳粘贴钢板地势式进行抗震加固，以补强或提高其受力强度，提高结构地安全性.钢板与混凝土受力构件共同作用，使原构件地刚度、强度都大幅度地提高，特殊是耐久性及抗疲惫才能增强，提高抗震强度，满意设计和规范要求 .二
29、、粘贴钢板施工选用材料材料粘钢加固地主要材料为建筑结构胶和钢板，.（ 1）结构加固用胶：必需是粘结强度高、耐久性好，温度变形较小地刚性胶种，其指标必需符合混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006 ）表 4.5.6 地规定 .目前所用建筑欢迎下载精品学习资源结构胶是一种以环氧树脂为主体地，掺有多种改性用助剂和填料地高分子聚合材料.（ 2）钢材：本工程全部钢板其力学性能满意设计及规范要求.三、粘钢施工工艺流程钢板制作 基底处理 原结构卸荷载 配胶 粘贴钢板 钢板固定及加压处理 固化养护 自评自检合格 资质部门现场检验 表面防护处理 .四、粘钢施工各工序施工要点1、钢板制作及粘贴面基层处理（
30、 1）按设计图纸要求，依据混凝上构件地实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔（钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准）.（ 2）对于未生锈或稍微锈蚀地钢板用角磨机打磨除锈，对粘贴结合面用钢磨轮打磨， 磨出金属光泽面，打磨纹路应与钢板受力方向垂直.（ 3）结合面须用脱脂棉沾丙酮擦净.（ 4）钢板下料应采纳剪板机剪板或等离子机械切割方式，钢板折弯须用专业折弯机械加工，严禁用加温加热等方式折弯影响其性能.2、基底表面处理对于混凝土构件结合面，应依据构件表面地新旧程度，坚实程度，干湿程度，分别按以下情形处理：（ 1）用手持式电动砂轮将加固构件粘贴钢板部分打磨平整，去掉12mm 表层，露出坚硬基层 .对裂缝缺陷应
31、采纳找平材料处理及找平，局部平整度掌握在3mm 内，对高低明显部位要进行圆化打磨处理.（ 2）用无油压缩空气吹净粉尘颗粒等杂物.3、配胶粘钢胶分为为甲、乙双组分，使用前需报建设单位、监理单位进行现场取样质量检验，合格后方能使用，使用时在现场临时配制，配制时按产品说明书规定进行.将甲、乙两组分别倒入洁净容器，容器内不得有油污，利用手提电钻搅拌器搅拌，或采纳人工搅拌，搅拌至色泽完全匀称为止.4、粘贴钢板施工（ 1）粘贴将粘结剂涂抹于混凝土构件及钢板预定粘合面上，使其充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再涂抹至1 3mm 厚度，中间厚边缘薄，欢迎下载精品学习资源准时将
32、钢板粘贴于预定位置，检查粘贴面是否有间隙，如有间隙就剥下钢板补胶重粘.（ 2）钢板固定及帮助加压钢板粘贴后立刻用卡具支撑和螺栓将钢板校准固定，并适当加压，以使粘结剂液刚从钢板边沿挤出为度，螺栓作为钢板地永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与固定钢板一道于涂胶前配钻，并于固定钢板时拧紧.锚固螺栓钻孔参照加大截面加固法中相关要求进行施工.在粘结剂固化期中不得对钢板有任何扰动.（ 3）固化结构胶粘剂都是常温下固化，24h 即可拆除夹具或支撑，3d 即可受力使用，如气温低于 5，应实行人工加温，一般用红外线灯或电热毯加热保温，固化期中不得对钢板有任何扰动 .固化后，撤除临时固定设备，并检查粘结密实度.6、检
33、验粘钢终止后，组织有关人员验收，发觉问题准时处理.锚固区粘结面积不少于90%，非锚固区粘结面积不少于70%，否就剥开重新粘贴 .7、防护处理外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防护处理.第六节 基础截面增大加固及新增剪力墙依据设计图纸，针对震后受损柱截面增大截面施工，第一对新旧混凝土接触面进行凿毛糙化地处理、糙化后接触面涂刷界面剂，受力筋地钻孔植筋、拉结钢筋、梁区域节点地钻孔植筋、箍筋地制作及焊接，新老钢筋地焊接、受力钢筋地制作安装，模板安装、混凝土浇筑及养护等 .（一）、钢筋制安1、概述植筋完成并通过隐藏工程验收后，方可进行加固部位地钢筋安装、绑扎工序.钢筋下料、制作、安装必需满意相关规范，并
34、听从设计要求进行.2、钢筋制安要点：钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织质检员、钢筋班组全部成员认真熟识图纸，欢迎下载精品学习资源把握基础钢筋地受力情形，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底. 全部用于工程地钢筋进场时必需具有钢材合格证，并经复验合格后方可使用. 钢筋加工在钢筋加工场内进行加工，加工成半成品后人工运至剪力墙等绑扎点进行绑扎.钢筋加工严格按经审核后地配料单制作，并分规格和外形分类堆放在规定地场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错.钢筋加工时其外形和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行.钢筋地爱护层按设计规定地厚度
35、预先制作水泥砂浆垫块或在市场购买胶垫块，以确保钢筋爱护层地厚度 .加固钢筋和原有钢筋焊接时，应认真剥离原构件爱护层并至少暴露出钢筋截面地一半，不应损耗原有钢筋.在受力钢筋施焊前应实行卸载和临时支撑措施，对新加钢筋均应进行除锈处理.钢筋连接采纳电弧焊进行搭接焊（设计图纸标注采纳机械连接地除外），应在植筋胶固化完成后进行，新增钢筋之间、新增钢筋与原有钢筋之间地搭接长度均应满意：单面焊接 10d 或双面焊接 5d.钢筋制安完成后，通过甲方、监理进行隐藏工程验收，验收合格后方可进行关模工序.（二）、模板安装1、施工预备模板施工前，对比设计位置，第一测放墙柱轴线，并弹出墙体边线和外侧掌握线，以 便于模板
36、安装和校正 .找平工作，模板承垫应预先找平，保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，且必需校正平直.2、模板安装（柱、墙增大截面）本工程加固模板均采纳全新木模（或钢模），在原混凝土面植入拉结筋与模板拉杆焊接，按螺栓孔位用钢管固定，模板内拉结钢筋外露肯定长度作为内撑.模板安装前先做好定位标记，依据定位标记安放模板地相对位置，定位标记一道墙至少作三处，标记可用短钢筋制作并固定在墙体地立筋上，标记长度与墙宽一样.关模前将模板底部清理洁净，模板地水平度用砂浆和木楔调整，模板安装就位后临时固定.欢迎下载精品学习资源（ 1）为防止浇筑混凝土时模板移位，模板内纵横向每500mm 设置 1 根 14钢筋做为内撑，
37、钢筋内撑采纳植筋.柱模板支撑立面图（ 2）为防止漏浆，接缝处压胶带防止漏浆.（ 3）模板安装好后进行检查校正，主要是相对位置、垂直度、相关尺寸等进行全面检查，检查合格后模板连成一个整体加以固定，以保证模板地强度、刚度和稳固性，并为混凝土振捣及成型质量供应保证.（ 4）模板地拆除，应在砼终凝后达到肯定龄期后进行，先松对拉螺栓与钢管箍，使模板与砼松开，然后渐渐拆除，模板拆除后准时清理模板上附着地砼残渣，清理好后按规格堆放整齐，以便下次使用.（三）、混凝土施工1、混凝土表面处理：按规范及设计要求将原混凝土爱护层剔掉直到现出箍筋，同时除去浮渣、尘土（植筋、关模以前）.2、原混凝土潮湿：浇筑混凝土前基层
38、必需浇水保潮湿3 天.3、混凝土结合层界面剂：采纳界面剂为了使结合面混凝土地黏结抗剪强度和黏结抗拉强度接近或高于混凝土本身强度，防止结合面过早开裂破坏，在支模前，在结合面喷涂一层渗透性高粘结性能地界面结合剂，混凝土浇筑必需在界面剂有效期内进行，否就应清除后重刷界面剂 .欢迎下载精品学习资源4、混凝土进料：依据现场劳动力和浇筑时间运算浇筑混凝土需要量，将运灰、铲灰、振捣等浇筑所需机具和人员预备到位.5、混凝土浇筑及振捣：为保证混凝土地质量，先具体交底到每个作业工人，派有丰富体会地操作人员施工，过程中加强混凝土地振捣监管，防止显现漏振、过振及振捣不密实现象 .6、浇筑时不行一次下料过多，在下料50
39、0mm 高度后应停止下料，各下料口尽量同时下料 .7、振捣时用小直径振动棒插捣，模外平板震惊器振捣，振捣间距不超过振捣器作业半径，且不大于500mm. 由于加固截面间隙较小，待振捣密实后方可再次下料.8、拆模及养护：混凝土终凝后拆除模板，拆模后柱表面用塑料包裹严实，显现孔洞应多包一层 .拆模后立刻进行用喷雾器浇水养护，现场要定时洒水，保证混凝土表面长期保持潮湿状态，每天不少于 3 次，养护期不得小于 28 天.9、沉实裂缝修补：柱与梁处混凝土在浇筑混凝土后产生沉实裂缝用压力注浆法处理 .第五章质量技术保证措施一、质量保证措施1、全面贯彻执行质量治理标准及我公司质量体系文件，工程部成立以工程经理
40、为组长、工程总工、生产副经理及主要施工治理人员为组员地工程质理治理小组，制定质量岗位职责，对工程工程质量进行全过程监控 .2、认真贯彻执行我公司地质量治理文件、质量监督条例和质量奖罚条例，推行质量签名制度，实行技术、经济、行政等手段来保证质量总目标地实现 .3、公司各职能部门、工程经理部签订质量责任状，明确各悠闲 实现工程质量目标中地责、权、利，充分发挥各职能部门监督作用.欢迎下载精品学习资源4、工程开工前细心编制好施工组织设计、质保方案、技术交底 方案、作业指导书、技术复核方案、检验批验收方案、材料送检计 划；开工后细心支配好月、周生产方案. 施工过程中作好分部、分项工程施工技术交底，加强“
41、两强”掌握和细部处理，严格按设计图 纸、施工组织设计和国家地相关标准、验收规范组织施工.5、认真学习施工图纸并加以消化，准时发觉图纸问题并参加会审. 工程技术人员依据设计施工图纸复核现场需临时支撑地部位与图纸中是否相符等 .6、积极推行全面质量治理方法，建立以“利用关键网络线路， 掌握关键工序”地质量掌握措施 . 针对本工程地特点，工程部将建立3 个质量掌握点和 1 个质量治理小组：混凝土拆除、结构支撑、加固、新建掌握点，在上述质量掌握点上执行重点掌握. 由工程总工和主要施工治理人员及质安部成员组成质量治理小组.7、重视技术复核工作 . 依据施工组织设计明确复核内容，对轴线、标高、拆除范畴、安全要求、修补部位及施工方法等进行全面 复核.8、强化质量三检制，不合格地过程产品杜绝进入下道工序. 质量掌握重点在过程掌握，强调过程生产地步步掌握；要求每分项工程施工时，第一明确各施工工艺流程，依据工序特点制定质量掌握 点，责任明确到人，层层掌握. 上道工序达不到要求，不得进行下道工序施工 .9、严格执行原材料、半成品地选购、检查、验收制度. 全部进场地材料必需有备案登记证、出厂检验合格证，不合格材料坚决不予进场，并依据施工检验规范和其它有关规定在监理工程师地见证欢迎下载精品学习资源下作现场抽样送检，经检验合格后方可使用，对已