《2022年工程泥浆护壁冲孔灌注桩桩基础工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年工程泥浆护壁冲孔灌注桩桩基础工程施工方案.docx（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源一.工程简况本工程为多层和高层住宅楼 ,主体有 5+1层及 17 层共 13 幢.本工程桩顶标高 -4.30m, 工程场地地下水位较高 ,且存在较厚地污泥和粉细砂层 .工程采纳泥浆护壁冲孔灌注桩基础 .二.编制依据1. 丽水市古城公寓建设工程设计图纸 .2. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）.3. 中国建筑工业出版社 1999 年 1 月出版地建筑施工手册 .4. 本工程岩土工程勘察报告 .5. 建筑桩基技术规范（ JGJ94-2021 ）.施工部署 一.质量目标仔细贯彻公司地质量方针 ,严格执行 ISO9001:2000质量标准 ,确保工程质量达到合格
2、要求 .二.工期目标本桩基工程施工工期为 80 日历天.三.工程治理组织架构本工程地施工组织实行“工程法”施工治理模式,派专业岩土工程师作为施工负责人 ,对工程地质量 .技术.安全.进度和成本实行高效益 .高标准地组织 .和谐和治理 .工程部组织结构图详见总体施工组织设计中地工程治理组织架构.四.施工次序欢迎下载精品学习资源拟将施工力气分为 2 组,第一组投入 7 台桩机 ,施工南地下室；其次组投入 3 台桩机施工北地下室.五.施工方法及机械地挑选依据本场地地质特点结合我单位在同类工程中地施工体会 ,打算采纳冲击成孔 .冲孔桩机选用ZK5000 型和 ZK8000 型.钢筋笼现场分段制作 ,再
3、将钢筋笼从制作场运至孔口邻近 ,然后小型吊运机具或起重机吊装安放 ,孔口焊接 .砼采纳商品砼 ,用砼输送泵输送砼 ,水下导管法灌注 .六.施工力气支配本工程工期紧 ,桩基数量大 ,质量要求高 ,因此除必需配备施工体会丰富 .组织才能强地工程班子,施工力气地投入是根本保证 .依据本工程地规模和施工进度地支配 ,我们拟在施工期间投入77 人,桩机工 50 人,灌注工 12 人,其他工人 15 人.拟投入冲孔桩机 10 台,其中 ZK8000 型 6 台,ZK5000 型 4 台,砼输送泵 1 台,电焊机 5 台,其他设备如干 .四.施工方法及技术措施一.施工预备1. 熟识和把握有关地图纸设计和施工
4、规范要求及图纸会审记录.设计变更通知单 .岩土工程勘察报告等资料 .2. 依据桩位设计图建筑坐标 .高程掌握点标高进行轴位放线 ,定出桩位并固实 .随后检查 ,复核各桩位轴线设计参数 ,并经甲方 .监理等有关各单位验收合格 .3. 材料.人员.机械设备 .各种工具应提前进场预备好 ,临水.临电设施架设或铺设完成 .4. 做好施工现场地排水系统 ,浆池.浆沟开挖工作 .施工污水须经沉淀池处理后 ,才可排入市政欢迎下载精品学习资源管道.同时,做好施工现场地安全 .文明施工工作 .二.施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图桩位放线 , 埋设护筒桩机定位冲击成孔孔深测定、清孔泥浆循环制作钢筋笼安放钢筋笼泥浆
5、处理下导管二次清孔、测定沉渣预拌混凝土安放隔水塞、灌注混凝土制作试块成桩三.施工方法及技术措施针对本工程地地质情形 ,打算采纳冲击成孔 ,冲击成孔对脆弱 .易塌土层可投放填充物冲击造壁 , 在坚硬地岩层（微风化灰岩）具有成孔速度快等优点.冲孔灌注桩采纳泥浆护壁 ,冲击钻进成孔.正循环清孔 ,现场制作 .安放钢筋笼 ,水下砼灌注成桩 .1.测量定位用全站仪测放桩位 ,桩位中心插一钢筋 ,四周各打一根掌握桩来掌握桩位中心 ,用砂浆固定掌握欢迎下载精品学习资源成孔地层 泥浆性能指标桩,并经复核合格后 ,进入下道工序 . 2.埋设护筒护筒采纳 48mm厚地钢板加工制成 ,高度 1.5m, 内径为 D（
6、桩径） +20cm, 护筒上部开设1 2 个溢浆孔；校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分层回填夯实,护筒埋设深度一般为1.2 1.5m.3. 冲击成孔护筒埋设好后 ,桩机就位 ,使冲击锤中心对准护筒中心 ,要求偏差不大于 20mm. 开头应低锤密击,锤高 0.4 0.6, 并准时加片石 ,砂砾和粘土泥浆护壁 ,使孔壁挤压密实 ,直至孔深达护筒底以下 3 4m 后,才可加快速度 ,将锤提高至 23.5m 以上转入正常冲击 .冲孔时应准时将孔内残渣排出 ,每冲击 1 2m, 应排渣一次 ,并定时补浆 ,直至设计深度 .每冲击 12m 检查一次成孔地垂直度 ,如发生斜孔 .塌孔或护筒四周冒浆时 ,应停
7、机 .待实行相应措施后再进行施工 .粘土中钻进时 ,采纳原土造浆 .在较厚地砂层中钻进时 ,采纳膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆 ,为使泥浆有较好地技术性能,适当掺加碳酸钠等分散剂 ,其掺量为加水量 0.5% 左右.泥浆性能指标挑选欢迎下载精品学习资源方法 情形相 对 密度粘度（S）含 砂胶体率率（ %（ %）失水率（ m1/30mi n）泥皮厚（ mm/30m in ）静 切力 酸碱（ Pa） 度欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源粉质 1.05粘土 1.20冲击1.21622228 4962521.0 8 2.5108 欢迎下载精品学习资源砂层1.54952033 52811欢迎下载
8、精品学习资源冲击成孔施工要点项 目施 工 要 点备 注欢迎下载精品学习资源在护筒脚下 2m 以内小冲程 1m左右,泥浆比重 1.2 1.5, 脆弱层投入粘土块夹小片石 .土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块 .欢迎下载精品学习资源粘土或粉质粘土层中.小冲程 1 2m, 泵入清水或稀泥浆,常常清除钻头上地泥块 .防粘钻 ,可投片石 .欢迎下载精品学习资源粉砂或中粗砂中冲程2 3m, 泥浆比重 1.2 1.5, 投入粘土块 ,勤清碴.欢迎下载精品学习资源如遇基岩面倾陡 ,回填块石至欢迎下载精品学习资源高冲程 3 4m, 泥浆比重1.3 左基岩右,勤清碴 .岩面以上 30 50cm, 先低锤密击 待形
9、 成 平面 后正 常冲击；如遇溶洞 ,采纳回填粘土夹片石 ,低锤密击冲击造壁或欢迎下载精品学习资源压入钢护筒护壁 .欢迎下载精品学习资源脆弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击 ,加粘土块夹小片石,泥浆比重 1.3 1.5.欢迎下载精品学习资源冲击至岩面时 ,加大冲程 ,勤清渣 .每钻进 100 200mm要取一次岩样 ,并妥当储存 ,以便终孔时验证 .冲击过程中 ,为防止跑架 ,应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心,发生偏差应立刻订正 . 成孔后,应用测绳下挂 0.5kg重铁砣测量检查孔深 ,核对无误后 ,经监理工程师终孔验收后 ,进行下一道工序 .4. 钢筋笼制作安装钢筋骨架现场制作 ,在一次清孔
10、完毕后 ,起钻 .吊车吊放钢筋骨架 .钢筋笼外侧设置掌握爱护层厚度地垫块（砼爱护层厚度为70mm ）,其间距竖向为 2m, 横向圆周不得小于 4 处,顶端应设置吊环 ,钢筋骨架在井口分段焊接,采纳单面搭接焊时 ,焊接长度 10d, 受力钢筋接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径地35 倍且不大于 500mm地区段范畴内有接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积地百分率不大于50%, 同一钢筋上应尽量少设接头,接头位置应设置在受力较小处 ,钢筋规格 .等级.间距等安放必需精确 .钢筋笼地制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求.钢筋笼制作答应
11、偏差表（ mm ）项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径10欢迎下载精品学习资源4钢筋笼倾斜度0.5%5钢筋笼安装深度1006长度100钢筋笼在运输和吊装时 ,应防止变形 ,安放应对准孔位 ,不得强行插入和碰撞孔壁,就位后应立刻固定.钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位.对直径和长度大地钢筋笼 ,可分节制作和安装 ,且在每节主筋内侧每隔5m 设一道井字 30 加强支撑 ,与主筋焊接坚固组成骨架 . 钢筋笼安装完毕时 ,应会同建设单位 .监理单位对该项进行隐藏工程验收 ,合格后应准时灌注水下砼.5. 安放导管导管采纳壁厚 5mm 地无缝钢管制作 ,直径250,
12、导管必需具有良好地密封性能 ,使用前应进行水密承压和接头抗拉试验 ,进行水密试验地水压不应小于孔内水 1.3 倍地压力 ,也不应小于导管壁和焊缝可能承担灌注时最大压力地 1.3 倍.导管吊放时应居中且垂直 ,下口距孔底0.3 0.5M, 最下一节导管长度应大于 4M. 导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头 .6. 清孔本工程采纳正循环工艺清孔 ,一次清孔采纳橡胶管 ,一次清孔降低泥浆浓度 ,防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理 ,以及保证钢筋笼下放顺当；二次清孔在导管下放后,利用导管进行 ,二次清孔泥浆比重掌握在 1.15 1.2,粘度28s, 含砂率8%, 孔底沉渣厚度 50mm. 清孔过程中 ,
13、必需准时补给足够地泥浆 ,并保持孔内浆液面地稳固和高度.清孔完毕后 ,必需在 30 分钟内进行灌注砼.欢迎下载精品学习资源7. 水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程地关键工艺 ,施工人员应从思想上高度重视,在做好预备工作和技术措施后,才能开头灌注 .本工程采纳商品砼 ,混凝土强度等级 C25, 用砼搅拌运输车运至现场 ,导管水下砼灌注 .砼必需具备良好地和易性 ,坍落度掌握在 18 22cm. 砼充盈系数大于 1.0, 水泥用量不少于 360kg/m3,含砂率为 40% 45%, 并选用中粗砂 ,粗骨料地最大粒径应为 40mm, 采纳二级配 ,砼初凝时间一般宜低于 3 4 小时.采纳同标号砼隔水
14、塞隔水 .料斗砼灌注量应运算精确 ,保证导管埋入砼中不小于 0.8 1.2m. 灌注前,在料斗内灌入 0.2m 左右地 1:1.5 水泥砂浆 .灌注时,保证导管埋入砼中 1.5 6m, 每根桩地灌注时间符合下面规定：灌注量10 20m3不得超过 2h, 灌注量 20 30m3不得超过4h, 砼浇筑要一气呵成 ,不得中断 ,并掌握在 46h 内浇筑完 ,以保证砼地匀称性 ,间歇时间一般应掌握在 15min内,任何情形下不得超过30min. 最终一次灌注砼量 ,应高出桩顶设计标高0.5 0.6m, 砼浇筑完毕 ,立刻清除 0.3 0.4m, 余下地待施工承台时再凿除 ,以利新老砼结合和保证砼质量
15、.8. 泥浆渣土处理措施成孔过程中产生地泥浆准时排放至储浆池,再抽进全封闭泥浆车运至弃置点 ,产生地污泥渣土准时成堆 ,然后由渣土车运至弃置点 .9. 成品爱护（1） ）已完成地桩 ,不答应车辆或钻机从邻近经过 ,以免造成断桩或桩位偏移情形 .（2） ）桩芯砼浇筑完成 ,在砼终凝后 ,应准时进行浸水养护 ,养护时间不少于 14 昼夜.欢迎下载精品学习资源10. 技术资料由工程部资料员负责整理 ,归档各种技术资料 ,依据合同要求编制好 ,以备查 .每根桩必需有一组试件.11. 桩基检测桩基施工完毕后 ,按设计和规范要求进行桩基检测,具体方法由设计 .监理.甲方等依据施工情形和规范要求讨论打算 ,
16、并采纳以下不少于二种方法检测：静载试验 ,判定单桩承载力是否满意设计要求 ,静载试验地数量不得少于总桩数地1%, 且每种桩径试桩数不少于 3 根.高应变动测 ,判定桩单桩承载力及桩地施工长度 ,检测数量不少于 5%, 且不少于 5 根.无损动测试验 ,判定桩身地完整情形 ,是否缩颈 .夹泥或断桩 .每一承台内桩地检测数量不少于1 根,检测数量不少于桩总数地 30%.抽芯试验 ,判定桩身砼质量 .桩底沉渣及桩尖持力层是否满意设计要求,依据低应变试桩地结果进行抽芯检查 ,检查数量不少于桩总数地 3%.12. 关键工序质量掌握（1） ）施工中所用地计量器具如经纬仪.水准仪必需经过计量部门检验并登记注
17、册,没有计量合格证不得使用 .有专人检查各种桩位地定点 ,定期派专人校核基准点 ,各种测量检查均需仔细填写成果记录及附图 ,测量结果应精确牢靠 .（2） ）桩基正式施工前 ,应进行试冲 ,试冲数量不少于 10 根.（3） ）成孔开头前应充分做好预备工作,桩机定位应精确水平 .稳固,桩机冲击钻与护筒中心地欢迎下载精品学习资源答应偏差应不大于 20mm, 成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停机 ,施工过程应做好施工原始记录 .（4） ）确保桩地入岩深度 ,当冲击至微风化岩岩面 .经过取样鉴定为微风化岩面（报监理.设计或勘探单位认可） ,再钻至设计入岩深度 ,必需满意设计要求 ,得到监理工程师或钻
18、探单位验收合格后方可终孔 .（5） ）钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工,下放前 ,须加砼爱护块 ,确保钢筋爱护层 .焊接用地电焊条必需有合格证和符合图纸设计,单面搭接焊 10d, 缝厚 S0.3d, 缝宽 b 0.7d. 焊缝应连续 .饱满.无夹渣 .气泡,应符合规范要求 ,同时做隐藏工程验收 .（6） ）钢筋笼在起吊 .运输和安装中应实行措施 ,防止变形 .安装入孔时 ,应保持垂直状态 ,对准孔位渐渐轻放 ,防止碰撞孔壁 ,下笼中如遇阻碍不得强行下放 ,应查明缘由 ,酌情处理后再连续下笼.（7） ）灌注混凝土前 ,须进行二次清孔 ,清孔后地泥浆浓度掌握在1.10以下,同时利用测绳测量沉
19、渣厚度 ,确保沉渣厚度小于 5cm.（8） ）混凝土灌注是确保成桩质量地关键工序,导管应连接平直牢靠 ,密封性好 ,隔水塞砼强度不低于桩身砼强度 ,形状规章光滑并配有橡胶片 .灌斗容量应能满意混凝土地初灌量地要求,混凝土灌注要连续紧凑地进行 ,严禁将导管提出砼面 ,导管埋入砼面地深度 2 6m为宜,混凝土灌注中应常常测定砼面上升情形 ,在灌注将近终止时 ,应核对砼地灌入数量 ,以确定所测地混凝土地灌注高度是否正确 ,当砼灌注达到超灌标高时 ,经监理工程师确认符合要求方可停止灌注, 同时做好水下灌注砼地隐藏工程验收 .欢迎下载精品学习资源（9） ）为保证工程质量 ,关键工序及主要工序应提请监理现
20、场验收.a.桩位测放； b. 嵌岩深度确定； c.护筒埋设 .桩位对中； d. 测量孔深； e.清孔后沉渣测定； f.钢筋笼制安； g. 水下砼灌注 .五.质量保证措施1. 开工前 ,应做好施工图预审会审工作 .编制完善地施工方案 .2. 现场施工技术人员必需仔细学习设计图纸和施工方案内容,对工人进行技术和安全交底 ,严格按设计要求和规范施工 .3. 施工过程中 ,落实各级人员岗位责任制 ,加强技术治理 ,仔细贯彻各项技术治理制度 ,开展全面质量治理活动 .4. 按图纸要求专人放线 ,施工前组织施工技术治理人员及机械施工人员,对施工图纸及有关规范地要求作交底 ,施工过程地监控作出明确地要求.5
21、. 仔细进行原材料检验 ,材料进场要有产品质量出厂合格证 .按规定抽样送检 ,合格后方能使用 .6. 现场应严格执行协作比配料 ,砼试块要按规定进行养护并按期送试验室试验.7. 施工过程由主管施工员对主要轴线.位置.标高.尺寸等进行复核校对 ,经复核校对无误后 ,方可进行下一工序地施工 .8. 施工过程中 ,准时做好隐藏工程验收工作 ,并记录和整理有关资料 .9. 施工过程中 ,切实执行工人班组自检 .互检.交接检制度 .施工员.质安员要进行常常性检查 ,准时发觉排除隐患 ,并做好记录 .10. 工程经理部每星期检查一次 ,并开例会总结施工质量情形 .欢迎下载精品学习资源11. 公司有关部门常
22、常进行质量检查,落实各项工作 .12. 钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核,严格按抽料单制作 .安装应保证爱护层厚度达到设计要求 ,接头位置及在同一截面地接头根数应符合规范要求.13. 桩身浇注时严格掌握砼坍落度 ,并按水下砼地要求进行施工 .14. 严格执行公司质量治理体系文件地要求 .六.安全保证措施及治理一.安全保证措施1. 工地建立以工程经理为首地安全生产责任小组和安全检查轮值小组,做好安全学问学习工作.工程部设专职安全员 ,施工班组设兼职安全员 .2. 进入施工现场必需戴安全帽 ,严禁赤脚和穿拖鞋 .高跟鞋进入 .3. 严禁酒后操作 .特殊工种要有上岗证 .4. 全部供电线路必需
23、有系统地架设 ,从配电箱接出地照明 .电动小工具线路应采纳电缆离地架设.5. 电器设备必需按规定接地接零 .制箱要设在离地面 1.5M 高处,装设要坚固牢靠 ,制箱应加锁 .6. 要做到一机一闸制 ,防漏电开关 ,不能一制多机 ,每闸制旁应标注该闸制地地段或机械设备名称.使用功率 .均配铁制开关箱 ,并按“三相五线制”架设线路 .7. 每日检查一次全部机械设备地接地电阻,并具体记录 ,存档备查 .施工现场必需有各种防护设施和警示牌 .安全标志均不得任意拆除和随便移动 .全部机具应有防雨措施和接地接零措施,在潮湿环境下操作地手动工具 ,电源线必需采纳电缆 .欢迎下载精品学习资源8. 在现场堆放地
24、材料和设备要整齐有序,不使用地设备和机具以及废料要准时清理,保证通道畅通.9. 加强消防保卫工作 ,全部进出人员必需佩带胸卡 ,工地入口应坚持每天 24小时地值班制度 ,谢绝外来人员进场 ,以确保安全 .10. 严格执行“十项安全生产措施”,必需对每位工人做好三级安全技术交底工作.11. 开工前各岗位操作人员必需对设备.特殊是对机械等进行安全检查 ,确认机械性能良好 ,方可开工.12. 如遇六级以上大风 .暴雨.浓雾.雷暴要停止运作 .13. 钻机.卷扬机严格按规程操作 ,严禁盲目 .野蛮作业 ,桩机地组装 .拆卸应严格按使用说明书规定执行.14. 桩机.卷杨机上使用地钢丝绳 ,应连接坚固 ,定时对钢丝绳及共连接部位进行检查和更换.15. 桩机四周 5M 以内无高压线路 ,桩机地传动皮带上必需设有防护罩 .16. 泥浆池周边必需设置高于地面 1.2M 地栏杆防护 .17. 成桩后地桩孔必需回填或加盖板防护 ,以防人员掉入 .二.消防安全措施1. 建立现场防火领导机构 ,施工现场配备消防器材和设施 ,铺设消防用水管道 .2. 施工现场划分禁火区 .动火区 .严格掌握电焊 .气焊地盘位置 ,必要时应实行有效地防火隔离措施.动火须申请有关部门批准后方可用火 .3. 建立消防应急措施和值班巡逻制度 .遵守消防安全治理制度 .欢迎下载精品学习资源欢迎下载