2022年电镀生产废水治理工程设计方案指引深圳.docx

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1、精品学习资源SZHB-SJZY-01深圳市电镀行业生产废水治理工程设 计 指 引2007-08-06 发布2007-09-06实施深圳市环境爱护局 发布欢迎下载精品学习资源前 言电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新性能的一种工艺方法,电镀行业是通用性强、应用面广的工业行业之 一;目前我市有几百家电镀厂,每天排放大量生产废水,废水中含有重金 属、酸、碱及氰化物等污染物,如得不到妥当处理,将对环境造成严峻污 染;为爱护我市的自然生态环境,提高电镀废水达标排放率,规范我市电镀废水治理工程设计,由深圳市环境工程询问服务中心负责编写该电镀废水治理工程设计指引;本设计指引的主

2、要内容为:废水来源、水质及分类;废水处理工艺设计;构筑物、设备及材料;外表及自动掌握;污泥处理;废水回用;废水处理站综合设计等内容;设计指引中对废水处理工艺的选取是依据深圳市电镀废水处理的现状,选定使用面广,技术先进、成熟、牢靠,具有代表性的处理工艺作为本指引举荐的示范工艺;设计单位选用的其它处理工艺必需是经过工程实践证明或通过有关技术主管部门鉴定,确为行之有效的处理工艺;本设计指引主要为电镀废水处理工程设计人员供应设计指引,也可供环境治理人员和污染防治单位参考;本设计指引的适用范畴为深圳市,由深圳市环境爱护局负责治理和说明,深圳市环境工程询问服务中心负责具体技术内容的说明;本设计指引在实施过

3、程中如有修改与补充的看法或建议,请将相关资料寄送主编单位深圳市环境工程询问服务中心(邮编518001 ,深圳市红桂路红桂一街 50 号环保大院 5 栋 201 房),以供修订时参考;编写单位:深圳市环境工程询问服务中心编写参与人:温致平曾贤桂王 石谢立靖刘 青陈志强贺黎君目录欢迎下载精品学习资源1 总就 52 废水来源、水质及分类 62.1 电镀主要功能 62.2 电镀废水的来源62.3 电镀废水的水质62.4 电镀废水的分类63 工艺设计 83.1 前处理废水处理工艺设计83.2 含氰废水处理工艺设计93.3 含六价铬废水处理工艺设计103.4 焦铜废水处理工艺设计103.5 化学镀镍废水处

4、理工艺设计113.6 化学镀铜废水处理工艺设计123.7 综合废水处理工艺设计134 回用水处理 154.1 一般规定 154.2 典型的回用水处理系统工艺流程154.3 工艺掌握参数及设备配置 155 构筑物及设备配置 175.1 一般规定 175.2 构筑物设计参数及设备配置176 外表及自动掌握 216.1 常用外表 216.2 废水处理站的电气设计 226.3 自动掌握设计 227 污泥处理 237.1 一般规定 237.2 污泥浓缩 237.3 机械脱水 248 综合设计 258.1 平面布置 258.2 高程布置 26欢迎下载精品学习资源8.3结构设计268.4管道设计278.5防

5、腐措施278.6安全生产28欢迎下载精品学习资源8.7 化验室配置 29主要参考文献 30欢迎下载精品学习资源1总就1.1 为贯彻科学进展观,使我市的电镀废水处理工程设计符合国家和地方的法律、法规、规范及标准的要求,达到防冶污染、爱护环境、提高人民健康水平的目的,特制订本设计指引;1.2 本设计指引适用于新建、扩建或改建的电镀废水处理工程;1.3 在挑选废水处理工艺时,应贯彻分质分类处理原就,并综合考虑电镀生产工艺、废水排放条件(水质、水量、排放方式和排放标准等)、回用率以及现场环境等因素,经全面经济技术比较后确定;1.4 工程设计应在不断总结科研和工程实践体会的基础上,积极采纳经鉴定的、行之

6、有效的新技术、新工艺、新材料和新设备;1.5 设计时应最大限度地采纳机械化、自动化设备,以降低劳动强度,提高废水处理效率和处理设施运行的稳固性;1.6 构筑物和设备等均应依据其接触介质的性质、浓度和环境要求等具体情形,采纳牢靠的防腐、防渗、防漏措施;1.7 对于改扩建工程,应充分利用原有设施,加以适当改造,以节约工程投资;1.8 设计时应充分考虑循环经济、清洁生产、以废治废、废水回收利用以及污泥的合理处理;1.9 应采纳性能稳固、高效节能设备,以保证工程质量,降低处理成本;1.10 应充分考虑二次污染防治及风险防范措施;1.11 除按本设计指引提出的要求进行设计外,尚须符合国家和地方现有的其它

7、相关技术标准和规范;欢迎下载精品学习资源2废水来源、水质及分类2.1 电镀主要功能电镀的主要功能包括供应装饰性爱护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性、导磁性以及反射性等、防止镀件表面局部渗碳、渗氮及修复零件尺寸等;2.2 电镀废水的来源电镀废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗等,电镀废液主要来源于废弃槽液更换;镀件清洗废水是电镀废水中最主要的废水来源之一,占生产废水总排放量的 80%以上,各种污染物由镀件表面附着的槽液带入镀件清洗废水中;车间地面冲洗、挂具冲洗、化验分析等过程中均产生少量废水,应全部收集后排入废水处理站;2.3 电镀废水的水质电镀工艺种类繁多、工艺复杂

8、,不同企业的电镀废水水质相差较大,但共同特点是均含重金属离子、酸、碱等污染物;常见的重金属离子污染物包括 铬、铜、镍、锌、金、银以及铅等,常见的酸、碱类污染物包括硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、碳酸钠等,此外废水中仍含有肯定量的有机物、氨氮等;2.4 电镀废水的分类依据深圳市电镀企业的实际情形,依据电镀废水分质分类处理的原就,将电镀车间排出的废水分为前处理废水、含氰废水、含六价铬废水、焦铜废水、化学镀镍废水、化学镀铜废水、综合废水及电镀废液;2.4.1 前处理废水前处理废水包括镀前预备过程中的脱脂、除油等工序产生的清洗废水,主要污染物为有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐以及表面活性剂等;2.4.

9、2 含氰废水含氰废水来源于氰化镀铜、碱性氰化物镀金、中性和酸性镀金、氰化物镀银、氰化镀铜锡合金、仿金电镀等含氰电镀工序,废水中主要污染物为氰化 物、重金属离子(以络合态存在)等;欢迎下载精品学习资源2.4.3 含六价铬废水含六价铬废水主要来源于镀铬、镀黑铬以及钝化等工序,废水中主要污染物为六价铬、总铬等;2.4.4 焦铜废水焦铜废水主要来源于焦磷酸盐镀铜、焦磷酸盐镀铜锡合金等电镀工序,废水中主要污染物为铜离子(以络合态存在)、磷酸盐、氨氮及有机物等;2.4.5 化学镀镍废水典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为仍原剂,废水中主要污染物为镍离子(以络合态存在)、磷酸盐(包括次磷酸盐、亚磷酸盐)及有机物;

10、2.4.6 化学镀铜废水典型的化学镀铜工艺以甲醛为仍原剂,废水主要污染物为铜离子(以络合态存在)、有机物;2.4.7 综合废水除上述六种废水外,其它各类电镀废水统称为综合废水;综合废水中主要污染物为酸、碱、游离重金属离子、有机物等;2.4.8 电镀废液电镀废液中含有高浓度的酸、碱、重金属等,电镀废液应托付有资质的危急废物处理单位进行处理处置或综合利用;欢迎下载精品学习资源3工艺设计3.1 前处理废水处理工艺设计3.1.1 工艺挑选由于待镀工件材质、表面状态、污染物质和生产工艺不同,所产生的前处理废水污染物种类和浓度差别较大,所以应依据车间前处理工艺和拟镀工件的实际情形进行分析,确定合理的前处理

11、废水处理工艺;3.1.1.1 如前处理废水中 CODcr 浓度低于 250mg/L,就该废水可以直接排入综合废水处理系统合并处理;3.1.1.2 如前处理废水中 CODcr 浓度高于 800mg/L,应设计生化处理系统;除前处理废水外,电镀车间其它工序产生的含有较高浓度 CODcr 废水(如经预处理后的化学镀镍废水、化学镀铜废水、焦铜废水等)也应一并纳入该生化处理系统;3.1.1.3 如前处理废水中 CODcr 浓度介于 250mg/L 800mg/L,就需依据前处理废水占总废水量的百分比,及混凝沉淀或气浮的 CODcr 去除率,确定是否增加生化处理工艺;3.1.1.4 如前处理废水中石油类含

12、量大于 50mg/L,需隔油预处理;如废水中的石油类以乳化油形式存在,就需进行破乳预处理,破乳可采纳酸化破乳、混凝剂破乳或电解破乳;3.1.2 前处理废水典型处理工艺流程水量较大,石油类和 COD 浓度较高的前处理废水一般采纳图3.1.2 所示的处理工艺流程,该工艺选用水解酸化 +接触氧化的生化处理工艺,但也依据实际情形选用其它生化处理工艺;酸/碱 PACPAM pH前处理废水 隔油池调剂池 pH 调整池快混池慢混池干泥饼外运 污泥脱水系统 污泥浓缩池 沉淀池/气浮机欢迎下载精品学习资源排放生化沉淀池 接触氧化池 水解酸化池 pH 回调池酸图 3.1.2 前处理废水典型处理工艺流程3.1.3

13、主要工艺掌握参数3.1.3.1 pH 调整池内掌握 pH 值 10-10.5;3.1.3.2 pH 回调池内掌握 pH 值 7.0-8.0;3.1.3.3 水解酸化池内掌握溶解氧小于 0.3mg/L;3.1.3.4 接触氧化池内掌握溶解氧在 2.0-4.0mg/L 之间;3.2 含氰废水处理工艺设计3.2.1 工艺挑选含氰废水的处理方法包括碱性氯化法、臭氧氧化法、离子交换法、电解法等,依据深圳电镀企业的实际情形,一般采纳两级碱性氯化法处理工艺;该处理方法具有稳固、牢靠,易于实现自动掌握的特点,碱性氯化法所采纳的氧化剂一般为漂白水、漂白粉等;3.2.2 反应机理两级碱性氯化法破氰反应的化学方程式

14、如下: CN -+OCl- +H2O CNCl+2OH - CNCl+2OH -CNO -+Cl -+H 2O2CNO -+4OH -+3Cl 22CO 2+N 2+6Cl -+2H 2O3.2.3 工艺流程图水量较大的含氰废水一般采纳连续处理方式,工艺流程见图3.2.3;如水量较少,就可采纳间歇式的氧化破氰方式;碱氧化剂酸氧化剂pH ORPpH ORP含氰废水 调剂池 一级氧化池 中间水池 二级氧化池 综合废水调剂池图 3.2.3 含氰废水典型处理工艺流程3.2.4 主要工艺掌握参数3.2.4.1 一级氧化池内掌握 pH 值为 10-11、ORP 值为 300-350mV;3.2.4.2 二

15、级氧化池内掌握 pH 值为 7-8,ORP 值为 600-650mV;欢迎下载精品学习资源3.3 含六价铬废水处理工艺设计3.3.1 工艺挑选含六价铬废水的处理方法包括化学仍原法、离子交换法、电解法等,依据深圳电镀企业的实际情形,一般采纳化学仍原法处理工艺;3.3.2 反应机理在酸性条件下仍原剂将六价铬仍原成三价铬,仍原剂可采纳硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等;六价铬的仍原反应方程式如下 :2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO4 2Cr2SO43+3Na2SO4+8H2O H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4 Cr2SO43+3Na2SO4+4H2OCr2O 2-+6Fe2+1

16、4H+ 2Cr3+6Fe3+7H2O73.3.3 工艺流程图水量较大一般采纳连续处理方式,工艺流程见图3.3.3;如水量较少,就可采纳间歇式仍原方式;欢迎下载精品学习资源酸+仍原剂pH ORP含铬废水 调剂池 仍原池 综合废水调剂池图 3.3.3 含六价铬废水典型处理工艺流程欢迎下载精品学习资源3.3.4 主要工艺掌握参数仍原池内掌握 pH 值为 2-3,ORP 值为 250-300mV;3.4 焦铜废水处理工艺设计3.4.1 工艺挑选焦铜废水的处理方法包括钙盐沉淀法、硫化物沉淀法、酸性水解法等,依据深圳电镀企业的实际情形,一般采纳钙盐沉淀法处理工艺;3.4.2 反应机理焦铜废水的破络反应方程

17、式如下:27P O 4-+2Ca2 Ca2P2O7 焦铜废水的化学混凝反应方程式如下 :欢迎下载精品学习资源Cu2+2OH- CuOH23.4.3 工艺流程图水量较大的焦铜废水一般采纳图3.4.3 所示的处理工艺流程,本工艺流程选用水解酸化 +接触氧化的生化处理工艺,但也可依据实际情形选用其它生化处理工艺;水量较小的焦铜废水可经物化预处理后并入综合废水处理系统;石灰PACPAM酸pH焦铜废水 调剂池 pH 调整池快混池慢混池沉淀池pH 回调池干泥饼外运 污泥脱水系统 污泥浓缩池 生化处理系统排放图 3.4.3 焦铜废水典型处理工艺流程3.4.4 主要工艺掌握参数3.4.4.1 pH 调整池内掌

18、握 pH 值 10-11;3. 4.4.2 pH 回调池内掌握 pH 值 7.0-8.5;3.5 化学镀镍废水处理工艺设计3.5.1 工艺挑选化学镀镍废水一般采纳酸性氧化钙盐沉淀法的二级预处理工艺;3.5.2 反应机理第一级在酸性条件下通过氧化剂将次、亚磷酸盐氧化成正磷酸盐,其次级加入石灰,在碱性条件下正磷酸盐生成磷酸钙沉淀物,重金属镍离子形成氢氧化镍的沉淀物得到去除;3氧化剂采纳浓度为 10%以上的漂水,其反应方程式如下: NaH2PO2+ClO PO 3+NaCl2HPO33 +ClOPO43 Cl-10Ca2+6PO43-+2OH- Ca10OH 2PO46Ni2+2OH- NiOH 2

19、3.5.3 工艺流程图欢迎下载精品学习资源水量较大的化学镀镍废水一般采纳图3.5.3 所示的处理工艺流程,本工艺流程选用水解酸化 +接触氧化的生化处理工艺,但也可依据实际情形选用其它生化处理工艺;水量较小的化学镀镍废水可物化预处理后并入综合废水处理系统;酸+氧化剂 石灰PACPAM pHpH 化学镀镍废水 调剂池氧化池pH 调整池快混池慢混池 干泥饼外运 污泥脱水系统 污泥浓缩池 沉淀池酸 pH 回调池生化剩余污泥进污泥浓缩池 生化处理系统排放图 3.5.3 化学镀镍废水典型处理工艺流程3.5.4 主要工艺掌握参数3.5.4.1 氧化池内掌握 pH 值 2-3、ORP 值 450-500mV;

20、3.5.4.2 pH 调整池内掌握 pH 值 10-11;3. 5.4.3 pH 回调池内掌握 pH 值 7.0-8.5;3.6 化学镀铜废水处理工艺设计3.6.1 工艺挑选化学镀铜废水一般采纳硫化物沉淀法;3.6.2 反应机理化学镀铜废水反应的化学方程式如下:Cu2+S2- CuS3.6.3 工艺流程图水量较大的化学镀铜废水一般采纳图3.6.3 所示的处理工艺流程,本工艺流程选用水解酸化 +接触氧化的生化处理工艺,但也可依据实际情形选用其它生化处理工艺;水量较小的化学镀铜废水可经物化预处理后并入综合废水处理系欢迎下载精品学习资源统;碱+硫化物 硫酸亚铁 PAM酸pHORP化学镀铜废水 调剂池

21、 破络池快混池慢混池沉淀池pH 回调池干泥饼外运 污泥脱水系统 污泥浓缩池 生化处理系统排放图 3.6.3 化学镀铜废水典型处理工艺流程3.6.4 主要工艺掌握参数3.6.4.1 pH 调整池内掌握 pH 值 10-10.5,ORP 值掌握 100-150mV;3. 6.4.2 pH 回调池内掌握 pH 值 7.0-8.5;3.7 综合废水处理工艺设计3.7.1 工艺挑选综合废水可采纳氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、膜处理法、离子交换法等处理工艺,一般采纳氢氧化物沉淀法或硫化物沉淀法;3.7.2 反应机理氢氧化物沉淀法的主要反应化学方程式如下:Cu2+2OH- CuOH2 Ni 2+2OH- N

22、iOH 2 Zn2+2OH-ZnOH2 硫化物沉淀法的主要化学反应方程式如下:Cu2+S2- CuSNi 2+S2- Ni S Zn2+S2-ZnS3.7.3 工艺流程图综合废水一般采纳图 3.7.3 所示的处理工艺流程,该工艺流程选用氢氧化物欢迎下载精品学习资源沉淀法,但也可依据实际情形选用其它的处理工艺;综合废水经处理达标后可进入回用水处理系统(或排放),回用水处理系统产生的浓水可经独立处理系统处理后达标排放,也可将浓水排入生化处理系统或综合废水调剂池作进一步处理;碱PACPAM酸 pH 综合废水 调剂池 pH 调整池 快混池 慢混池 沉淀池pH 回调池泥饼外运 污泥脱水系统 污泥浓缩池回

23、用水处理系统 或排放图 3.7.3 综合废水典型处理工艺流程3.7.4 主要工艺掌握参数3.7.4.1 pH 调整池内掌握 pH 值 10-10.5;3.7.4.2 pH 回调池内掌握 pH 值 7.0-8.0;欢迎下载精品学习资源4回用水处理4.1 一般规定4.1.1 为进展循环经济,节约生产用水,降低生产成本,削减排污量,应设计回用水处理系统,并达到肯定的回用率;4.1.2 电镀企业应优先考虑采纳槽边回用处理工艺,槽边回用处理工艺包括膜法、离子交换法等;4.1.3 一般可将处理达标后的综合废水作为回用水处理系统的水源;4.1.4 回用水处理系统的主要工艺过程包括多介质过滤、超滤、反渗透等,

24、应综合考虑进水水质、回用水水质要求、回用率以及经济技术指标等因素确定合理的工艺组合;4.1.5 回用水处理系统产生的淡水需回用于生产线,浓水可经独立处理系统处理后达标排放,也可将浓水排入生化处理系统或综合废水调剂池作进一步处理;4.2 典型的回用水处理系统工艺流程电镀废水回用处理一般采纳图 4.2 所示的工艺流程;浓水进一步处理原水调剂池多介质过滤器 精密过滤器 超滤反渗透淡水回用图 4.2 典型的回用水处理工艺流程4.3 工艺掌握参数及设备配置4.3.1 调剂池用于贮存原水,设计停留时间一般取4-8 小时,调剂池内配置液位掌握仪,过滤泵等设备;4.3.2 多介质过滤器多介质过滤器的主要作用是

25、去除废水中的微细颗粒、部分有机物和胶体物质,以降低废水的浊度;常用的过滤介质包括石英砂、无烟煤、活性炭、纤维球等;欢迎下载精品学习资源多介质过滤器的设计滤速一般采纳4.8-24m/h 之间;多介质过滤器主体材料为碳钢、玻璃钢或不锈钢;4.3.3 精密过滤器精密过滤器主要用于去除水中极微细的颗粒,进一步降低水的浊度;精密过滤器的设计滤速一般采纳40m/h 以上,其过滤精度一般为 5m;过滤介质包括 PP纤维滤芯、线绕滤芯等;过滤器主体常采纳不锈钢材料;4.3.4 超滤超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,用以除去分子量在500 以上、106以下的分子,包括高分子有机物、大分子化合物、胶体、病毒等

26、;超滤是一种高压状态下的筛分截留过程,需配置高压输送泵,应依据进水水质确定合适的膜组件和操作模型;超滤装置一般由高压泵、压力外壳、设备框架、清洗装置、电控系统等组成;4.3.5 反渗透反渗透是最精密的液体膜分别技术,它能截留全部溶解性盐及分子量大于100 的有机物,但答应水分子透过;利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质;电镀废水回用处理系统中所选用的反渗透膜必需具有耐酸碱、抗氧化、耐污染的特点,反渗透装置一般由高压泵、压力外壳、设备框架、清洗装置、电控系统等设备组成;欢迎下载精品学习资源5 构筑物及设备配置5.1 一般规定5.1.1 废水处

27、理站构筑物设计参数应依据废水处理工艺要求进行设计;5.1.2 处理构筑物的设计流量应按提升泵的最大设计流量运算确定;5.1.3 电镀废水处理站的构筑物一般采纳钢混结构,池体内壁进行防腐处理,池体外壁作装饰处理;5.1.4 废水处理站的设备第一应满意工艺设计参数的要求,所选用的设备必需是性量稳固、质量牢靠的国内优秀品牌产品,也可选用国外同类名牌产品;5.2 构筑物设计参数及设备配置5.2.1 隔油池5.2.1.1 设计参数电镀废水处理站的石油类污染物较少,一般采纳一般平流隔油池,一般平流隔油池的设计参数如下: 池深: 1.5-2.0m池内流速: 2-5mm/s停留时间: 1.5-2.0h5.2.

28、1.2 主要配置设备隔油池上部设集油管或刮油机,废油回收交废物处理站,进水端一般采纳穿孔墙进水,出水采纳溢流堰;5.2.2 调剂池5.2.2.1 设计参数池深:一般为 3.0-5.0m停留时间: 8-10h调剂池有效容积运算时应一并考虑滤池反冲洗水、污泥浓缩池上清液、脱水机滤滤液收集所需的容积;5.2.2.2 主要配置设备欢迎下载精品学习资源应依据调剂池内废水水质的差异,优化设置机械、水力或空气搅拌装置;安装提升泵和液位计等水泵掌握装置;如废水中悬浮物较多,应设沉淀物和浮渣清理装置;5.2.3 破络池、 pH 调整池、快混池和慢混池5.2.3.1 设计参数池深:一般为 1.5-3.0m停留时间

29、:每格反应池的停留时间一般不少于15 min5.2.3.2 主要设备配置主要配置加药泵、机械搅拌机,破络池和pH 调整池配置 pH/ORP 自动掌握外表;5.2.4 氧化池5.2.4.1 设计参数含氰废水的氧化池一般分成三格,分别为一级氧化池、中间水池和二级氧化池,对于化学镀镍废水的氧化池可分成两格;氧化池设计参数如下:有效水深:一般采纳 1.5-2.5m停留时间:含氰废水处理一级氧化池和二级氧化池停留时间一般不少于30min,中间水池停留时间为10-20 min;化学镀镍废水氧化处理停留时间一般不少于 2 小时;5.2.4.2 主要设备配置氧化池内主要配置加药泵、机械搅拌机、pH/ORP 自

30、动掌握外表;5.2.5 仍原池5.2.5.1 设计参数有效水深:一般采纳 1.5-2.5m停留时间:一般不少于30min5.2.5.2 主要设备配置仍原池内主要配置加药泵、机械搅拌机、pH/ORP 自动掌握外表;5.2.6 沉淀池5.2.6.1 斜管沉淀池的设计参数水力表面负荷: 0.3-0.5m3/m2.h欢迎下载精品学习资源总高度: 4-5m斜管高度: 1.0m污泥斗高度: 1.0-1.5m斜管倾角: 60 斜管高度: 1000mm3出水堰负荷: 2-5m /m.h5.2.6.2 斜管沉淀池一般采纳升流式异向流结构,污泥斗倾角小于60,池内主要配置斜管、排泥泵,斜管冲洗装置等;5.2.6.

31、3 辐流沉淀池的设计参数水力表面负荷: 0.25-0.35m3/m2.h总高度: 5.0-6.0m有效高度: 3.0-4.0m 污泥斗高度: 1.0-1.5m 斜管倾角: 60出水堰负荷: 2-5m3/m.h5.2.6.4 辐流沉淀池一般用于较大型的废水处理站,可采纳中心进水周边出水、周边进水中心出水等形式,主要配置进水装置、出水装置、刮泥机、排泥泵 等;5.2.6.5 竖流沉淀池的设计参数水力表面负荷: 0.2-0.3m3/m2.h 直径: 4.0-8.0m,不宜大于 8.0m 中心管内流速: 10-15mm/s总高度: 5.0-6.0m有效高度: 3.0-4.0m污泥斗高度: 1.0-1.

32、5m出水堰负荷: 2-5m3/m.h5.2.6.6 竖流沉淀池可采纳圆形或正方形结构,主要配置中心进水管、喇叭口、反射板、排泥泵等;5.2.7 污泥浓缩池欢迎下载精品学习资源5.2.7.1 连续式重力污泥浓缩池的设计参数有效水深: 4.0-5.0m污泥固体负荷: 30-60kg/m2.d5.2.7.2 连续式重力污泥浓缩池一般采纳辐流式结构,池内主要配置刮泥机、进水装置、出水堰、排泥泵等;5.2.7.3 间歇式重力污泥浓缩池的设计参数有效池深: 3.0-3.5m浓缩停留时间:一般采纳 12-24 小时5.2.7.4 间歇式重力污泥浓缩池主要配置污泥斗和排泥泵,污泥斗倾角小于60;5.2.8 p

33、H 回调池5.2.8.1 设计参数有效水深:一般采纳 1.5-2.5m停留时间:一般分成两格,每格停留时间一般不少于8 分钟;5.2.8.2 主要设备配置pH 回调池内主要配置搅拌机、加药泵以及pH 掌握外表;5.2.9 水解酸化池5.2.9.1 设计参数有效水深:一般采纳 5.0-6.0m 容积负荷: 0.8-1.2KgCOD/m3.d 填料高度: 3.0-3.5m5.2.9.2 主要设备配置水解酸化池内主要配置生物填料、支架以及搅拌装置等;5.2.10 接触氧化池5.2.10.1 设计参数有效水深:一般采纳 5.0-6.0m 容积负荷: 0.8-1.2KgCOD/m3.d 填料高度: 3.

34、0-3.5m5.2.10.2 主要设备配置接触氧化池内主要配置生物填料、支架、曝气装置、鼓风机等;5.2.11 排放堰欢迎下载精品学习资源5.2.11.1 设计参数有效水深:一般采纳 0.5-0.8m结构尺寸依据标准规范进行设计;5.2.11.2 主要设备配置排放堰内主要配置超声波流量计、pH 在线监测外表、 COD 在线监测仪表;6外表及自动掌握6.1 常用外表电镀废水处理站常用掌握外表有温度、压力、液位、流量等热工量外表和pH 值、ORP 值、CODcr、溶解氧、电导率等成重量外表;自动掌握系统中常用的在线监测掌握外表有流量计、pH 仪、ORP仪、溶解氧仪、电导率仪、液位计等,在线监测掌握

35、外表均由测量元件、中间传送部分和显示部分组成;6.1.1 流量测量外表用于测量废水进、出水流量以及污泥回流等的流量,电镀废水处理过程中常用的流量计有转子流量计、差压式流量计、超声波流量计、电磁流量计等;6.1.2 温度测量外表温度测量外表有双金属温度计、热电阻以及热电偶等;PT100 热电阻温度计较常用;6.1.3 液位测量外表用于测量水位高度、掌握设备的运行;液位测量外表包括玻璃液位计、浮标液位计、差压液位计、沉入式液位计和超声液位计等;6.1.4 溶解氧仪溶解氧仪是监控生物处理单元废水中溶解氧浓度的外表,常用于掌握鼓风机的运行;6.1.5 pH 仪用于测量废水 pH 值,掌握酸、碱加药泵的

36、运行; pH 仪常用工业酸度计、工业酸度发送器等;6.1.6 ORP 仪欢迎下载精品学习资源用于测量废水 ORP值,掌握氧化剂、仍原剂加药泵的运行;6.1.7 电导仪电导仪常用于测量废水、纯水的电导率,一般采纳极间电阻式或磁感应式;6.1.8 压力表常用于过滤器、鼓风机、压滤机等设备管路压力测量,掌握泵、风机的运行;压力表常采纳弹簧式压力表、压力压差变送器、电接点压力表、电远传压力表;6.2 废水处理站的电气设计6.2.1 设计内容主要设计内容包括动力系统、照明系统和接地系统;6.2.2 线路敷设全部从中心掌握室电控柜引出的电缆均应采纳桥架敷设,从桥架引至各用 电设备的线路穿 PVC 管沿墙(

37、地)或池壁明敷或暗敷,不得交叉、打扭,必需固定牢靠;爱护管与设备接线盒之间采纳金属软管连接;动力和信号电缆应分开敷设,保持安全距离,防止电磁干扰;6.2.3 接地设计对全部正常非带电设备的金属外壳、电控柜等均应做好牢靠接地,接地电阻不大于 4 欧姆;6.2.5 照明设计废水处理站的照明设计应依据工业企业照明设计标准执行,应对比明的供电、分布、强度以及照明所用光源进行挑选;6.3 自动掌握设计废水处理站的自动化掌握宜采纳集散型现场总线掌握系统;PLC 掌握系统由 CPU、储备器、输入输出接口、通讯接口、编程器和电源六部分组成,分为中心掌握系统和现场掌握系统,可实际人机对话,实现对废水处理过程中的

38、主要工艺参数的数据显示、数据处理、数据储备、报警、打印以及手动/ 自动转换;欢迎下载精品学习资源全部掌握系统的工作状态及各电机设备的工作、故障状态均可在中心掌握柜的工艺流程模拟显示图上进行显示,通过中心掌握柜可以对各设备实现手动 自动掌握切换,对备用设备在工作设备故障时可自动投入运行;该系统在操作终端CRT 上可显示工艺流程图、工艺参数、电气参数、设备运行状态;PLC 掌握系统的主要掌握方式如下:6.3.1 污水提升泵的自动掌握通过液位仪掌握提升泵的运行;6.3.2 搅拌机的自动掌握 搅拌机与提升泵联动;6.3.3 加药泵的自动掌握酸碱、氧化剂、仍原剂药剂加药泵由pH 仪及 OPR 仪自动掌握

39、,其它药剂加药泵与提升泵联动;各加药箱应安装液位计,实现低液位报警;6.3.4 鼓风机的自动掌握系统曝气池内安装 DO 仪,由 DO 值和 PLC 主机掌握鼓风机的运行;7 污泥处理7.1 一般规定7.1.1 电镀废水处理过程产生的污泥含有重金属等污染物,应采纳浓缩和机械脱水的方法进行减量化,干污泥应托付有资质的废物处理站外运进行处理;7.1.2 污泥浓缩包括重力浓缩、气浮浓缩以及离心浓缩等,应依据污泥的性质、来源、最终处理方法来确定合适的污泥浓缩方式;7.1.3 污泥脱水设备包括厢式压滤机、带式压滤机、离心脱水机等类型,应依据污泥的性质、污泥量以及设备生产才能选用适当的脱水设备;7.1.4

40、污泥浓缩及脱水过程中产生的全部废水应返回废水调剂池;7.1.5 脱水后的干污泥应妥当包装,暂存污泥堆放场,污泥堆放场应实行防雨、防渗、防腐等措施;7.2 污泥浓缩污泥浓缩是降低污泥含水率的一种方式,浓缩后污泥含水率降为95 -欢迎下载精品学习资源98,削减污泥体积,降低运输费用和后续处理费用; 污泥浓缩建议采纳重力浓缩法或离心浓缩法;7.2.1 重力浓缩法重力浓缩池运行时应留意入流污泥要混合匀称,防止因混合不匀称导致池中显现异重流扰动污泥层,降低浓缩成效;重力浓缩池分为连续式和间歇式两种,应依据污泥量进行选用;重力式污泥浓缩池的设计应符合以下要求:I 连续式污泥浓缩池的污泥固体负荷宜采纳30-

41、60kg/m2.d ;II 间歇污泥浓缩池的浓缩时间不宜小于12 小时;III 间歇式污泥浓缩池应在不同高度设置上清液排出口;IV 大型电镀废水处理站宜采纳竖流式或辐流式的污泥浓缩池;7.2.2 离心浓缩法离心浓缩法在机内停留时间较短,工作效率高、占地面积小,但运行费用和机械修理费用高,主要用于处理难以浓缩的轻质污泥;离心浓缩机可采纳间歇式离心机、圆筒型或圆锥型的连续式离心机;7.3 机械脱水7.3.1 一般规定7.3.1.1 应依据污泥的脱水性能和脱水要求,经经济技术比较后选用合适的污泥脱水机类型;7.3.1.2 污泥进入脱水机前的含水率一般小于98%;7.3.1.3 污泥脱水间的布置应考虑

42、污泥的转运和储存;7.3.1.4 污泥脱水间应设通风设施,每小时换气次数不应小于 6 次;7.3.2 电镀污泥机械脱水一般采纳带式压滤机、厢式压滤机和离心脱水机,其泥饼产率和泥饼含水率应依据试验资料或类似运行体会确定,脱水后泥饼含水率介于 70-80%之间;7.3.3 带式压滤机能连续生产、处理才能大、电耗少,能连续作业,自动程度高,操作治理简便,但泥饼含水率较高,需加药调理、冲洗水消耗量较大;欢迎下载精品学习资源带式压滤机的设计,应符合以下要求:I 污泥脱水负荷应依据试验资料或类似运行体会确定;II 应依据带式压滤机的要求配置合适的空气压缩机,至少应有一台备有;III 应配置滤带冲洗泵,冲洗

43、压力宜采纳0.4-0.6MPa,其流量可按5.5- 11m3/m带宽.h 运算,并至少应有一台备用;7.3.4 厢式压滤机构造简洁,适用于各种性质的污泥,泥饼含水率较低,但需要设置高压污泥泵,滤布易损坏,且只能间歇运行,劳动强度大;大型电镀废水处理站应采纳可自动拉板的液压式厢式压滤机,减轻劳动强度;厢式压滤机的设计,应符合以下要求: I 过滤压力一般采纳 0.4-0.6MPa;II 设计过滤周期介于 4-8 小时之间;III 厢式压滤机均应配置合适的污泥注入泵,建议采纳进口气动隔膜泵或螺杆泵,至少应有一台备用;IV 厢式压滤机的滤布应定期进行清洗;8 综合设计8.1 平面布置废水处理站的平面布

44、置包括生产构筑物、帮助性建筑物、各种管道以及道路绿化等各项平面设计,在进行平面布置之前,应依据选用的废水处理工艺和各构筑物、建筑物的平面尺寸,绘制平面布置图;平面布置的基本原就:I 构筑物的布置除依据工艺流程和进出水方向顺捷布置外,仍应考虑与四周环境的和谐,做好建筑物和构筑物的功能分区;II 要求布局紧凑,节约用地,并充分利用地势,降低工程造价;欢迎下载精品学习资源III 构筑物之间的间距应依据管道敷设、基础施工、运行治理和道路需要全面考虑;IV 污泥处理区应和污水处理区宜分开设置,便利污泥的储存和转运;V 废水处理站四周宜设置围墙,围墙高度不宜小于2m;VI 平面布置应考虑绿化设计;8.2 高程布置高程布置是通过运算各处理构筑物和管道的沿程水头缺失,确定各构筑物以及管道的标高,并绘制高程图;高程布置的主要任务是尽可能使废水或污泥在各构筑物之间实现重力流,以削减提升次数,降低运行费用;高程布置的一般原就:I 高程布置应综合考虑提升泵扬程、进水管标高、废水处理站地势、排水水体特点等因素;II 在运算水头缺失时,应考虑最大流量,并留有肯定的余地;III 在运算并留有余量的情形下,力求缩小全程水头缺失及提

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