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1、精品学习资源施工组织设计山东三箭建设工程治理二一四年三月欢迎下载精品学习资源工 程 编 号 ： 14991002校 核：审 定：山东三箭建设工程治理二一四年三月欢迎下载精品学习资源目 录欢迎下载精品学习资源第一章总说明1编制依据 . .1工程概况 . .1工程地质条件 .1.1 地质条件 .1其次章主要施工方法、施工方案和治理措施2主要施工方法、施工方案.2支护桩施工 .3冠梁施工 .7锚杆施工 .9挂网及喷射砼 . .112.2治理措施 .11施工组织机构 . .11施工现场治理措施.13第三章拟投入的主要施工机械设备13投入的主要物资、施工机械设备表.13第四章 劳动力支配方案及投入的主要
2、技术人员14劳动力方案表 .14主要施工治理人员表.14第五章确保工程质量的技术组织措施145.1工程施工质量总目标.145.2施工质量技术保证措施.15质量保证体系 . .15工程质量和所需材料的质量保证措施.15技术保证措施 . .16第六章确保安全生产的技术组织措施186.1施工安全防护措施.18建立施工安全治理组织机构.186.2施工安全防火措施.18施工现场暂时用电安全措施.186.4施工机械设备安全治理措施.18第七章确保工期的技术组织措施及施工进度网络图197.1确保工期的技术组织措施.197.2克服现场不利因素的措施.207.3施工进度网络图 .20第八章施工总平面布置设计图2
3、0第九章环境爱护、文明施工、季节施工措施20环境爱护措施 .20文明施工措施 .21冬季施工措施 .21雨季施工措施 .21第十章 水电用量方案22电方案用量 .22水方案用量 .22第十一章 施工协作、承诺及合理化建议22与各方关系的和谐协作方案.22与政府有关部门的和谐. .22与勘察、设计、施工、监理单位及供货商的组织与和谐.23做好与相关方的信息沟通治理.24施工协作及保证措施.25施工协作 .25保证措施 .2511.3成品爱护措施及承诺 .2511.4合理化建议和承诺.25合理化建议 .25承诺 . .25附表一：拟投入本工程的主要施工设备表.26附表二：劳动力方案表.27附表三：
4、方案开工日期和施工进度网络图.28欢迎下载精品学习资源第一章总说明1.1 编制依据金羚燕山项目支护设计方案 济南市勘察测绘讨论院， 2021.02 金羚燕山岩土工程勘察报告 济南市勘察测绘讨论院， 2021.02 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2021混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场暂时用电安全技术标准 JGJ46-20051.1.7 建筑高处作业安全技术标准 JGJ80-911.1.8 建筑施工安全检查标准 JGJ59-991.1.9 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ130-20211.1.10 建筑施工现场
5、环境与卫生标准 JGJ146-2004工程测量标准 GB50026-93锚杆喷射混凝土支护技术标准 GB50086-2001工程概况山东金羚置业拟在燕子山西路建设金羚燕山工程项目，因环小区道路标高比现状地表低，开挖过程中形成边坡，按建筑边坡工程技术标准GB50330-2002标准划分，边坡安全等级为二级，局部为一级；边坡长为；1.3 1 地质条件1主要岩土层2ml填土 Q4： 主要为杂填土，局部为素填碎石土及素填土；层厚： 3.60 米，层底标高： 151.00 米；dl+pl碎石土 Q4：杂色，稍密，原岩成分为灰岩，次棱角状，粒径215 厘米，含量5560%，混褐黄色粘性土；层厚： 2.80
6、 米，层底深度： 3.30 米，层底标高： 137.47 米；el辉长岩残积土 Q1 ：灰黄色，原岩猛烈风化呈土状，具塑性；层厚：10.40 米，层底深度： 10.80 米，层底标高： 145.32 米；欢迎下载精品学习资源33全风化辉长岩 V5 ： 黄绿色，密实，稍湿，原岩猛烈风化，岩芯呈细中砂状，含少量母岩硬块；层厚： 9.90 米，层底深度： 10.50 米，层底标高： 143.81 米；3强风化辉长岩 V5 ：黄绿色，密实，稍湿，原岩猛烈风化呈岩芯呈粗砾砂状，含少量母岩硬块，局部呈块状，短柱状，柱长418cm，含量约 2530%，刀插易碎；层厚： 13.00米，层底深度： 13.50
7、米，层底标高： 144.32 米；中风化辉长岩 V5 ：灰绿色，坚硬，致密，岩芯呈柱状，柱长5 32cm，实行率 6080%，RQD=40 80；层厚： 3.60 米，层底深度： 4.00 米，层底标高： 142.68 米；石灰岩 O1m：依据岩石的岩性、破裂程度等情形分别描述如下：较完整中风化石灰岩：呈青灰 灰色，坚硬，致密；细晶结构，层状构造，岩石矿物成分主要为方解石；岩芯呈完整柱状，柱长330 厘米，岩芯实行率 5085%，RQD 指标一般为3580；依据现场出露的石灰岩判定：石灰岩锤击声较悦耳，有稍微的回弹，稍震手，较难击碎；岩层产状为 37-60 8-15 ，结合好；岩体较完整较破裂
8、，岩体基本质量等级为 级；因出露部位较少，不能代表场地全部地层；其次章主要施工方法、施工方案和治理措施考虑场地工程地质、水文地质条件、边坡周边环境及边坡高度，依据有关技术标准、规程，结合类似工程体会，制定以下施工方案：施工方法、施工方案1、定位放线：1利用全站仪及水准仪确定坡体的坡脚及坡顶边线2依据图纸，利用全站仪水准仪确定BC段的平台，确定出图纸标注的框线3利用卷尺，水准仪等确定锚杆位置等；4依据现场情形确定需要爆破的位置及可以机械处理危岩的位置等；2、削坡处理清除危岩、碎石、浮石，削坡整形和清除石墙，采纳人工和机械进行清除；1对体积大的的危岩，采纳爆破法进行清除，清除的块石，经简洁加工后用
9、于修筑挡土墙和道路；2削坡整形、 清除危岩和石墙工程施工完成后， 满意设计角度到达坡面 岩面平整，无危岩体的要求；欢迎下载精品学习资源3、基坑的施工程序为： 设备进场及人员搭设临建支护桩施工分层分段开挖土方复合土钉墙、桩间土支护、支护桩锚拉施工；支护桩施工4-4 、5-5 、6-6 、7-7 、8-8 剖面设置支护桩，桩径 1000mm，依据地质条件结合支护桩设计参数，确定本工程灌注桩成孔工艺采纳旋挖钻机德国宝峨成孔，局部人工挖孔成桩；支护桩施工时，采纳跳打，间隔至少1 颗桩；欢迎下载精品学习资源.1 工艺流程挖泥浆循环系统泥浆循环、外排钢筋进场、检验施 工 准 备测量放线定位挖井口埋护筒钻
10、机 就 位钻孔欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源钢筋笼制作检查钢筋笼运输砼运输进场制 作 试 块试 块 养 护一 次 清 孔吊放钢筋笼下放导浆管二 次 清 孔水下砼灌注测量砼面起拔导管钻孔检查队欢迎下载精品学习资源掌握桩顶标高成桩钻孔灌注桩施工工艺流程图.2 支护桩施工工艺(1) 开工前预备组织生产技术人员讨论设计文件，图纸资料，找出施工中重点对待的问题；依据场地情形绘制施工场地平面布置图；设备进场前按施工平面布置图平整场地，修欢迎下载精品学习资源好运输道路及排水沟槽、和钢筋笼制作台；要求钢筋笼制作场地平整宽敞；按甲方交付的资料检查、复核测量基线和基点，并妥当爱护好；(2) 旋挖钻成孔工
11、艺1. 护筒埋置护筒宜选用厚度不小于 10mm 的钢板制作，护筒内径宜大于钻头直径200mm300mm， 钢护筒的直径误差应小于10mm；护筒下端宜设置刃脚；多节钢护筒连接宜采纳焊接；焊接接头应满意强度、刚度、及防漏的要求，必要时可焊接加肋；护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置；护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm， 护筒倾斜度不得大于 1；护筒就位后，应在四周对称、匀称地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位；旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采纳稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度；2. 设备安装旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整,作业过程中地面不得下陷，
12、工作坡度不得大于3.5%；地面不能满意旋挖钻机接地比压要求时，应实行铺设路基板、硬化地面等措施满意要求；移动旋挖钻机，使钻机立杆保持竖直， 钻头中心与桩位偏差 20mm；然后用钻机钻孔 -1.50 m，直径大于桩径 200mm，用于埋设护筒；并在四周回填粘土、夯实，防止渗透，主要是为了防止旋挖钻机提下钻过程中由于钻头对护壁稳固液和孔壁的抽吸，造成护筒底部与岩 土层接触部位掏空的现象发生，防止护筒位移下滑；3. 钻孔要点1) 采纳“跳打”施工次序，一般间隔不少于一根桩，以防止显现塌孔、缩径现象；2) 钻头挑选旋挖钻机：采纳螺旋钻头钻进；3) 该场地土层主要由石灰岩组成，成孔困难，施工进度慢；开孔
13、，严格掌握泥浆的粘度、比重、含砂量，泥浆槽要尽量加长，准时清除泥浆槽内岩粉，排除废浆，保证泥浆性能到达 规定要求；4) 钻具和钻进技术参数：依据地层情形，合理挑选钻头和钻进技术参数，提高钻进效率；5) 钻进技术操作正常钻进时泥浆比重掌握在 -1.20 g/cm3，为防止坍孔和缩径，除保持良好的泥浆性能外，钻进过程中及灌注砼前孔内必需保持满浆；欢迎下载精品学习资源旋挖钻机施工时，要留意压力表压力变化情形和钻机晃动情形，遇到阻力较大时要当心钻进，防止钻头损坏发生事故；4. 成孔施工前，应进行试成孔；钻杆应保持垂直稳固，位置精确；旋挖钻机成孔应采纳跳挖方式， 钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6
14、m，并应准时清除外运；钻进速度应依据地层变化情形准时调整，钻进过程中，应随时清理孔口积土石，遇到塌孔、缩孔等反常情形时，应准时处理；钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采纳泥浆护壁；利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，依据实际需要可对泥浆的比重进行调剂，在施工过程中泥浆比重一般掌握在 1.21.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁外表形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到爱护作用，防止孔壁坍塌；通过成孔施工，泥浆护壁成效比较好，完全可以满意施工的需要；可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调剂泥浆的比重，依据实际施工需要， 泥浆比重一般掌握在 1.3 以上，这样有利于钻进和孔壁的稳固；
15、5. 清孔：每钻进 1m，采纳泵吸反循环清渣；在砼灌注前再次用泵吸反循环清渣进行二次清孔、掌握沉淀；泥浆使密度掌握在1.15-1.25之间；在清孔过程中，应不断置换泥浆，直 至灌注水下混凝土；灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应不小于 1.25 ；含砂率不大于 8%；黏度不得大于 28s；3桩孔验收标准：a. 桩位的答应偏差应为 50mm；b. 桩垂直度的答应偏差应为 0.5%；c. 桩的其他施工答应偏差应符合现行行业标准建筑桩基技术标准JGJ94的标准；4钢筋笼制作与安装1) 钢筋笼制作钢筋加工采纳支架成型法；钢筋笼加工程序：钢筋进场钢材试验单根加工钢筋笼成型钢筋笼堆放安装、固定
16、钢筋笼；单根主筋加工：进料钢筋经切割、调直、焊接，成为符合图纸要求的成型钢筋，然后分型号分别堆放在成型钢筋堆放场，以备取用；钢筋调直，外表不能有油污及铁锈；主筋在同一截面接头数量不得超过50%，两接头间隔 900mm；主筋采纳闪光对焊，加劲筋采纳单面搭接焊，搭接长度大于10 倍钢筋直径；钢筋笼制作标准及要求：欢迎下载精品学习资源a. 主筋间距偏差：10mmb. 直径偏差：l0mmc. 箍筋间距偏差：20mmd. 钢筋笼长度偏差： 100mm钢筋笼摆放要平整，以防显现笼身架空弯曲现象；2) 钢筋笼运输吊装时宜采纳不小于4 个吊点，合理依据钢筋笼重心确定吊点位置，以便于起吊，钢筋笼中间可采纳十字支
17、撑或在钢筋笼内部沿主筋方向绑设杉木杆等方法防止变形；3) 钢筋笼安装在工长及现场技术员指导下进行钢筋笼吊装安放工作；起吊钢筋笼时要 4 点平稳吊起，杜绝发生钢筋笼弯曲变形；钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入，钢筋笼在孔口搭接时，保证竖直，不能显现弯笼现象；钢筋笼导正垫块安装要求：每3m设置 1 组，每组 4 块，沿笼身四周均布，第一组垫块设置在第一道加劲筋下处；严禁墩笼、撞笼及扭笼；下笼过程中，作好原始记录工作；钢筋笼定位采纳特制固定插杆，以防止笼子的上浮；(5) 导浆管安放1) 钢筋笼安放完毕，进行导管安放工作；导管采纳220 钢制导浆管，每节长度，短节为、，以掌握导管下口距孔底的距离，底管长度为
18、；2) 导浆管用丝扣连接，接头处设 1 道 O型密封圈以防漏浆；3) 导浆管按运算长度下至孔底；留意在导浆管下放时，认真检查其丝扣及密封圈，看有无破旧情形，杜绝将损坏接头的导管下入井内；4下放导管后应重新测量孔深，假设沉渣过厚应进行二次清孔；清孔后测定的稳固液指标有三项：相对密度、含砂率和粘度，它们是影响混凝土灌注质量的主要指标，二次清孔后应立刻灌注混凝土；5导管接头处外径应至少比钢筋笼内径小100mm以上，主要防止导管接头处挂碰钢筋笼，带动钢筋笼上浮；应确保每一节导管和每一个接头连接处都经过试压试验，试压合格后的导管宜按试压次序进行编号，按此次序下放到孔内；试压时注入导管内水量宜为导管总体积
19、的2/3 ；(6) 砼灌注成桩欢迎下载精品学习资源1) 本工程使用商品砼，砼车运至孔口；2) 灌注前测量孔底沉渣，大于200mm，进行二次清孔；待灌时间超过2 小时以上，必需重新测量沉渣；3) 二次清孔使用导管法；导管底口至孔底距离不超过300mm，沉渣 200mm；4) 当班质检人员测量沉渣厚度合格并经监理人员认证后方可进行灌注；5) 导浆管下端距孔底保持300500mm之间，初灌量必需保证导浆管埋深；6) 灌注过程中，当班技术人员必需坚守岗位，准时用测锤测量导浆管内外的砼面高度， 杜绝将导浆管提出砼面，并做好原始记录；7) 掌握最终一次灌注量，杜绝欠灌，预防超灌，导浆管拔出后准时清除浮浆，
20、将桩头掌握在设计标高，以便于做冠梁；8) 浇灌完毕后，提出导浆管，认真清洗导管内外的残浆，然后将导浆管妥当放好，严禁导浆管身及丝扣碰撞变形；9) 技术人员准时整理灌注资料并经监理签证；(7) 试块制作与养护支护桩施工现场每台班留置三组混凝土试块，试块规格为150150150mm，制作时混凝土分三层装入，每层厚度大致相当，用振动棒振捣1 分钟，制作好后湿布掩盖， 24 小时后拆模，拆模后标明桩号、制作日期； 1 组进行同条件养护、 1 组进行标养、 1 组交货检；.3 检测应采纳低应变动测法检测桩身完整性， 检测桩数不宜少于总桩数的 20%，且不得少于 5根；当依据低应变动测法判定的桩身完整性为
21、类或类时，应采纳钻芯法进行验证，并应扩大低应变动测法检测的数量；冠梁施工.1 混凝土冠梁施工当土方开挖至冠梁底标高时，人工找平，并对冠梁标高进行掌握；钢筋混凝土冠梁施工，可以采纳基坑原土填平夯实加掩盖尼龙薄膜，也可用铺模板、浇筑素混凝土垫层、铺设油毛毡等方法；经过测量放线后，才绑扎钢筋，然后安装侧模板；做砼垫层前在冠梁基层上打木桩，并在其上抄上垫层标高，作为掌握垫层面标高的依据；垫层外表要求平整、方正，砼外表用砂板抹平，再用铁板倒毛；.2 模板安装2.1 本工程模板采纳组合模板，钢筋混凝土冠梁侧模利用拉杆螺丝固定，其安装次序如欢迎下载精品学习资源下：复核轴线、底标高位置绑扎钢筋支模板复核模板尺
22、寸及位置；侧模可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑；.砼浇筑前认真复核模板位置，平整度及冠梁标高，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密；全部模板在使用前都要涂刷脱模剂，缝应粘贴海绵条；砼施工时支配木工看模，显现问题准时处理；在砼施工前，清除模板内部的一切垃圾，凡与砼接触的面板都应清理洁净；.3 钢筋制作与安装全部钢筋全部在施工现场制作、安装，钢筋连接采纳双面搭接焊；.加工前的施工预备：施工前全面熟识施工图，按先后次序将各种规格的钢筋画出大样图，标出下料长度和角度及根数；钢筋的加工制作：钢筋的加工制作必需按料牌上的规格、数量、外形进行，其制作工艺质量满意混凝土结构工程施工质量验收标准GB
23、50204-2002 的有关规定，制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放；箍筋按设计尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按标准要求大于或等于10d，且端头应弯成 135弯钩；.扎筋前将冠梁轴线、边线全部弹出，并引测至垫层边，垫层外表清理洁净，上下层钢 筋之间用 22 钢筋支垫，间距为1500mm；支撑钢筋用钢筋卡板定位匀称后再绑扎；以防止钢筋分布不匀；钢筋保层受力钢筋爱护层厚度严格依据图纸设计设置，爱护层垫块采纳与构件砼等级相同的细石砼垫块，垫于板底底层钢筋上，纵横间距为800mm；.4 混凝土浇注砼浇筑前的预备工作：A 对施工人员进行技术交底；B 检查模板及其支撑；C支模前，桩顶处砼凿毛
24、处理并清理洁净；D请监理人员对隐藏部位进行验收，填好隐藏验收记录；.严格执行砼浇灌制度；E 检查砼浇筑设备的完好性；欢迎下载精品学习资源F 浇筑前向监理审请砼浇筑令、然后填写砼搅拌通知单，注明所要浇筑砼的标号、协作比、搅拌量、浇注时间、浇筑地点等；混凝土全部采纳商品砼，为加快施工进度可采纳砼输送泵输送砼；混凝土浇捣前在冠梁边模上测设标高掌握线，并用红油漆作好标记，混凝土浇捣时以标高掌握为准进行掌握上口的平整度；钢筋混凝土冠梁混凝土浇筑应同时进行，保证支撑体系的整体性，浇灌时按每300mm 一层，最多不超过 500mm厚为一浇灌层， 来回循环浇筑到顶， 不得形成冷缝， 混凝土成 30 40斜面坡
25、度向前推动，直至混凝土浇灌完成；混凝土采纳机械振捣，振捣棒的操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振捣棒上下稍有抽搐，以便上下振捣匀称，每点振捣时间为20s 30s 为宜，但仍应视混凝土外表不再显著下沉，不再显现气泡，外表溢出灰浆为准；为防止梁顶面显现裂缝，顶面先用刮尺刮平， 再用木槎板槎实，铁抹子槎平；分层浇捣时，振捣棒应插入下层混凝土50mm左右，以排除两层之间的接缝，振捣时仍应防止振动模板，并应尽量防止碰撞钢筋，每振捣完一段应立刻抹平外表；施工缝：因冠梁需分段施工，在各流水段之间存在施工缝，要求在砼浇筑完后，外表基本平整，不得有松散的石子和水泥浆；在支模前，清理洁净外表的松散石子及杂物等
26、；混凝土养护：冠梁混凝土浇灌完，外表抹平后，立刻在上面掩盖二层麻袋，12h 后派专人洒水养护或喷涂养护剂，气温低于 +5不能喷水养护，洒水次数以能保证砼外表有足够的潮湿，养护日期不少于 7d；混凝土浇筑、拆模和养护按有关标准要求进行，保证混凝土后期强度的增长；试块留置：每 50m3砼留 1 组进行同条件养护、 1 组进行标养、 1 组交货检；2. 锚杆施工1工艺流程钻孔杆体组装与安放注浆养护2施工方法依据设计要求， 设置锚杆要依据岩石情形菱形布置， 支护锚杆长度为， 锚杆倾角为 10 度， 支护锚杆排数依据地质情形调整，以锚杆为节点横向设置加强筋2 B14 ；面层双层配筋，钢筋为 A8200，
27、钢筋爱护不小于 50mm，面层厚度不低于 150mm；以下是具体施工工艺：学习文档 仅供参考欢迎下载精品学习资源a 钻孔利用履带式潜孔锤钻机成孔；钻孔前，依据设计要求，定出孔位，做出标记；开挖工况必需严格依据设计文件开挖要求进行才能施工； 钻机就位后，对位误差掌握 2cm，钻机应保持平稳， 导杆或立轴与钻杆倾角一样， 并在同一轴线上， 掌握倾角 20 度；合理把握钻进参数， 掌握钻进速度，预防埋钻、卡钻等孔内事故； 成孔深度偏差掌握大于设计孔深 10cm，钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗洁净；b 杆体制做与安放第一，按设计要求制作锚杆，锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣；其次，安放锚杆杆体时，应防止
28、杆体扭曲、压弯，杆体下放到孔底部，杆体放入角度与钻孔倾角保持一样，安好后使杆体始终处于钻孔中心；第三，假设发觉孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺当送入锚杆为止；c 注浆制备: 注浆材料设计要求采纳水泥浆，浆液应搅拌匀称，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应常常保持畅通；注浆作业 : 采纳注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆；浆液硬化后不能布满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于运算量，其充盈系数为1.1-1.3 ； 注浆时，边灌注边拔出注浆管；但应留意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，
29、注浆完毕应将 外露的钢筋清洗洁净，并爱护好；锚固体采纳水泥浆，当孔口溢出浆液时，停止注浆；假设 浆体硬化不能布满锚固体时，应进行补浆；3潜孔锤施工留意事项：a 保持钻具内孔清洁，以防将潜孔锤活塞卡住而不能工作，防止过快磨损内缸套和活塞；b 钻具接近孔底时送风，待风返回孔口后再开车转动钻具，扫到孔底，潜孔锤工作正常后方可按正常参数钻进；c 加钻杆时把钻具提离孔底，主动钻杆出孔口后方可停风、加钻杆；d 加钻杆后，先探明孔底内沉渣，如超过时，要先送风清渣，然后再正常钻进；e 每进尺 69m 至少要特地清渣一次，观看返上来的岩屑数量，确定岩粉全部返出后， 方可进尺，以防孔壁储存过多岩屑，造成埋钻事故；
30、4泡沫钻进时，先送风，再泵入泡沫溶液，以防循环系统堵塞时泡沫剂溶液进入空压机内部造成设备事故；5每回次终止，要准时检查潜孔锤，如丝扣连接部位及钻头卡销等关键部位，以防潜欢迎下载精品学习资源孔锤零部件脱落井内；挂网及喷射砼1挂网及喷射砼的次序为：先绑扎底层钢筋网片，钢筋网片采纳 8 钢筋和，网间距 200mm200mm，网片应与土钉和锚杆绑扎坚固；网格绑扎偏差小于 10mm，应在钢筋网片设置垫块，掌握爱护层厚度不小于 5cm；然后采纳干法进行喷射；此时喷射厚度 8cm 左右；然后进行其次层钢筋网片的绑扎，进而喷射混凝土厚度到达 15cm；2喷射作业前应对机械设备、风水管路、输料管路等进行全面检查
31、及试运转，喷射作业应遵守以下规定：；分段分片依次进行喷射，次序应自下而上；喷射混凝土厚度不小于 150mm；作业开头时应先送风，后开机，再给料，终止时应待料喷完后关闭风管阀门；向喷射机供料应连续匀称，机器正常运转时料斗内应保持足够的存料，喷射作业完毕或因故中断喷射时必需将喷射机和输料管内的积料清除洁净；，喷射手应掌握好水灰比保持混凝土外表平整呈潮湿光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷射混凝土面层纵向每隔 15-20 米留一道伸缩缝，缝内填充沥青麻绳；5、养护：喷射混凝土外表掩盖地膜进行保温养护；治理措施2.2.1施工组织机构工程采纳项目法施工，实行项目经理负责制，组织机构治理体系如下：欢迎下载精品学
32、习资源项目部项目经理公茂奖欢迎下载精品学习资源技术负责人 1 人高志毅安全工程师 1 人江世兵欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源工程技术部质量安全部生产调度部后勤财务部机械物资部欢迎下载精品学习资源测 量施 工技 术材 料文 明安 全作业进度材 料现场劳 开生活施 线工 艺资 料检 验施 工施 工质量计划采 购供给工 资服务组组组组检 查检 查检查安排计 划预算合 同组组组组组组组组欢迎下载精品学习资源生活班资料班组司机班支护班资料试块班测量班锚杆施工班欢迎下载精品学习资源.2 施工现场治理措施1. 本工程实行项目经理负责制，严格依据项目施工法组织施工；2. 建立健全施工、质量、安全治理
33、三大保证体系，确保有效运行；3. 每天会议制度、交接班制度、质量互检专检制度、技术交底制度、安全交底制度等制度；4. 人员设备进场后，召开全体人员会议，进行治理规定交底、技术交底及安全培训训练；5. 施工现场设专职安全员负责安全工作，各班组设兼职安全员；6. 明确各部门岗位职责，全部岗位职责和治理制度均制订上墙；第三章拟投入的主要施工机械设备投入的主要物资、施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产才能自有/租赁1空压机7/93泰安200175完好自有2喷射机35m5济南2004 5完好自有3喷射机39m1泰安2003 1完好自有6砂
34、浆机200L2济南200132完好自有7电焊机3502泰安2000172完好自有8注浆机200L2济南199932完好自有9切割机4001泰安2002 1完好自有10潜孔锤ZS303济南2006452完好自有11空压机YV6/81济南200037完好自有12搅拌机WJG-801泰安200114完好自有13灌浆泵BW150/403泰安200213完好自有14旋挖钻机宝峨2德国/完好租赁欢迎下载精品学习资源第四章 劳动力支配方案及投入的主要技术人员劳动力方案表欢迎下载精品学习资源劳动力方案表工种 级 别按各施工阶段投入劳动力情形人备注：本表是以每班八小时工作制为基础的；主要施工治理人员表劳动力： 71 人欢迎下载精品学习资源项目部治理人员7支护桩施工8锚杆施工12挂网喷浆施工10挖掘机司机2钢筋工10木工8灰工12后勤及其他2