2022年山东莫顿润滑油制造有限公司综合楼脚手架施工技术方案.docx

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1、精品学习资源山东莫顿润滑油制造有限公司综合楼脚手架施工方案泰安市正兴建筑工程有限公司二一二年四月欢迎下载精品学习资源目 录一、工程简况 1二、编制依据 1三、危急源识别与监控1(一)、脚手架工程事故的类型分析1(二)、引发事故的主要缘由分析2(三)、危急源的监控 3四、安全技术设计 3(一)、脚手架材料要求 3(二)、满堂脚手架施工措施 4(三)、高支撑脚手架运算书 51、构造要求 52、扣件钢管楼板模板支架运算书63、梁模板扣件钢管高支撑架运算书124、楼板模板、梁模板高支撑架的构造和施工要求19五、施工要求 21(一)、施工预备 21(二)、脚手架搭设 22(三)、脚手架的拆除 23六、脚

2、手架质量检查与验收 24(一)、材质要求 24(二)、脚手架检查与验收 28(一)、安全治理要求 28(二)、日常爱护治理要求 29欢迎下载精品学习资源(三)、安全防护领导小组 30欢迎下载精品学习资源一、工程简况本工程位于泰安高新区市,工程为山东莫顿润滑油制造有限公司综合楼工程;建筑面积: 2321.3m 2建筑功能 : 办公楼结构形式为框架结构三层,一层层高3.9m ,二层层高 3.6m ,三层层高 3.6m , 建筑总高度 12.75m ;基础形式为独立基础;结构平面的轴网尺寸如下 49.2m 15.2m本工程各层梁板混凝土结构工程施工采纳满堂式脚手架;二、编制依据(一)、建筑施工安全检

3、查标准 JGJ-99 ;(二)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 ;(三)、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 ;(四)、施工组织设计及施工图纸;三、危急源识别与监控(一)、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架;2、整架失稳、垂直坍塌;3、人员从脚手架上高处坠落;4、落物伤人(物体打击);欢迎下载精品学习资源5、不当操作事故(闪失、碰撞等);(二)、引发事故的主要缘由分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架(1) 构架缺陷:构架缺少必需的结构杆件,未按规定数量和要求搭设剪刀撑等;(2) 在使用过程中任意拆除必不行少的杆件和剪刀撑等;(3) 构架尺寸过大

4、,承载才能不足或设计安全不够与严峻超载;(4) 脚手架基础(如所支撑的楼板强度未达到要求)承载力不足;2、人员从脚手架上高处坠落(1) 作业层未按规定设置围挡防护;(2) 作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大;(3) 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落;(4) 不当操作产生的碰撞和闪失;3、落物伤人(物体打击)(1) 在搭设和拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或过路行人;(2) 架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或过路行人;(3) 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或过路行人;4、不当操作大致有以下情形:(1) 用力过猛,致使身体失稳;(2) 在架面上拉车退着行走;(3)

5、 拥挤碰撞;(4) 集中多人搬运或安装较重构件;(5) 架面上的水或其他易滑物品未清除,造成滑落;欢迎下载精品学习资源5、其他损害(1) 在担心全的天气条件(六级以上大风、雷雨)下连续施工;(2) 在长期搁置以后未作检查的情形下重新投入使用等;(三)、危急源的监控1、对脚手架的构配件材料的材质,使用的机械、工具、用具进行监控;2、对脚手架的构架和防护设施承载牢靠和使用安全进行监控;3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决禁止乱搭、乱改和乱用情形;4、加强安全治理,对施工环境和施工条件进行监控;四、安全技术设计(一)、脚手架材料要求1、脚手架杆件采纳外径48mm 、壁厚 3.5mm 的焊接钢

6、管,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢 GBT700 中 Q235A 钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为 4 6m ,小横杆、拉结杆 2.1 2.3m ,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不答应使用;2、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能 符合钢管脚手架 GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查, 不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷;扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢 管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm ,扣件的活动部位转动敏捷,旋转扣件的两旋转

7、面间隙要小于1mm ,扣件螺栓的拧紧力距达60N.M 时扣件不得破坏;3、木脚手板的选用必需严格,脚手板材质坚硬,不腐烂,横向裂纹不得大于四欢迎下载精品学习资源分之一板宽,脚手板宽一般为 200 300mm ,厚度不小于 50mm ;脚手板端部( 80mm 100mm 处)用铁皮或铁丝扎紧 2-3 圈;竹笆板的选用必需严格,竹笆宜采纳毛竹或南竹制作,进场竹笆必需紧密、有良好的韧性及弹性模数;(二)、满堂脚手架施工措施本次综合楼工程为框架结构, 3 层平屋面独立基础构造,楼板厚度大部分为h=100 ,局部 110 、120 厚;框架梁以 300*600,250*550 ,300*550 为主,次

8、梁为250*400,250*300等,预留洞口设置梁结构,尺寸为200*300, 、200*400 等;结合本工程结构形式、实际施工特点,室内采纳满堂脚手架模板支撑体系来满意梁、板的施工;必需保证其整体性和抗倾覆性;1、基本要求(1) 搭设楼地面应平整且保证混凝土楼板的承载力达到要求,立杆下应垫垫木并加设扫地杆;(2) 剪刀撑:四边连续设剪刀撑,且应由下向上连续设置;2、脚手架的搭设(1) 钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下:基础预备安放垫板按设计尺寸排放扫地杆直立管并同时安纵横向扫地杆搭设纵横水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆;(2 脚手架协作施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一

9、步架;(3 垫板、底座均应精确地放在定位线上,垫板面积不宜小于0.1m 2,宽度不宜小于 220mm ,木垫板长度不宜小于 2 跨,厚度不宜小于 40mm ;(4 立管的排距和间距按运算确定;(5) 底部立管采纳不同长度的钢管,立管的联接必需交叉布置,相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于50mm ,并不得在同一步内;欢迎下载精品学习资源(6) 大横杆应水平设置,钢管长度不应小于3 跨,接头宜采纳对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其 错开的水平距离不应小于 500mm ;当水平管采纳搭接时,其搭接长度不应小于1m ,不少于

10、2 个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于 400mm ,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm ;(7) 每根立管的底座向上 200mm 处,必需设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定;(8) 必需严格依据要求在外圈四周连续设置剪刀撑;剪刀撑与纵向水平杆呈45 60 角;(三)、高支撑脚手架运算书钢管脚手架的运算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 2001 、建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002 、建筑结构荷载规范 GB50009-2001 、钢结构设计规范 GB 50017-2003 等规范;本工程层精湛过 3.5m 的层高有: 3.6m 、3.9m 等,

11、本方案中依据 3.9m 进行计算;1、构造要求(1) 立杆:纵横向立杆间距 1.01.0m ,答应搭设偏差 5cm, 立杆垂直度答应搭设偏差10 cm ;下部设扫地杆,扫地杆从垫板往上20cm 处设置,扫地杆采纳对接接长;扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm ;(2) 横杆:立杆之间满设双向水平杆,纵横向水平拉杆步距1.8m ,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度,横杆用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能 超过 2 cm ,纵向水平杆全长平整度不小于 10cm ;为防止水平横杆对立杆产生偏心欢迎下载精品学习资源弯距的影响,在搭设模板支架时,将横杆对称相间布置;示意如下页图所示

12、;(3) 剪刀撑:沿支架四周外满设剪力撑,且应连续设置;(4) 接头节点要求:纵向水平杆对接接头应交叉布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500cm ,并应防止设在纵向水平杆的跨中;(5) 梁板模板支架的搭设要求a. 严格依据设计尺寸要求搭设,立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置;b. 确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定; c.斜杆尽量同立杆连接,节点构造符合规范规定;d.确保每个扣件的拧紧力矩掌握在45 60N.M ;e.楼板上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求;(6) 施工作业要求a. 上架作业人员必需持证上岗,戴安全帽,系安全带;b. 混凝土

13、浇注过程中,要确保模板支架均衡受荷,宜从中部开头向两边扩展浇注方式进行;c. 严格掌握施工荷载,在混凝土浇注过程中,派专人检查支架及其支撑情形,发觉下沉、松动和变形时,准时解决;2、扣件钢管楼板模板支架运算书模板支架搭设高度为 3.6 3.9m ;搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.00m ,立杆的横距 l=1.00m ,立杆的步距h=1.50m ;采纳的钢管类型为 48 3.5 ;(1)模板面板运算欢迎下载精品学习资源面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度;模板面板的依据三跨连续梁计算;静荷载标准值 q1 = 25.000 0.100 1.000+0.350 1.000=2.850kN/m活

14、荷载标准值 q2 = 2.000+1.000 1.000=3.000kN/m面板的截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩I 和截面抗击矩 W 分别为:W = 100.00 1.80 1.80/6 = 54.00cm 3;I = 100.00 1.80 1.80 1.80/12 = 48.60cm 4;A、抗弯强度运算f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度运算值 N/mm 2;M 面板的最大弯距 N.mm ;W 面板的净截面抗击矩;f 面板的抗弯强度设计值,取 15.00N/mm2 ;M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值 kN/m ;经运算得到 M = 0

15、.100 1.2 3.350+1.4 3.000 0.500 0.500=0.206kN.m经运算得到面板抗弯强度运算值f = 0.206 1000 1000/54000=3.806N/mm2面板的抗弯强度验算 f f, 满意要求 . B、抗剪运算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600 1.2 2.850+1.4 3.000 0.500=2.286kN截面抗剪强度运算值 T=3 2286.0/2 1000.000 18.000=0.1905N/mm2欢迎下载精品学习资源截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm 2抗剪强度验算 T T ,满意要求 .C、挠度运算v = 0.677q

16、l4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度运算值 v = 0.677 2.850 4100/100 4200 486000=0.3875mm面板的最大挠度小于 500.0/250, 满意要求 .(2)支撑木方的运算木方依据均布荷载下三跨连续梁运算;A、荷载的运算钢筋混凝土板自重 kN/m :q11 = 25.000 0.120 0.500=1.500kN/m模板的自重线荷载 kN/m : q12 = 0.350 0.500=0.175kN/mB、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 kN/m : 经运算得到,活荷载标准值 q2 = 1.000+2.000 0.500=1

17、.500kN/m 静荷载 q1 = 1.2 1.500+1.2 0.175=2.010kN/m活荷载 q2 = 1.4 1.500=2.100kN/mC、木方的运算依据三跨连续梁运算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的运算值最不利安排的弯矩和,运算公式如下 :均布荷载 q = 4.110/1.000=4.110kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 4.11 1.00 1.00=0.411kN.m欢迎下载精品学习资源最大剪力 Q=0.6 1.000 4.110=2.466kN最大支座力 N=1.1 1.000 4.110=4.521kN木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抗

18、击矩 W 分别为:W = 5.00 10.00 10.00/6 = 83.33cm3 ;I = 5.00 10.00 10.00 10.00/12 = 416.67cm4;A、木方抗弯强度运算抗弯运算强度 f=0.411 106/83333.3=4.93N/mm2木方的抗弯运算强度小于 13.0N/mm2, 满意要求 .B、木方抗剪运算最大剪力的运算公式如下 :Q = 0.6ql截面抗剪强度必需满意 :T = 3Q/2bh T截面抗剪强度运算值 T=3 2466/2 50100=0.740N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方的抗剪强度运算满意要求 .C 、木方挠度运算最大变

19、形 v =0.677 1.675 1000.04/100 9500.00 4166666.8=0.286mm木方的最大挠度小于 1000.0/250, 满意要求 .( 3)横向支撑钢管运算横向支撑钢管依据集中荷载作用下的连续梁运算;集中荷载 P 取木方支撑传递力;欢迎下载精品学习资源支撑钢管运算简图支撑钢管弯矩图 kN.m支撑钢管变形图 mm支撑钢管剪力图 kN经过连续梁的运算得到最大弯矩 Mmax=0.791kN.m 最大变形 vmax=2.356mm 最大支座力 Qmax=9.720kN抗弯运算强度 f=0.791 106/4491.0=176.17N/mm2支撑钢管的抗弯运算强度小于 2

20、05.0N/mm2, 满意要求 .支撑钢管的最大挠度小于 1000.0/150 与 10mm, 满意要求 .(4) 扣件抗滑移的运算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力依据下式运算规范 5.2.5:RRc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 ,取 8.0kN ;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 运算中 R 取最大支座反力, R=9.72kN单扣件抗滑承载力的设计运算不满意要求,可以考虑采纳双扣件 .当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时,试验说明 :单扣件在 12kN 的荷载下会欢迎下载精品学习资源滑动,其抗滑承载力可取 8.0kN ;双扣件在 20kN 的荷载下会

21、滑动 ,其抗滑承载力可取 12.0kN ;(5) 立杆的稳固性运算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载;A、静荷载标准值包括以下内容:(1) 脚手架钢管的自重 kN : NG1 = 0.129 9.000=1.162kN钢管的自重运算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设计人员可依据情形修改;(2) 模板的自重 kN :NG2 = 0.350 1.000 1.000=0.350kN(3) 钢筋混凝土楼板自重 kN :NG3 = 25.000 0.120 1.000 1.000=3.000kN经运算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.512kN;

22、B、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载;经运算得到,活荷载标准值 NQ = 1.000+2.000 1.000 1.000=3.000kNC、不考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值运算公式N = 1.2NG + 1.4NQ(6) 立杆的稳固性运算立杆的稳固性运算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值, N = 9.61kN ; 轴心受压立杆的稳固系数 ,由长细比 l0/i 查表得到;欢迎下载精品学习资源i 运算立杆的截面回转半径 cm ;i = 1.60 A 立杆净截面面积 cm2 ; A = 4.24W 立杆净截面抗击矩 cm3 ;W = 4.49 钢管立杆抗压强度运算值 N/mm2

23、 ;f 钢管立杆抗压强度设计值, f = 205.00N/mm2 ;l0 运算长度 m ;假如完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式1 或2 运算l0 = k1uh1l0 = h+2a2k1 运算长度附加系数,依据表 1 取值为 1.185 ;u 运算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3 ; u = 1.70a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.50m ; 公式1的运算结果: = 112.84N/mm2 ,立杆的稳固性运算 f, 满意要求 . 公式2的运算结果: = 78.94N/mm2 ,立杆的稳固性运算 f, 满意要求 . 假如考虑到高支撑架的安全因素,相宜由公式

24、3 运算l0 = k1k2h+2a3k2 运算长度附加系数,依据表 2 取值为 1.016 ;公式3的运算结果: = 111.67N/mm2 ,立杆的稳固性运算 f, 满意要求 .模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否就存在安全隐患;3、梁模板扣件钢管高支撑架运算书模板支架搭设高度为 11.1M ,基本尺寸为:梁截面 BD=300 mm *600mm (取最大梁截面运算),梁支撑立杆的横距 跨度方向 l=1.00M ,立杆步距 h=1.50M ,梁底加 1 道承重立杆;欢迎下载精品学习资源图 1梁模板支撑架立面简图采纳的钢管类型为 48 3.5 ;(1)模板面板运算面板为受弯结构 ,

25、需要验算其抗弯强度和刚度;模板面板的依据多跨连续梁计算;作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等;A、荷载的运算:钢筋混凝土梁自重 kN/m :q1 = 25.000 1.000 0.500=12.500kN/m模板的自重线荷载 kN/m :q2 = 0.350 0.500 21.000+0.500/0.500=0.875kN/m活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载kN :经运算得到,活荷载标准值 P1 = 1.000+2.000 0.500 0.500=0.750kN 均布荷载 q = 1.2 12.500+1.2 0.875=16.050kN/m集中荷载 P = 1.4 0.7

26、50=1.050kN面板的截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W 分别为: W = 50.00 1.80 1.80/6 = 27.00cm3 ;I = 50.00 1.80 1.80 1.80/12 = 24.30cm4 ;运算简图弯矩图 kN.m欢迎下载精品学习资源剪力图 kN变形图 mm经过运算得到从左到右各支座力分别为N1=1.505kN N2=6.066kN N3=1.505kN最大弯矩 M = 0.125kN.m最大变形 V = 0.2mm A、抗弯强度运算经运算得到面板抗弯强度运算值f = 0.125 1000 1000/27000=4

27、.630N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取 15.00N/mm2 ; 面板的抗弯强度验算 f f, 满意要求 .B、抗剪运算截面抗剪强度运算值 T=32507.0/2 500.000 18.000=0.418N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T ,满意要求 .C、挠度运算面板最大挠度运算值 v = 0.226mm面板的最大挠度小于 250.0/250, 满意要求 .(2)梁底支撑木方的运算欢迎下载精品学习资源A、梁底木方运算依据三跨连续梁运算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的运算值最不利安排的弯矩和,运算公式如下 :均布荷载 q = 6.066/0.500

28、=12.131kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 12.13 0.50 0.50=0.303kN.m最大剪力 Q=0.6 0.500 12.131=3.639kN最大支座力 N=1.1 0.500 12.131=6.672kN木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W 分别为: W = 5.00 10.00 10.00/6 = 83.33cm3 ;I = 5.00 10.00 10.00 10.00/12 = 416.67cm4;B 、木方抗弯强度运算抗弯运算强度 f=0.303 106/83333.3=3.64N/mm2木方的抗弯运算强度小于 13.0N/mm

29、2, 满意要求 .C、木方抗剪运算最大剪力的运算公式如下 :Q = 0.6ql截面抗剪强度必需满意 : T = 3Q/2bh T截面抗剪强度运算值 T=3 3639/2 50100=1.092N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方的抗剪强度运算满意要求 . D、木方挠度运算欢迎下载精品学习资源最大变形 v =0.677 10.109 500.04/100 9500.00 4166666.8=0.108mm木方的最大挠度小于 500.0/250, 满意要求 .(3) 梁底支撑钢管运算A、 梁底支撑横向钢管运算横向支撑钢管依据集中荷载作用下的连续梁运算;集中荷载 P 取木方支撑传

30、递力;支撑钢管运算简图支撑钢管弯矩图 kN.m支撑钢管变形图 mm支撑钢管剪力图 kN经过连续梁的运算得到最大弯矩 Mmax=0.130kN.m 最大变形 vmax=0.036mm 最大支座力 Qmax=4.230kN抗弯运算强度 f=0.130 106/4491.0=28.97N/mm2支撑钢管的抗弯运算强度小于 205.0N/mm2, 满意要求 .支撑钢管的最大挠度小于 416.7/150 与 10mm, 满意要求 .B、 梁底支撑纵向钢管运算纵向支撑钢管依据集中荷载作用下的连续梁运算;欢迎下载精品学习资源集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力;支撑钢管运算简图支撑钢管弯矩图 kN.m支撑钢管

31、变形图 mm支撑钢管剪力图 kN经过连续梁的运算得到最大弯矩 Mmax=0.740kN.m 最大变形 vmax=2.204mm 最大支座力 Qmax=9.094kN抗弯运算强度 f=0.740 106/4491.0=164.83N/mm2支撑钢管的抗弯运算强度小于 205.0N/mm2, 满意要求 .支撑钢管的最大挠度小于 1000.0/150 与 10mm, 满意要求 .(4) 扣件抗滑移的运算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力依据下式运算规范 5.2.5:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 ,取 8.0kN ;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 运算中 R

32、取最大支座反力, R=9.09kN欢迎下载精品学习资源单扣件抗滑承载力的设计运算不满意要求,可以考虑采纳双扣件 .当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时,试验说明 :单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8.0kN ;双扣件在 20kN 的荷载下会滑动 ,其抗滑承载力可取 12.0kN ;(5) 立杆的稳固性运算立杆的稳固性运算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力 N1=9.09kN 已经包括组合系数 1.4脚手架钢管的自重 N2 = 1.2 0.129 9.000=1.394kN N = 9.094+1.394=10.489kN 轴心受压立杆的

33、稳固系数 ,由长细比 l0/i 查表得到;i 运算立杆的截面回转半径 cm ;i = 1.60 A 立杆净截面面积 cm2 ; A = 4.24W 立杆净截面抗击矩 cm3 ; W = 4.49 钢管立杆抗压强度运算值 N/mm2 ;f 钢管立杆抗压强度设计值, f = 205.00N/mm2 ;l0 运算长度 m ;假如完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式1 或2 运算l0 = k1uh1l0 = h+2a2k1 运算长度附加系数,依据表 1 取值为 1.185 ;u 运算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3 ;u = 1.70欢迎下载精品学习资源a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑

34、点的长度;a = 0.00m ; 公式1的运算结果: = 123.10N/mm2 ,立杆的稳固性运算 f, 满意要求 . 公式2的运算结果: 39.17N/mm2 ,立杆的稳固性运算 f, 满意要求 .假如考虑到高支撑架的安全因素,相宜由公式3 运算l0 = k1k2h+2a3k2 运算长度附加系数,依据表 2 取值为 1.024 ;公式3的运算结果: 50.47N/mm 2,立杆的稳固性运算 f, 满意要求 .模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否就存在安全隐患;4、楼板模板、梁模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守扣件架规范的相关要求外,仍要考虑以下内容:A、模板支架的构造要求:

35、a. 梁板模板高支撑架可以依据设计荷载采纳单立杆或双立杆;b. 立杆之间必需按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;c. 梁和楼板荷载相差较大时,可以采纳不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变;B、立杆步距的设计:a. 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采纳等步距设置;b. 当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采纳下小上大的变步距设置,但变化不要过多;c. 高支撑架步距以 0.9-1.5m 为宜,不宜超过 1.5m ;C、整体性构造层的设计:a. 当支撑架高度20m 或横向高宽比6 时,需要设置整体性单或双水平加强层;欢迎下载精品学习资源b

36、. 单水平加强层可以每 4 6m 沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3 ;c. 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10 15m 设置,四周和中部每10 15m 设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;d. 在任何情形下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必需设水平加强层;D、剪刀撑的设计:a. 沿支架四周外立面应满意立面满设剪刀撑;b. 中部可依据需要并依构架框格的大小,每隔10 15m 设置;E、顶部支撑点的设计:a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm ; b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应

37、靠近立杆,且不宜大于200mm ;c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN 时,可用双扣件;大于 12kN 时应用顶托方式;F、支撑架搭设的要求:a. 严格依据设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;b. 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求;c. 确保每个扣件和钢管的质量是满意要求的,每个扣件的拧紧力矩都要掌握在45 60N.m ,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;d. 地基支座的设计要满意承载力的要求;G、施工使用的要求:a. 细心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采纳由欢迎下载精品学习资源中部向两边扩

38、展的浇筑方式;b. 严格掌握实际施工荷载不超过设计荷载,对显现的超过最大荷载要有相应的掌握措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;c. 浇筑过程中,派人检查支架和支承情形,发觉下沉、松动和变形情形准时解决;五、施工要求(一)、施工预备1、技术预备在本安全专项施工方案施工前,工程负责人应对相关人员进行具体的技术交底;2、物资预备(1) 材料预备依据材料分析和施工进度方案的要求,编制材料需要量方案,为施工备料,确定对方场地及组织运输供应依据;(2) 构(配)件和制品加工预备依据脚手架构造体系要求,对构(配)件和制品进行加工;(3) 脚手架施工机具预备由架子工自带扳手及其他所需工具;2、施工现场预备(1

39、) 做好“三通一平”(2) 组织物资进场,并拟定有关的材料试验;(3) 做好季节性施工预备;3、施工场外和谐欢迎下载精品学习资源(1) 材料加工和订货;(2) 做好劳务支配,签订劳务合同;(二)、脚手架搭设必需在当层混凝土楼板强度达到1.2Mpa 后(即常规环境下混凝土楼板浇筑完成24 小时后),再开头搭设满堂脚手架;脚手架应按施工方案的要求放线定位;立杆 下用截面 300mm 50mm 木垫板通长铺设;1、脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一样,平竖通顺,连接坚固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇动;2、满堂脚手架搭设次序满堂脚手架搭设应遵循以下次序:垫木

40、方摆放扫地杆逐根树立立杆并与纵横向扫地杆扣紧安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧接立杆加设剪刀撑依据图纸要求用顶丝将立杆挑至设计标高依据模板施工组织设计铺设模板检查验收合格(不合格整改再验收);3、脚手架的搭设除了按次序搭设以外,仍得留意以下事项:(1) 依据规定的构造方案和尺寸进行搭设;(2) 准时与结构拉结或暂时支顶,以确保搭设过程的安全;(3) 拧紧扣件;(拧紧程度要适当)(4) 有变形的杆件或不合格的杆件(有长度、扣接不紧等)不能使用;(5) 搭设工人必需系安全带;(6) 随时矫正杆件的垂直和偏差防止偏差过大;(7) 没有完成的脚手架,在每日收工时,肯定要确保架子稳固,以免发生意外;欢迎下载

41、精品学习资源(三)、脚手架的拆除脚手架使用完毕后要立刻拆除,在脚手架拆除前要做好以下工作:1、对脚手架进行安全检查,确认不存在安全隐患;如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修理和加固,以确保脚手架在拆除过程中不发生危急;2、在拆除脚手架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛 掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运输,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下;3、脚手架在拆除前,应先明确拆除范畴、数量、时间和拆除次序、方法,物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和戒备区域;4、严格遵循拆除次序,由上而下,后搭的先拆,先搭的后拆,同一部位拆除次序是:模板顶丝纵横横杆立杆;满堂脚手架支撑需要两次拆除,第一次将除梁底和短跨中间的支撑外的大部分模板和支撑进行拆除,其次次将梁底和短跨中间的支撑拆除,具体参见施工组织设计中的模板工程;5、满堂脚手架的拆除不得在垂直方向上同时作业;6、拆除脚手架时,必需进行危急范畴评估界定,并将危急范畴区域进行隔离, 并在隔离区边界设置明显的禁行标志和围栏,在坠落范畴内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证擦脚手架时无其他人员入内;7、对于拆除脚手架的垂直运输设备

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