《2022年山西电力公司河津发电厂一期工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年山西电力公司河津发电厂一期工程施工组织设计.docx（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源河津电厂一期工程JDJE-QP-12250MW机组施工组织总设计山西省电力建设二公司一九九七年九月欢迎下载精品学习资源目录第 1 章：工程概况4.2建筑工程主要施工方案1.1综述4.3安装工程施工方案及措施1.2工程概况4.4大型机栅务范畴及布置原就1.3主要系统简介4.5季节性施工措施1.4主要设备型号、参数及特性第 5 章综合施工进度1.5主要建筑工程简况第 6 章组织机械及劳动力方案1.6主要工程实物量6.1组织机构设置原就1.7工程特点6.2生产组织机构及工作关系图第 2 章施工总平面布置6.3劳动力方案袁2.1施工总平面布置原就6.4施工治理主要措施2.2施工生产、生活区
2、竖向布置第 7 章物资供应、技术装备及培训方案2.3施工生产、生活区平面布置7.1施工主要机械方案2.4施工及运输7.2主要工具需用方案2.5防洪、排涝、排水7.3施工图纸交付进度方案2.6施工生产区用地7.4设备进货进度方案2.7施工生活区用地7.5培训方案2.8施工生产、生活临建建筑原就第 8 章施工质量、安全保证体系文明施第 3 章3.1力能供应施工用电8.1工措施及新技术执行应用工程质量保证体系3.2施工用水8.2施工安全保证体系3.3施工用氧气8.3文明施工措施3.4施工用乙炔8.4新技术推广应用3.5施工用压缩空气第 9 章设备治理3.6施工用蒸汽9.1港口进货3.7氩气9.2设备
3、到货验收、开箱检验第 4 章主要施工方案及机械布置9.3设备仓库治理4.1总的原就欢迎下载精品学习资源第1章工程概况1.1 综述1.1.1 电厂性质本工程系新建工程， 本期建设规模为 2350M，W 规划容量为 1400M，W 并留有再扩建的可能；电厂在规划容量时采纳 220 可 kV 出线与电网连接；1.1.2 建设单位山西河津发电有限责任公司；1.1.3 承包模式实行总承包模式；1.1.4 施工单位山西省电力公司电力建设二公司；1.1.5 主设备供货单位汽机岛、锅炉岛设备由日本国三菱重工长崎造船所制造供货；1.1.6 设计分工招标选购的机炉岛和I&C 岛由承包商负责设计；厂区除以上项目外，
4、均由西北电力设计院设计；1.2 工程概况厂址自然条件：（1） 厂址位置及土地状况： 河津电厂位于山西省运城地区河津市境内， 距城市西北约5km的禹门乡西辛封村以北，地处禹门口东南约5km，规划新市区西南部，候（马）西（安）铁路 及晋（城）禹（门口）大路（ 108 国道）西侧，黄河东岸三级阶地上，可使用场地范畴，南北 长约 2km，东南宽约 lkm；场地开阔，地势东西低，中间高，自然坡度l 2，局部 5，地面标高在 392414m（黄海高程）之间；厂址范畴内大部分为旱地农田及部分树林，除有农灌机井五口及果园库房一栋外，没有其他建筑物；上前厂区已按设计标高整平；（2） 工程地质： 厂区地层为巨厚的
5、第四系松散沉积， 厚度超过 600m，钻探所揭露的地层从上至下岩土特性如下：欢迎下载精品学习资源素填土：主要分布于厂前区表土；黄土状粉土：在场地内表层分布广泛，层厚一般1520m，层底标高在 373395m之间，承载力标准值 f =160kPa；黄土粉状质黏土：层厚一般 4 6m，层底标高 370388m之间 f 0=170kPa；粉细砂：厚度一般0.5 1.5m， f 0=220kPa；细砂：层厚一般大于 20m， f 0=280kPa；中砂： f 0=300kPa；粉质黏土： f 0=230kPa；卵石层：埋深大于60m；场地内地表以下至砂层顶面分布的黄土状粉质黏土均具有湿陷性，经现场浸水
6、试验结果评判为 I IV 级非自重湿陷性场地；厂区地下水属第四系孔隙水， 地下水位埋深大于 25m，肯定标高在 374372m 之间，水质对混凝土无腐蚀性；厂址地震烈度 7 度；（3） 水文气象资料水文资料：厂址标高为 405m 左右，比邻近的黄河百年一遇洪水位高出22.46 22.66m；因此，厂区及施工区不受洪水威协；气象资料：历年平均气温13.1历年极端最高气温45.5历年极端最低气温-19.9历年平均降水量501.6 mm历年平均风速2.3 ms30年一遇 10min,10m 高平均最大风速（厂址区）全年盛行风向为东风，夏季盛行风向为东风，冬期为西北风历年最大冻土深度61cm历年最大积
7、雪深度15cm1. 3主要系统简介1.3.1 汽轮机汽轮机户内式设计，两缸两排汽，单轴，亚临界，中间再热350MW凝汽式机组；欢迎下载精品学习资源1.3.2 锅炉锅炉为亚临界，中间再热，单炉膛，固态排渣，平稳通风，露天布置，掌握循环汽包型燃煤锅炉；1.3.3 汽轮发电机发电机采纳全氢型冷却，功率因素O.85，频率 50Hz，额定容量应与汽轮机相匹配；1.3.4 机、炉主要帮助系统及设备（1） 汽机旁路采纳高、低压两级串联系统，其容量满意机组冷态、温态和热态起动和定压滑压定压运行模式，并具有RUN.BACK功能，其容量为锅炉 MCR的 40；（2） 汽机回热系统采纳8 级；（3） 每台机组配置
8、2 台 50容量汽动泵和 1 台 50容量带液力偶合器的启动备用电动调速泵，高压加热器旁路采纳大旁路系统；（4） 锅炉制粉系统，采纳双进双出钢球磨直吹系统；（5） 每台炉配两套动叶可调轴流送风机，两套双吸双速离心式吸风机和两套双级动叶调 节轴流式一次风机， 每台炉配两套三分仓旋转式容予器， 两炉合用一座高 240m的双筒式烟囱， 每一个单筒出口内径约5m；（6） 燃油系统，本期工程建一套轻柴油系统作为锅炉点火稳燃之用；1.3.5 输煤系统铁路来煤采纳翻车机卸煤，设一台翻车机；汽车来煤设专用的汽车焦煤站，接卸才能按80 万 t/ 年设计；厂内设有条形煤场，贮煤量约 12 万 t ，煤场设有一台门
9、式滚轮堆取料机；本工程利用两个内径 15m的筒仓进行湿煤，每个筒仓的贮煤量0.3 万 t ；输煤系统中仍设有除铁装置、碎煤机、电子皮带称、通风、除尘等帮助设施；1.3.6 除灰系统采纳灰渣分除，干灰干排，干灰场碾压贮灰，并留有综合利用的条件；除渣系统采纳刮板捞渣机碎渣机皮带机渣仓汽车运输的方案；1.3.7 电气系统本期工程有 220kV 出线四回，本期两台 350MW机组采纳发电机双卷变压器组单元接线方式接入 220kV 母线，主接线采纳双母线接线方式， 220kV 配电装置 SF6断路器双层双列式屋内配电装置；高压厂用电电压采纳 6.3kV，厂高变支接在发电机引出线上， 高压厂用工作母线为单
10、母线，欢迎下载精品学习资源每台机组设置两段母线；两台机组合用一台起动/ 备用变压器，变压器引自220kV 系统；低压厂用电电压采纳 0.4kV，在主厂房内每台机组设单元动力配电中心， 两台机组合用一个公用动力配电中心，在主厂房外接供电负荷安排设有帮助厂房动力配电中心；每台机组设置一台柴油发电机组作为事故保安电源；主厂房内每台机组设一组 220V 蓄电池和两组 110V 蓄电池，分别供直流电动机和直流事故照明等动力负荷以及掌握负荷之用；1.3.8 外表和掌握采纳机炉电集中掌握方式，两台单元机组设一综合掌握楼，在掌握楼内设有一个集中控制室，两个电子设备间、两个工程师室以及电缆夹层等，在掌握室内实现
11、以CRT为中心的机炉电集中监视和掌握；本工程采纳分布式掌握系统（ DCS）以实现对机组的数据采集和处理，和谐拉制、次序掌握、燃烧器治理、联锁爱护等功能、分布掌握系统与报警信号装置、基地式调剂器和随主辅机成套供应的专用大型掌握爱护装置如：汽机数字电液掌握系统、给水泵汽轮机掌握系统、汽机旁路掌握系统、凝聚水处理掌握系统、除灰掌握系统等构成高水平的综合自动化系统；1.3.9 供水系统采纳带自然通风冷却塔的扩大单元掌握再循环供水系统，每台机组配套一座冷却塔，冷却塔集中布置在厂区的南端；两台机组合用一个循环水泵房，循环水泵房内布置四台同型号的立式混流循环水泵；在黄河漫滩由近到远设14 口补给水井，采纳潜
12、水电泵取水，补给水送入升压泵站内的23个 1000m蓄水池内，再经升压泵送至厂区补给水系统；1.3.10 化学水处理系统锅炉补给水处理系统如下：循环水弱酸处理来水阳离子浮动床鼓风式除C02 器阳离子双室浮动床混合离子交换器除盐水箱主厂房；凝聚水采纳体外再生空气擦洗高速混床精处理系统，每台机组配一套（中压）精处理设备，两台机组共用一套再生装置；为改善抗腐蚀才能， 对凝汽器铜管进行硫酸亚铁涂膜， 每台机组配置一套化学加药系统、一套汽水取样系统和一套凝汽器检漏系统；设一座制氢站、供发电机充氢、补氢之用；欢迎下载精品学习资源1.4 主要设备型号、参数及特性1.4.1 锅炉生产厂家：日本三菱重工长崎造船
13、所型式：亚临界、中间再热、单炉膛、固态排渣、平稳通风、掌握循环汽包型燃煤锅炉， 露天布置，全钢架悬吊结构；主要参数：额定蒸发量：1076.5t/h额定蒸汽压力：额定蒸汽温度：17.36MPa541给水温度：1.4.2汽轮机285生产厂家：三菱重工长崎造船所型式：亚临界参数，单轴，双缸双排汽，中间再热凝汽式汽轮机；主要技术参数：额定出力：350MW额定主汽压力：16.67MPa额定主汽温度：538再热蒸汽温度：538额定转速：3000r/min1.4.3发电机生产厂家：三菱重工长崎造船所主要技术参数：额定功率：350MW最大功率：350MW额定电压：23KV功率因数：0.85额定频率：50Hz额
14、定转速：3000rmin电流：10417A1.4.4厂用变压器欢迎下载精品学习资源1.4.5磨煤机1.5 主要建筑工程简况1.5.1 主厂房主厂房依汽机房、除氧间、煤仓间和露天锅炉次序排列；汽机房跨度27m，高约 34.5m；除氧间跨度 9m，高约 35.5m；煤仓间跨度 13.5m，高约 42m，锅炉横向布置，尺寸为 35.7m，主厂房柱距为 9m，共 18 档，总长 163.2m；主厂房采纳钢结构，锅炉采纳钢炉架；1.5.2 烟囱烟囱为钢筋混凝土结构，高 240m，双排烟筒，出口处内径 15.6m，零米处内径 24.25m，基础底处直径 36m，基础埋深 5m；1.5.3 输煤系统输煤系统
15、主要包括翻车机室、地下输煤道、采光室、转运站、输煤栈桥、门式滚轮堆取料机基础及皮带驱动站，混凝土罐及碎煤机室；翻车机室：地下部分为现浇钢筋混凝土结构，最深基础约 -16m；地上部分为预制钢筋混凝土排架结构，跨度 30m，钢屋架、大型屋面板、屋架下弦标高13.5m，内设 20t 检修吊车一台，翻车机室柱距 6m，共 4 挡；地下榆煤道及转运站为现浇钢筋混凝土结构；碎煤机室至圆筒仓顶部的转运站，圆筒仓处的转运站至主厂房区段的输煤栈桥采纳钢桁架结构，其余栈桥为钢筋混凝土薄腹梁结构；桁架立柱采纳预制钢筋混凝土柱；圆筒仓采纳现浇钢筋混凝土结构，内径为18m，高 40m；碎煤机室为现浇钢筋混凝土框架结构，
16、最高约 30m，屋面为大型屋面板， 钢桁架、各层为现浇混凝土板，砖墙封闭；堆取料机基础采纳钢筋混凝土条形基础；自然通风冷却塔：冷却塔为双曲线型，现浇钢筋混凝土结构，每机配一座淋水面积为5500m2，塔高 123m，零米直径 90.68m；冷却塔地基采纳强夯处理，基础埋深约3.5m；1.6 主要工程实物量（1） 土方工程3厂区场地平整挖方46.4万 m厂区场地平整填方60.1m3欢迎下载精品学习资源3厂区地下设施（基土）弃土16.O万 m3施工生产区挖方12.0万 m3施工生产区填方2.0万 m3施工生活区挖方5.0万 m混凝土及钢筋混凝土钢材（包括钢筋及型钢等）16.02.53万 m万 t木材
17、0.9水泥（包括粉刷等）8.03万 m万 t（3）安装工程设备总重3万 t钢材总重2万 t保温材料（4）主要大件设备重量3万 m（2） 建筑工程3锅炉汽包150t发电机定子237t主变压器-210t低压转子58t磨煤机大罐70t1.7 工程特点综观工程概况，有如下特点：（1） 厂址位于黄河东岸三级阶地上，属I 一级非自重湿陷性黄土场地，对于地基基础的处理及施工场地的排水等施工组织措施要严密得力；33（2） 建筑工程，工程量大，结构高大；土方：挖土77 万 m，填土 67 万 m ，混凝土 163万 m，钢筋 2.5 万 t ；零米以下工程现浇钢筋混凝土量占整个工程量的70以上；（3） 主厂房钢
18、结构安装量大，质量要求严格；（4） 烟囱外筒为钢筋混凝土结构，内为双排砌烟囱施工难度大，工期长；（5） 安装工程；设备出厂组合率较高，制造工艺和质量水平较高；（6） 设备和管件大多以成品供货，不需解体检查，同时也削减了现场管道部件加工制作量，为现场安装供应了便利；欢迎下载精品学习资源2.1 施工总平面布置原就第2章施工总平面布置欢迎下载精品学习资源（1） 平面布置力求紧凑，施工区域划分应符合施工流程，削减各专业和各工种之间的干扰，便于治理；（2） 留意远近结合， 前后照料， 在满意本期工程施工的同时， 考虑下期工程施工的便利， 努力削减临建拆迁和场地搬迁；（3） 交通便利、运输畅通，尽量缩短物
19、资、设备的运输距离，削减二次搬运；满意职工上下班便利；（4） 合理利用地势，削减场地平整的土石方量；（5） 符合“导就”规定，满意规程的安全、防洪、防火及防雷要求；（6） 节省用地，少占农田，力求不占良田；（7） 努力改善施工现场的环境卫生，制造文明施工条件，提高各项施工技术经济指标；2.2 施工生产、生活区竖向布置2（1） 施工场位置于厂区扩建端，租地约14hm；其竖向布置按厂区设计等高线延长考虑，33经运算其土方工程量为：挖土方11.65 万 m，填方 1.8 万 m，余土填至厂区生活区；2（2） 施工生活区占地 7 hm，其中靠近电厂生活区部分，其竖向布置与电厂生活区竖向设计相适应，布置
20、在厂区扩建端部分的施工生活区，其竖向仅考虑将自然地坪整平即可；施33工生活区总土方工程量为：挖土5 万 m，填方 5 万 m；（3） 安装组合场、设备、材料堆放场、建筑施工区、搅拌站等，铺设厚100150mm的道碴加石粉；2.3 施工生产、生活区平面布置2.3.1 施工生产区平面布置原就（1） 土建施工区混凝土搅拌站布置在铁路专用线租地范畴内，即施工区最北端， 靠近晋禹大路， 其中包括砂石堆放场及钢筋加工场地，构件预制场地布置在搅拌站的南侧；主厂房区施工场地（包括临建）布置在升压站扩建端；烟囱施工场地利用本期工程予留的脱硫装置区；冷却塔施工利用予留的二期冷却塔场地；其他附属、帮助建构物就地施工
21、；欢迎下载精品学习资源（2） 安装施工区安装施工区较完整的布置在主厂房扩建端；铁路专用线两侧；2.3.2 施工生活区平面布置原就施工生活区一部分布置在厂区东北侧，晋禹大路与候西铁路之间，紧靠电厂生活区，一部分位于厂区扩建端，靠近晋禹大路及施工生产区；2.4 施工及运输2.4.1 铁路本期工程施工铁路从电厂铁路专用线出岔，分别铺设至汽机房及锅炉房，其中汽机房铁路平直段长 850m，锅炉房铁路平直段 880m，轨顶标高均为 404.50m，施工铁路总长 2737m；2.4.2 大路施工进厂大路从扩建端北面接近晋禹大路，并与厂区、施工区道路相连成网；施工道路东西向共设主干道三条， 分别为 A=860
22、， A=1015.40 及 A=1290； 南北向亦设主干道三条， 分别为 B=890， B=736.00 及 B=585；以上道路与厂区主干道相连成环形，满意施工、消防要求；施工道路宽 7m，厂区内施工道路尽量布置在永久性道路位置，按永久性道路设计要求，在施工期间只作路基，到适当的时候再作路面；非永久性道路位置的泥结碎石路面；2.5 防洪、排涝、排水依据施工图纸设计的防洪排水设施， 在竖向布置的同时做好防洪排水工程； 厂区地处湿陷性黄土地带，排水防洪设施必需一次考虑施工，排水自西往东排至晋禹大路东侧的电厂排水沟内，然后排至蓄渗水区；施工生产区的排水采纳混凝土预制管（ 350400）及明排相结
23、合；场地以 2的坡度坡向下水井或明沟；2.6 施工生产区用地按火力发电厂施工组织大纲设计规定 ：2300MW机组施工生产用地 21.50.9=219.35 hm ；2本期工程厂区永久围墙内空地约8.0hm ，可作为施工场地使用；本期施工除充分利用厂22区已征地外租地 14 hm 计 22 hm ，能够满意施工生产占地，见平面布置图；2.7 施工生活区用地22按火力发电厂施工组织大纲设计规定2300MW机组施工平均生活区用地掌握指标为： 7 公顷；欢迎下载精品学习资源目前电厂供应为 2.1 hm，尚缺 4.9 hm，我们本着节省用地、节省投资的原就，实行的欢迎下载精品学习资源2措施是：对供应的
24、2.1 hm 进行了合理布置并建两幢 4 层楼，但仍不能满意尚缺部分，请建设 单位和谐解决；我们建议： 1）在电厂生活区内（靠近我们生活区）按正式设计要求建23 幢单身楼或双职工住宅楼，在建厂期间由我单位使用，待施工高峰期过后，重新装修完善再移交给电厂；2）在施工生产区用地内调整土地，解决1300 人居住；2.8 施工生产、生活临建建筑原就为了节省投资生产、生活临建建筑原就：生活区以平房为主；住宅结构砌体为大泥砌砖，空心板屋顶，层高掌握在3m以内，其他建筑另行设计；生产区临建以活动房与砖木结构建筑结合；活动房外购或自制；砖木结构建筑：大泥砖砌体，木栓条竹压草泥盖油毡；第3章力能供应3.1 施工
25、用电3.1.1 施工用电的确定经测算用电高峰负荷约 4250kVA；3.1.2 施工电源本工程施工电源由厂区北面约1.4kM 的 l1OkV 清涧变电站以 1OkV线路接出，引至厂区1OkV开关站后， 依据 10/O.4kV 变电站容量及供电方式配置开关柜， 将 1OkV电源接至变电站；建议另取一回 1OkV电源，引至厂区 1OkV开关站，以保证用电的牢靠性；3.1.3 供电设备的选用及变电站住置（1）10/0.4kV各变电站的位置，见附图力能供应布置图 ；（2）供电设备的选用1OkV开关站应装设 1OkV无功补偿装置， 开关柜设计合理， 爱护齐全， 运行牢靠， 爱护便利，留有备用容量；10/
26、0.4 变电站全部采纳箱式变电站；配电箱、柜、盒采纳全封闭加锁式，规格、尺寸统一；磁力启动器和漏电爱护器的采纳；欢迎下载精品学习资源3.1.4 10/0.4kV变电站容量选定及服务范畴：序号 变电站编号供电范畴容量（kVA） 变比（kV）1 1号变电站搅拌站物资供应库区及生活区用电250010/0.42 2号变电站电气、汽机土建组合场及汽机房等用电250010/0.43 3号变电站化学水、循环水及厂前区办公楼、宿舍等用电 80010/0.44 4号变电站水塔区弱酸处理站等用电50010/0.45 5号变电站输煤系统及燃油系统等用电50010/0.46 6号变电站锅炉、管道组合场及锅炉房、烟囱等
27、用电280010/0.43.1.5 主要供电干线敷设原就厂外接至 1OkV开关站的线路采纳架空线，电厂应尽快和谐施工为盼；1OkV开关站引至各变电站供电干线，依据具体情形采纳以地下埋设电缆为主，辅以架空线方式，跨过主要交通道路和铁路的地方用电缆穿管爱护过渡；各变电站至施工现场供电线路采纳电缆传送，依据施工区负荷的情形，采纳暂时沟道、集中电缆敷设；如条件答应，也可采纳明敷电缆，并用红、白漆相隔标出；供电干线的布设尽量沿道路、铁路布设；3.1.6 保证供电质量的措施重要 10/0.4kV 变电站均设两台变压器，当施工负荷低于其中一台容量时，仅投一台，以降低空载损耗；当其中一台变压器故障时，仍可保留
28、一台运行，从而保证重要工序的不间断 施工；10/0.4kV变电站 1OkV侧接成双路环形，防止1OkV线路因故障造成一站或多站停运；每座 10/0.4kV 变电站的供电半径不大于 500m，以保证供电电压的质量；3.1.7 确保安全文明用电的措施施工用电的治理必需遵守有关规程、规定及标准； 运行、爱护和检修集中治理、统筹支配、责任到人；现场用供电盘、柜、箱、盒一律使用公司自制（或购置的）全封闭加锁型、规格尺寸统一、外表一律为桔黄色；配电盘四周要用红、白相间围栏防护，并配备消防器材，挂设责任牌；1kVA以上感性负荷均使用磁力起动器，按钮起动；电焊机集装箱的采纳，统一设计，规格相同，颜色一样；全部
29、配电箱及用电设备的金属外壳均牢靠接地；欢迎下载精品学习资源全部手提电动工具均采纳触电爱护器，必要时增设接地线，接地线的截面不小于电源相线截面，统一使用三相四芯软防水线；全部明敷的电缆应摆放整齐，并用红、白漆相隔标示，露天中间接头，均装安全防罩， 不准斜拉或沿地面摆放，直埋电缆要有明显标志；3.1.8 照明各施工区应尽量采纳塔式集中照明，必要时可用局部和集中相结合；厂区内可用正式照明和暂时照明相结合的方式，以降低工程费用； 采纳节能灯及节能开关；表 3-1施工用电负荷一览表序号负荷名称型号负荷（kW）序号负荷名称型号负荷（kW）1DBQ300030013烟囱施工1002DBQ150025014汽
30、机房施工250325T 塔吊10015锅炉电除尘施工3504TQ300TM炉顶吊10016物资库区1005250t 龙门吊20017搅拌站200630t 门座吊15018生活区5007电气组合场10019输煤施工2008土建组合场20020其他1509汽机组合场10010锅炉组合场15011管道组合场15012冷却塔施工1003.2 施工用水：由火电施工导就求得：直接生产用水量： Q1=68.22 L/s施工现场机械用水量： Q2=1.68 L/s施工现场生活用水量： Q3=3 L/s生活区生活用水量： Q4=2 L/Ss欢迎下载精品学习资源消防用水量： Q5=25 L/s总用水量： Q=Q1
31、+Q2+Q3+Q4 =75L/s Q54 1000QU供水主管直径为：D=195.5mm欢迎下载精品学习资源主管采纳 2198钢管，各支管采纳 DN100、DN75、DN50；供水水源建议利用现有的五眼农机井分别做两个紧靠的一大一小蓄水池，水井采纳深井泵升至蓄水池再经过加压泵输送到各施工点；施工阶段在设备、材料库区设立特地的消防系统（池、泵、管），施工区消防车做备用；供水管网要形成循环系统，详见力能布置图；3.3 施工用氧气3（1） 用氧量：由导就求得用氧量为 115m/h ；33（2） 设备： 利用原有的 150m/h 生产才能及 1600m的贮气罐可调剂昼夜用氧和停电、 停机的用氧量；（3
32、） 供氧：本工程设制氧站一座（位置见总平面布置图）在制氧站以1.6MPa的压力直接送到锅炉房和汽机房及组合场；（4） 管路敷设：按规范装设疏水井，按2的坡度埋设，且应与其他管路及电缆保持肯定距离；施工时应绘制具体的布线图；3.4 施工用乙炔：欢迎下载精品学习资源（1） 由导就求得乙炔用量为： 34.65m电石用量为：196kg/h；3/h ；欢迎下载精品学习资源（2） 乙炔采纳外购，瓶装输送集中供应，外购时做好市场调查，以质量、数量优等；3.5 施工用压缩空气（1） 供气范畴：锅炉组合场、锅炉房、汽机房33（2） 设备：预备 56m/min 和 13m/min 空压机各一台移动使用，不敷设专用
33、管线；3.6 施工用蒸汽：（1） 设备：装设两台 4t/h快装式蒸汽锅炉以解决冬期施工用蒸汽；（2） 供气范畴：混凝土搅拌站构件预制厂，设备库区及生产施工区；快装式蒸汽锅炉用于生产施工区；3.7 施工用氩气：欢迎下载精品学习资源3每瓶按 150 大气压，6m 确保质量、数量；计，外购约 1000 瓶，采纳瓶装输送集中供应，做好市场调查，欢迎下载精品学习资源3.8 通讯：电厂供应 815 对电话线路，公司装设 100 门电话总机；欢迎下载精品学习资源4.1 总的原就第4章主要施工方案及大型机械布置欢迎下载精品学习资源（1） 坚持“先地下后地上，先深后浅”的施工程序，科学合理地组织施工流水线进行地
34、基处理基础施工，主厂房结构安装，设备安装；地下管道、沟道、设备基础力争一齐建成， 防止重复挖、填施工；（2） 建筑与安装尽量防止大交叉施工，如需要交叉施工必需做到合理穿插，亲密协作；（3） 混凝土施工设集中搅拌站、罐车运输、泵车输送；（4） 施工所需的各种气体，如乙炔、氩气等实行瓶装集中供应的方式；（5） 各种施工用电、照明用电，按总平面布置设置；（6） 防洪、防雨、防风、防冻、防暑降温的措施方案按季节准时编制；（7） 各专业施工组织设计，施工措施、方案等待施工图纸到达后，按专业分类编制；4.2 建筑工程主要施工方案4.2.1 综合措施（1） 土建工程本着先地下后地上；先主体后外围；地下设施由
35、深到浅；为安装工程制造条件的原就组织施工；（2） 结合本工程特点，分两步进行施工：主厂房零米以下基础及设备基础连续施工到零米；-1.0m 以内的沟道设备基础待厂房结构吊装后进行施工；为大型吊装机械进入制造条件；3（3） 混凝土工程：设混凝土集中搅拌站；两台25m/h 活动搅拌机；混凝土罐车运输，泵车浇筑；（4） 钢筋工程：钢筋实行在制作场集中配料板车运输现场安装；（5） 零米以上钢结构施工，宜在组合场地分片组装，拖车运输至现场进行吊装；（6） 土方工程按湿陷性黄土地区规范进行施工；4.2.2 主厂房施工方案（1） 土方及地基工程基坑大开挖，地基强夯处理及换土回填由建设单位组织施工单位完成；欢迎
36、下载精品学习资源（2） 基础工程基础施工采纳组合钢模板、钢架管支撑的常规方法，机座底板与主厂房基础同时施工， 之后进行上部结构施工；汽机机座采纳碗型扣件可调式排架支撑大型胶合板模板支模；对于汽机基座及底板、锅炉基础、磨煤机基础等，属于大体积混凝土工程，要通过热工及温度应力运算，实行针对性的防止大体积混凝土温度裂缝的技术措施；实行“双掺”工艺，降低水泥用量，选用低水化热水泥降低绝热温升，施工时加强测试和养护，把结构内外温差掌握在25以内；（3） 主厂房零米以上钢结构吊装汽机房、除氧间、煤仓间钢结构在汽机房扩建端组合场按“ H”型组件组合，钢屋架每两榀在地面组合成整体；拖板车运输至吊装地点进行吊装
37、，连粱，煤斗及除氧煤仓间各层压型 板同时进行吊装固定；除氧间、煤仓间钢结构及汽机房屋架、屋面结构吊装，由布置于（ B）列（中心线与（B） 列轴线重合）的 25t 塔吊来完成；汽机房（ A）列钢结构由活动吊车50t 履带吊或 7150 履带吊在（A）列处进行吊装；吊装次序：分别从主厂房固定端开头吊装第一柱距范畴的各层柱、梁、平台结构，到顶后接着安装两榀屋架组件及屋面结构，然后穿插吊装其次、三柱距范畴内的构件，依此次序施工直至吊车从扩建端退出；主控楼钢结构施工：为了加快施工进度不影响 l 号机投产，依据结构特点，主控楼钢结构吊装及各层平台外墙封闭分两步施工，第一步在吊装1 号炉主件的同时，采纳活动
38、吊车完成 F（2）（L）轴全部施工任务；其次步待DBQ3000tm吊车安装完 1 号炉主件后，退至 2号炉位置完成剩余部分，此时，1 号炉剩余部分由炉顶吊来完成；钢结构高强螺栓连接工艺要求：构件吊装就位后，须使用暂时螺栓固定，结构中心位置垂直度调整完毕，再换装高强螺栓；高强螺栓安装完，先用一般扳手充分紧固，再用电动扳手或气动扳手进行初拧和终拧， 初拧力矩取终拧力矩值的 50，并且初拧紧固应于安装当天完成；4.2.3 附属建（构）筑物施工方案：（1） 冷却塔基坑开挖及地基强处理已由建设单位支配有关单位进行施工；人字柱采纳预制吊装，筒身施工拟在塔中心设一台起重量为8t 的自升折臂式塔吊， 筒臂设一
39、部曲线电梯， 采纳翻板施工方案；欢迎下载精品学习资源（2） 烟囱土方采纳机械开挖，人工清底，机械运输地基处理采纳人工挖孔灌注坑，基础施工采纳常规的施工方法；钢筋混凝土筒身施工采纳翻板施工，内井架垂直提升材料、双排管内筒做法不明确，施工方案待定；（3） 输煤系统土方开挖采纳机械开挖，自卸车运输，对于深基础或超深基础如卸煤沟，翻车机室等采纳锚桩施工法，对于较深基础视其几何尺寸的大小，在保证土方开挖，地基处理，基础施工不坍方的前提下，分别采纳板桩，支撑或放坡的施工方法；基坑四周做好排水，防水措施， 圆筒仓采纳翻板施工；其他结构采纳7150 履带吊或其他活动吊车协作，进行施工；4.3 安装工程施工方案
40、及措施4.3.1 锅炉岛施工锅炉吊装主吊车为DBQ3000TM塔吊，设备组合由组合场布置的两台50t/42m 龙门吊进行；欢迎下载精品学习资源锅炉大件吊装完毕后在炉顶布置一台TQ300t作；m 炉顶吊，完成抢水压及抢风压期间的吊装工欢迎下载精品学习资源（1） 钢结构安装锅炉钢结构分片在地面整体予组合；组合期间要完成螺孔校正及绞孔工作，采纳同规格暂时一般螺栓固定，吊装时依据柱子供货长度划分吊装单元从下至上逐层安装就位；第一层吊装（一般螺栓固定）一其次层吊装（一般螺栓固定）一第一层调换螺栓一初紧一终紧（第三层吊装一般螺栓固定依次循环进行； ） 初紧，终紧力矩要严格执行有关规范要求；钢结构安装时，
41、右侧 FG列，025.9m 之间结构连梁暂不装， 留出受热面设备安装进档， 大件吊完后补装完善；钢顶棚地面整体予组合，依据 DBQ3000t m 塔吊的起吊才能划分吊装单元吊装就位；梯子、平台在钢结构吊装期间穿插施工，在受热面安装前要打通上下通道；（2） 本体受热面安装汽包重量 150t，采纳钢排支以承重平移器拖运至汽包零米投放处，在钢顶棚找正就位后， 设置暂时梁挂两套滑轮组或用两套GYT-200 型液压提升装置，起吊就位；水冷壁在地面分片整体予组合，按1520m长度划分吊装单元，从右侧进档吊装就位；立式蛇形管受热面（如高过、高再等）地面组合，整体从右侧进档吊装就住，地面未组合部分管排（受 3
42、000tm吊装负荷限制）从炉顶单排空投安装；欢迎下载精品学习资源屏式过热器单片空投就位；尾部卧式蛇形管排（如低再、省煤器）先在地面与悬吊管组合，分组吊放至炉后侧就近平台上，由电葫芦逐排起吊就位；受热面组件从右侧进档吊装就位需实行缓钩措施，本方案考虑在炉中心钢顶棚上挂一套滑轮组接钩，协作 3000tm 塔吊完成受热面大件吊装工作；（3） 主要附属设备安装电除尘安装由 7150 履带吊完成；主钢架吊装，再装置一台8t 红旗吊完成阳极、阴极板及完善工作；空予器壳体及转子在地面组合后，在后钢顶棚安装前由3000tm塔吊提前吊装就位；（4） 锅炉施工的质量、工艺、文明目标焊接检验率 100，一次检验合格
43、率大于 96，打钢印率 100；组合安装验收率 100，合格率 100，优良率大于 97；主结构高强螺栓杆率 100；锅炉整体水压试验一次胜利；锅炉整体风压试验一次胜利；锅炉辅机启动一次胜利率 100；梯子、平台、栏杆、孔洞的施工工艺创国内一流水平；保温层工艺、镀锌薄钢板工艺、油漆、色、介质流向标志按国际标准要求施工，创国内一流水平；主要平台设干式厕所，各层平台设垃圾集装箱，每日小清理，每周大清理，保持各层平台洁净；4.3.2 汽机施工方案（1） 发电机静子吊装方案发电机静子重 237t，其吊装采纳日本三菱公司供应的发电机静子专用液压顶升装置，即将拆除端盖后的发电机静子从A 排柱间拖入然后装置于顶升装置框架，用液压顶升装置将静子顶升到 12.5m 运转层，再利用拖板和滚子协作10t 卷扬机拖至其安装位置旋转 90就住；具体步骤和方法参见附图；（2） 汽机本体施工安装汽机本体安装使用的吊装机械为机房75/20t行车； 台板就位后第一找平找正， 然后在台板上组合分段运输到现场的低压缸下缸和上缸；其他方法照常