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1、精品学习资源混凝土外观质量掌握措施鉴于目前混凝土外观质量差的问题，我们预备从模板质量、施工工艺和养生工艺等三个方面进行改良和掌握；一、模板质量的掌握结构砼的施工，能否达到工程整体美观的要求，第一取决于模板质量的掌握；砼的平整度、光滑度、色差度都与模板质量直接相关；因此，在模板的设计、制作、安装时，第一应满意模板结构的强度和刚度，确保模板拼缝严密、不变形、拆卸便利；其次，要挑选好板面材质，并使其同砼脱模剂相匹配；1、模板缝口加工必需精细，拼装必需严密；模板缝口加工精度不够，拼装后存在渗漏的缝隙，缝隙比较小，水泥浆虽跑不出去，但水泥浆中的水分会渗出，使得缝隙处的水泥较多，导致缝口处混凝土表面发黑；
2、缝隙比较大，水泥浆会从缝隙中跑出，导致缝口处显现砂线，甚至显现蜂窝、空洞；相邻模板拼装后缝口板面不平整，混凝土表面会显现错台；2、模板必需平整、洁净；模板表面不平整，周转次数过多，保管不善，模板会有不同程度的变形或磨损，混凝土表面的平整度和光滑度差；钢模板表面的锈须使用砂轮机清除完全，否就混凝土表面会有锈斑；有时模板表面的红锈已除去，但表面仍有黑锈，混凝土的表面会有黑斑；混凝土表面涂油过早，表面沾上尘土或昆虫等杂物，影响混凝土表面的光滑度；脱模剂用废机油，混凝土表面会发黑；模板表面涂油过多欢迎下载精品学习资源或油的粘度过大，混凝土表面气泡较多；施工中必需使用新机油或液压油，涂抹后应用面纱将余外
3、油料清除；箱梁浇筑前仍须对模板再次清理和清洗；3、模板装拆必需坚固、谨慎；模板支立不坚固，经振捣和混凝土倾落冲击后，模板发生跑模和变形，混凝土表面线性不顺，甚至有明显额涨肚现象；盖梁模板和墩柱结合不紧密，混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱；箱梁侧模支撑不坚固会造成线性弯曲，或严峻质量安全事故；模板拆除过早，混凝土表面的光泽不好，会有脱皮斑点；拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土，会损坏混凝土的边角或在表面留下痕迹；二、浇筑工艺质量的掌握1、砼协作比通常挑选砼协作比的水灰比、水泥用量的原就是要符合规范限定的砼强度和耐久性的要求，对抗渗砼、大体积砼、水下灌注砼等都有特地规定，而有外观质量要求的砼，
4、尚无规定可循，但对砼外观质量的掌握必需从砼协作比设计开头；总的原就是：较通常情形下的砼协作比作微小调整，即爱护肯定数量的水泥用量，略增加砂率，稍减用水量；（ 1）、原材料质量粗细集料是混凝土的必要成分，它们的质量好坏直接影响到混凝土的施工和易性、耐久性和外观质量，从颜色、级配到针片状、压碎值等都必需满意要求；欢迎下载精品学习资源（2）、水泥、外加剂用量依据体会，延长砼的模内养护期或加大水泥用量，是有利于砼表面的自然光滑度的；但施工现场模板的周转一般是依据进度确定的，延长砼模内养护期较难做到，因此，用掺加减水剂来替代增加水泥用量，掺加的量肯定把握适当，由于减水剂中含有引气剂，假如掺量过大，气泡排
5、不洁净会在混凝土表面显现蜂窝；（ 3）、砂率砂率除与级配、间隙率有关外，仍与砂子的粗细程度（细度模数）有关；正确砂率是指在砂石骨料颗粒级配的规定条件下，挑选能同时满意砼质量和工作和易性要求的砂子正确含量：为了促使砼达到匀称密实和充分改善砼拌合物和易性，使砼中细骨料含量较通常略微增大一点；由于砼的匀密过程是以和易性为前提的，和易性包括砼拌合物流淌性、粘聚性和保水性，而这些性能仍在于砼中有足够的水泥砂浆起主要作用；因此，略微提高砂率，不仅砼浇捣塑性明显改善，砼成型后粗骨料被砂浆包裹掩盖层厚度匀称，砼表面防止显现“相料色差”；（ 4）、坍落度砼拌合物是砼成型结构的原材料，而砼拌合物的成型可塑性的 最
6、终反映是坍落度；对砼外观质量的掌握，最重要的环节是砼坍落 度的掌握，所以，恰当掌握坍落度很有必要；对于砼外观质量有要 求的砼，坍落度较通常一般采纳的坍落度略削减2-3cm，使砼拌合物粘稠一些，振捣成效好一些，有利于砼外观质量；欢迎下载精品学习资源2、砼的搅拌和运输砼的搅拌必需达到三个基本条件：计量精确、搅拌完全、坍落 度稳固；否就拌合物中将水泥（砂）浆分布不匀，易显现砼表面色 差或砼振捣易离析、泌水等非匀质现象；一般水泥用量达到 350Kg/m3 及以上的砼，可称之为富水泥砼，这时，砼的搅拌时间要适当延长，强制式搅拌机延长 1.5-2 分钟，当掺加外加剂时，搅拌时间再延长 1 分钟；砼的运输应
7、用混凝土罐车运输；3、砼浇铺和振捣砼浇筑过程中，必需克服“重视振捣、轻视浇铺”的习惯；浇铺无序或振捣无方，都是砼产生各种不匀称性的根源；仍要留意把握浇铺与振捣的“火候”，振捣要亲密关注浇铺状况，什么时候可以振，什么时候不能振，以及振捣多长时间、遍数，都依据浇铺情形而定，对砼不要早振，也不要迟振；不要欠振，也不要过振；砼的浇捣方法：（ 1）分段分层、限时接茬混凝土的浇筑，无论是从一端开头向另一端，或是从中间开头向两端对称，呈斜面层次、全断面推动的浇筑，仍是从下向上一层层的、呈水平层次的浇筑方法，都必需分段、分层地进行浇筑作 业；一般确定分段长度的原就：a、在砼拌合物未初凝的可塑时间内，完成砼的分
8、层接茬和分段接茬，同时砼的搅拌、运输才能供料准时；欢迎下载精品学习资源b、依据砼浇筑时的气温条件，防止砼浇筑面上水分挥发过多造成接茬不良；浇筑分层厚度一般宜为为 40-50cm，砼分段、分层的后段与前段或上下层之间的浇筑（接茬）间隔时间在常温下不宜超过两小时；（ 2）、浇前振后、切莫早振早振有两种情形：一是指本层砼厚度未铺足或浇铺到位或两侧模之间未全范畴铺满，即砼拌合物层次不清、次序零乱，往往显现 中间高、两边低，或一边高、一边低的积累和低洼现象；二是指对 本层砼浇铺前沿临空部分，不等下段砼浇铺连接，就过早振捣；对 于砼浇与振，前后相差肯定的距离，如浇铺长度为10M，就振捣长度为（ 10-1）
9、M ，即前沿一段至少相当于振捣棒作用半径二倍的范畴内的砼，不要急于振捣，待下一接段砼浇铺接茬后再振；早振的 结果是： a、砼拌合物有流淌现象，砂浆与骨料分别或水泥砂浆流向低处； b、再浇筑砼时，随砼浇筑面增高，砼液化面上升，就富水泥浆上浮，紧靠侧模面，形成色差带；（ 3）过振过振是指砼震惊延时过长，此时砼易产生离析、泌水，离析较严峻的，骨粒分别，显露砂石或显现水波纹状的云斑或鳞状色斑；轻的显现泌水、砂斑、砂线，因此要防止过振；（ 4）振捣砼振捣应遵循快插慢拨、振点等距离布置的原就，砼振实的表欢迎下载精品学习资源现为：砼已无明显沉落、表面出现平整，砼已不冒气泡、砼开头泛 浆；振捣时需留意： a、
10、要离开模板 20cm 左右，防止损坏模板或显现漏浆等； b、振捣时间与砼坍落度相结合，防止过振，一般情形下，坍落度越大，振捣时间越短， 140mm-160mm 时宜掌握在 15s 以内，或现场试验掌握；（ 5）、钢筋爱护层质量掌握在混凝土浇筑过程中，振捣棒触碰钢筋或模板等现象会使钢筋收到较大的振动或扰动，使得钢筋四周的混凝土离析、泌水，或者钢筋的爱护层偏小，混凝土的表面会显露钢筋的轮廓，甚至露筋；所以，钢筋垫块必需足量安装坚固；在混凝土浇筑过程中派专人检查和爱护钢筋垫块；三、养生工艺（ 1）、预备工作混凝土未浇筑前，预备好土工布、塑料布、水泵等；（ 2）、养护时间混凝土初凝后即开头养护，用土工
11、布掩盖混凝土表面，在外界温度大于 5 摄氏度的情形下，洒水养护；养护时，混凝土表面必需充分潮湿；外界温度低于 5 摄氏度时，需实行保温措施，不得对混凝土直接洒水养护，宜用蒸气养护；针对高强度混凝土，养护时间不得少于 14 天；（ 3）、拆模时间冬季施工适当延长拆模时间，利用模板本身进行保温；拆模后欢迎下载精品学习资源混凝土表面立刻用土工布包裹，并用塑料布包裹保温，内表面应具有凝聚水珠；夏季拆模后养护期间，如天气突然变冷，温度剧降的情形，应实行适当的隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力；（ 4）、专人养护制度要求协作队伍制定专人养护机制，设置各类结构物养护专人 1-2人；养护专人必需挑选责任心强的工人；（ 5）、留意事项严格掌握大体积混凝土内外温差不超过25，重视大体积混凝土养护；掌握现浇梁张拉前养护龄期，确保混凝土强度满意要求；欢迎下载精品学习资源欢迎下载