2022年海南某联排别墅建筑节能施工技术方案.docx

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1、精品学习资源海南省某联排别墅建筑节能施工方案一、编制依据1、民用建筑施工设计规范(GB50176)2、夏热冬暖地区民用建筑节能设计标准(JGJ75-2003 )3、民用建筑节能治理规定(建设部令第143 号)4、采暖通风与空气调剂设计规范(GB50189-2005)5、建筑照明设计标准(GB50034-2004)6、蒸压加气混凝土应用技术规程(JGJ17-84 )7、 海南省主管部门制定的节能,地方实施细就8、*工程设计文件二、工程简况联排别墅,建筑层数为3 层,局部 4 层,框剪现浇混凝土结构;三、设计节能主要措施1、自然通风:本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境,各户外门窗可开

2、启面积45%;2、外墙体:采纳 180 厚水泥石渣砖;东西向外墙180 厚,抹 25厚 CZ-8 型保温砂浆;3、内墙体:分户隔墙采纳150 厚复合轻质墙板,内隔墙采纳100 厚复合轻质墙板;4、屋面:采纳1:2 水泥砂浆找坡, 40 厚 CZ-1 型保温层;欢迎下载精品学习资源5、外窗:采纳铝合金窗,无色透亮玻璃;6、入户门:入口处设雨蓬遮阳,采纳防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门;7、其他:局部采纳横向遮阳板,设置空调百叶;四、工程节能设计说明(一)墙体做法1、200 厚混凝土剪力墙;2、框架填充外墙采纳规格为240 110 50mm的水泥石渣砖砌块;3、25 厚 CZ保温隔热水泥砂浆粉

3、刷;(二)屋面做法1、采纳 25 厚水泥砂浆找平层;2、满刮隔热保温防水膏;3、满铺耐碱涂覆玻纤网格布;4、铺设卷材防水层;5、水泥砂浆爱护层;(三)外门窗做法1、采纳铝合金单框无色透亮玻璃外窗;2、采纳防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门;(四)配电及照明1、各房间严格依据建筑照明设计标准规定的照度要求以及功率密度值进行设计,有效地掌握单位面积灯具安装功率;2、灯具效率不应低于以下值:荧光灯类:开敞式灯具不应低于欢迎下载精品学习资源75%;带爱护罩的透亮式灯具不应低于65%;磨砂式不应低于55%; 格栅灯具不应低于60%;3、关源附件选用低能耗产品,荧光灯选用电子节能型镇流器;4、充分利用自

4、然采光,适当增加照明开关点;五、施工阶段与质量掌握主要内容(一)砌体工程1、一般要求( 1)砌块,其龄期应超过28 天;( 2)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过 2m;( 3)砌筑前,块材应提前2 天浇水潮湿;2、工艺流程弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑;3、施工工艺( 1)弹线定位:依据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方 法,将底板上的位置线引至顶板上;最终沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工 50 掌握线;( 2)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按

5、线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢欢迎下载精品学习资源固,然后绑扎箍筋;( 3)焊接拉结筋:在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉 结 筋 的 间 距 ( 不 大 于 500mm) , 焊 接 拉 结 筋 , 长 度 不 小 于1000mm;( 4)圈梁下部砌体砌筑: 1)立皮数杆:依据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以掌握水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置;2) 撂底:砌筑前,依据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置;3) )砌筑:依据皮数杆的掌握线拉通

6、线,砌筑形式采纳梅花钉,砌筑方法采纳 : 一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时, 先从构造柱脚开头,马牙槎应先退后进;每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;空心砖灰缝掌握在8 12mm;( 5)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接坚固,并做隐藏验收;( 6)圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa 后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留肯定的空间,用以砌筑斜砖;( 7)顶部斜砖:墙体砌筑7d 后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧;4、质量要求( 1)砌块不应于其他块材混砌;( 2)填充墙

7、灰缝厚度、宽度应正确;小型空心砌块砌体灰缝厚欢迎下载精品学习资源度应为 8 12mm;( 3)填充墙砌筑时应错缝搭砌;小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm;竖向通缝不应大于2 皮;5、外观质量检查( 1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求;( 2 )砌块错缝搭接,搭砌长度满意要求,竖向通缝不大于2皮;( 3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度80,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透亮缝、瞎缝、假缝;( 4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动;( 5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求;6、砌筑尺寸答应偏差工程答应偏差( m

8、m)垂直度3m55用 2m托线板或吊线、尺检查门窗洞口高、宽(后塞口)外墙上下窗口偏移55钢尺检查2015用经纬仪或吊线检查砌体一般尺寸答应偏差检查工程检查方法轴线位移GB10QB6钢尺检查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺检查(二)外墙保温层( CZ-8 型隔热保温砂浆)1、施工预备( 1)基层墙体已施工完毕,并通过验收;欢迎下载精品学习资源( 2)施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面洁净;( 3)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满意有关施工验收规范的要求;( 4)依据垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度掌握线;( 5)依据厚度掌握线,用保温砂

9、浆作标准厚度灰饼、冲筋,间隔适度;( 6)墙体基层面应洁净、潮湿;( 7)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施;( 8)施工时气温宜在 5以上,五级风以上不得施工;2、施工工艺流程基层验收清理基层面(潮湿墙面)CZ8 隔热保温浆料(保温砂浆)层施工刮防水柔性腻子涂料饰面层施工;3、施工方法( 1) CZ-8 型隔热保温砂浆的配制隔热保温砂浆与水的协作比为1:0.7 0.8重量比配制(即每10kg 约加水 7 8kg),加水搅拌 3 5 分钟,使料浆成匀称浆状体即可用于施工,配制好的保温砂浆须在2 小时内使用;( 2) CZ-8 型隔热保温砂浆层施工过程1) 检查清理墙面和

10、外墙头地角处;2) 将搅拌好的保温砂浆匀称密实地抹在基面层上,粉抹施工欢迎下载精品学习资源前,采纳设计要求厚度的板条(金属条)为抹灰的冲筋,保证厚度精确,粉抹的厚度略高于冲筋的厚度,而后用杠尺刮平,用抹板局部添补平整,抹平压实即可;3) 为使墙体门窗边角施工质量得到保证,边角处的施工采纳水泥砂浆来抹粉;4) 待保温砂浆硬化(约48 小时)后在其表面涂刮防水柔性腻子层,涂刮厚度为23mm,待实干后即可涂刷外墙涂料;4、成品爱护( 1)严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工;( 2 )隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动,以保证粘结层有足够的强度;( 3)外脚手架拆除时留意不要碰

11、撞墙面;(三)屋面保温层( CZ-1 型隔热保温防水材料)1、CZ-1 型材料的组成由 A、B、C 三组份组成, A 组份为白色的 CZ 隔热保温防水膏料; B 组份为强度等级不小于 32.5 以上的硅酸盐水泥; C 组份为聚苯颗粒(颗粒度 3 5mm为宜,且不能超过 5mm);2、施工预备( 1 )屋面基层的砂浆找平(坡)层按规范和设计要求施工完毕,并已通过验收;( 2 )基层面的找平(坡)砂浆层应平整(或坡向正确)、牢固,不得有起砂、空鼓等质量缺陷;( 3)基层面应洁净、潮湿,不得有积水;欢迎下载精品学习资源( 4)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施;( 5)施工时

12、气温宜在 5以上,五级风以上不得施工;3、工艺流程基层验收隔热保温防水层施工铺贴耐碱玻纤网格布水泥砂浆爱护层施工养护4、CZ-1 型隔热保温防水层施工方法( 1) CZ-1 型材料中 A、B、C 三组份材料的协作比为:A 组份料100kg:B 组份料 40kg:C 组份料 400L;先将 25kg 30kg 水加入搅拌机中,然后加入 A 组份料,搅拌 2 分钟,再加入 B 组份料,连续搅拌 2 3 分钟,最终加入 C 组份材料,搅拌 35 分钟,让三组份材料充分搅拌匀称;配制好的CZ-1 型材料须在 24 小时内使用;( 2)将搅拌好的 CZ-1 型产品匀称密实地抹在作业面层上,粉抹施工前,采

13、纳设计要求厚度的板条(金属条)为抹灰冲筋,保证厚度精确,粉抹应平整压实,然后用杠尺刮平,用抹板局部添补平 整;( 3) CZ-1 型产品施工时,在其膏料面层同步进行4mm 4mm规格耐碱玻纤网格布的铺贴,并用抹板再赶压膏面,让膏浆泛出,压实抹平收光,耐碱玻纤网格布平整无皱折,搭接宽度30mm; 5、水泥砂浆爱护层施工方法( 1)水泥砂浆爱护层配制,材料为强度等级为42.5水泥 : 中粗砂按 1:5 (重量比)比例,同时在每立方水泥砂浆中加入1kg 聚丙纤维进行配制(即50kg 水泥加入 100g 125g 聚丙纤维);欢迎下载精品学习资源( 2)配制的水泥砂浆须搅拌匀称,搅拌时间为3 5 分钟

14、;( 3)在 CZ-1 型隔热保温防水层及耐碱玻纤网格布压平施工完毕后,同步在前一段网面上铺抹20mm厚水泥砂浆爱护层,用木搓板压平搓毛即可;( 4)水泥砂浆爱护层施工过程中应按不大于4m 6m 的尺寸留设温度变形缝;6、成品爱护( 1)严禁施工作业人员穿硬底带跟鞋上岗,砂浆爱护层施工后视作业面的温度浇水潮湿养护;( 2)屋面爱护层实干前应防止撞击、踩踏,保证施工过程中不对前道工序造成破坏;( 3)严禁其他工种对隔热保温防水层进行破坏性的施工;(四)铝合金门窗安装1、施工材料及主要机具预备( 1)铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证;( 2)铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型

15、号相匹配;所用的零附件及固定件最好采纳不锈钢件,如用其它材质,必需进行防腐处理;( 3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证;( 4) 325 号以上水泥;中砂按要求备齐;( 5)与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格欢迎下载精品学习资源备好;并做好防腐处理;( 6)焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证;( 7)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求;( 8)防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求, 且有产品的出厂合格证;( 9)密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证;( 10)主要

16、机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条 等;2、作业条件( 1)结构质量体会收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续;( 2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm 水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理;( 3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,如有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理洁净;( 4)铝合金门窗的拆包检查,将窗框四周的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发觉有劈棱

17、、窜角和翘曲不平、严峻超标、严峻损耗、外观色差大等缺陷时,应欢迎下载精品学习资源找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装;( 5)仔细检查铝合金门窗的爱护膜的完整,如有破旧的,应补粘后再安装;3、工艺流程弹线找法规门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金爱护膜 铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查4、施工工艺( 1)弹线找法规:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理;( 2)门窗口的水平位置应以楼层 +50cm 水平线为准,往上反, 量出窗下

18、皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)就应在同一水平线上;( 3)墙厚方向的安装位置:依据外墙大样图及窗台板的宽度, 确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原就上应以同一房间窗台板外露尺寸一样为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下 5mm为宜;( 4)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、坚固;( 5)防腐处理:1) )门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行;如设计无要求欢迎下载精品学习资源时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂爱护装饰 膜,也可粘贴塑料薄膜进行爱护,防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金

19、门窗;2) 铝合金门窗安装时如采纳连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件;( 6)就位和暂时固定:依据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔暂时固定;( 7)与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法: 1)沿窗框外墙用电锤打 6 孔(深 60mm),并用型 钢筋( 40mm 60mm)粘 107 胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢;2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢;3) 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定;不论采纳哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm;( 8)处理门窗框与墙体缝隙:

20、铝合金门窗固定好后,应准时处理门窗框与墙体缝隙;如设计末规定填塞材料品种时,应采纳矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5 8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞;在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料;待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形;5、质量标准欢迎下载精品学习资源( 1)铝合金门窗及其附件质量,必需符合设计要求和有关标准的规定;( 2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必需符合设计要求;( 3)铝合金门窗安装必需坚固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必需符合设计要求;( 4)铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接

21、触面之间,必需做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料;( 5)平开门窗扇关闭严密,间隙匀称,开关敏捷;( 6)推拉门窗扇关闭严密,间隙匀称,扇与框搭接量应符合设计要求;( 7)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、坚固、敏捷适用, 达到各自的功能,端正美观;( 8)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求;( 9)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度匀称,无气孔;( 10)答应偏差工程:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范规定的数值;6、成品爱护( 1)铝合金门窗

22、应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐;对已装好披水的窗,留意存放时支垫好,防止损坏披水;( 2)门窗爱护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应准时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运输任何材料,防止碰欢迎下载精品学习资源撞损坏;( 3)如采纳低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应准时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜;( 4)铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理;( 5)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜爱护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其爱护膜,防止砂浆对其面层的腐蚀;( 6)铝合金门窗的爱护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不行用开刀

23、铲,防止将表面划伤,影响美观;( 7)铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试洁净,如发觉局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染;( 8)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料;( 9)建立严格的成品爱护制度;(五)中空玻璃1、材料及主要机具( 1)玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准;( 2)其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等;( 3)主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛欢迎下载精品学习资

24、源笔、工具袋、安全带等设备;2、作业条件( 1)玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最终一道油漆前进行安装( 2)玻璃安装前应依据设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装次序码放在安全地方备用;对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量 4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情形,必要时应做再加工处理或更换;铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满意设计及安装要求;工艺流3、程玻璃选择、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶4、施

25、工工艺( 1)将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗;( 2)一般安装次序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南 面 的 顺 序 安 装 ; 如 劳 动 力 允 许 , 也 可 同 时 进 行 安 装 ;( 3)玻璃安装前应清理裁口;( 4 )门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于欢迎下载精品学习资源300mm,且每边不得少于2 个,先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定;( 5)安装中空玻璃及面积大于0.65m2 的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直

26、边缘的距离官为玻璃宽的 1/4 ,且不宜小于150mm;安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求;( 6)玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗;5 、质量标准( 1)玻璃品种、规格、颜色、朝向及安装方法等必须 符 合 设 计 要 求 及 有 关 标 准 的 规 定 ;( 2)玻璃裁割尺寸正确,安装必需平整、坚固,无松动现象;( 3 ) 橡 皮 垫 与 裁 口 、 玻 璃 及 压 条 紧 贴 , 整 齐 一 致 ;( 4)玻璃安装后表面应洁净,无油灰;浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的

27、玻璃安装的朝向应正确;6、成品爱护( 1)凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必需派专人看管爱护,每日应按时开关门窗,特别在风天,更应留意,以削减玻璃的损坏;( 2)门窗玻璃安装后,应顺手挂好风构或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将余外的破裂的玻璃准时送库或清理洁净;( 3 )对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安装时,应实行妥当的爱护措施,防止损耗玻璃而造成缺失;欢迎下载精品学习资源( 4)玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等工程的成品爱护;(六) PP-R 给水管道及配件安装1、施工预备( 1)供水系统所选用的PP-R 管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫

28、生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告;( 2)管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号;( 3 )热(电)熔连接的管道,应由生产厂供应专用配套的热(电)熔焊机进行热熔连接;( 4)管材和管件的内外壁应光滑平整,不答应有气泡,裂口, 裂纹,脱皮,分解变色线和明显的痕纹,槽沟,凹陷,杂质等,且色泽一样;( 5)管材的端面应垂直于管材的轴线;( 6)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂;嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌坚固,无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣;( 7)管才规格用 De 表示其公称外径,管才的规格、壁厚及管件承

29、口尺寸的答应偏差应符合设计和规范要求;( 8)镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定;( 9)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品;欢迎下载精品学习资源2、主要机具( 1)机具:管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机;( 2)工具:断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、工作台等;3、作业条件( 1)施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房;( 2)土建已供应施工作业面;预留的孔洞,沟槽已预检合格;( 3)室内标高线已测放完成;4、工艺流程测量放线预制加工管道敷设管道连接卡件固定压力试验冲洗消毒5、操作工艺(

30、1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线;( 2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合;管道的标识应面对外侧,处于明显位置;( 3)管材切割前,必需正确测量和运算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表2-1 的规定;( 4)切割管材必需使端面垂直于管轴线;管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材;如使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺;( 5 )管材与管件的连接端面和熔接面必需清洁、干燥、无油欢迎下载精品学习资源污;( 6)熔接弯头或三通等管件时,应留意管道的走向;宜先进行预装,校正方向

31、,用铅笔画出轴向定位线;( 7)管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽尺寸为:深度等于 De+20mm;宽度为 De+40mm60mm;凹槽表面必需平整,不 得有尖角等突出物,管道安装、固定、试压合格后,凹槽用M7.5 级水泥砂浆填补密实;( 8)管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于 De+20mm,管槽宽度宜为De+40mm;管道安装、固定、试压合格后,管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实;( 9)管道安装时,不得有轴向扭曲;穿墙或穿楼板时,不宜强制校正;给水PP-R 管道与其他金属管道平行敷设时,应有肯定的爱护距离,净距离不宜小于100mm,且 PP-R 管宜在金

32、属管道的内侧;( 10)室内明装管道,宜在土建初装完毕后进行,安装前应协作土建正确预留孔洞和预埋套管;( 11 )管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径=De+30mm 40mm),套管高出地面20mm 50mm;管道穿越屋面时,应实行严 格的防水措施;( 12)管道穿墙时,应协作土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平;( 13)直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐藏工程验收工作;欢迎下载精品学习资源( 14)建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下: 1)室内地坪 0.000以下管道铺设宜分两阶段进行;先进行室内段的铺设,至基础外壁500mm为止;待土

33、建施工终止,且具备管道施工条件后,再进行户外管道的铺设;2) 室内地坪以下管道的铺设,应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖管沟,将管道铺设在管沟内;严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道;3) )管沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,必要时可铺100mm厚的砂垫层;4) 管沟回填时,管道四周100mm以内的回填土不得夹杂尖硬物体;应先用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土,回填至管顶以上 100mm处,经洒水夯实后再土回填至管沟顶面;室内埋地管道的埋深不宜小于 300mm;5) )管道出地坪处,应设置爱护套管,其高度应高出地坪100mm;6) 管道在穿越基础墙处,应设置金属套管;套管顶与基

34、础墙预留孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于 100mm;7) 管道在穿越车行道时,覆土厚度不应小于700mm,达不到此厚度时,应实行相应的爱护措施;( 15)同种材质的PP-R 管材和管件之间,应采纳热熔连接或电熔连接;熔接时,应使用专用的热熔或电熔焊接机具,直埋在墙体内或地面内的管道,必需采纳热(电)熔连接;不得采纳丝扣或法欢迎下载精品学习资源兰连接;丝扣或法兰连接的接口必需明显;( 16) PP-R 管材与金属管件相连接时,应采纳带金属嵌件的PP- R 管件作为过度,该管件与PP-R 管材采纳热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采纳丝扣连接;( 17)便携

35、式热熔焊机适用于公称外径( De)小于等于 63mm 的管道焊接,台式热熔焊机适用于公称外径( De)大于等于 75mm 的管道焊接;( 18)热熔连接应按以下步骤进行: 1)热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开头热熔;2) 加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度:同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度的标识处;3) 达到规定的加热时间后,必需立刻将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,快速无旋转地沿管材与管件的轴向直线匀称地插入到所标识的深度,使接缝处形成匀称的凸缘;4) 在规定的加工时间内,刚熔接的接头答应立刻校正,但严禁旋转;5) 在

36、规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸;( 19)电熔连接应按以下步骤进行:1) 按设计图将管材插入管件,达到规定的热熔熔深度,校正好方位;欢迎下载精品学习资源2) 将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好,开机通电,达到规定的加热时间后断电(见电熔焊机的使用说明);( 20)管道采纳法兰接连时,应符合以下规定: 1)将法兰盘套在管道上,有止水线的面应相对;2) 校直 2 个对应的连接件,使连接的2 片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行;3) 法兰的衬垫,应采纳耐热无毒橡胶垫;4) 应使用相同规格的螺栓,安装方向一样,螺栓应对称坚固,坚固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,螺

37、栓、螺母宜采纳镀锌件;5) 连接管道的长度精确,紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力;6) 法兰连接部位应设置支架、吊架;( 21)管道安装时,宜选用管材生产厂家的配套管卡;( 22)管道安装时必需按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应精确,埋设应平整坚固;管卡与管道接触紧密,但不得损耗管道表面;( 23)采纳金属支架、吊架或管卡时,宜采纳扁铁制作的鞍形管卡,并在管卡与管道间采纳松软材料进行隔离,不宜采纳圆钢制作的 U 形管卡;( 24)固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生弯曲变形等缺陷;( 25) PP-R 管道与金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应欢迎下载精品学习资源设在金属管配件

38、一端;( 26)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设牢靠的固定支架;用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定;6、压力试验( 1)冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于 1.0MPa;( 2)热水管试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于 1.5MPa;7、冲洗、消毒( 1)管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止;冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲 洗,放水时间不小于1min ,同时放水的龙头或进水阀的运算当量不应大于该管段的运算当量的1/4 ,冲

39、洗时间以出水口水质与进水口的水质相同时为止;放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空;( 2)管道冲洗后,用含2030mg/L 的游离氯的水灌满管道,对管道进行消毒;消毒水滞留 24h 后排空;( 3)管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样,经卫生监督部门检验合格后方可交付使用;8、节能设计欢迎下载精品学习资源( 1)一、二层采纳市政给水直接供水,节能环保;( 2)给水管财选用 PP-R 管,削减输送过程中的能量缺失;( 3)全部卫生洁具均选用节水型洁具及其配件,给水龙头均选用陶瓷片密封节水型龙头;六、安全治理本工程节能工程的施工多在外

40、架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要留意以下事项:1、从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业;2、距地面 2m 以上,工作创面坡度大于45 度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业;3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上;4、登高前必需办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全训练(特别高空作业);5 、检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必需安

41、全牢靠,严禁冒险作业;6、如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外;7、高处作业所用的工具、零件、材料等必需装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑欢迎下载精品学习资源得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应准时清理工具、零星材料等;8、要到处留意警视标志、危急地方夜间作业必需置足够的照明设施,否就禁止作业;9、严禁上下同时垂直作业者,如特别情形必需垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施;10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落;塔吊等各种升降设备严禁

42、载人;11、在石棉瓦屋面工作时,要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落;12、不论任何情形,不得在墙顶上工作或通行;13、脚手架的负荷,每平方M不得超过 270kg/m214、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫;15、进行高空焊接,气割时必需事先清理火星飞溅范畴内的易燃,易燃物或实行牢靠的隔离措施才能施工;16、遇有六及风力时,必需禁止露天高处作业;17、使用梯子时,必需检查梯子是否坚固,是否符合安全要求, 立梯坡度以 60 度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置;梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必需牢固;18、砌块的垂直运输当采纳铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业;安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工;欢迎下载精品学习资源19、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板;堆放在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计答应承载才能;20、采纳内脚手施工时,在二层楼面以上必需沿房屋四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除;21、在砌筑过程中,对稳固性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加暂时支撑,以保证其稳固性;22、砌筑高度每天不宜大于1.8M;欢迎下载

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