《2022年混凝土施工技术交底4.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年混凝土施工技术交底4.docx(8页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源欢迎下载精品学习资源技术交底记录表 C2-1工程名称松原恒大御景湾二期11#楼工程资料编号004交底日期2021 年 4 月 1 日欢迎下载精品学习资源施工单位河北建设集团分项工程名称混凝土交底内容: 一、编制依据图纸要求1、混凝土耐久性要求和混凝土强度等级剪力墙混凝土强度等级高于楼层梁板时,梁板墙节点处的混凝土按以下原就处理欢迎下载精品学习资源二、甲方重点检查项目1、验收内容:1混凝土协作比 强度等级;2混凝土运输、浇筑及间歇时间; 3混凝土坍落度;4剪力墙、柱节点部位分隔网设置; 5混凝土试件留置;6施工缝留设位置;7拆模后混凝土外观质量;8混凝土养护等;2、混凝土浇筑过程中严
2、禁加水稀释,旁站过程中,监理工程师应检查钢筋位置、模板支撑体系、混凝土浇筑高度、尺寸、振捣质量、混凝土完成面标高掌握、全程见证混凝土试件取样等等,并照实填写旁站记录;三、施工工艺及标准要求一、施工预备阶段1、 劳动力预备:挑选娴熟并有多年实际体会的振捣工6 名,平铲工 5 名,普工 8 名,泥工 6 名;2、 施工机具预备:配备捣入式振动棒6 根,移动式配电箱 2 只,照明灯 6 个,彩条布1500 平方,塑料薄膜 2000 平方;3、作业条件1基础工程应先将基坑内积水抽干或排除,坑内浮土、污泥和杂物清理洁净;2构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清晰洁净,并淋水潮湿,模板缝隙应严格不漏
3、浆;3复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐藏验收手续;4浇筑混凝土楼面时,搭设操作平桥及交通走桥,爱护好成品钢筋;5振动器经试运转符合使用要求,并有备用;6依据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底,包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等;二、混凝土施工工艺及要求欢迎下载精品学习资源泵送混凝土浇筑的一般要求1、当采纳输送管输送混凝土时,应由远及近浇筑;2、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的次序,分层连续浇筑;3、当不答应留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间;4、当下层混凝土初凝后,浇筑混凝土时,应先
4、按留施工缝的规定处理;5、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;6、浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在 23m范畴内水平移动布料, 且宜垂直于模板布料;7、在振捣泵送混凝土时,振动棒移动距离宜为400mm左右,振捣时间宜为 1530s,且隔2030min 后,进行其次次复振;8、浇混凝土时,应常常观看有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,确保顺当布料和振捣密实;当发觉混凝土有不密实现象,应立刻实行措施予以订正;9、水平结构的混凝土外表,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上;必要时,仍应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产
5、生收缩裂缝;混凝土浇筑方法1、基础筏板、梁、混凝土浇筑1基础筏板、梁浇筑混凝土时,应按次序直接将混凝土倒入模板中,出料口距操作面高度,以 300400mm为宜,并不得集中一处倾倒;2振捣时应沿筏板,梁浇筑的次序方向采纳斜向振捣法,振动棒与水平倾角约60左右,棒头朝前进方向, 棒间距以 500mm为宜,要防止漏振,振捣时间以混凝土外表翻浆冒出气泡为宜;混凝土外表应随振捣按标高线进行抹平;2、柱混凝土浇筑1柱浇筑前, 或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上匀称浇筑 50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆;砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内;2柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度掌握在500
6、mm左右;混凝土下料点应分散布置循环推动,连续进行,并掌握好混凝土浇筑的连续时间;3施工缝设置:柱子水平缝留置于主梁下面;3、梁、板混凝土浇筑1肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开头用“赶浆法”推动,先将梁分层浇筑成阶梯形,当到达楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑;2第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下其次层料;用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推动,振捣时要防止触动钢筋及埋件;欢迎下载精品学习资源3楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方一直回振捣;留意不断用移动标志以掌握混凝土板厚度;振捣完毕,用刮尺或拖板抹平外表;4在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇筑完毕后停
7、留1小时,使其获得初步沉实,再连续浇筑;5浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理;4、楼梯混凝土浇筑1楼梯段混凝土自下而上浇筑;先振实底板混凝土,到达踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推动,并随时用木抹子木磨板将踏步上外表抹平;2楼梯混凝土宜连续浇筑完成;3施工缝位置:依据结构情形可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3 范畴内;4楼梯混凝土浇筑: a 楼梯段混凝土自下而上浇筑;先振实底板混凝土,到达踏步位置与踏步混凝土一起浇筑, 不断连续向上推动, 并随时用木抹子 木模板将踏步上外表抹平; b 楼梯混凝土宜连续浇筑完成; C施工缝位置:依据结构情形可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段 1/3 范畴
8、内;5、不同类型混凝土浇筑1、不同类型的混凝土应予以分隔,分隔时应依据如下原就:即强度等级较低或防水、抗 裂要求较低的混凝土不得占入要求较高的混凝土的范畴;内墙或内外墙不同类型混凝土的分隔主要采纳在低标号部位增加肯定宽度的高标号混凝,其中内外墙的分隔缝应设在内墙上;2、不同类型的墙体混凝土可分开浇筑,也可同时浇筑,假设同时浇筑,就应将输送设备 分开,即不同的输送设备分别输送不同类型的混凝土, 当确认要求较高的混凝土全部输送完毕后,方可用其输送要求较低的混凝土;少量类别的混凝土也可用塔吊入模;三、混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后,应在 12 小时以内加以掩盖,并浇水养护;2、混凝土浇水养护日期一
9、般不少于7 天,掺用缓凝型外加剂要求的混凝土不得少于14天;3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态;常温下每日浇水两次;4、采纳塑料薄膜掩盖时,其四周应压至严密,并应保持薄膜内有凝聚水;5、夏季高温季节混凝土浇筑完毕后,应用草袋或塑料薄膜掩盖养护;每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态; 夏季高温季节每二小时浇一次水; 混凝土在冬季低温下浇筑的必需掺加早强剂和防冻剂, 应尽量先采纳保温掩盖为主的蓄热法进行养护, 当气温太底不宜采纳蓄热法养护, 可采纳蒸汽养护; 混凝土浇筑完毕后应准时采纳草帘、麻袋片、塑料薄膜和锯末等材料掩盖;养护时间不宜少于21 天;四、混凝土质量保证措施1、
10、商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥,骨料、外加剂等必需符合标准及有欢迎下载精品学习资源项目答应偏差 mm检验方法基础15独立基础轴线位置墙、柱、梁108钢卷尺剪力墙5层 5 米垂直度高 5 米全高 层高标高全高截面尺寸井筒长、宽对定位中心线井筒全 H高垂直度预 埋 设预埋件810H/1000 且 301030+8, -5+25,0810经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查2 米靠尺和塞尺检查电梯井施 中 心预埋螺栓线 位置预埋管预留洞中心线位置五、施工留意事项5515钢尺检查关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告;2、混
11、凝土的养护和施工逢处理必需符合施工质量验收标准规定及本方案的要求;3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定;4、混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷;5、在预留洞宽度大于1 米的洞底,在洞底平模处开振捣口和观看口,防止显现缺灰或漏振捣现象;6、钢筋、模板工长跟班作业,发觉问题准时解决,同时设专人看钢筋、模板;7、浇筑前由生产部门常常留意天气变化,如在大雨缓时开盘并准时通知搅拌站,如正在 施工中天气突然变化, 原就是小雨不停, 大雨实行防护措施,其措施是:已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜掩盖,正在浇筑的部位采纳搭设防水棚;8、浇筑时要有特地的铺灰人员指挥浇筑, 切忌“天女
12、散花”,安排好清理人员和抹面人员;楼板必需用 23 米刮杠刮平;9、做好混凝土浇筑记录;10、每次开盘前必需做好开盘鉴定, 经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘,并且随机抽查混凝土协作比情形;11、现浇结构尺寸答应偏差和检验方法欢迎下载精品学习资源一泵送过程留意事项1使用预拌混凝土时,如发觉坍落度缺失过大 超过 2cm, 经过现场试验员同意,可以向搅拌车内加入混凝土水灰比相同的水泥浆,或与混凝土酏比相同的水泥砂浆, 经充分搅拌后才能卸入泵机内;严禁向储料斗或搅拌车内加水;(2) 泵送中途停留时间一般不应大于60min, 否就要予以清管或添加自拌混凝土;以保证泵机连续工作;(3) 搅
13、拌车卸料前 , 必需以搅拌速度搅拌一段时间方卸可入料斗;假设发觉初出的混凝土拌合物石子多,水泥浆少、应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送;(4) 最初泵出的砂浆应匀称分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑;二防止工程质量通病1、蜂窝产生缘由:振捣不密实或漏振; 模板缝隙过大导致水泥浆流失, 钢筋较密或石子相应过大;预防措施:按规定使用和移动振动棒;中途停留后再浇捣时,新旧接缝范畴要当心振捣;模板安装前应清理模板外表及模板拼缝处的狭缝,才能使接缝严密;假设接缝宽度超过2.5mm,应序填封,梁筋过密时应挑选相应的石子粒经; 处理措施:并用水冲洗清理洁净,同时保证不积水,其次用钢丝刷洗刷基层,然后外表修补
14、使用1:2 的水泥砂浆找平;2 、露筋产生缘由:主筋爱护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实;钢筋垫块厚度要符合设计规定的爱护层厚度; 垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂饶度减小;使用振动棒必需待混凝土中气泡完全排除后才移动;处理措施:并用水冲洗清理洁净, 同时保证不积水,其次用钢丝刷洗刷基层,然后外表修补使用1:2 的水泥砂浆找平;3、麻面产生缘由:模板外表不光滑;模板潮湿不够;漏涂隔离剂;预防措施:模板应平整光滑,安装前要粘浆清理洁净, 并满涂隔离剂; 处理措施: 先用清水对外表冲刷洁净后用 1:2 或水泥砂浆抹平;4、孔洞产生缘由:在钢筋较密的部位,混凝土被卡
15、住或漏振;预防措施:对钢筋较密的部位如梁柱接头应分次下料,缩小分层振捣的厚度;依据规程使用振动器;预防措施:凿去疏松脆弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷洁净,支模后,先涂纯水泥浆,再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣;如孔洞较深,可用压力灌浆法;5、缝隙及夹渣产生缘由:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特殊是柱头和梯板脚;预防措施: 浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑;处理措施:先凿除清理杂物、泥沙、木屑再用清水对外表冲刷洁净后用1:2 或水泥砂浆抹平;欢迎下载精品学习资源6、柱底部缺陷烂脚产生缘由:模板下口缝隙不精密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以
16、上水泥砂浆;预防措施: 模板缝隙宽度超过应予以填塞严密,特殊防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足 50100mm厚的水泥砂浆;7、梁柱结点处接头断面尺寸偏差过大产生缘由: 柱头模板刚度差, 或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最终阶段,缺乏质量掌握和监督; 预防措施: 安装梁板模板前, 先安装梁柱接头模板, 并检查其断面尺寸、 垂直度、刚度,符合要求才答应接驳梁模板;8、楼板外表平整度差产生缘由 : 振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作; 预防措施 : 浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土到达后
17、才答应在混凝土面上操作;10、混凝土外表不规章裂缝产生缘由 : 一般是淋水保养不准时, 潮湿不足, 水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定; 预防措施 : 混凝土终凝后立刻进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等掩盖,保持构件有较久的潮湿时间;厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定;13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板混凝土;15、有台阶的构件应先待下层台阶浇筑层沉实后再连续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根; 六、质量标准保证项目:混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合标准及有关规定,检查出厂合格证
18、或试验报告是否符合质量要求;混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必需符合施工标准规定; 混凝土强度的试块取样、 制作、养护和试验要符合 混凝土强度检验评定标准GBJ10787的规定;设计不答应裂缝的结构,严禁显现裂缝,设计答应裂缝的结构,其裂缝宽度必需符合设计要求;基本项目:混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷;答应偏差项目七、成品爱护要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋;欢迎下载精品学习资源不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,爱护模板的坚固和严密;已楼梯踏步的上 3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以爱护,必需在混凝土强度到达 1.2MP;以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板;冬期施工在已浇的模板上掩盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印;交底人:审核人:接底人:欢迎下载