2022年实验十二-减速器拆装实验.docx

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1、精品学习资源12 试验十二 减速器拆装试验机械专业的同学在学习了机械制图、工程力学、互换性与技术测量、机械原理、机械设计、 机械 CAD等课程以后, 为进一步培育同学独立设计的才能,仍要进行为期2-3 周的综合设计才能训练; 而减速器是一种普遍通用的机械设备,其结构包括了传统件设计 直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗杆等 ,支撑件设计轴、轴承等 ,箱体设计及密封等;是培育同学首次独立完成设计任务的良好参照设备;由于同学是首次独立进行机械设计,对齿轮结构、加工过程、安装形式不熟识;对轴的结构、加工过程、选材、热处理不熟识;对箱体结构、铸造焊接过程不熟识;对轴承型号挑选、 密封形式挑选、 连接件挑选与安装

2、没有体会;所以让同学亲自动手进行减速器实物拆装很有必要;通过减速器拆装试验,可以使同学对减速器各个零部件有一个直观熟识,进一步明白和把握各零部件的结构意义、加工工艺、 安装方法; 特殊是运动件与运动件之间的安装要求、运动件与固定件之间的安装要求、轴承的拆装等,通过拆装试验,都可以起到事半功倍的作用;12.1 试验目的1,加深对减速器的感性熟识与实际概念,为后续课程设计作好预备工作2明白各种不同类型减速器的整体结构形式,熟识各零件的名称、外形、用途及各零件之间的装配关系,以及减速器各附件的名称、结构、安装位置及作用;3明白轴承的安装尺寸和拆装方法,轴上零件的固定和调整方法;4明白减速器中各种传动

3、件的啮合情形及轴承游隙的测量和调整;5明白齿轮、轴承等主要零部件的润滑、冷却及密封等;6明白并把握减速器的拆装与调整过程,锤炼实际操作技能12.2 试验内容(1) 观看减速器外形,明白并记录减速器铭牌标出的各项性能参数;(2) 拆装减速器,明白各种减速器的箱体零件、轴、齿轮等主要零部件的结构及加工工艺;(3) 明白箱体与箱盖结构,筋板分布情形,测量有关数据;4明白滚动轴承的安装、拆卸、固定、调整对结构设计提出的要求;明白减速器的润滑及密封方式、密封装置;绘制高速轴及其轴承组合的结构草图包括轴、轴承、轴承端盖、调整垫片、密封垫圈、挡油板等;5明白减速器主要零部件及整机的装配工艺;欢迎下载精品学习

4、资源6观看明白减速器各种附件的用途、结构和对安装位置的要求各种附件包括通气器、窥视孔、吊钩或环首螺钉与吊装孔、起盖螺钉、定位销、调整垫片、挡油板、油面指示器、油塞等;12.3 试验装备1各种减速器单级减速器外肋式、凸缘端盖结构,轴承用油润滑;外肋式、嵌入式端盖结构,轴承用脂润滑、两级圆柱齿轮减速器绽开式和分流式、圆锥 - 圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器等,如图12-1 12-6 所示;2拆装与测量工具活动扳手和呆扳手,螺丝刀,榔头,内外卡钳,游标卡尺,钢板尺, 三爪拉盘;图 12-1 单级圆柱齿轮减速器外肋式、凸缘端盖结构,轴承用油润滑欢迎下载精品学习资源图 12-2单级圆柱齿轮减速器外肋式、嵌入

5、式端盖结构,轴承用脂润滑图 12-3双级圆柱齿轮减速器绽开式欢迎下载精品学习资源图 12-4双级圆柱齿轮减速器分流式图 12-5 圆锥- 圆柱齿轮减速器欢迎下载精品学习资源图 12-6 蜗杆- 齿轮减速器12.4 试验步骤(1) 对减速器做整体观看并认真观看外形结构,记录减速器铭牌标出的各项性能参数; 在动手拆开减速器之前,先用手转动输入轴,观看转动的松紧程度及装配的稳妥程度,观看减速器和外部机器的连接方式,联轴器的形式;观看附件如观看孔、透气装置、 油尺、定位销、 启盖螺钉、 放油塞、 吊钩、 吊耳等的类型、结构及安装方式和位置;观看各连接螺栓的类型、布置方式和位置;观看箱体、箱盖的结构形式

6、,加强筋的布置方式和位置; 认真观看轴承座的结构外形,明白底座结构以及地脚螺栓的布置方式和位置, 支承螺栓的凸台高度及空间尺寸的确定方法;(2) 确定拆装步骤、方法及所用工具,拆开箱盖; 拆下油尺、透气塞、观看孔盖, 留意它们与箱体接触面的密封情形,如有密封垫片,应保持完好;拆下全部的箱盖和箱体的连接螺栓留意:拆下后,螺帽与垫片应拧在一起; 拆下轴承端盖嵌入式轴承端盖不必拆,留意观看箱盖的密封圈; 顶起启盖螺钉,把箱盖与箱体分开,取下箱盖;留意将拆下的零件分类放置,以免丢失;(3) 认清减速器的形式,明白各级传动比的安排比例,观看箱内齿轮的啮合情形如啮合的松紧程度等 、轴承支承结构情形固定端与

7、游动端的结构,轴承型号、润滑方式、轴承间隙的调整方法、轴承的密封装置、油槽、油沟的位置;(4) 测量箱内各零部件的尺寸及各零部件间的相对尺寸和位置,记录减速器的主要参数,如模数、齿数、齿宽系数、传动比、传动功率、重量等;(5) 一起拆下轴和轴上零部件留意各零部件之间的相对位置,特殊是两端轴承的布置欢迎下载精品学习资源可能不同,观看轴上各零部件的安装情形周向固定及轴向固定的方法;(6) 拆下轴上零部件,观看轴的结构,分析轴上零部件拆装方案;7安装:安装次序与拆卸时相反,结构应与原状严格相同,安装每一个零部件时,肯定要先擦洁净再装, 安装时要进行以下检查; 轴承内圈须紧贴轴肩或定距环; 圆锥滚子轴

8、承及向心推力球轴承的轴向游动的范畴应符合规定;齿轮转动的最小侧隙应符合 要求;复原原状,整理工具;留意不要遗留零件在箱体内,不得漏装任何一个零件;8用手转动高速轴,观看有无零件干预;12.5 试验报告按要求独立完成试验报告;摸索题争论(1) 齿轮减速器的箱体,为什么沿轴线平面做成剖分式?(2) 如何保证减速器箱体支承具有足够的刚度?(3) 地脚螺栓、轴承座两侧的箱盖与箱体连接螺栓应如何布置?4上下箱体的连接的凸缘在轴承处比其他处高,为什么?5上箱体设有吊环,为什么下箱体仍有吊钩?箱体上的螺栓连接处均做成凸台或沉孔, 为什么?6上下箱体连接螺栓处及地脚螺栓处的凸缘宽度主要是由什么因素打算的?各种

9、附件的安装位置、作用、结构如何?有的轴承内侧装有挡油板,有的没有,为什么?大齿轮和小齿轮的齿顶圆距箱体内壁的距离为什么不同?箱体有哪些面需机械加工?需精加工的面有哪些?各有何主要加工要求?轴各处的轴肩高度是否相同,为什么?铸造成型的箱体最小壁厚是多少?如何减轻其重量及外表加工面积?假如在箱体、箱盖上不设计定位销,将会产生什么样的后果?为什么? 在用扳手拧紧或松开螺栓螺母时扳手至少要旋转多少度才能松紧螺母,这与螺栓中心到外箱壁间距离有何关系?设计时距离应如何确定?对于圆锥齿轮轴系及蜗杆轴系,如何调整啮合位置以保证接触良好?欢迎下载精品学习资源减速器拆装试验报告班号组别同学日期成果老师 1 减速器参数测量项目符号尺寸 mm测量项目符号尺寸mm中心距a1大齿轮顶圆与内箱壁距离 d1、d2 至凸缘边缘距离C2轴承旁连接螺栓距离S名称:型号:a2齿轮端面与内箱壁距离中心高H地脚螺钉直径df箱座壁厚地脚螺钉数目n箱座筋厚m轴承旁连接螺栓直径d1箱盖壁厚 盖与座连接螺栓直径d2箱盖筋厚m1轴承端盖螺钉直径d3箱座上凸缘厚度b窥视孔盖螺钉直径d4箱盖上凸缘厚度b1启盖螺钉直径d5箱底座凸缘厚度b2吊环螺钉直径d6地脚螺钉 df与C1定位销直径d轴承旁连接螺栓盖与座连接螺栓d1d2箱壁连接螺栓的间距I距离2 绘制高速轴与轴承部件的结构草图欢迎下载

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