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1、精品学习资源目录一、编制依据2二、工程简况2三、施工预备2（一）材料要求及主要机具2（二）作业条件2四、操作工艺3五、详细操作方法4（一）柱，池墙砼的浇筑4（二）梁、板砼的浇筑4（三）养护5（四）防止质量通病措施5六、季节性施工措施8（一）雨期施工技术措施8（二）冬季施工技术措施10七、质量标准11八、成品爱护12九、质量留意事项13十、安全留意事项13一、编制依据欢迎下载精品学习资源1、国家、安徽省相关施工、验收规范和标准；2、本工程施工图纸；二、工程简况马鞍山市银塘镇污水处理厂一期工程，建设单位为马鞍山中冶水务有限公司，设计单位为中冶华天工程技术有限公司，勘察单位为马鞍山汇华岩土工程有限责
2、任公司，由马鞍山迈世纪工程询问有限公司实施对本工程的监理工作；本工程主要有二座直径30.0M 的二沉池，二座长 67.1M 宽 11.85M 的生物池及一座长46.25M 宽 11.85M 的生物池、一座配电室、综合楼、鼓风机房、污水脱水车间及旋流沉沙池等组成；本工程单项繁多，结构复杂，依据工程的特点，制定以下混凝土专项施工方案；三、施工预备（一）、材料要求及主要机具：1、材料要求：依据现场实际情形，本工程拟采纳商品混凝土，全部垫层均为C15，主体部分为C30S6抗渗混凝土；会同有关方，提前对砼供应站进行考察和挑选；搅拌站必需具有经营 许可证，能满意工程需要的生产、供应及保证才能，特殊是砼的质
3、量必需有足够的保证；2、主要机具：浇筑混凝土具备插入式振动棒、铁鍬、木抹子或铁抹子、耙子、刮尺、直尺、水管等机具；当采纳泵车浇筑砼时，仍应具备满意工程需要（水平、垂直泵送才能）的型号泵车，及其足够的泵管、各种弯头、泵卡、垫圈等；（二）、作业条件：1、依据现场及工程特点，确定砼浇筑的方法、次序、行走路线、人员、机具的配备等；2、如在雨季施工时，应依据本次浇筑工程量的大小，准时明白当地当前的天气情形，以躲开下雨天气，确保砼的浇筑质量和连续性；3、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，剩余材料、垃圾等杂物已全部清理洁净，并办完钢筋隐检手续；4、浇筑砼用架子及马道支搭完毕，并经检
4、查合格；5、泵管接至浇筑地点，施工人员进出的道路已铺设完毕并符合要求；（留意：泵管的布置要直，线路应最短，转弯要缓，接头应严密、牢靠，管架搭设应安全、坚固；一般水平管的接头处均应设支架，转弯处必需设井字形支架，切不行将泵管直接搁置于模板、模板支架或钢筋上）6、应提前与搅拌站联系好砼的品种、供应数量、供应时间、地点、速度等；7、振动棒、泵车等机具已经检修完毕，确保正常使用；电源、线路、夜间施工照明等已一切就绪；作业预备砼预拌砼运输砼浇筑、振捣养护8、砼的浇筑申请已被批准；四、操作工艺1、工艺流程：2、浇筑前再一次检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污是否清除洁净，检查钢筋欢迎下载精品学习资源
5、的水泥砂浆垫块是否垫好；然后对模板进行洒水潮湿，但不得留有积水；3、在泵送之前，应先投入与砼同标号的水泥砂浆进行润管，确保管壁处于充分润滑状态；必需充分留意，润管用水泥砂浆不得直接浇在结构中，应接放在料斗中，作浇筑竖向构件时根部结浆用；4、砼从搅拌地点运至浇筑地点的连续时间应尽量缩短，依据气温宜掌握在 0.5 1h 之内；在运输过程中，要防止砼离析、水泥砂浆流失、坍落度缺失过大以及产生初凝现象；应充分搅拌后再卸车，决不答应任意加水；砼离析时，浇筑前应二次搅拌；经鉴定砼的坍落度、和易性不合要求的，或已初凝的砼坚决不得使用；5、必需保证砼泵的连续工作，假如发生故障，停留时间超过45min 或砼显现
6、离析现象，应立刻用压力水或其它方法冲洗管内残留砼；6、砼浇筑与振捣的一般要求：6.1 砼的自由下落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m时必需实行措施，用串桶或溜槽；6.2 浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密打算，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 30cm；6.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，并次序进行，不得遗漏，做到匀称振实；移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30- 40cm）；振捣上一层时应插入下层5cm，以排除两层间的接缝；表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板掩盖已振实部分的边缘；
7、6.4 浇筑砼时应连续进行；如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝聚之前，将次层砼浇筑完毕；由于泵车出故障或暂时检修，宜采纳人工运输连续浇捣，以防止显现施工冷缝；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝聚条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理；6.5 浇筑砼时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形，发觉问题应立刻处理，并应在已浇筑的砼凝聚前修正完好；五、详细操作方法（一）、柱，池壁砼的浇筑：1、柱，池壁浇筑前底部应先填以5-10cm 厚与砼协作比相同水泥砂浆，柱，池壁砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件
8、；2、柱，池壁高在 3m以内，可在柱，池壁顶直接下灰浇筑，超过3m时，应实行措施（用串桶或模板上开孔等）分段浇筑；3、柱，池壁砼应一次浇筑完毕，应在柱浇筑完毕后停留1-1.5h ，使其初步沉实，再连续浇筑（注：当池壁、板砼整浇时，也应在墙砼浇筑完毕后停留1-1.5h 后再行浇筑）；4、浇筑完后，认真检查各部分的砼标高是否过低或过高，随后将伸出的搭接钢筋整理到位；（二）、梁、板砼的浇筑：1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开头用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前进行；欢迎下载精品学习资源2、和板连成整体高度
9、大于1m 的梁，答应单独浇筑；浇捣时，浇筑与振捣必需紧密协作， 第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石 子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要留意振实，振捣时不得触动钢 筋及预埋件；3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣；4、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣，板厚时可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，依据标高线拉线检查各处砼的厚度，留意不应超厚；振捣完毕后用刮尺、木抹子刮抹平；施工缝处、预埋件及插筋处要用木抹子认真拍抹平；5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝
10、应留置在次梁跨度的中间1/3 范畴内；施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎；施工缝宜用木板或钢丝网挡牢；6、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa 时，才答应连续浇筑；在连续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗洁净后，先浇一层水泥浆，然后 连续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合；（三）、楼梯砼的浇筑：1、楼梯砼应自下而上进行浇筑，砼的坍落度应适当减小，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推动，如砼的流淌性过大，可稍稍停留后再进行；随时用木抹子将踏步表面拍实、抹平；2、施工缝位置：楼梯砼连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯段中部的1/
11、3 区段内；（四）、养护：砼浇筑完毕后，应在12h 以内加以掩盖，当砼掺有外加剂时，其养护期应不少于14天；每个部位浇筑砼时，现场要用标准模块，有现场专业工长从搅拌车内取样，由现场监理公司见证，制作送检试块几组，在拆模后每个部位送至相应方量的试块送至检测中心检测；（五）、防止质量通病措施：1、蜂窝产生缘由：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大；预防措施：按规定使用和移动振动器；中途停留后再浇捣时，新旧接缝范畴要当心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；如接缝宽度超过 2.5mm，应予填封，梁筋过密时应挑选相应的石子粒径；2、露筋产生缘由
12、：主筋爱护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实；预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的爱护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度削减；使用振动器必需待砼中气泡完全排除后才移动；3、麻面产生缘由：模板表面不光滑；模板潮湿不够；漏涂隔离剂；预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除洁净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水潮湿；4、孔洞产生缘由：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振；预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；依据规程使用振动器；5、缝隙及夹渣产生缘由：施工缝渗按规定进行清理和浇浆，特殊是柱头和梯板脚；预防措施：浇注前对柱头、施
13、工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑；6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生缘由：板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够 50mm厚以上水泥砂浆；预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严欢迎下载精品学习资源密，特殊防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足 50100m厚的水泥砂浆；7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生缘由：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最终阶段，缺乏质量掌握和监督；预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求行答应接驳模板；8、楼板表面平整度差产生缘由：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位
14、没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作；预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼达到1.2Mpa 后才答应在砼面上操作；9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生缘由：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起；预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，准时订正；浇注砼时应在螺孔周边匀称下料，对重要的预埋螺栓尚应采纳钢架固定；必要时二次浇筑；10、砼表面不规章裂缝产生缘由：一般是淋水保养不准时，潮湿不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定，预防措施：砼终凝后立刻进行淋水
15、保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等掩盖，保持构件有较久的潮湿时间；厚大构件参照大体积砼施工的有关规定；11、缺棱掉角产生的缘由：投料不精确，搅拌不匀称，显现局部强度低；或拆模板过早， 拆模板方法不当；预防措施：指定专人监控投料，投料计量精确；搅拌时间要足够； 拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除；拆除时对构件棱角应予以爱护；12、钢筋爱护层垫块脆裂产生缘由：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大；预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵挡钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水差护；13、柱砼强度高于梁板砼强度
16、时，奕按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板砼；14、计量不精确；砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降；15、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再连续浇筑上层砼，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根；16、浇筑悬臂板应使用权垫付块，保证钢筋位置正确；17、砼缺陷的处理1） 麻面：先用清水对表面冲刷洁净后用 1：2 或 1:1.25 水泥砂浆抹平；2） 蜂窝、露筋：先凿除孔洞四周疏松脆弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗洁净，对小的蜂窝孔洞用 1：2 或 1：1.25 水泥 砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理；3）孔洞：凿
17、去疏松脆弱的砼，用压力水或钢丝刷洗洁净，支模后，行涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严峻时，可用埋管压力灌浆；18、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求；1） 预拌砼生产及运输：（1） 遇有雨水影响砂、石含水率，应准时通知试验员进行测检，并调整协作比；（2） 常常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作台状态是否正常；欢迎下载精品学习资源（3） 砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌匀称；（4） 砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过答应偏差值时应准时处理；（5） 砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应准时处理；（6） 搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说
18、明书要求进行要求进行动转，以保证产品质量；（7） 搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水；2） 泵送砼：（1） ）砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应坚固牢靠；（2） ）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压；（3） ）向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方；并应防止垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利；（4） ）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，如放在脚手架
19、上，应实行加固措施；（5） ）垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固；（6） ）对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁；（7） ）尽量削减布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内砼拌合物；（8） ）用布料器浇注砼时，要防止对侧面模板的直接冲射；（9） ）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管；（10） ）使用预拌砼时，如发觉坍落度缺失过大（超过2cm），经过现场试验员同意， 可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥浆，或与砼配比相同的水泥砂浆，经充分 搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水；（11） ）泵送中途停留时间一般不应大
20、于60min，否就要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作；（12） ）搅拌车卸料前，必需以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗；如发觉初出的砼拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送；（13） ）最初泵出的砂浆应匀称分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑；（14） ）如采纳场外供应预拌砼时，现场必需适当储备与砼配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量砼；（15） ）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌砼埋要做好坍落度抽查记录；六、季节性施工措施为确保本工程在各特殊施工阶段做到优质、高效、安全、低耗的
21、目标，我公司拟实行以下技术措施；（一）雨期施工技术措施1、马鞍山市地区全年雨季多在春、秋二季，为进一步地抓好施工进度、把好质量欢迎下载精品学习资源关，特对雨天施工实行以下措施：2、第一在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水；在大雨季节，派专人进行疏通；3、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料；万一天气突变，施工中途下雨，就可有备无患；4、混凝土浇捣时，必需事先亲密留意天气预报，尽可能躲开雨天，如不得己情形， 必需准时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，预备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施；5、雨季中必需连续施工的混凝土工程，应有牢靠的防雨措施，备
22、足防雨物资，准时明白气象情形，挑选合适的时间施工；如在雨天施工的应实行掩盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，准时精确地测定砂、石含水量，从而精确地调整施工协作比，确保混凝土施工质量；6、在强台风到来之前，必需做好防台预备工作，组织有关人员对现场暂时设施、脚手架、机电设备、暂时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的详细问题，应实行相应措施，准时整改，并支配人员进行值班抗台；7、对高耸物如龙门架、脚手架等必需检查避雷装置是否完好牢靠；大风、大雨时， 起重机械应立刻停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破旧应准时实行加固措施，等符合安全要求后再开展工作；8、充分做好现场排水系统
23、的检查、疏通和加固工作，必要时增加排水设施以利泄水；储备足够的排水设备及防雨材料；9、基础施工时应尽可能开挖一段后立刻进行混凝土垫层施工，坑内集水井、排水沟、盲沟、潜水泵应保持良好状态，以保证基底土质及混凝土不受雨水浸泡；10、雨季应加强对边坡的监测，防止雨水腐蚀后发生坍塌；11、现场大堆材料，特殊是水泥库处应做好防雨水工作；12、下大雨后应检查脚手有无下沉及变形情形，并准时实行加固措施，确保脚手架安全使用；13、浇捣混凝土前应与气象部门联系，尽可能防止在大暴雨天浇捣混凝土；14、如在混凝土施工过程中突遇大暴雨，应调整人员配置，加强施工治理力气，的确无法施工时，可在监理、设计单位同意的情形下留
24、设施工缝，并做好施工缝的处理工作；15、雨期砌筑墙体，应严格掌握砂浆稠度，在保证墙体稳固的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，一般掌握高度 1.2m/d. 每天收工或因雨天停工前 , 竖缝应填满砂浆 , 顶面应摆干砖一皮或压铺掩盖防雨材料 , 以防雨水冲刷 . 冲刷过的顶皮砖在再接着施工时应拆掉重砌 .16、屋面工程应支配在晴天施工；17、雨季施工时钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥，生锈；18、雨季应常常测定石子，砂子，粉煤灰的含水率，准时调整协作比，保证质量；欢迎下载精品学习资源19、刚贴完的外墙面砖遇雨时要准时掩盖，可用胶带粘塑料布防雨；（二）冬季施工技术措施当室外日平均气温连续五天低于5
25、度或当天最低气温低于 -3 度时，应按冬期施工规定进行施工；对混凝土外加剂、保温材料、燃料、工作人员防寒用品等提出材料方案，并交与物资部门选购齐全，为冬施作好物资预备；指定专人进行气象信息联系和测温工作，随时把握天气变化情形，准时汇报；以防气温突然下降遭受冰冷和冰冻突击；现场的施工道路和排水沟准时疏通，排除积水，现场水管用稻草绑扎好，以防冻结破裂；结构混凝土中掺 NC 早强剂或 FDNA高效减水剂，掺量级配由试验室供应，提高混凝土抗冻性和早期强度；砖墙砌筑时，在负温下严禁浇水，在施工前要检查砖、砂、石膏灰等是否有积霜、冻坏等现象，发觉问题必需经过处理或待其溶解后，方可使用；砂浆采纳水泥砂浆，依
26、据气温变化，合理掌握台班工作量，搅拌好的砂浆应当天施工用完；做好冬季混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工协作比；1、混凝土的配置：选用水灰比较低的协作比，并掺加防冻早强剂；要求骨料洁净，不含冰雪等易冻裂物；原材料尽可能保持干燥，砂石堆场应掩盖，防止砂石结冰或遭雪；水泥用一般硅酸盐水泥；如要在混凝土中掺入外加剂，由外加剂的型号及掺量必需事先征得监理工程师的同意及试验室的协作比；寒冷天气拌制混凝土时，宜优先采纳加热水的方法拌制混凝土；拌制混凝土时，应检查骨料的情形，骨料必需清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冰裂的矿物质；混凝土在运输过程中，应实行有效措施，尽量削减混凝土的热量缺失；混凝土应尽量缩
27、短运输时间，削减混凝土热量损耗；2、混凝土的浇筑：混凝土浇筑前先清除钢筋、模板或施工缝上的杂物、冰雪等，必要时浇热水使其融化；混凝土入模温度应保证在5-10 左右，依据气温情形，混凝土搅拌时采纳拌和水加热来提高混凝土的温度；混凝土浇筑时随浇随振，不得积累等待，混凝土外露面随浇随掩盖塑料布，上面再遮盖草帘；当分层浇筑底板混凝土或池壁混凝土时，派专人用温度计进行测温，确保已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土掩盖前，不低于运算规定温度，也不低于2 度；浇筑混凝土前，基础上部应统筹支配，尽量躲开当日的最低气温；混凝土浇筑时，在寒冷天气应做好操作人员的防冻爱护工作；3、混凝土的养护：考虑到本地区冬季
28、最低平均气温为 -1度左右，所以为确保混凝土表面温度与内部温度的温差在规范答应范畴内，并留设测温点，派专人进行测温，以掌握混凝土内外温差，避欢迎下载精品学习资源免温度应力引起的混凝土裂缝；混凝土抗冻临界强度为设计标准强度的30%，施工中留置同条件试块，试压达到临界强度后方可终止保温养护；七、质量标准1 砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定，应具有准用证、质保书，并复试合格；2 砼的协作比、养护和施工缝处理，必需符合施工规范规定；3 砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合砼强度检验评定标准（GBJ107 87）的规定；4 设计不答应有裂缝的结构，严禁显现裂缝；设计答应有裂缝的
29、结构，其裂缝宽度必需符合设计要求；5 砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；砼表面及接槎处光滑、平整；6 答应偏差：答应偏差工程见下表；现浇混凝土结构构件的答应偏差和检验方法项次项目答应偏差（ mm）检 验 方 法独立基础121轴线位移其它基础8尺 量 检 查柱、墙、梁62标高层高全高824用水准仪或尺量检查3截面尺寸基础柱、墙、梁+12+6-8-4尺 量 检 查每层6用 2m托线板检查4柱、墙垂直度全高H/1000 且不大于25用经纬仪或吊线和尺量检查5表 面 平 整度6用 2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移87预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置
30、偏移5尺 量 检 查9预留洞中心线位置偏移10欢迎下载精品学习资源10电 梯 井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度吊线和尺量检查欢迎下载精品学习资源八、成品爱护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋；爱护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等不被堵塞，且位置正确；2、防止重物撞击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的坚固欢迎下载精品学习资源和严密；3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以爱护，必需在砼强度达到1.2Mpa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；九、质量留意事项1、蜂窝：缘由是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝
31、隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成；2、露筋：缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能显现露筋；3、麻面：拆模过早、模板表面漏刷隔离剂、模板潮湿不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮；4、孔洞：缘由是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就连续浇筑上层砼；5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等缘由，易造成缝隙、夹渣层；6、洞口移位变形：浇筑时应防止砼冲击模板，洞口模板本身的强度、刚度必需足够，洞口两侧砼应对称、匀称进行浇筑、振捣；模板的穿墙螺栓应紧固、牢靠；7、梁、柱连接
32、处断面尺寸偏差过大：主要缘由是梁柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真掌握断面尺寸；8、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差过大：主要缘由是砼浇筑后，表面没有认真依据给定的标高线进行抹平；上人过早或未垫板进行操作；十、安全留意事项1、进入施工现场应穿戴公司统一的工作服、安全帽；2、夜间施工应有足够的照明，并检查振动棒、电源线等是否完好，并采纳一机一闸一保险和三相五线制；3、浇筑地板砼前，应检查土边坡，有无裂缝，倾斜等现象；4、振捣工应戴绝缘手套；5、脚手架、工作平台和斜道应绑扎坚固，如有探头板应准时绑扎好，脚手架上障碍物应清除洁净；6、建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全交底，加强安全训练和安全检查，做好对新工人、零散作业人员的安全培训工作；7、职工入场前，应开展文明训练，施工人员应遵守市民文明规范，确保施工环境良好；8、在操作之前必需检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通、机具是否完好坚固、安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后才可施工；9、施工现场的电气系统严禁利用大地作相线或零线，施工现场全部用电设备除作爱护接零外，必需在设备负荷线的首端设置漏电爱护装置；10、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生；欢迎下载