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1、. -中级三应知题A 名词解析每题221.料耗 9.电流强度 17电流2.体积假说 10.火山灰质混合材料 18 研磨体3.空气分级 11磨筒体有效直径 19球耗4.研磨体装载量 12.比外表积 20 筛余5.半终粉磨系统 13.空袭率 21 平均球径6. 525R型水泥 14 颗粒荷电性 22 循环负荷率7.水泥的抗压强度 15开路粉磨 23 四无六不漏8.40机械油16.中心传动 24 环境标准 25 粘度B 填空 1 . 主轴承的润滑式有两种，分别为和12 2 . 安装金属衬板时需留出的缝隙11 3 . 中卸烘干磨磨体一般分为、三局部23 4 . 物料块粉碎时，沿最的断面裂开11 5 .
2、 邦德原理认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平根成11 6 . 熟料的矿物组成主要为四种，即、，分别叫做硅酸三钙、硅酸二钙、铁铝酸四钙、铝酸三钙。24 7 . 主轴承的作用是支撑磨机 8 . 隔仓板的蓖的排列式有和、两种12 9 . 把粉状物料按颗粒大小或种类进展选粉的操作过程称为11 10. 衬板的作用，除了用于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外，由于衬板的工作形状能够改变研磨体的 还可以用它来改善12 11 . 磨机进料装置的作用主要是，11 12. 物料易磨系数越大，物料容易，磨机产量越12 13 . 磨机产品细度越细，磨机产量越，11 14 磨机中空轴垂直振动量为，11 15. 磨
3、机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压，11 16. 物料在粉磨过程中，一面需要作用，另一面需要作用12 17.主轴承一般由、及润滑系统组成2318.衬板安装时，在筒体与垫圈之间需要加一道棉垫圈，其作用是1219. 确定最大球径是根据而定的1220. 开路磨比闭路磨平均球径应1121. 我国标准规定，粉磨水泥时，助磨剂参加量不得超过水泥质量的1122. 降低磨温度除了磨喷水外，还用、三种法来实现 1123. 电动机通过减速机来传动磨机，而且减速机的出轴与磨机中心线在同一条直线上，这种传动磨机的传动式称为 1124. 装入磨或仓的研磨体质量衬为研磨体的1125. 橡胶衬板只适用于1126.单层隔仓板的
4、蓖小端为 大端为 1127. 在金属材料中，A3钢表示 15钢表示平均含碳量为0.45 的12 28. 齿轮油泵属油泵1129. 我国水泥厂一般采用作为测定物料易磨性系数的标准物料1130. 为了使磨机保持正常的粉磨工作，其转速必须为1131. 钢球直径大小及质量的配合称为1132. 轴承的温升极限控制在1133. 胶凝材料分为和1234. 复合硅酸盐水泥的代号是1135. 主电机绕组的温度不能超过1136. 水泥控制是水泥生产过程中，水泥质量必须百分之百符合标准可出厂1137. 对于常见的不规那么形状颗粒，一般用来表示的平均尺寸1238. 物料颗粒在绝对密实状态下称为该物料的密度，包括物料之
5、间所占体积在的密度称为容积密度1239. 空隙率的大小反映颗粒堆积的1140. 体积假说认为：在一样的技术条件下，将粉碎成时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或者质量成2341. 磨机筒体的材质一般为1142. 衬板的固定法有、两种1243. 磨机的规格是用筒体的来表示的1144. 水泥厂的选粉机是指用于和的23C 判断对的在括号中打“ ，错的打“每题22 1. 物料颗粒堆积时，颗粒之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。 2. 在各种选粉机物料撒布的越均匀，选粉效率越高。 3. 循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。 4. 选粉效率越高，回料量越多。 5. 关小排风机风门开度，有利于磨通
6、风。 6. 旋风式选粉机在转速和风量一定的情况下，风叶的多少与水泥细度无关。 7. 提升机电流较正常小，是因为磨机循环负荷率高。 8. 检修时用的照明电源，只用经型灯变压器隔离后的36伏电源。 9. 磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启用。 10. 螺旋泵电机电流过高，主要是下料过多。 11. 从空压机压力变化，不能反映系统运行的情况。 12. 磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。 13. 磨机正常运转后，中央控制室操作工作无需向现场询问。 14 选粉机电流摆动大与磨机物料的连续性无关。 15 做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样。 16 正常停机观察磨情况时，仓钢球全部露在外面，说明仓破
7、碎能力正常。 17 磨衬板对改变物料粉磨效果无影响。 18 减轻磨料磨损的主要途径是机械零件的防尘和经常清洗。 19 研磨体多加规格较小的钢球，能够提高磨机的台时产量。 20 粗粉别离器调整细度的法之一为改变气流速度，气流速度低，选粗的合格细粉就粗。 21 衬板安装时，衬板与衬板之间的间隙为15mm。 22 假设磨机出磨斜槽堵塞，磨头负压下降。 23 假设磨机烘干仓堵塞，磨头负压下降。 24 极限尺寸与公称尺寸的差数叫公差。 25 磨机中心水平误差不超过2mm/m-1 26 研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。 27 磨机正常情况下停车顺序与开车顺序根本一样。 28 烘干兼粉
8、磨中卸磨可使用橡胶衬板。29 空气输送斜槽所需要风机的风压应大于透气层阻力，料层阻力和槽体管路等总阻力之和。30 物料块粉碎时，系沿最脆弱的断面裂开。31 破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小。32 中卸烘干磨磨体一般分为烘干仓和细磨仓。33 安装金属衬板时需留出10mm以上的缝隙。34 隔仓板安装位置可前后移动来调节仓的长度，以适应粉磨工艺的要求。35 磨机主轴承一般由轴瓦，轴承座，轴承盖及润滑系统组成。36 为保证设备正常运装，一般要求两套润混油泵系统同时工作。37 防止窜球时隔仓板的主要作用。38 用歪理克制固体物料分子的聚力使物料分裂，并能使物料颗粒粒度减小的过程称为粉碎。39 从
9、有利于水泥水化和硬化的反响角度出发，对水泥细度提出要求。40 对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0.080mm的颗粒占主要局部。41 膏在矿渣硅酸盐水泥中即能调节水泥的凝结时间，又能强化其硬化过程。42 入磨的硅质原料发生堵塞，产品的碳酸钙含量也下降。43 磨音发闷时台时产量高，细度筛余增大。44 出磨物料偏小与二仓破碎能力有关。45 水泥粉磨时，适当控制膏的产量，对助磨无帮助。46 掺加粉煤灰较掺加高炉矿渣助磨效果好47 磨机饱磨后比正常时主电机电流大48 球磨机主轴承的轴瓦一般为巴氏合金瓦。49 磨机正常运转时可以停掉磨机前 后轴承的高压油泵50 气力提升泵中逆止
10、阀的作用时防止物料进入风管。51 空气输送斜槽下槽体压力一般控制为负压。D 简答题1. 喂料的自动调节法分几种？2. 控制入磨热风的温度、风量和出磨废气的温度应注意什么？3 正常生产时对空气输送斜槽应作那些工程的检查？4. 磨机粗磨仓使用阶梯衬板有优点？5. 假设磨机产量高，但产品细度较粗，对钢球级配应作调整？6. 试分析影响磨机产量的主要因素及采取的措施。7. 磨机在正常运转时造成磨机轴承发热的因素有那些?8. 试述热电偶温度计的测温原理。9. 为什么说出磨废气温度是一个重要的控制参数？10加强磨机通风应主意那些事项？11简述磨音与球料比的关系。12回粉量的上下主要受那些因素的影响。13研磨
11、体级配的一般经历有那些？14 简述固体物料分级的根本原理。15 试述物料的粉磨过程。16 磨双隔仓为什么前部用蓖板，后部用盲板，作用及目的是什么？17 磨机长时间运转后为什么停机后要满转？什么时候可以停顿？18 简述选粉机的工作原理。19 简述润滑的原理。20 简述磨机隔仓板的作用。21 简述研磨体级配的意义。22 机械设备对润滑材料的根本性能要什么？23 谓隔仓板的有效通风面积？24 简述对磨机产量质量的影响因素。25 简述提高磨机产量的法。26 简述磨机大瓦冒烟的原因及处理法。27 简述硅酸盐525水泥品种及其品质指标。28 粉磨的主要作用是什么？29 为什么筒体要安装衬板？30 水泥磨在
12、操作常要控制那些参数？31 水泥粉磨主要有哪几个工序？32 操作水泥磨应遵循什么原那么？33 中央控制室操作工的职责是什么？34 水泥比外表积的上下对水泥早期强度有影响？35 怎么样防止堵塞现象的发生？36 入磨物料的易磨性是如影响磨机产量的？37 磨机轴承设有水冷却装置，其作用是什么？38 根据磨音的变化如判断磨物料的变化？39 在生产中，如判断隔仓板破裂？40 试述循环负荷率与磨机产量的关系。41 正常生产时对罗茨风机应作那些工程的检查？42 衬板按形状可分为哪几种？43 现场设备开关在闭锁“位置，中央控制室指示出现什么现象？44 断料15分钟连锁停磨有什么好处？45 怎样提高旋风式选粉机
13、的选粉效率？46 水泥磨慢转装置在什么情况下使用？47 开磨前未翻开磨尾排风机挡板，现场出现什么现象？48 在中央控制室如判断一仓满还是二仓满？E 计算作图14.213.12m 磨机钢球级配案是仓：100mm的4.5t，90mm的10.25t, 80mm的38.75t，70mm的20.80t，60mm的5.70t,仓：60mm的7.40t, 50mm的8.75t, 40mm的34.80t, 30mm的77.0t.求、仓的平均球径。2 磨机正常运转后，分别在出磨斜槽、粗粉斜槽及细粉斜槽各取5个样，其0.08mm筛平均筛余分别是34.42，46.55，6.46，求其循环负荷率。3 磨机正常运转后，
14、分别在出磨斜槽、粗粉斜槽各取5个样，其0.08mm筛平均筛余分别是38.24，59.8，6.56，求其选粉效率。4 一台磨机第一次装入研磨体的质量是210t，中间无补球，经过粉磨10万t水泥后清仓，清仓后研磨体的总质量为190t不含碎球和过小的球，求该种研磨体的球耗。5 某3.5磨机衬板的平均厚度为0.05m,一仓长2.625m，三仓5.09m，求该磨机的有效径和有效容积。6 某一磨机的台时产量为75th-1，回磨的粗粉为165 th-1，求该磨机的循环负荷率。7 磨机研磨体的球耗是0.120kg/t熟料，当生产5.0万吨水泥时，磨机应添加多少研磨体，能到达预期的效果？8 一台直径3.911m
15、水泥磨台时产量为52h-1，其中矿渣掺入量为12，膏掺入量7，求日需熟料、矿渣、膏最大量是多少？9 磨机有效直径3.4m，测其风速为0.7 th-1，假设磨尾无漏风，磨尾风管直径为800m求风管中风速。10 直径3.511mm水泥磨与直径400旋风式选粉机组成闭路系统，其喂料量为52 th-1，循环负荷率为250，求循环量是多少？11 电机转速为1400 rmin-1,减速机的速比i21，求减速机输出轴转速。12 减速机一级速比i6，二级速比i4.17，试求这台减速机的总速比。13 磨机的功率为2800kwh-1，电流是280A，求供电电压是多少？14 一台破碎机允进料的最大尺寸为1500mm
16、，出料最大尺寸为30mm，求其公称破碎比。15 入磨胶带输送机在带料状况下，带速为0.9ms-1 ，截得1m长胶带上的物料称重20kg，求台时产量。16 某电动机额定功率P3kw，额定电压380V ，求该电机额定电流。17 某月，直径3.511m水泥磨生产水泥23600t，运行时间440h，检验试样550个，测检合格细度500个，求该月磨机平均台时产量和细度合格率。18 直径3.511m水泥磨与直径4旋风式选粉机组成闭路粉磨系统，磨机喂料量52 th-1，选粉机粗粉回料量145.6t,求循环负荷率。19 某厂水泥样品50g，经0.08mm筛筛折，到达规定的时间所剩料量为3g，问该样品是否符合生
17、产指标要求？要求水泥细度4%20某厂水泥磨的台时产量为60 th-1，年方案产量60万吨，问该厂水泥磨的运转率能到达多少？21 某长1992年的水泥产量是50万吨，钢球消耗量为11吨，其产品的单位球耗量是多少？22 某厂水泥磨的通风量约为1000m3h-1 ,磨机规格为4.515m，试计算磨的风速大约是多少？F 现场操作1 简述利用选粉机控制比外表积的法。2 怎么操作才能保持磨机运转处在最正确稳定状态？3 开车前应对磨机筒体检查什么？4 选粉机立轴有几个测点？最高温度为几度？温度到达多少度测温点报警？5 那些工艺参数超限，选粉机自动调停？6 称量喂料机运行过程中应检查那些工程？7 水泥磨筒体局
18、部修理容有哪些？8 简述开车前斗式提升机应检查工程。9 开车前应对螺旋输送泵作哪些检查及检查法是什么？10 磨尾排风机开车前检查容及检查法是什么？11 电机振动的主要原因是什么？12 绕线式电机哗环局部可能出现的故障及分析。13 什么是动压润滑，润滑有那些作用？常见的润滑式有几种？14 通过循环风机阀门调整水泥比外表积应主意什么？15 启动喂料机组时应注意什么问题？16 根据实际情况写出各机组的启动顺序。17 在停磨过程中，应注意什么问题?18 怎么样调整水泥中的SO3 含量?19 启动风机应怎么样操作？20 选粉机的启动应注意什么问题？21 启动喂料机组时应注意什么问题？22 磨机启动的限定
19、条件有哪些？23 在磨机运转过程中，物料的易磨性变小了应怎样调整？24 怎样调整磨机通风？G 模拟仿真1 某磨机产量低，产品细度粗，分析其原因，如解决？2 粗粉别离器堵塞，是原因？解决法是什么？3 磨机产量低，出磨产品细度细，分析产生的原因，做调整？4 某磨机研磨体磨损大，分析其原因，如调整？5 磨机音压低报警，已经磨停，怎样处理？6 选粉机或其他设备报警停车，是什么原因造成的？7 化验室检验结果水泥比外表积偏低，应如处理？8 我厂水泥磨系统运转正常时，选粉机突然故障停，哪些设备应该联锁停机？9 假设回磨料槽发生堵塞，原因是什么？如解决？10 检查选粉机时，盘动叶片发现总停留于同一地，是什么原
20、因？11 选粉机转速失控怎样处理？12 主电机绕组温度高，应从哪些面检查处理？13 出磨物料越来越少应注意什么问题？H 案例分析1 某磨机产量到达设计产量75 th-1 ，产品细度为12，循环负荷率为250，研磨体总装载量为72t，其中出磨仓37t,细磨仓35t，填充率为27%。试分析系统状况。2 试分析水泥磨机低压润滑装置上用泵吸的油有起泡现象的原因及排除法。3 分级设备的产品中，突然发现明显的粗颗粒或者细度突然明显变粗且波动较大，分析其原因。4 粉磨过程中产生“聚集“粘附、结团的原因分析5 请分析回粉量上下对水泥磨运转操作有影响？6 试分析排风机电机振动强烈的原因及排除法。7 出磨气体温度
21、高对水泥有影响？8 请分析提升机功率较高，而回粉计量低的原因。9 请分析磨机架磨瓦供油压力逐渐降低的原因。10 式板锤破碎机有哪些优缺点？11 请分析影响计算机控制正常运转的因素有哪些。12 膏掺加量对水泥磨产量有什么影响？13 试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理法。14 设备运行过程中，应对排风机作哪些面的检查?15 试分析螺旋泵垫片漏料的原因及排除法。16 试分析螺旋输送机槽底部发生异常声响的原因及排除法。17 试分析排风机出现不正常噪音的原因及排除法。18 请分析磨机通风不良的原因有哪些？19 处理二仓满磨过程中造成提升机过负荷跳闸，请分析操作上存在什么问题？20 长期停一台
22、水泥磨，再开该磨时易造成磨头堵塞，试分析是什么原因造成的？21 磨机产量低，一仓易满磨，请分析是什么原因？22 螺旋输送泵磨损重会出现什么问题？23 粗粉别离器的作用是什么？其效率的上下有什么影响？24 某磨机运行过程中发生如下变化：1产量由 50th-1 ；2 欲增加喂料量那么出现饱磨现象；(3) 产品细度由8变为6。试分析系统状况。25 某磨机采用磨筒体淋水冷却，最近发生台时产量降低、磨压差增加、出磨物料变细磨音降低。试分析系统状况，提出处理方法。26 某水泥粉磨系统，如下图。入库水泥温度100，翻开循环风机冷风阀欲降低水泥温度，但此时选粉机呈正压。试分析系统状况并提出解决方法包括改造设备
23、。27 请分析现场一切准备工作就绪，磨机仍不具备启动条件的原因。28 分析出磨物料逐渐减少的原因。29 选粉机粗料积存，回粉量降低为零，试分析其原因及处理法。30 磨机磨音逐渐变高，回粉逐渐变低，水泥比外表积逐渐变大，分析其原因示什么，应如处理？中级三答案 应知题A 名词解释1 料耗是指生成单位熟料所需的生料量感基。通常以“t生料/t熟料来表示。2 在一样的技术条件下，将几形状相似的同类物料粉碎成几形状也相似的产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。3 粉粒状物料在空气中借固体颗粒沉降速度不同而分级成两种以上粒径的颗粒，这种操作法称为空气分级。4 装入磨仓的研磨体的质量称为研磨体的
24、装载量。5 半终粉磨系统是提升机与管磨机组成的粉磨系统的一种，它是指经选粉机选下的粗粉全部回到辊压机，细粉入管磨机。6 525R型水泥是指该水泥的28天抗压强度大于或等于52.5MPa,并且3天强度大于27MPa。7 抗压强度是水泥的重要力学性能，表示水泥胶砂试体承受的压力。通常以“MPa表示。8 40机械油是指50时运动粘度在3743厘泊之间的机械油，主要用于中小减速机。9 电流强度是表示电流大小的一个物理量，指单位时间穿过导体截面积的电荷。10 凡天然的或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质原料，磨成细粉和水后本身并不硬化，但与气硬性灰混合，加水拌和成胶泥状态后，能在空气中硬化，而且在
25、水中继续硬化的，称为火山灰质混合材料。11 磨筒体有效直径就是磨机径减去两倍衬板厚度。12 比外表积是物料的一种细度指标，它表示单位质量物料的总外表积了。通常以“2g-1 表示。13 颗粒料堆积层中未被颗粒占据的空间体积与包含空间在的物料层整个表观体积之比称为空隙率，用表示。14 颗粒荷电性是指粉状颗粒在运动过程中，由于撞击、摩擦放射性照射以及电荷放电等作用而使颗粒荷电。15 开路粉磨是指被粉碎的物料只通过磨机一次，就到达合格产品的粉磨流程。又称作单程粉磨。16 中心传动就是由电动机通过减速机来传动磨机，而且减速机的出轴与磨机中心线在同一条直线上。17 电荷有规律的运动叫做电流。18 研磨体就
26、是用于粉磨物料的介质。19 球磨机中，单位产量的研磨体消耗量称为球耗。20 筛余是指用筛析法检验物料细度时，在某一标准筛上面的残留物料占全部物料的质量百分数。21 平均球径即一仓各种钢球的每一个球的球径的代数和平均值。22 循环负荷量是指出磨物料经选粉机选粉后，回到磨头的物料量的多少。23 “四无，六不漏是指无灰尘、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏电、不楼气、不漏水、不漏风。24 环境标准是指对排放污染物的限制量值，它是环境法体系中的一个重要的组成局部。25 粘度是指润滑油在移动时，油的分子与分子之间由于摩擦而产生阻力，具有这种性质的阻力大小叫做粘度。B 填空1 油泵注油 2 51
27、0mm 3 烘干仓；粗磨仓；细磨仓 4 脆弱 5 反比 6 C3S C2S C4AF C3A 7 整个回转体局部 8 同心圆；辐射状 9 分级 10 运动状态；粉磨效果 11 将物料顺利地送入磨机筒体 12 粉磨；高 13 低 14 0.10.15 15 上升 16 冲击 ；研磨 17 轴瓦；轴承座；轴承盖； 18 防止物料顺螺栓漏出 19 入磨物料最大的粒度大小 20 小一些 21 0.1 22 磨外淋水；风冷却 23 中心传动 24 装载量 25 湿法生料 26 进料端；出料端 27 甲类普通碳素钢；中碳钢 28 容积变化式 29 平潭标准砂 30 工作转速 31 钢球级配 32 PC 3
28、3 水硬性；非水硬性 34 40 35 120 36 最后一个环节 37 平均粒径；全部颗粒 38 单位体积的质量；气体 39 严密程度 40 几形状相似的同类物料；几形状也相似的产品；正比41 16Mn 42 螺栓固定法；镶砌法 43 径长度 44 生料粉磨；水泥粉磨；风力分级设备 C 判断1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 D 简答论述1 1
29、用电耳根据磨音强度讯号控制磨机喂料量。2用提升机的负荷，亦即磨物料通过量控制磨机喂料量。3用选粉机的粗料量，即回料量控制磨机喂料量。2 入磨热风的温度愈高，烘干速度愈快，可相应地减少入磨风量，降低废气带走的热损失，从而提高烘干的热效率。但温度过高，会使磨机轴承温度上升，磨部件容易变形损坏。因此在操作中应根据磨机轴承温度情况，在允的限度，尽量保持较高的热风温度。3 1观察上槽体的物料流动是否畅通，有无堵塞；2 检查下槽体壳体有无积灰；3带U型压力计的可看其压差是否正常；4检查透气层有无破损4 1对于同一球层被提升的高度均匀一致，而且高度高，冲击力增加；2衬板外表磨损均匀，也就是说，磨损后不致显著
30、地改变其外表形状。3在增强衬板与贴近衬板一层研磨体的牵制力的同时，还能作用到其他层次的研磨体。5 1有可能式由于磨物料流速太快，冲击能力过强，而研磨能力缺乏所致，此时应适当减少大球，增加小球 以加强研磨作用。2这样能减少研磨体之间的间隙，降低磨物料流速，使物料能得到充分的粉磨。6 1入磨物料的粒度，应控制在25mm；2入磨物料的水分，应控制在5% 3热风温度及风量，应有足够的热风温度及风量；4钢球级配，应控制合理钢球级配，有磨损时及时添加；5回细磨仓的粗粉斜槽，应保持有大局部粗粉进细磨仓进展粉磨；6提升机运行情况，应运行可靠，满负荷生产，提升机功率在额定功率之。7 1 润滑油供应数量缺乏或中断
31、 ；2冷却水缺乏或中断，装油量超过挡板高度，失去冷却作用；3轴承密封不好，进入灰尘或杂质，增加了轴瓦间的摩擦；4油的粘度小或长期使用后质量变差；5入磨热风温度过高或断料时未停热风，保护中空轴的隔热棉绳脱落。8 在一定的条件下即在一定的温度下从金属A扩散到另一金属B去的点子数目和由于电厂力的作用从B跑到A的电子数到达了动态平衡，这时就建立了一定大小的接触电势。接触电势的大小与温度的上下及导体的电子密度有关，温度越高，接触电势越大，两金属的电子密度比值越大，接触电势也越大，当热电偶的材料一定时，接触电势只与温度有关，温度越高，电势越大，由此可测出温度的上下。9 出磨废气温度的控制围，是根据物料烘干
32、的要求，尽量降低热耗，并防止发生水气冷凝等面要求制定的，出磨废气温度的上下，反映着入磨热风的热量被物料吸收后，剩余热量的多少，因此，在正常条件下，废气温度能说明入磨热风调整得是否适宜，以及磨烘干状况的好坏，出磨废气温度过低，说明了入磨热量缺乏，物料烘干不好，废气温度过高，那么入磨热量过多，造成热量浪费，而且易使轴承温度上升，因此在操作中，应根据出磨废气温度变化，调整入磨热风温度及风量，使其控制在规定的围。10 为加强通风，应尽量减少磨空气阻力和尽量增大通风面积，在不影响隔仓板强度的条件下，应当增加蓖数量与宽度，或改变隔仓板的形式等，可以增加通风面积，另外防止漏风也是很重要，如漏风过多，势必减弱
33、磨通风，减少管道阻力，应防止积灰和堵塞，保持良好的通风条件。11 磨音随球料比的变化而变化，当磨球料比大时，磨音变小，反之那么磨音变大。12 主要受易磨性的影响，其次受喂料量，选粉效率，通风量的影响。13 1掌握最大钢球尺寸与入磨物料粒度的关系。9025mm，8020mm，7010m2易磨性小那么增加大球比例，反之增加小球比例3球段不要混在一个仓4用钢球的仓，两仓钢球最多差两级5各级钢球的质量比例，可按两头小中间大的原那么搭配。6闭路磨一仓钢球尺寸可适当减小。14 固体颗粒在流体中靠重力作用沉降，在旋转流体中主要靠惯性离心力沉降，固体颗粒在惯性力场比在重力力场很多倍，所以固体颗粒分级大多利用旋
34、转流体作用别离介质。15 物料由进料装置喂入磨，在磨冲击和研磨，随着进料端和出料端的料位差和磨通风，物料由进料端缓慢流向出料端由卸料装置卸出磨外。由机械输送至选粉机，细粉被选下收集入库，粗粉回磨重新粉磨，完成物料的粉磨过程。16 前部用蓖板为了使物料被破碎到能通过蓖缝的尺寸及时进入二仓，进展分级粉磨，防止在一仓的缓冲作用，使一仓的大块物料及时得以被粉碎。隔仓板背后用盲板为了防止二仓的物料和研磨体堵挡前面的物料通过，使隔仓板中间空，并有料装置把物料及时导送中心环，进入二仓不能返回，主要是使物料流速快，提高磨机粉碎效果，产量高，降低消耗。17磨机在长时间的工作运行中，筒体温度超常温度100，并且膨
35、胀，停机后静止，磨体在研磨体本身重力下，筒体收缩不均，容易造成变形弯曲，在下次开机时，引起运行震动，为了防止这一不良后果，在停机后要进展保护主机的重要措施，满转降温，直至筒体到达常温时才能停顿慢转。假设方案停机后，不再开机，长时间停运半年以上时，要将磨研磨体倒出，并且还要定时慢转三分之一。18 旋风式选粉机的循环风机是由离心通风机产生，通风机把循环风从选粉机的总部锥体的切线向送入挡灰体，并以螺旋形走向上升到选粉室。出磨物料从选粉机的顶部喂入，并落入旋转的撒料盘上，由于离心力的作用，物料被撒料盘向四均匀撒开，并以上升气流相遇。粗颗粒受到惯性离心力的作用，克制重力和分选气流的作用力，碰到筒壁后失速
36、被收集，作粗粉回磨。较细的颗粒被上升气流别离出来，随气流上升到辅助风叶处时，颗粒的受力状况和离心式选粉机辅助风叶区的作用完全一样。即中等颗粒受辅助风叶产生旋风筒收集作用，从锥下沉，并在挡灰体处又受到循环气流的再分选，再细小的颗粒，即需要控制的合格颗粒后的气流从出风管。空气管道再次被吸进通风机，形成闭路循环通风。19 润滑油性能良好的摩擦系数小的物质加到机件的摩擦外表上后，形成一层液体薄膜，机件的摩擦变成润滑剂本身分子之间的摩擦，这就是润滑的原理。20 1把磨机分隔成几个仓，将不同级配的研磨体分开，发挥各个仓的能力2具有控制磨的流速，保持各仓一定球料比的能力。3防止大颗粒物料窜向出料端4控制磨通
37、风状况。21 为了使磨的粉磨效率提高，不仅要考虑研磨体的装载量而且还必须确定几种不同规格的研磨体及其用量，即研磨体级配。磨机在进展粉磨时，物料一面受到研磨体的冲击作用，另一面受到研磨体的研磨作用，显然在单位时间，研磨体与物料的接触点越多，粉磨越容易完成，当磨机装载量一定时，要增加物料与研磨体的接触，那么研磨体越小越好，但另一面，要想将较大的物料击碎，那么研磨体必须有足够的冲击能力才行。磨机的任务即要保证大块的物料受到破碎，而又将物料研磨到一定的细度，因此，在其他条件如磨机的各仓长度，入磨物料的粒度等一定时，这个任务只能通过选择大小适合的研磨体和将他们合理配比才能完成。22 1应有适当的粘度和流
38、动性，以便形成隔离摩擦外表的油膜或油囊。2具有良好的润滑性和油性，以适应边界润滑的条件，使润滑材料粘附在摩擦外表上，不致由于挤压而脱落。3抗乳能力好，抗泡沫性好4较高的纯度和较高的化学稳定性，以防止迅速养花变质。5较低的摩擦系数，较高的热导性能和较大的热容量。6腐蚀性能低。7可靠的适应性。23 隔仓板的物料进口面上的空隙总面积与隔仓板的面积之比用百分数来表示称为隔仓板的有效通风面积。24 影响磨机产量的因素很多，以下因素影响较大：物料粒度过大，易磨性差，物料的水分过大，或熟料的温度过高，研磨体装载量和级配不适当，蓖缝堵塞过多，磨通风不良影响磨流速，或蓖缝过大，节制不住物料的流通，衬板被磨损重，
39、影响冲击效果，操作不稳定，喂料忽多忽少，磨机的各仓长度，选粉效率和循环负荷率，粉磨产品的细度要求等。25 1减小入磨的细度2提高物料的易磨性系数3控制熟料的入磨温度，最高不超50，出磨水泥温度100。4入磨水分控制在1%1.5为宜。5参加适当的助磨剂。6合理的钢球级配。7加强磨通风。8控制合理的球料比9操作的稳定性26 主要原因：因大瓦缺润滑油引起，可能是低压油泵管道堵死供不上油，油泵跳停或联轴器脱落，不能被及时切换到备用油泵连续供油润滑，而又不报警，或自控失灵等这些原因造成大瓦缺油冒烟。处理法：现场发现大瓦冒烟时，及时向大瓦淋油，同时一人检查低压油泵运行情况，就地启用备用油泵，假设中央控制室
40、和就地均不能启动油泵时联系通知停机慢转，但淋油工作不能停，直到大瓦温度恢复正常为止，假设在正常情况下，中央控制室和就地都不能停主电机，应及时通知总降拉闸，并通知电气仪表工到现场检查处理，关键做到及时，果断处理，正确指挥和联系工作。27硅酸盐525水泥主要有P.和P.型两种，其品质指标为：I型硅酸盐水泥中不溶物0.75%,型硅酸盐水泥中不溶物1.50%。水泥中氧化镁的含量3.5%。P，I型水泥中烧失量不得大于3.0%。P.I型水泥中烧失量3.5%,水泥比外表积300m2 .kg-1 ,初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于390min。安定性用沸煮法合格，强度不得低于GB17592中标准。
41、水泥中碱含量按Nn2+0.658K2O计算值表示,假设用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需商定。281提高物料的细度，生料易于水化和发挥强度。2在粉磨过程中，使不同比例的原料得到充分混合。291保护筒体和端盖不直承受研磨体和物料的冲击和摩檫，并能减少钢球的滑动；2利用不同型式的衬板改变研体的运动状态，有利于提高粉磨效率。30喂料量、回粉量、磨音、选粉机的转速与电流、循环风机阀门、提升机功率、系统排风机阀门、磨压差。31主要经过配料、粉磨、选粉、输送四大工序。321按顺序开停车操作；2正常生产操作控制；3保证产品质量的前提下尽量提高产量；4巡回检查；5执行不
42、能继续运转的规定。331负责设备的开停，保证设备的平安运转，并做好记录。2及时调整多种不合格数，使生产在优质、高产、低耗的情况下进展，并稳定生产。3负责生产指挥系统和质理控制部门的联系工作。34水泥比外表积高，早期强度发挥得好；水泥比外表积低，早期强度发挥得不好，后期强度还可以正常。35堵磨主要是物料难磨或喂料量大造成。应控制磨有合理的料面，掌握物料的变化情况时调整。36物料的易磨性是表示物料本身被粉碎的难易程度的一种物理性质，用易磨系数来表示物料易磨性。物料易磨系数越大，物料越容易粉磨，磨机产量越高；反之易磨系数越低，物量越难以粉磨，磨机产量就越低。371用冷却水将轴与轴瓦在运转中互相摩擦产
43、生的热量及物料通过中空轴传给轴承将热量带走，2同时使润滑油得到冷却，保持轴瓦不过热，保证磨机平安运转。38.磨音正常时，粗磨仓的声音清晰洪亮，没有钢球冲击衬板的答答声，而是哗哗声，细磨仓那么是沙沙的钢球摩擦声。假设磨音过于清脆，说明磨物料少，研磨体互相撞击，这时应增加喂料量。假设粗磨仓声音发闷，停不到撞击声，说明喂料过多，此时应减少喂料量。39.1正常生产中只听到烘干仓物料颗粒的摩擦声，假设隔仓板破裂，钢球窜到烘干仓，那么有明显的砸击声。2“饱磨“引起的窜球很快会被消除，隔仓板损坏后，虽然料板不断将窜入的钢球返回粗磨仓，但还会不断窜入，故在烘干仓的砸击声不会消失。3隔仓板破裂时，要停机更换，并将窜入烘干仓的球送回粗磨仓。40.循环负荷率决定着入磨和入选粉机的物料量，反映出磨机和选粉机的配合情况，为提高磨机的粉磨效率，减少磨过粉磨现象，就应当提高循环负荷率。但是，假设把循环负荷率提得很高，而不考虑磨机的操作情况，又会使磨的物料过多，反而降低粉磨效率。假设循环负荷率过低，磨已经合格的细粉又不能及时排出，出现过粉磨现象，引起缓冲作用，因降低闭路系统作用。所以磨机必须在适当的循环负荷率下操作，才能提高磨机产质量。41.1出口压力是否符合要求2油泵注油是否良好，有无漏油，有无异声，油箱油量是否适量。3各处温度是否正常4地脚螺栓有无松动。5电流表是否正常42.1平衬板2压条衬板3