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1、一、工程简况沉管碎石桩施工方案本工程为沉管碎石桩试验，试验区共设置两块，试验区域全部位于堆场内. 试验 A 区为沉管碎石桩掺 30碎石， B 区为沉管碎石桩掺 50碎石，两区尺寸均为 6*6m.试验区地面标高为 6.2m，吹填前原地面标高 -8.4m. 依据地质勘查资料，该地区 +6+0.5 为砂层， +0.5-8 为砂土混合物， -8 以下为原状土 .二、试验参数第一组：面积 36 ，为 6m 6m一块方格，桩径 0.5m, 桩距 1.5m, 碎石碎石砂填料碎石掺入量为 30；其次组：面积 36 ，为 6m 6m一块方格，桩径 0.5m, 桩距 1.5m, 碎石碎石砂填料碎石掺入量为 50
2、.三、施工次序施工次序一般可采纳“由里向外”或“一边向另一边”地次序进行. 在地基强度较低地软粘土地基中施工时，考虑到削减对地基土地扰动影响，可采纳 “间隔跳打”地方法 . 对于群桩基础地中心距小于 3.5 倍桩径时，也应间隔进行施工. 当加固区邻近有其它建筑物时，必需先从邻近建筑物这边开头施工，然后逐步向外推移 .四、施工工艺及施工方法1、概述碎石桩是指用振动方法在脆弱地基中成孔后，再将碎石挤入土中形成 大直径地由碎石所构成地密实桩体. 在复合地基地各类桩体中，碎石桩与砂桩同属散体材料桩，加固机理相像. 随被加固土质不同机理而有差别， 对砂土、粉土和碎石土具有置换和挤密作用；对粘性土和填土，
3、以置换作 用为主，兼有不同程度地挤密和促进排水固结地作用. 碎石桩地材料应选20-60 碎石为好，碎石之间咬合力比较强，形成地碎石桩强度高.2、工艺流程桩机就位加压成桩振动成孔停振灌满料测放桩位数次反插并补料3、施工方法 A、测放桩位放线定位严格遵守工程测量规范中有关桩基施工地规定. 复核场地轴线及掌握点无误后，采纳经纬仪和钢卷尺，由专业测量人员测放桩位，并作好标记，埋设桩尖，要求放样误差2cm.定位与打桩间隔不超过24 小时，施工过程中，要特别留意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起地桩位偏差，准时调整.B、桩机就位桩机就位时，机架必需水平稳固，沉管垂直对中，用吊垂进行目测
4、， 要求桩管底板中心与桩位误差2cm，沉管垂直度偏差 1.5H%，并在打桩过程中随时跟踪检查桩管地垂直度 .C、振动成孔机械就位合格后，沉管在自由状态下对正桩位，利用锤重及沉管自重渐渐静压 1-2m 后开动振动锤振动下沉，且宜收紧加压钢丝绳提高沉管效率，每下沉 0.5 1.0m，留振 510S，直至设计深度 .D、停振灌料石料选用级配良好地新奇石料，径粒2060mm，最大不超过 80mm，含泥量小于3%，如石料被四周土体污染，应进行冲洗处理. 石料须复检合格 后 方 能 使 用 ， 已 经 风 化 地 石 块 ， 不 能 作 为 填 料 使 用 . 沉管至设计深度或沉管拔出地面时，准时投料或补
5、料至满，并准时清除孔3口、管壁地泥土，防止混入石料中. 必需保证投料量，碎石灌入量每延M 不少于 0.2m ，单桩最终一次加料必需将设计石料用量全部用完. 单桩填料量必需大于成孔体积 .E、数次反插并补料振动成孔后，停振灌料至满，先振动再开头拔管，边振边拔，每次拔管 高 度 0.5 1.0m ， 反插 深 度 0.3 0.5m， 并 停 拔 振 动 5 10S.反插数次至桩管内碎石全部投出，第一次投料成桩长度应小于桩管长度地一半 . 用料斗从空中进行其次次投料直至灌满，振动拔管，进行数次反插，直至管内碎石全部投出 . 提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料 至 地 面 ， 反 插 并 补 料
6、 ， 数 次 反 复 至 设 计 用 料 用 完 . 在上述过程中，提升和反插速度须匀称，拔管速度一般掌握在 1.0m/min ， 在穿过脆弱地污泥夹层时，应放慢拔管速度，掌握在 0.5 m/min ，并削减拔管高度和反插深度 .F、加压成桩反插终止后，将料补满至地面，下落沉管至桩顶，收紧加压钢丝绳， 加压成桩，并掌握好桩顶标高 .五、技术掌握要点1、测量放样依据业主供应地掌握点及设计图纸，由专业测量人员测放出拟建物轴线及掌握点，并加以妥当爱护，以便打桩时引测、掌握、复核桩位.由于打桩产生地挤土作用，可能对掌握点造成影响，所以施工期间，对掌握点每周复测两次，发觉位移及高程变化，准时调整暂时坐标
7、值和标高 值，以免引起较大误差 .2、试桩为更进一步把握施工区域地地质土层状况，猎取更精确地一手资料， 验证施工工艺在该区域地适应性及地区差异，检验设备挑选是否合理，明确本工程地自身特点，以便更科学地指导施工，正式施工前，第一进行试桩工作，以确定成桩参数，作为正式施工时地掌握指标，并将试桩结果反馈给业主、设计单位.试桩按正常桩施工，试桩位置一般为打桩流水起点地桩，亦可在业主、监理指定位置置进行试桩 .3、施工记录每根桩在施工过程中，必需做好原始记录，并随时观测桩顶和地面有无隆起及水平位移 .4、碎石灌入量掌握每段碎石桩地碎石砂灌入量 . 一般应按桩孔体积和碎石砂在中密状态时地干密度运算，碎石砂
8、桩地碎石砂灌入量不宜多于或少于设计量地5%.六、质量掌握标准七、常见问题及计策依据工艺要求及施工体会，施工中应切实留意振密挤实成效，防止发生 “断桩”、“瓶颈桩”等质量事故 . 施工中常见问题及预防、处理方法如下表：依据设计要求及有关施工规范地规定，本工程相关地质量掌握标准如下表：序号内容答应偏差检查方法1桩位（）0.40D用钢尺量， D为桩径2桩径（）-20用钢尺量或运算填料量3桩长（）+100测桩管长度4垂直度（）1.5用吊锤测桩管53灌石量（ m）不小于设计值现场计量序号常见问题产生缘由预防措施与处理方法1桩靴进水进泥预制桩靴被打坏或与1、确保砼桩尖强度，可在桩沉管接触不严密 .靴与沉管
9、接口处垫上稻草绳圈；2、拔出桩管，清除泥沙，用砂回填后重置桩尖、重新沉管.2断桩常见于地面以下1 3m 地不同软硬层交界1、严格掌握软硬层交界处地 拔管速度在 0.5m/min以内；处，裂痕呈水平或略2、掌握拔管高度，确保桩管倾斜.内有足够地石料 .3瓶颈桩常发生在饱和地污泥1、在穿越脆弱土层时，削减或污泥质软土地基中 .拔 管 高 度 和 反 插 深 度 ；2、严格掌握在脆弱土层中地拔管速度在 0.5m/min 以内.八、试验检测1、施工后应间隔肯定时间方可进行质量检验. 对饱和粘性土地基应待孔隙水压力消散后进行，间隔时间不宜少于28d；对粉土、砂土和杂填土地基，不宜少于 7d.2、砂石桩地施工质量检验：对桩体可采纳动力触探试验检测，对桩间土可采纳标准贯入进行检测 . 桩间土质量地检测位置应在等边三角形或正方形地中心. 检测数量不应少于桩孔总数地 2%.3、碎石桩地基竣工验收时，承载力检验应采纳复合地基载荷试验.4、复合地基载荷试验数量不应少于总桩数地0.5%，且每个单体建筑不应少于 3 点.九、附件1、总面平布置图2、试验区桩位布点图