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1、精品学习资源沥青碎石柔性基层 ATB-25 施工方案一、编制依据1、大路路面基层施工技术规范 JTJ 034-20042、大路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-20043、大路工程技术标准 JTG B01-20034、吉林省高速大路施工标准化治理指南二、工程简况1、本合同施工起止里程为 K535+000K558+000，全长为 23km；承担全合同 8cm 粗粒式沥青碎石柔性基层（ ATB-25 施工，包含雁鸣湖互通和官地互通的粗粒式沥青碎石柔性基层（ATB-25 施工，主线路面宽度： 整体式半幅宽 10.5m，分别式半幅宽 10.75m；2、在全面绽开摊铺施工前，拟定先铺筑一段试验段
2、，试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应包括以下试验内容： 检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配； 通过试拌确认拌和机的拌和成效，考察各种材料计量装置的可信度，以及试验检测仪器是否满意工程质量掌握的要求； 通过试铺确定运输车数量，摊铺、压实工艺，确定松铺系数； 确定压实度和平整度的标准检测方法；试验段应由有关各方共同参与，准时商定有关事项，明确试验结 论；铺筑终止后，试验路段终止后，总结试验施工情形，检查成品，书写试验总结报告，报监理审批，取得业主或监理的批复；取得监理工程师的认可后即作为今后施工现场掌握的依据；试验路段如经检验合格可作为永欢迎下载精品学习资源久工程的一部分；对不合格的试
3、验路段应准时清除；三、工程量情形本合同段起止桩号为 K535+000K558+000，路线全长 23km；其中K535+100K536+225 为雁鸣湖互通（含匝道）， K555+645K556+810 为官地互通（含匝道），沥青稳固碎石基层 ATB-25 共 467901 ；四、资源配置1组织机构为保质保量的在合同工期内完成本合同段工程，以经理为领导核心, 负责履行合同、指挥生产，准时做好各分项工程的连接和各分项工程的施 工工序连接，按期优质完成本合同工程；我路面施工队设经理、常务副经 理、生产副经理、总工、各一名；下设质检部，工程部、安保部、合约部、财务部、机料部、测量队、试验室、综合办公
4、室；下辖一个沥青拌和站，负责沥青混合料生产；2、机械配置方案3DYNAPCSD2550CS台24摊铺机双钢轮振动宝马台4（ 1）机械配置：见下表序号机械名称型号单位数量备注1沥青拌合站4000套12装载机ZL50C台2压路机5轮胎压路机CP301台26小型双钢压路机BOMAG台17洒水车8t台18油罐车台1欢迎下载精品学习资源3、按要求预备好各种材料，集料应堆放于清洁、干燥、地基稳固、排水良好的硬化场地上，不同规格的集料应分开堆放；沥青宜贮存在可以加热与保温的贮罐中，使用前应加热到相宜的加工温度；4、正式开工前必需铺筑试验路段，长度不宜小于200m，从施工工艺、工程质量、施工治理、施工安全等方
5、面验证施工协作比及施工方案和施工工 艺的可行性，并为正常施工供应技术依据；五、施工工艺（一）原材料1、沥青（由工程部调拨）基质沥青为 70#道路石油沥青，性能应符合下表规定：技术指标等级技术要求针入度（ 25 ,100g ， 5s）（ 0.1mm）A608015延度（ CM）不小于A100软化点 TR&B（）不小于A44闪点（ COC，）不小于A245蜡含量（蒸馏法，%）不小于A2.2溶解度（ %）不小于A99.5质量变化（ %）不小于A 0.8残留针入度比（ %）不小于A57残留延度（ 10， cm）不小于A8沥青必需按品种、标号分开存放；除长期不使用的沥青可放在自然温 度下储备外，沥青在储
6、罐中的贮存温度不宜低于130，并不得高于170，桶装沥青应直立堆放，加盖苫布；沥青在使用及存放过程中应有欢迎下载精品学习资源良好的防水措施，防止雨水或加热管道蒸汽进入沥青中；2、粗集料（由工程部调拨）粗集料的粒径规格符合符合大路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的要求；3、机制砂（由工程部调拨）沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，符合大路沥青路面施工技术规范（ JTG F40-2004）的要求；4、矿粉（由工程部调拨）填料采纳石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合大路沥青路面施工技术规范（ JTG F40-2004）的要求，不得使用回收粉尘；（二）施工工艺1、
7、混合料的拌和（ 1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准；（ 2）按目标协作比设计，生产协作比设计，生产协作验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产；（ 3）每种规格的集料、矿料和沥青都必需分别按要求的比例进行配料；（ 4）沥青材料采纳导热油加热，加热温度在155 165范畴内，矿料加热温度为 165 175，沥青与矿料的加热温度应调剂到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145 165，不准有花白料、超温料，混合料超过 195时应做废弃处理，并应保证运到施工现场的温度不低于145；欢迎下载精品学习资源混合料的摊铺温度 150，
8、碾压温度不低于 130，碾压终了的表面温度不低于 80，开放交通的路表面温度不高于 50；（ 5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，防止产生超尺寸颗粒；（ 6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和匀称、全部矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间不宜少于 45s（其中干拌时间不得小于 5 10s）；（ 7）拌好的沥青混合料应匀称一样，无花白料，无结团成块或严峻的粗料分别现象，不符合要求时不得使用，并应准时调整；（ 8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度；（ 9）拌和沥青混合料不立刻铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，答应的贮存时间应符合摊
9、铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过 72 小时；2、施工测量放样：（ 1）复原中线：在直线每10m设一桩位，曲线段每 5m设一桩位，桩的位置在中心隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处；（ 2）水平测量：对设立好的桩位，打钢钎、挂钢丝线进行水平测量，并给出摊铺层的设计标高及下反高度，挂好钢丝线，作为摊铺机的自动找平基线；3、混合料的运输（ 1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料移动一下汽车位置，以削减粗细集料的离析现象；尽量缩小贮料仓下落的高度；欢迎下载精品学习资源（ 2）当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车用篷布掩盖；混合料到场温度应掌握在不少于145 .（
10、3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm 处停住，不得撞击 摊 铺 机 ； 卸 料 过 程 中 运 料 车 应 挂 空 档 ， 靠 摊 铺 推 动 前 进 ；（ 4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程；（ 5）白天或当班没有用完的或废弃混合料不得重复利用；雨季施工，运输车应备有苫盖篷布等措施，下雨时准时苫盖、防止雨淋；4、混合料的摊铺（ 1）在铺筑混合料之前，必需对下层进行检查，特殊应留意下层的污染情形，不符合要求的要进行处理，否就不准铺筑沥青砼；（ 2）正常施工情形下，摊铺温度不应低于1
11、35150；摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发觉超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃；（ 3）摊铺机肯定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立刻跟上，应以匀称的速度行驶，以保证混合料匀称、不间断地摊铺，摊铺速度一般掌握在34m/min；摊铺机前要常常保持5 辆车以上， 摊铺过程中不得随便变换速度，防止中途停顿，影响施工质量；摊铺室内料要饱料，送料应匀称；（ 4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧积累，任何缘由使冷却到规定温度以下的混合料应予除去；欢迎下载精品学习资源（ 5）对形状不规章路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采纳人工铺筑
12、混合料；（ 6）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10时，都不得摊铺混料；（ 7）混合料遇到水，肯定不要使用，须做报废处理，雨季施工时千万留意天气变化，准时把握天气预报，合理支配好施工；5、混合料的压实（1） ）在混合料完成摊铺和刮平后立刻对路面进行检查，对不规章之处及时 用 人 工 进 行 调 整 ， 随 后 进 行 充 分 均 匀 地 压 实 ；（ 2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行；（ 3）压实分初压、复压和终压三个阶段，遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”原就；A、初压：摊铺之后立刻进行（高温碾压），用双钢轮压路机静压2遍，初压温度掌握在130-145 间，最低不能小于13
13、0；碾压速度1.5-2.0km h，并不得产生推移、开裂；碾压时应将驱动轮面对摊铺机， 碾压路线及碾压方向不得突然转变或急停等，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整； a 压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠l 3-1 2 轮宽，如单幅应从低向高处碾压；压完全幅为一遍，每条碾压带折回点部都应等距错开，一遍完成进行其次碾压时，用压路机将全部错开的 折回点打斜摸平，提高平整度；b 、采纳轻双钢轮压路机关闭振动装置的振动压路机碾压两遍，其压力不宜小于350N CM，初压后质检员、测工检查平整度；测工检查平整度、路拱或横坡，必要时予以适当调整；欢迎下载精品学习资源B、复压：复压紧接在初压后进行
14、，温度掌握在80-100 之间， 要求不小于80；复压用双钢轮振动压路机和轮胎压路机交替碾压，一般是先用振动压路机碾压 3-4 遍，再用轮胎压路机碾压 4-6 遍，使压实度达到要求为止；碾压速度一般掌握在23km/h，相邻碾压重叠宽度为l 3-1 2 轮宽，振动压路机倒车时应先停止振动，并在另一方向运动后再开头振动；C：终压：终压紧跟复压进行，终压采纳双钢轮振动压路机静压，排除轮迹（终压温度应大于 70，碾压速度为 34km/h）；（4） ）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂；碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，温度越高越简单提高路面平整度和压 实度，但不得超过 165，到场温度
15、超过 190时，不得摊铺，应作废料处理；（5） ）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行；（6） ）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动；（ 7）压路机不得停留在温度高于65的已经压过的混合料上，同时，应实行有效措施，防止柴油、润滑脂、汽车或其它有机杂质在压路机 操作或停放期间洒落在路面上；（ 8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他缘由而形成的施工缝）的混合料温度已不能满意压实温度要求，应采纳加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止；（ 9）在进行摊铺和碾压过程中，应提前预备好筛子、耙子、平铁锨、喷灯、色拉油等小型工具和材料，摊铺和碾压时组织专人进行质量检欢迎下
16、载精品学习资源测掌握和缺陷修复；发觉有离析现象，应准时用筛子筛出细料，洒在离析部位同时进行碾压修复；压实度检查要准时进行，发觉不够时在规定的温度内准时补压；已经完成碾压的路面，不得修补表皮；6、接缝的处理（ 1）横向接缝横向接缝处的施工，第一是在每日工作终止前对横缝处的处理，在最终一车料倒入摊铺机料斗，并在逐步用空的过程中，摊铺机手应集中精 力，留意观看螺旋输送器内和熨平板前部混合料的积累量，要保持范畴内匀称一样，尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面，然后将摊铺机驶离该断面 3 5m，为保证接缝位置的平整度，待碾压完成后，可以在已铺层顺路中心方向， 2 3 个位置先后放 6m直尺，并找出表面
17、纵坡或已铺层厚度开头发生变化的断面（已铺层表面与3m 直尺底面开头脱离接触处），用镐将外边松散、坡肩和不整齐的部分刨掉，使切茬顺直并垂直路 面；此工作应在铺筑层碾压终止后立刻完成；其次天开头摊铺前，清扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位 于切口约 5cm 的位置；在下面放入 2 3 块垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度，然后即对熨平板进行预热；横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环；碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向（即斥之与路面中心线）碾压，摊铺层的外测应放置供压路机能行驶的垫木，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度
18、不超过 20cm，接着每碾压一遍向新铺混合料移动欢迎下载精品学习资源20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压；需要特殊重视的是横向接缝处的碾压要把握温度的影响，高温或低温时的过度碾压都会使新铺层显现裂纹；（ 2）纵缝处理、采纳梯队作业时，纵缝应用热接缝；为了不使接缝处的混合料两侧温差过大，尽量减小两台摊铺机间的距离，最大不得超过10M；这样可使两侧混合料很好的结合在一起；同时把两台摊铺机的振动夯频率设定同一值，使其摊铺后的松方尽量相同，以防止压实后两半幅显现“台阶”，并配备专人看管绞笼绞料，保证接缝处结合紧密且无余外混合料；碾压时将 先铺好的部分靠纵缝处留 10-20
19、cm 宽度，暂不碾压，作为后幅的铺筑高程和基准面，由耙工将纵缝找平并清理好现场，用压路机跨缝碾压；、半幅施工不采纳热接缝时，必需将纵缝处清扫洁净，保持干燥，并涂 少量的粘层沥青，铺筑时应重叠已铺路面的5-10cm，摊铺厚度应高出成型的半幅，其高度按松铺系数确定，由工长亲自带耙工将己成型路面上的料 耙除，并用手推车将清扫出的洁净的料推到前方准时利用；压路机将轮大 部分放在已成型段上，深化新铺面l0 15cm 碾压一遍；然后再将轮大部分放在新铺段上，深化已成型面15 20cm 左右碾压一遍，接着正常碾压；纵缝的碾压必需跟上摊铺机，以免温度低不利于碾压工作；7、中途停机处理由于沥青路面施工受很多因素
20、影响，期间有很多是偶然的因素，停机过久不准时处理，会使混合料温度低而无法达到压实标准；而且平整度也较差，特殊是熨平板下 20-30cm 范畴被压成板体的硬块；欢迎下载精品学习资源（1） ）当混合料的温度降低不大仍在120以上可以连续摊铺时，最终摊铺的混合料的温度、四周环境的温度答应不提机时，但压路机必需尽 可能靠近摊铺机碾压，不答应有人在未碾压的地方行走，待料来时挑选温度较高的混合料起机；开头摊铺时应降低振捣力 频率降低 30-50Hz ，同时减慢摊铺速度，因停机未准时碾压的部分直接用振动压路机启动强振系统碾压 4-6 遍，如摊铺机熨平板下的部分比别处低时，可用耙子耙松1.5-2cm然后填补新
21、料按松方系数人工摊铺，用振动压路机横向碾压即可；（2） ）当混合料温度降低很大，不能连续摊铺时，此时必需提起摊铺机；再次摊铺时需重新接横向缝；8、雨季施工七月初将进入雨季施工，在详细组织施工时，对要施工的工程进行调查讨论，每天收集天气预报，随时依据天气情形做好工作支配与调整，同时做好雨季施工预案；1、施工时，第一要做好施工场地排水工作，排水机具和设备要齐全，同时方案好机械的停放和材料的堆放位置；2、与当地气象部门取得联系，随时把握气象预报，把握汛情，以便更为合理地支配和指导施工，同时做好雨情预报；3、如在施工过程中下雨，应马上停止摊铺作业，坚决不使用被雨水淋湿的材料，雨后需等到路面干燥方可连续
22、施工；六、施工质量治理与检查验收1、施工前的材料与设备检查（1） 施工前必需检查各种新购进材料的来源及质量；对首次使用的粗欢迎下载精品学习资源细集料，应检查生产单位的生产条件、加工机械、掩盖层的清理情形；全部材料都应按规定取样检测，经质量认可后方可使用；（2） 各种材料都必需在施工前以“批”为单位进行检查，不符合本指南技术要求的材料不得进场；对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”；材料试样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行；（3） ）工程开头前，必需对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认，不符合本指南要求时材料不得进场；进场的各种材料的来源、品种、质量
23、应与招标及供应的样品一样，不符合要求的材料严禁使用；（4） 施工前应对拌和设备、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套情形、技术性能、传感器计量精度等进行仔细检查，并得到监理的认可；（5） 正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标协作比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用；2、质量治理与检查工程（ 1）基本要求1) 沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定；2) 严格掌握各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求；沥青混合料的欢迎下载精品学习
24、资源生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳固度试验；矿料级配、沥青含量、马歇尔稳固度等结果的合格率应不小于90%；3) 拌和后的沥青混合料应匀称一样，无花白，无粗细料分别和结团成块现象；4) 基层必需碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求；5) 摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，防止离析，留意掌握摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度；（ 2）实测工程项次检查工程规定值或答应偏差高速大路、一级大路其他大路检查方法和频率权值1压实度 %试验室标准密度的 96%*98%；最大理论密度的 92%*94%； 试验段密度的 98%*99%按附录 B 检查，每 200m测 1 处32平整度mm
25、IRIm km1.22.0-符合设计要求SMA路面 200ml/min ；其他沥青混凝土路面300ml/min2.54.25平整度仪：全线每车道连续按每100m运算 IRI 或 3m直尺：每 200m测 2 处10 尺2最大间隙hmm3弯沉值 0.01mm按附录 I检查24渗水系数-渗水试验仪：每200m测 l 处25抗滑摩擦系数符合设计要求-构造深度摆式仪：每 200m测 1 处；摩擦系数测定车：全线连续铺砂法：每 200m测 1 处2代表值6厚度 mm总厚度：设计值的上面层：设计值的总厚度：设计值的上面层：设计值的-8%-10%-10%-20%-8%H按附录 H 检查，双车道每1 处200
26、m测3合格值-15%H9宽度mm10横有侧石无侧石坡%20不小于设计0.330尺量：每 200m测 4 断面0.5水准仪：每 200m测 4 处表 6.2.2沥青混凝土面层和沥青碎 砾 石面层实测工程7中线平面偏位 mm2030经纬仪：每 200m测 4 点8纵断高程 mm1015水准仪：每 200m测 4 断面欢迎下载精品学习资源注：表内压实度可选用其中的1 个或 2 个标准，并以合格率低的作为评定结果；带* 号者是指 SMA路面，其他为一般沥青混凝土路面；表列厚度仅规定负答应偏差；其他大路的厚度代表值和极值答应偏差按总厚度计，当总厚度 60mm时，答应偏差分别为 -5mm和-10mm；总厚
27、度 60mm时，答应偏差分别为 -8%和-15%的总厚度； H 为总厚度 mm；七、安全保证措施本分项工程成立以经理为组长，生产经理为副组长，各施工班组组长长为小组成员的安全保证领导小组，安全工程师为专职安全检查员，做到分工明确、责任到人、层层负责；1、 严格执行和依据有关部门的现行安全技术规章进行施工生产，全体施工人员坚固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，对职工进行岗位培训和安全生产训练，实行持证上岗；2、建立健全安全生产组织 ,仔细贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度，成立现场安全领导小组，设专职安全员，确保施工安全和行车安 全；3、加强通讯治理，坚持 24 小时调度值班，抓好施工用电
28、、运输车辆的安全作业；4、建立健全安全生产组织和规章制度，把“安全生产”作为一项重要的治理工作来抓；制定各种安全措施，使“安全生产”深化人心，贯穿于整个施工全过程；5、对职工进行安全生产和安全常识训练，坚固树立法制观念和安全第一的思想，对参与施工的人员进行技术安全培训，经考试合格后方能上岗；欢迎下载精品学习资源6、做好有关施工安全的技术交底 ,狠抓事故苗头 ,把事故毁灭在萌芽状态.7、实行安全生产包保责任制，奖罚分明；8、各种机械设备的操作人员必需经过安全技术操作规程培训，考试合格后持有效证件上岗；工作前应对机械设备进行安全检查，离开机械设备时，必需按规定将机械平稳停放在安全位置，并将驾驶室锁
29、好，或将电器设备的掌握箱拉闸上锁；9、 暂时用电必需符合供电安全运行规程，并应定期检查和防护，对检查不合格的电器设备和线路，要准时修理或更换，严禁带故障运行或作业；10、安全防护人员和交通和谐人员，要统一调度，统一指挥，不得各行其事，违章指挥；八、环境爱护措施1、在全体职工中仔细开展环保法规的学习，增强职工的环保意识， 结合施工区域的环保特点，制定切实可行的环保措施，使施工对环境的损害降到最低程度；2、场地清理后的杂物及弃方等应运到指定地点废弃，运输时弃物不得抛弃在道路上，以免影响行车、防碍施工及环境爱护；3、合理布置施工场地，生产、生活设施应布置在征地线以内；4、施工期间生产场地和生活区应修
30、建必要的暂时排水系统，并与永久排水设施相接；5、定期对运输道路进行洒水，削减起尘量；欢迎下载精品学习资源7、在居民区邻近，夜间（ 20：006：00）对噪声较强的施工机械和施工作业予以掌握；8、爱惜既有的建筑物和景观，爱护当地人文资源；9、施工用的废水，采纳暂时排水系统排入邻近污水坑内；废弃土 方、废弃拌合物、废浆等物，采纳车辆运输的方法，整齐合理地堆放在工程指定的地方，以免危害农田水利、饮水和影响排水系统及既有工程设 施；九、文明施工措施1、加强宣扬，统一思想，使职工熟悉到文明是施工企业形象、队伍素养的反映，是安全生产的保证；增强职工文明施工和加强现场治理的自觉性；2、落实文明施工现场责任区
31、，制定相关规章制度，确保文明施工现场治理有章可循；3、合理布置场地；各项暂时设施必需符合规定标准，做到场地洁净、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求；4、现场工程简况、安全施工牌、标识牌等要设置齐全，规格统一， 内容完善，位置醒目；5、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工治理真正抓出成效；6、施工现场坚持工完料净，垃圾杂物集中堆放，准时处理；施工废水严禁乱排，严格依据招标文件要求经处理后达标排放；7、施工驻地要清洁卫生，排水畅通；室内要洁净卫生，保持空气流欢迎下载精品学习资源通；8、敬重地方居民的生活习性和民族风俗，搞好施工队伍与当地政府、人民群众的关系；9、训练全体员工，遵守地方政府的各种法规，做到遵纪守法，行为规范；施工中如发觉文物古迹，准时爱护，立刻报告；10、实行挂牌上岗制度；工程施工生产组织指挥人员、队长、调度、工长、安全员施工作业时，均要挂牌上岗；11、依据业主及主管部门的指示要求，同时仔细听取驻地工程师的看法，和谐好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工 地；欢迎下载