《2022年江西理文30万吨烧碱设备安装专业技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年江西理文30万吨烧碱设备安装专业技术方案.docx（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源江西理文化工有限公司 30 万 t/a 离子膜烧碱工程设备安装施工方案编 制： 审 核： 批 准：会签安 全： 质 量：中国化学工程第十三建设有限公司二零一四年五月欢迎下载精品学习资源目录1 设备简况 22.编制依据及执行标准 23 设备安装组织机构 44 施工方法及施工步骤 55 设备基础的验收 96 机械设备的检验 107 机械设备安装前应具备的条件 108 机械设备安装的一般规定 119 泵类设备的安装 1210 HSE治理体系 13欢迎下载精品学习资源序号1.2.3.4.标准名称标准编码备注5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.1 设备简况本次招标范
2、畴内设备共计 184 台，其中泵、风机、压缩机等动设备 76 台，容器、换热器、塔类设备 104 台，电解槽 4 台，安装标高最高 +23.00m，其中二次盐水单元有静设备 13 台，泵设备 9 台；淡盐水脱氯单元有静设备 7 台，机泵设备 6台；电解单元有静设备 20 台，机泵设备5 台；氯气处理及压缩单元有静设备29 台，泵类设备 25 台，压缩机一台；氯气液化单元有螺杆冷凝机组1 台，静设备 18 台，机泵类设备 10 台；设备材质主要有钛材、钢材、玻璃钢、PVC/FRP等；多数设备布置在钢结构框架内；2.编制依据及执行标准施工技术方案依据江西理文化工有限公司离子膜烧碱工程招标文件及初步
3、设计编制，依据初步设计内装置实物工程量、装置平面布置图等进行主要施工方法编制；执行的现行施工标准规范：球形储罐施工规范GB50094-2021连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-2021金属切削机床安装工程施工及验收规范GB50271-2021锻压设备安装工程施工及验收规范GB50272-2021制冷设备、空气分别设备安装工程施工及验收规范GB502742021风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2021破裂、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50276-2021铸造设备安装工程施工及验收规范GB502772021起重设备安装工程施工及验收规范GB5027820
4、21工程建设安装工程起重施工规范HG20211-2000化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20213-2000钢制塔式容器JB/T4710-2005钢制卧式容器JB/T4731-2005铝制焊接容器JB/T4734-2002钛制焊接容器JB/T4745-2002石油化工重载荷离心泵工程技术规定SH/T3139-2004欢迎下载精品学习资源序号标准名称标准编码17.石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定SH/T3140-200418.石油化工往复泵工程技术规定SH/T3141-200419.石油化工计量泵工程技术规定SH/T3142-200420.石油化工往复式压缩机工程技术规定SH/T314
5、3-200421.石油化工离心压缩机工程技术规定SH/T3144-200422.石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定SH/T3145-200423.球形储罐工程施工工艺标准SH/T3512-200224.大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-200325.乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程SH/T3519-200226.石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3530-200127.石油化工工程起重施工规范SH/T3536-200228.石油化工静设备现场组焊技术规程SH3524-202129.石油化工搅拌器工程技术规范SH/T3150-200730.石油化工离心泵和转子泵用轴封系
6、统工程技术规定SH/T3156-202131.石油化工回转式压缩机工程技术规定SH/T3157-202132.石油化工离心式压缩机组施工及验收规范SH/T3539-200733.石油化工泵组施工及验收规范SH/T3541-200734.石油化工静设备安装工程施工技术规范SH/T3542-200735.石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-200536.石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范SH/T3544-202137.化工设备吊耳及工程技术要求HG/T21574-2021JB/T4755-铜制压力容器镍及镍合金制压力容器2006、38.JB/T4756-200639.
7、石油自然气建设工程施工质量验收规范通就SY4200-2007石油自然气建设工程施工质量验收规范设备40.安装工程第 1 部分：机泵类设备SY4201.1-2007石油自然气建设工程施工质量验收规范设备41.安装工程第 2 部分：塔类设备SY4201.2-2007石油自然气建设工程施工质量验收规范设备42.安装工程第 3 部分：容器类设备SY4201.3-200743.石油自然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第 4 部分：炉类设备SY4201.4-2007石油自然气建设工程施工质量验收规范储罐44.工程SY4202-2007备注欢迎下载精品学习资源3、设备安装组织机构工程经理设备安装第一责
8、任人施工经理技术经理设备安装负责人设备安装技术治理负责人施工部长设备安装施工责任人安全部长设备安装监督治理负责人技术质量部长设备安装技术治理责任人安全员设备安装监管负责人设备安装班组执行设备安装施工欢迎下载精品学习资源电解槽、管架基础验收基 础 验 收 及处 理 ， 调 平垫板安置绝缘子板和绝缘子的组装机组二次灌浆机 组 吊 装就 位 ， 初单元槽绝缘找子正的安装和找平铜排结构、短路开关钢轨基础验压 缩 机 电 机机 组 初吊 装 就 位 ，找平初找正短路开关钢轨安装铜排支承件的安装和找平电解槽模型安装地脚螺栓紧固，地 脚 螺 栓机组精找水电平解，槽周边管道工程孔 灌 浆 、机 组 联 轴 节
9、端铜端排面的安装与找平间 隙 调 整 ， 机 组整流铜排和栅铜排的安装压力机装组置轴安端装面间隙复测，机组精对中复测电解槽附件安装工艺管道安装试压，冲洗、吹除过渡铜排的安装找平工艺管道复位轴端距复测，机组离子膜的轴安对装中与复调查整盐水烧碱的注入与排由制造厂家完成4 施工方法及施工步骤4.1 设备安装本着先“大”后“小”、先“上”后“下”、先“里”后“外”的施工次序进行；设备单重 G 4t 设备安装详见理文烧碱主要设备吊装方法一览表，其余设备均可采纳 25、50 吨吊车一次吊装就位或利用框架结构、倒链协作就位；电解槽内部部件由设备制造厂家负责安装，因此不另行编制电解槽施工方案；4.2 一般静止
10、设备的施工程序：施工预备 基础验收 设备验收 基础表面处理及垫铁布置设备就位 找正、找平 二次灌浆严密性试验、吹洗 内件安装 封闭 交工验收4.3 一般动设备的施工程序：施工预备 基础验收 设备验收 基础表面处理及垫铁布置 设备就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆 二次找正二次灌浆 附属设备及管道安装 联轴节对中 单体试车 交工验收4.4 电解槽的施工程序：4.5 压缩机的施工程序：对中养护初对中短路开关安装管道试验与清洗机组润滑系统油循环冲洗经鉴定合格欢迎下载精品学习资源仪表自电机最终复查压缩压缩机机控系统单试轴对中，机无组空气组联锁调合格联轴节安负荷负荷试交机组拆检、清洗试合格装试车工4.6
11、单梁起重机械的施工程序：施工预备 基础验收 设备验收 大车与梁组对 轨道处理及垫铁布置 轨道安装 设备就位 组对间距、间隙调整 设备附属部件安装 起重机电气安装 、 调 试 无 负 荷 试 车 动 、 静 载 实 验 交 工 验 收欢迎下载精品学习资源理文 30 万吨/年烧碱工程主要设备吊装方法一览表序号工程名称安装标高安装方法简述备注欢迎下载精品学习资源1. 二次盐水、淡盐水脱氯及电解1T-31501AC螯合树脂塔G=14.62T-31601 脱氯塔G=5t3 V-31606NaClO3分解槽G=4t4 V-32002阴极液储槽G=5.5t5R-32001-0104电解槽G=19.3t地面5
12、0t 吊车一次吊装就位+15.4m50t 吊车一次吊装就位+8.1m50t 吊车一次吊装就位地面25t 吊车一次吊装就位+8.1m50t 吊车吊装就位欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2. 氯气处理6T-33101 氯气洗涤塔G=6t7T-33201 填料干燥塔G=7.7t8T-33202 填料干燥塔G=7.7t9T-33203 组合干燥塔G=11t10 T-33401 一级氯气吸取塔G=9t11 T-33402 二级氯气吸取塔G=5.4t12 H-33102 氯气冷却器G=6t地面 50t 吊车一次吊装就位地面 50t 吊车一次吊装就位地面 50t 吊车一次吊装就位地面25t 吊车溜尾
13、， 50t 吊车一次吊装就位+6m25t 吊车溜尾， 50t 吊车一次吊装就位+6m25t 吊车溜尾， 50t 吊车一次吊装就位+10.4m50t 吊车一次吊装就位欢迎下载精品学习资源13 H-33301A-D氯气压缩 1-4 级冷却器地面方法一： 50t 吊车一次吊装就位欢迎下载精品学习资源14 D-33201 酸雾捕集器G=5t15 V-33301 循环水回水储槽G=5.5t+10.2m50t 吊车一次吊装就位地面25t 吊车一次吊装就位欢迎下载精品学习资源理文 30 万吨/年烧碱工程主要设备吊装方法一览表序号工程名称安装标高安装方法简述备注欢迎下载精品学习资源3. 氯气液化16 G-34
14、001 螺杆冷冻机组G=17t17 L-34001 氯气液化器G=9t18 N-34001 液氯分液分别器G=6.2t19 V-34001AF 液氯储槽G=29.2t20 T-34001 氯气除害塔G=9.5t地面50 吨吊车吊装就位+9.9m50t 吊车一次吊装就位+9.6m50t 吊车一次吊装就位+2.5m200t 吊车吊装就位+5.3m25t 吊车溜尾， 50t 吊车一次吊装就位欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源4. 盐酸合成21 R-36001A/B 盐酸合成炉G=10.5t+60025t 吊车溜尾， 50t 吊车一次吊装就位欢迎下载精品学习资源5 设备基础的验收5.1 设备基础
15、需办理交接验收手续，基础施工单位需向设备安装单位供应测量记录， 并在基础上明显标出标高，基准线和横纵中心线；5.2 混凝土基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋的缺陷，基础强度达到80%以上；5.3 地脚螺栓孔深度符合设计要求，孔壁应垂直、孔内不得有杂物、积水；5.4 按土建施工图及机械设备图，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其答应偏差应符合表 4.1 规定；当查出设备底座与基础不相符时，应立刻向有关部门提出书面报告，经讨论作适当处理后，再进行设备安装；设备基础的答应偏差表 4.1项 次偏 差 名 称答应偏差（毫 M）1基础坐标位置（纵、横轴线） 102基础各不同平面的标高预埋地脚标高（顶端）0
16、 20 20 03螺栓中心距 10中心位置预留地脚4深度螺 栓 孔 10 20 0孔壁垂直度10105.5 基础处理A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装；B、需要二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分 M内有 3-5 点为宜，表面不答应有油污，其它杂物及疏松层；C、放置垫铁处（包括暂时垫铁）的基础表面应铲平，其水平度答应偏差为2mm/m；欢迎下载精品学习资源6 机械设备的检验6.1 机械.设备安装前必需办理交接验收手续，参与人员由甲方、乙方、监理三方的相关部门人员组成；6.2 机械、设备及附件必需附有出厂合格证书及安装说明书等技术文件；6.3 机械
17、、设备开箱后，主要按以下工程检查与清点：A. 设备的名称、类别、型号及规格、包装箱号、箱数、零部件数量等；B. 设备形状尺寸及管口方位；C. 主机及附属设备及零部件的规格、尺寸及数量；凡与机器配套的电气、外表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥当保管；D. 表面损坏、变形、锈蚀状况；E. 随机技术资料，专用工具是否齐全完好；6.4 对查出的问题，应以书面形式报告有关部门，讨论确定处理看法；6.5 经双方检查无问题后，办理交接手续，填写共检记录；6.6 对暂担心装的机械和零件，应实行适当的爱护措施，严防损坏、变形、锈蚀、老化、丢失；7 机械设备安装前应具备的条件：7.1 安装方案已经审批完毕，
18、并已向施工班组交底；7.2 机械设备及其基础已验收合格，并办理交接手续；7.3 对影响设备就位的框架梁应提前预留，预留后的框架应有足够稳固性；钢结构主框架螺栓已经过终拧，次构件焊缝全部焊接完；7.4 安装所需的机索具齐全、且性能良好、具备使用条件；所需测量及检查的仪器与量具齐全， 精度满意要求且在检验期内，否就不准使用；7.5 施工场地平整完毕，道路畅通，吊装场地无障碍；因此，框架四周管廊应待设备就位后方可安装；7.6 安装用垫铁、螺栓规格、数量核对完毕；欢迎下载精品学习资源8 机械设备安装的一般规定8.1 机械设备就位前， 基础表面需铲成麻面，基础表面不得有油垢和疏松层；8.2 全部机械设备
19、均采纳有垫铁法安装，钢框架上的设备安装找正完毕后其垫铁与基础钢板焊牢；8.3 垫铁布置原就：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，相距两垫铁最大间距一般为 500mm 左右；8.4 安放地脚螺栓时，地脚螺栓呈垂直状态， 与孔壁最小距离不小于 20mm， 与孔底的距离不得小于 20mm，螺母上端螺栓螺纹部分露出 2 3 个螺距；8.5 地脚螺栓安放前， 把螺栓上的油垢和污垢清洗洁净，安完后螺纹外露部分涂上油脂；8.6 设备的找平、找正，依据基础上的安装基准线中心标记、水平标记 对应设备上的基准性进行调整和测量，调整和测量的基准线规定如下：A. 设备支承底面的标高以基础上的标高基准线
20、基准；B. 设备的中心线位置以基础中心线为基准；C. 立式设备的方位应以基准纵横中心线为准；D. 立式设备的铅垂度以设备筒体两端部的测点为基准；8.7 设备找正与找平的补充测点宜在以下部位挑选： A、主法兰口B、水平或铅垂的轮廓面C、其它指定的基准面或加工面8.8 设备的找正与找平应符合以下规定：A. 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行； B静设备可用平垫铁找平，用平垫铁找平可借助于几组暂时斜垫铁，待设备找平后，再将暂时斜垫铁去掉；泵用斜垫铁调整找平，不能用紧固或放松地脚螺栓及局部加压的方法进行调整，紧固地脚螺栓前后的设备各检测工程均应在答应偏差之内；8.9 设备安装答
21、应偏差符合表 6.9 的规定：欢迎下载精品学习资源设备安装答应偏差表 6.9答应偏差（ mm）检查一般设备与机械设备连接设备工程立式卧 式立式卧式欢迎下载精品学习资源中心距位 置D2000， 5D2000 ， 105 3 3欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源标 高 55相对标高 3相对标高 3欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源水平度轴向， L/1000径向， 2D/1000轴向， 0.6L/1000径向， D/1000欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源铅垂度h/1000但不超过 30h/1000欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源沿底座环圆周测量方 位D 2000， 10
22、 D 2000 ， 15沿底座环圆周测量5欢迎下载精品学习资源9 泵类设备的安装9.1 泵的基础验收、垫铁的放置符合一般规定的要求；9.2 泵利用斜垫铁找平，用双表法进行联轴节的对中安装；9.3 散件到货的设备需制造厂家指导安装；9.4 泵的找正符合以下要求：答应偏差（ mm）项目平面位置标高与其它设备无机械联系5 5与其它设备有机械联系2 19.5 泵找平常，应以进出口法兰面为基准，用经核验的框式水平进行找平，并在其它机加工基准面上进行复测；水平度答应偏差：纵向为0.05mm/m、横向为 0.1mm/m；9.6 机泵整体找平终止，联轴器安装完毕，即可进行机泵联轴器的对中找正；两半连轴器的端面
23、间隙，对中偏差（轴向倾斜、径向位移）应依据连轴器的结构、直径和制欢迎下载精品学习资源造厂的要求确定；泵和电机共用底座时，制造厂一般调整好了端面间隙、对中偏差， 现场安装时一般只需要复测，在拆检清洗后就需重新调整；9.7 泵的联轴节对中采纳双表法进行，拆下联轴节隔离件，用托架把千分表固定到电机侧半联轴节上；径向检查，用手转动两个联轴节进行检查；轴向倾斜检查，转变千分表的位置，使之顶住相同联轴节面进行检查；9.8 待管道安装终止，试压吹扫完毕后进行单体试运转；10 HSE 治理体系10.1 HSE承诺为了完全与国际施工治理体系接轨，更好的表达公司对人文关怀和环境爱护的重视，工程经理、安全部长和各部
24、门经理正式承诺，实行在健康、安全和环境问题上决不妥协的方式对工程进行治理；工程治理层将亲自对HSE工作进行领导，并给 HSE治理活动供应最大支持（包括供应各类人力、物力、财力资源），来实现HSE治理目标；包括：10.1.1 在工程之初制定、签署发布和强调工程HSE政策和方针；10.1.2 从自我做起，起到表率作用，完全兑现在健康、安全和环境各个方面的承诺；通过实施 HSE方案、 HSE领导会议和 HSE领导层行为审查来统一 HSE责任；遵守全部适用的健康、安全和环保政策、法规和条例；10.1.3 通过治理范例和指示，批准并确保把HSE因素纳入全部工程决策过程； 在每一次工作活动中把 HSE表现
25、作为一个评判内容来看待；10.1.4 全面落实安全责任，努力实现职工施工“死亡事故为零”；“火灾爆炸事故为零”；“设备事故为零”；10.1. 5 “车辆损害为零”；“环境事故为零”“工时缺失为零”治理目标；10.1.6 确保程序能够正常执行，实行风险评估，严格监督检查，积极地进行提前鉴别、预防和排除任何潜在的健康、安全或环境领域的不良方法或习惯，营造良好的工作环境，以保证员工的健康与安全；10.1.7 确保各级治理层的打算与规定和政策一样；给 HSE方案安排适当的资金和资源使之实现既定的各种目标；欢迎下载精品学习资源10.1.8 在整个工程中对 HSE杰出表现进行积极确定，并予以表彰；10.1
26、.9 “工程治理组的成员、供应商和分包商，都将积极努力爱护人员、财产和环境的安全，防止任何的损害和意外事故；我们将同业主一起协同工作，在涉及工地安全、健康与环保领域的各个方面都予以足够的高度重视，以确保工程能够圆满完工；10.1.10 我们的目标是“零事故”；详细为“六个零”：“死亡事故为零”； “火灾爆炸事故为零”；“设备事故为零”；“车辆损害为零”；“环境事故为零”；“工时缺失为零”；每一位人员都将接受有关培训和训练，以培育良好的安全意识和良好的安全习惯，养成员工在工作上用心、谨慎的工作习惯、端正对待安全工作的态度；”10.1.11 我们所实行的做法是以预防为主，不断地改进，主动治理，以人
27、为本；并且最终使该工程成为业界公认的典范，另外，要使全部参与施工的员工能在各自领域中产生带头人；完全遵守政府所颁布的各项法律和法规、落实工程治理规定，积极主动进行治理，落实安全措施，不断对作业人员的作业情形和状态进行检查，不断订正不符合，供应一个适用于全部员工的安全工作环境；10.2. HSE 方针和目标1. 公司 HSE治理方针以人为本、预防为主、领导承诺、全员参与、体系治理、连续改进2. 安全治理标准依据依据 GB/T24001-1996ISO14001-2000环境 治理体系规范 及使 用指南和GB/T28001-2001职业健康安全治理体系规范标准的要求，实施职业健康安全环境治理体系认
28、证；3. 安全环保治理目标（1） 不发生重大火灾、设备损坏，并杜绝在省级以上媒体曝光的安全、环保事故；（2） 无一般 A 类及以上人身损害事故；（3） 无一般 A 类机械设备安全事故；（4） 无重大责任交通事故；欢迎下载精品学习资源（5） 无环境污染事故；10.3. 针对本工程的 HSE方案11.3.1.工程 HSE理念：以人为本，主动治理；为安全投资是最大的福利，发生事故是最大的铺张；10.3.2.施工 HSE纪律：遵守甲方要求规定的纪律如下：（1） 严峻违反高处作业 HSE规定立刻清除现场；（2） 私自拆除危急标志或保险锁立刻清除现场（3） 私自拆除“禁用标志”立刻清除现场（4） 在指定吸
29、烟区以外的范畴内吸烟首次违反书面警告，再次违反立刻清除现场；（5） 打架立刻清除现场；（6） 在工地上饮酒和吸毒或将酒和毒品带至工地立刻清除现场；（7） 嬉闹立刻清除现场；（8） 未经许可，改动脚手架立刻清除现场；（9） 将武器、弹药、炸药或致命武器带至工地 经批准的施工工具除外 立刻清除现场；10.4 设备安装安全技术措施10.4 .1吊装用钢丝绳，在使用前应当认真检查有无断丝、破旧情形，不合格者严禁使用；10.4 .2钢结构上设备预留孔四周，应设置围栏或有明显标牌；楼梯、扶手尽快安装或用脚手架管设置暂时围栏；10.4 .3暂不配管的设备管口，必需封闭；动设备进出口配管时应加设盲垫，严禁焊渣或其它杂物进入设备内；10.4 .4对非金属设备或衬里设备实行牢靠防护，要留意不得碰断接管或将焊接火花落入设备内；10.4 .5设备在吊装过程中严禁与框架或其它物件碰撞，特殊是石墨设备；10.4 .6吊装时，施工人员不得在设备下方、受力索具邻近及其它有危急的地方停欢迎下载精品学习资源留；欢迎下载