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1、厦门港后石港区 3#泊位工程 B 标段沉箱预制典型施工方案依据要求,漳州后石 3#泊位工程 B 标段第一件沉箱按典型施工的要求进行施工,为此,预制厂编制了具体的沉箱预制典型施工方案,作为本次 施工的作业指导书,以下为本次典型施工的方案:1、沉箱概况 :厦门港后石港区 3 号通用泊位工程位于漳州市,水工结构依据20 万吨级散货船型设计,码头主体采纳连片方形沉箱重力式结构,本标段B 标共计有沉箱 15 件,其中包括 13 件标准型沉箱, 2 件异形沉箱,最大重量到达 4365 吨,也是迄今为止分公司预制的最大吨位体量沉箱;预制地点为厦门翔安刘五店三航预制厂新址;2、施工日期 : 2021 年 06
2、 月 29 日;3、施工项目人员 :项目施工技术员:蔡伟、陈江威专 职 质 检 员:陈江威试验室技术部资料: 饶辉祥试验室检测部现场: 李建阳4 模板工程依据沉箱结构型式及模板制作要求,确定如下分层高度:沉箱序号项目底层墙一墙二墙三墙四顶层合计A、B、C、C高度m254.1 底层模板底层模板系统由外模板、框架式内模板、浇注平台、底模部分组成:底层沉箱外模为桁架式钢模板,为底包墙工艺型式,其上部予设锲型圆台螺母,作19为上层外模承重及紧固之用;底膜直接坐落在砼地坪上;底层内模为了便于安拆,四片内模通过内框架组成一个整体,一次即可吊装一个孔腔的四片模板, 内模安置在预先埋设的砼支撑墩上,底层勿需托
3、架,内模板上部予设单边锲型予留孔,作为上层内模托架定位支撑之用;砼浇注过程中,其侧压力由内框架支承, 相互作用, 相互抵消, 有利于模板整体受力, 且具有安拆便利、 效率高、不损坏墙体的施工优点;4.2 上层标准段模板上层模板系统由四榀外模板、内模板、浇注平台、操作平台组成;外模板为 桁架式钢模板,设有上、下操作平台和栏杆,其中底脚通过拉条与予埋在下层 的圆台螺母紧固,底部与下层砼面接触,同时起止浆和掌握垂直度作用,外模 上部予设锲型圆台螺母,作为上层外模承重、紧固及架设脚手架之用;内模板 由模板面、倒角模板、吊装架组成,通过吊装架形成一整体结构,整体装拆, 内模板由予设在下层的锲型予留洞通过
4、托杆支撑承重,内模板面上部相应予设上一层予留洞,内模板底脚通过设置在吊装架底平台的活动式顶撑固定;内、 外模之间上口通过拉条对拉紧锁固定;4.3 模板安拆4 底层模板: 底层模板安拆流程为: 纤维板铺底钢筋绑扎支撑墩安放外模安装内模安装调整砼浇注拆内模拆外模;4 上层模板: 上层模板安拆遵循先内模后外模的原就,模板安拆流程为:内模支立隔墙钢筋穿绑、 调整外模支立调整砼浇注拆内模拆外模;内模支立时:利用吊装架将芯模连接成一整体,门机或塔吊吊运就位,通 过吊装架底部的支腿支撑在予留的推拉盒孔洞上,模板底部由活动式顶撑固定并与砼外表接触紧密,通过对拉件调整模板面垂直度,隔墙钢筋全部穿绑调整后,上紧上
5、口拉条,安放倒角模板、予埋件,之后检查内模各腔洞平面尺寸、垂直度及标高;上层外模支立时, 操作工站在下平台将外拉条与予设的圆台螺母全部拧紧, 使得模板下部接触段与下层砼墙风光接触紧密,外模止浆措施采纳乳胶粘贴海绵橡胶的止浆工艺,四榀外模之间通过设置在桁架上的对锁拉条连成整体,当 上口拉条与内模拉紧固定好之后,门机或塔吊才可脱钩;4.4 模板制作答应偏差、检验数量和方法表 05项目答应偏差检验单元和数量单元测点检验方法钢长度与宽度24用钢尺量模外表平整度2每榀模板逐件检查1用 2m靠尺和锲型塞尺量,取大值板连接孔眼位置13用钢尺量,抽查三处项目答应偏差检验单元和数量单元测点检验方法长度与宽度36
6、用钢尺量两端和中部混凝土底胎膜平整度外表52侧面3每块底胎膜逐件检查2用 2m靠尺和锲型塞尺量,取大值四角相对高差51用水准仪检查四角,取大值4.5 模板安装答应偏差、检验数量和方法表 06序号项目答应偏差检测单元单元测点检验方法1模板拼缝外表错牙2抽查 10且不少于 10 且不少于三项每个构件逐1用钢尺量2长度 /100023宽度15件检查34高度1045壁板厚度 546全高竖向倾斜1517顶面对角线差3018予埋件、予留孔位置10抽查 10且不少于 2 个用经纬仪或吊线和钢尺量用钢尺量 用钢尺量纵横两方向,取大值5 钢筋工程5.1 钢筋加工沉箱钢筋所需的半成品钢筋在预制厂钢筋车间加工,全部
7、钢筋加工均按分层长度要求下料,钢筋制作长度大于原料长度时采纳对焊方法接长,接头采纳闪 光接触对焊;全部钢筋原材料按产地、炉号、是否经检验证明合格与否等项目 作醒目标识, 按不同规格型号分堆备用; 钢筋成品、半成品也按要求进行标识;5.2 钢筋运输钢筋运至施工现场后,由塔吊或门机完成钢筋的水平和垂直运输;5.3 钢筋绑扎底层钢筋采纳现场绑扎,在底胎膜上直接绑扎成型,部分与墙体的加强筋 待上部待钢筋整体成型后再作局部处理; 上层外墙钢筋和纵向隔墙钢筋利用特制的立式网片架予绑钢筋网片,由塔吊或门机进行整体吊安, 钢筋绑扎由钢筋绑扎内脚手架帮助进行,脚手架为人料两用,其底部铺设4mm花纹钢板;由于沉箱
8、采纳分层预制法,竖向钢筋亦分段绑扎,竖向钢筋在分层施工缝 处做搭接处理,钢筋接头型式:竖向钢筋采纳搭接接头;钢筋搭接长度为钢筋 直径的 35 倍,接头要求错开,接头中心距离为钢筋直径的1.3 倍搭接长度, 同一断面的钢筋接头数量不超过钢筋总量的50;水平钢筋接头采纳对焊接头;对焊接头按规定要求错开,接头分两断面布置,错开 35d,每个断面的钢筋数量不超过钢筋总量的50,加强筋、角筋的绑扎以调整好的内模为基准进行;底层钢筋绑扎流程: 钢筋运输铺底放线绑扎底板下层钢筋支设爱护层垫块绑扎底板架立筋绑扎底板上层钢筋绑扎隔墙钢筋绑扎外墙及前后趾钢筋;上层钢筋绑扎流程: 调整下层外露钢筋装设钢筋绑扎脚手架
9、及工作平台 安装纵隔墙钢筋网片 绑扎横隔墙竖筋 穿绑横隔墙水平筋 绑扎隔墙加强筋、角筋 绑扎外墙钢筋 绑扎外墙加强筋成型;5.4 钢筋原材料掌握标准5 钢筋的级别、种类和规格必需按设计要求采纳;钢筋在运输和储存过程中必需保留牌号,并按炉号、规格种类堆放整齐,防止锈蚀和污染;钢筋的品种、规格、质量、根数必需符合设计要求和标准规定;5 钢筋对焊接头应相互错开,在同一焊接接头中心长度至少为35D 且不少于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋 截面积占受力钢筋总面积的百分率不大于50;采纳绑扎接头应符合以下要求:受拉区 35D、受压区 30D;构件中两根非同一截面的
10、接头,其接头中心距离不得小于搭接长度的 1.3 倍;同一截面内的接头面积占受力钢筋总面积的百分率: 受压区不得大于 50;受拉区不得大于25;5 钢筋爱护层应符合设计要求,其偏差不得超过 +10-5 的范畴;钢筋爱护层垫块的间距和支垫方法应能防止在砼浇注过程中不发生位移; 钢筋骨架应绑扎或焊接坚固,绑扎铅丝应一样朝向内侧,不得伸向钢筋爱护层;5 钢筋骨架绑扎与装设答应偏差、检验数量和方法表 07序号项目答应偏差检验单元和数量单元测点检验方法钢筋长度+5、-152用钢尺量骨架主筋长度1外轮廓尺寸宽度+5、-10逐件、 逐层检查3用钢尺量两端和中部高度+5、-103用钢尺量2受力钢筋层排距 103
11、用钢尺量两端和中部三个断面,取大值3受力钢筋间距 153用钢尺量4弯起钢筋弯起点位置 2025箍筋构造筋间距 20逐件、 逐层检查用钢尺量3用钢尺量6钢筋爱护层+10、-59用钢尺量、超声波检测7予埋件51用钢尺量6 、砼工程6.1 砼浇注工艺混凝土由搅拌站集中拌和供应,搅拌车水平运输,泵车泵送砼入模为主,附以塔吊、 吊罐垂直运输入模; 砼浇注层共分 6 层,底层含底板高度 2500mm; 上层标准段 5 层,每层高度 4500mm;浇注层的划分结合考虑了施工流水节拍的掌握和砼落灰高度的合理;单层砼方量约250 立方,浇注时间 8 小时左右;由于公共隔墙的存在,因此泵送时按肯定的路线移动,以利
12、砼浇注和防止模板偏移;6.2 砼拌和砼由专用拌和楼供应,砼拌和严格执行标准要求,按配料单进行配料,不得任意更换, 配料由电子秤自动掌握, 其偏差满意: 水、外加剂小于 1重量百分比,水泥 2,骨料 3,所用称量器械必需经检验合格后使用, 后方上料采纳装载机、皮带机输送工艺;砼搅拌时间:从材料投入搅拌机起至开头吐料止,其连续搅拌时间按设备出厂 说明书规定不少于 90 秒,加外加剂时,搅拌时间加长30 秒,掺加粉煤灰时, 搅拌时间加长 60 秒;6.3 砼浇注混凝土浇注采纳搅拌车运输,以泵送为主,吊罐为辅的浇注工艺,墙体砼 浇注采纳水平分层浇注的方式进行, 分层厚度为 500 ,砼振捣采纳 60
13、插入式振捣器,先外后内,振捣间距300mm,连续振捣时间 1520 秒,以砼外表显现水泥浆和砼不再沉降为度; 插入式振捣器应垂直插入混凝土中, 并快插慢拔, 上下抽搐, 保证上下层砼结合成整体, 振捣器应插入下层砼不少于 50mm;本次沉箱预制,配备 1 台搅拌站,搅拌站的供应才能达 90 立方/ 小时,搅拌车达 5 部,泵车 2 部,足以满意其要求;为防止浇注至顶时浮浆过多,混凝土应分层减水;每层内模上设有一操作平台, 供操作人员使用; 平台四边缘做成斜坡形, 便于砼入模;6.4 施工缝接茬处理由于分层施工,上下层之间存在新老砼结合问题,为保证接茬质量,每层 砼浇注之前,先浇注 2030 厚
14、高于本体砼标号一等级的砂浆;为保证施工缝处砼强度, 浇注至顶面后,刮去外表浮浆,待混凝土到达70后,进行冲刷处理,冲刷须保证冲掉外表的砂和浮浆,且石子必需露出1/3 高度,且石子不得松动,在浇注下一层混凝土前将施工缝潮湿冲洗洁净;6.5 混凝土养护沉箱用养护剂养护,养护剂涂搽匀称并密封砼外表,养护时间在拆模后立刻进行;养护由专人负责,施工前进行技术交底;6.6 混凝土质量掌握及检验评定标准原材料 各种原材料进场必需有合格证并经检验合格后方可使用,原材料必需满意水运工程砼施工标准的各项规定:水泥:有合格证,现场取样检验合 格后使用;细骨料:采纳河砂,细度模数2.63.0 的中砂,且总含泥量以重量
15、百分比 5.0 ,其中泥块 1.0 ,云母含量 2.0 ,轻物质 1.0 ,硫化物及硫酸盐含量以 SO3 重量百分比 1.0 ;粗骨料:采纳 520、2040 二级配碎石,且满意以下要求:配置砼应采纳质地坚硬的碎石,其压碎指标值12,软物质颗粒含量以重量百分比计 10,针片状含量 15,由皮水锈含量 30,总含泥量 1.0 ,碎石里不得混入煅烧过的石灰石块、白云石块 或大于 1.25 的粘土团块,骨料颗粒外表不宜附有粘土、薄膜;质量掌握 混凝土应密实,不得显现露筋和缝隙夹渣,不应显现松顶,外表缺陷限值不超过以下范畴: 蜂窝面积小于所在面积的 2、且以处面积不大于 2002 ,麻面砂斑小于所在面
16、积的 5,砂线长度每 10 不大于 300 ;所用的原材料必需符合标准和有关标准规定;协作比、配料计量偏差必需符合标准的规定;养护和施工缝处理必需符合标准规定;序号项目答应偏差检验单元和数量单元测点检验方法沉箱长度 251长度10m沉箱长度10m沉箱长度10m沉箱长度10m4 25L/1000用钢尺量 252宽度4 25L/1000每个构件3高度 1044外壁厚度 108钢卷尺或水准仪检验四周钢尺量每墙三分点处5顶面对角线差501用钢尺量顶面平整度支撑面1086用塞尺量非支撑面154预制沉箱答应偏差、检验数量和方法如下表表 087外壁竖向倾斜2H/10002用经纬仪量两侧面8外墙平整度102用
17、塞尺量9外墙侧向弯曲矢高2L/1000每个构件4拉线用钢尺10隔墙厚度 104用钢尺量11分段浇注相邻段错牙10每段412予埋件、予流孔位置20每个予埋件1用钢尺量用钢尺量垂直两方向、取大值H 为沉箱高度、 L 为沉箱外边长7、 质量保证措施7.1 、暂时预制场质量治理组织机构图暂时预制场场长:蔡伟暂时预制场副场长:戴海峰质检员:陈江威设备负责人:刘顺堂搅拌站站长:胡浩玮后勤部主任:朱江平安全员:杜国宏材料员:蔡亚群7.2 、质量保证措施7.2.1 原材料质量掌握:每一批原材料均有质保书,符合标准及设计要求;每一批钢筋均按要求做物理力学试验,水泥、砂,碎石做常规试验;7.2.2 模板制作:模板
18、严格依据设计图制作,误差掌握在设计及标准答应范畴内;模板的外型尺寸、外表平整度应随时抽查检测,模板刚度满意设计要求;7.2.3 模板安装:模板安装前外表清洁,脱模剂须匀称涂擦,并对墙体顶部杂物清除洁净,模板安装后,其平面尺寸,垂直度应符合标准要求,各模板拼接处应有牢靠的止浆措施,防止漏浆,模板的支撑点应有坚固的强度,保证其变形掌握在标准答应范畴内;模板安装过程中,木工应进行自检,之后由质量员进行检查,检查合格后申报监理工程师;7.2.4 钢筋加工、装设:钢筋材料应符合标准及设计要求,钢筋加工尺寸、对焊接头应符合标准及设计要求, 钢筋骨架成型后应进行加固, 按要求放置垫块, 掌握爱护层到达设计要
19、求; 钢筋加工过程中, 钢筋工应进行自检, 外模安装完, 必需调整好钢筋爱护层,随后由质检员进行全面的验收检查;7.2.5 混凝土拌和:砼拌和应按配料单进行配料,砼拌和时间应掌握在标准答应范畴内,各计量器具应定时检测;利用砼试块掌握砼强度,由计量员定期对拌和时间和计量器具进行检测;7.2.6 砼浇注:混凝土浇注要按预定的次序进行施工,对接缝处预先浇注一层高一等级且厚度 50mm的砂浆,每位操作工应明确各自的振捣范畴,掌握落灰厚度,每层不得超过 300 毫米,当砼浇注至离顶层约 1500 毫米时二次振捣措施,防止松顶;砼浇注过程中,应严格掌握塌落度,答应范畴为120 30 , 由试验工现场测定;
20、施工前,由技术员对操作人员进行技术交底,施工过程中严格依据技术交底进行掌握;7.2.7 沉箱接缝处理:每层沉箱浇注终凝后,由专人对顶层砼进行凿毛处理, 之后冲洗洁净,保证石子露出三分之一;7.2.8 泵车操作工肯定要掌握好下灰数量,保证每层不超过 300 ,泵送路线要严格按规定路线施工;振捣工应明确自己职责内容,依据泵送路线 次序振捣,并掌握好振捣时间和振捣间距,严防显现漏振或过振等现象;7.2 9 砼浇注至离顶面约 1500 时,应适当削减砼的用水量或降低水灰比, 并采纳二次振捣,准时作好二次压光,防止显现松顶等现象;7.3 严格掌握原材料;选用细度模数 2.6 3.0 之间的中粗沙;选用级
21、配良好的碎石,全部碎石经碎石筛分机处理,并经洗车台二次冲洗,籍此掌握碎石含泥量不超过 1;水泥使用优质旋窑水泥,品种及技术参数另见协作比报告, 保证砼内在质量;7.4 掺和优质粉煤灰,改善砼性能,提高砼内在质量;7.5 采纳优质脱模剂和优质养护剂;沉箱用养护剂养护,养护剂涂搽匀称并密封砼外表,养护时间在拆模后立刻进行;养护由专人负责,施工前进行技术交底;7.6 雨天施工爱护措施:为了保证砼的浇注质量,浇注前应先明白天气预报, 争取在天气较好的时间浇注砼; 大雨时,防止砼浇注, 假设在施工过程中下雨, 由于竖墙外表较小,进水量不多,可采纳海绵吸水的方法,将砼外表的水分吸干,同时严格掌握水灰比,依
22、照实际情形掌握用水量;8、安全治理方案8.1 安全治理方案8.1.1 预制厂成立安全领导小组,组长由副厂长担任,组员由各部门负责人担任;在安全领导小组的指导下,作好工地的安全工作;8.1.2 预制厂坚持召开安全例会,周安全生产调度会制度,作到方案,布置, 检查,总结,评比安全工作;班组坚持每周活动日,每天工前会制度,把安全工作作到层层有人抓,到处有人管,一级保一级;8.1.3 本项目配专职安全员一名,负责工地巡回检查及岗前检查,同时做好记录及工地有关安全台帐;8.1.4 做好“三级训练和三新训练”工作,特殊工种作业人员的训练和持证上岗作业;8.1.5 进入施工现场,交叉作业,水上作业,高空作业
23、,均严格执行“三要”“十不吊”规定,起重作业统一信号,专人指挥;8.1.6 作好文明施工, 原材料半成品, 堆放整齐, 机械设备停放操作有条不紊, 做到工完料尽场地清;脚手平台搭设坚固牢靠;8.1.7 作好安全用电, 电箱有专人负责, 配有漏电爱护器装置, 电缆线勤检查, 谨防破旧漏电;8.2 依据“管生产必需管安全”的原就建立健全安全保证体系, 项目经理部在我公司原有的安全工作治理体系上建立起本工程特地的领导小组, 项目经理对该工程整个施工过程的安全生产负责;成立项目经理负责, 施工员、安全员、质检员等参与的安全生产领导小组;做到人人讲安全,人人抓安全,齐抓共管搞好安全生产;公司安全科负责对
24、施 工现场安全生产的检查、监督工作,严格依据部颁安全检查评分标准和文明施 工标准执行;专职安全员负责具体监督检查工作和日常事务;做好安全思想教 育,把握执行安全规章制度;做好安全思想训练工作,增强全员“安全第一” 的观念意识,做好文明施工;每个作业班组设兼职安全员,以帮助加强安全措 施的贯彻执行;8.3 制定安全治理方案及规章制度制订各沉箱预制的安全治理方案书及安全操作规程,明确安全治理目标, 确保各工序的安全施工;把握各有关的安全生产规章制度,定期对各级施工人员进行安全规章制度的训练和考察,严格监督各施工人员执行其岗位安全操作规程,对各技术工程应持证上岗,对特殊工种应持特殊工种上岗证;8.4
25、 安全技术交底仔细进行安全技术交底工作,此工作必需在各工序开工前由分项工程负责人以书面形式进行,保证交底工作落实到每个人员,确保每个操作人员在施工前把握本工种、本工序的安全技术要求;落实公司安全检查、安全例会制度,严格执行国家安全法规,做到每周均要开一次安全例会,公司每月进行一次安全检查,制订相应的考核方法,平常工地的专职及兼职安全员监督施工工作人员执行各岗位安全操作规程;本工程的安全治理按施工现场安全生产治理规章执行;即: 施工现场安全生产治理规章按规定正确使用“四宝” 即安全帽、安全带、安全网、救生衣 ;机械设备防护保险装置肯定要齐全有效;起重设备必需有限位保险装置,不准“带病”运转,不准
26、超负荷使用,不准在运转中修理保养;架设电线线路必需符合当地电业局的规定, 电气设备必需按规定接零或接地;手持电开工具要设置漏电爱护器;脚手架材料和搭设必需符合规程要求; 各种缆风绳及其设置必需符合规程要求;在建工程的预留洞口、通道口、电梯口必需有防止人、物坠落的措施;施工现场的悬崖、陡坡等危急地区必需设置戒备标志,夜间要红灯示警,有车辆行驶的道路必需设限标志和安全标志;严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场,登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋;8.8 关于强化施工现场安全生产治理的假设干规定:为了贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,保证职工生命和国家财产的安全,特制定本规定;全体施工人员必需严格执行
27、党和国家有关安全生产的方针政策、法令和安全技术规程,自学遵守本规定;施工现场必需建立健全安全生产责任制,领导干部在治理生产的同时,必需负责治理安全工作, 全部职能人员即各工种的工人都必需在各自的工作范畴内或生产作业岗位上对安全生产负责;施工现场必需健全安全治理网络、由工地负责人直接领导,每个工地都要指定人员专管安全工作,每个班组设一名兼职安全员;施工现场必需严格执行各级技术交底制度,安全交底必需明确、具体、有针对性,并要仔细做好书面记录;台风、汛期、寒冬、高温季节来临前,应针对季节特点,编制和落实相应的安全技术措施,进行安全检查,确保安全生产;严格执行施工现场安全防火规定 ,加强消防检查,严格
28、火源治理,电、气焊必需严格执行“十不烧”规定,严禁使用电炉或灯具取暖;现场总平面图治理应有专人负责,每个职工都必需在自己的职责范畴内做到文明施工,场容场貌洁净,材料堆放整齐,场地平整,道路和排水畅通,危急处有醒目的安全标志;施工人员必需严格执行安全生产十二项纪律、进入施工现场必需戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳动爱护用品;、二米以上高空作业,假设无安全设施,必需系好安全带,扣好保险扣;、水上作业假设无防止落水的安全措施必需穿好救生衣并系好衣带;、高空作业时,不准往下或向上乱抛材料、工具等物件;、各种电动机械设备必需有牢靠有效的安全接地和防护装置;、不懂电气和机械的人员严禁使用或玩弄机械、电气设
29、备;、吊装机械必需完好,把杆垂直下方不准站人,非作业人员严禁进入吊装区域;、严禁在禁火区吸烟或动用明火作业;、护船值班船员严禁溜岗、离岗、顶岗、替岗;、严禁船员在船上饮酒,岸上饮酒后四小时不得上船;、严禁船舶携带非船员随船航行或留非船员住宿;、船员必需在设有防止落水的安全设施区域内上下船,严禁任意跨、 爬、降;现场使用的安全帽、安全带、安全网、救生衣防护用品要定期检查,不合设计制造要求的严禁使用;结构工程到二层楼面以后,必需按规定搭设脚手架或张设安全网;在建工程的楼梯口、通道口、井架口、电梯口、施工现场的洞、坑、沟及暂时公路和居民密集区等危急处,应按规定设防和示警,垂直作业必需有隔离防护措施,
30、必要时应取全封闭防护;起重机械必需按国家标准安装,经设备部门验收合格后方能使用,使用中应健全保养制度,安全防护装置三保险、五限位应保持齐全有效;井架必需按井架起重设备安全技术规定的要求安装,经设备部门验收合格后方可使用;使用过程应设专人操作和修理,其安全防护装置和防护须围网, 通道、安全门、冲顶限位和弹闸装置等必需保持齐全有效、坚固;吊具、索具、夹具等在使用前和使用中必需严格按有关标准进行检查,凡磨损超过规定必需准时更换;施工现场的电气设备必需严格按电气规程和施工组织设计的电气设计要求进行安装,经设备部门验收合格后,批准使用;电气线路、电气设备的改装和增接,必需履行审批手续,由专职电工操作,严
31、禁乱拉乱装;各种锅炉、受压容器的安全装置必需保持齐全,敏捷牢靠,操作人员经过专业培训,在考试和体验合格取得操作证后方可操作;各种运输机械操作和驾驶人员应按规定进行培训,考试合格发证后才能操作;操作前应熟识作业环境,操作应遵守现场安全规程,听从指挥,作业时不得擅 自离开工作岗位,严格执行起重吊运“十不吊”规定,严禁酒后开车,严禁拆 除安全装置和示警装置,严禁在机械运行时进行保修、保养或调整,不准设备 带病运转和超负荷使用;发生工伤、交通、火灾和重大机械事故,必需按国家有关规定准时上报,按照“三不放过”的原就仔细查处,不得瞒报或拖延不报;本规定由各基层单位负责监督执行,凡违反上述规定,危及职工生命
32、或国家财产安全时,安全部门有权责令其停产整改,并按国家有关安全法规和安全生产现行制进行处理;8.9 一图四牌标准化 “一图四牌”一图即:施工总平面布置图,要将建筑物、道路、暂时设施、供电线路、材料、施工机械等布置绘于平面图上, 设置于入口处, 尺寸不小于 12080 厘米;四牌即:工程名称概况牌,设置于入口处,尺寸不小于12030 厘米;内容、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工程名称、结构形式、建筑面积、工程 造价、工地负责人、施工员、安全员、开工日期、方案竣工日期;职工守就牌,将公司制定的安全操作、工程主要规定摘录,设置于工地入口处;安全操作规程牌,设置于明显和各工程工序操作险要处,
33、尺寸不小于80 50厘米;标志牌,可按国际 CB2694-82 规定的“禁止”、“警告”、“提示”、“指令”等标志选用;上述各牌尺寸,圆形40 厘米,三角形 55 厘米;8.10 工程施工安全技术措施交底全部的建设工程开工前必需要有施工组织设计施工方案和有针对性的安全技术措施;施工现场必需严格执行各级技术交底制度,安全技术措施交底必需明确、 具体、有针对性,并要仔细做好书面记录;8.11 生产班组安全活动内容、标准上岗交底:.1 交当天的作业环境如邻近高压线、地下管道、邻近建筑物、现场通道、地基、脚手架、跳板、梯子搭设等情形和气候条件如风、雨、雪、雷、雾、寒冷、酷暑等;.2 交当班的主要作业内
34、容和各个环节的操作安全及所使用绳索、工具的技术要求;.3 交作业人员的分工情形和每一个岗位的安全操作技术要求;.4 交针对当天生产作业的安全留意事项和必需遵守的章法;.5 交上一班施工生产作业中的安全生产情形;.6 交特殊工种中的协作要求;.7 交生产作业中的安全保证、监督措施;上岗检查:.1 检查上岗人员的劳动爱护用品的完好和正确使用情形;.2 检查现场和每个岗位四周的作业环境是否存在安全隐患;.3 检查种种机械设备的安全保险装置是否完好;.4 检查各类安全技术措施的落实和每个岗位作业人员安全操作技术学问的熟知情形;.5 检查主要工具、吊索具的完好情形;.6 检查特殊作业岗位作业人员持证情形
35、;.7 检查上岗人员遵守规章制度和发行安全责任制情形;上岗记录:.1 记上岗交底主要内容;.2 记班组作业人员分工情形;.3 记上岗检查后存在的主要担心全因素和实行的相应措施;.4 记上一班生产作业中发生的事故苗子、险肇事故、冒险作业情形;.5 记当班发生事故或苗子后,依据“三不放过”原就进行整改落实情形;.6 记上级领导和安全监督人员检查出的担心全问题以及整改落实情形;.7 记安全生产上的好人好事;安全活动日:.1 班组必需严格执行每周一次组织安全活动和班组每日上岗安全交底的制度;.2 小结一周内班组在生产作业中的安全生产先进事例及主要体会教训,对有关人员进行夸奖和批判,提出嘉奖和罚款看法;
36、.3 针对生产作业中存在的担心全因素,提出改良措施并仔细实施;.4 学习国家和上级安全部门颁发的有关安全生产规章制度,并联系实际,领悟贯彻;.5 学习有关安全生产先进事迹和事故例子,从中吸取体会教训,举一反三, 不断提高安全生产思想意识,增强自我和相互爱护才能,做到警钟长鸣;.6 仔细严格检查贯彻执行上级安全生产有关指令和有关精神;.7 争论分析事故缘由和责任,提出对责任者的处理看法;.8 争论班组安全治理目标措施,分析实现目标措施的执行情形;.9 提出安全生产合理化建议;.10 对上级领导和安全监督人员提出改良工作的批判看法;本工程经受一个年度的台风季节,做好该工程的防台工作特别重要,预制厂
37、要在公司防台防汛委员会的统一布置下开展工作,并建立本部的防台小组,预制厂厂长任组长,由各部门主管、安全员组成,并配备相应的防台设备,制订相应的防台措施,确保防台期间万无一失;制订防台、防汛程序:.1 确定防台小组成员并制订各自责任;.2 制订台风来暂时的人、机、物避风措施,特殊是水上船机、抛石船、沉箱及现场暂时设施的避风、加固措施;.3 台风季节坚持每天收听天气预报,并主动与气象部门组成联动网,随时明白气象动态,一旦预报有台风迹象,立刻组织相应措施,并加强值班,防患于未然;.1 制定出切实有力的防台措施, 成立本工程的防台安全小组, 在现场随时备好足够数量的紧固加强防台材料,确保工程安度台风季
38、节;.2 夜间施工应特殊留意配备充分灯光并设置标志;夏季必需做好防暑降温的工作;.5本工程沉箱重 2653t 左右,其气垫出坑、半潜驳运输、 200t 起重船帮助安装就位是一个多工种协作进行的施工作业, 且受自然条件特殊是风浪水流的影响较大,安全是一个保证重点;为此每道工序施工前应制定出具体具体的安全 保证技术组织并严格执行,施工中应特殊留意明确指挥信号,并尽量挑选风平 浪静、水流平稳的时间;.7本工程系高空作业,作业人员必需系好安全带,进入施工现场要戴好安全帽;9、 施工用电、照明、通风系统工人在沉箱模板内进行操作,由于高度较高,四周又有模板围堵,照明和通风条件较差,因此在沉箱四周设置一条通气系统,利用软管将空压机打出的气流输送到模板内,每个仓口一条软管;这套供气系统同时可用于模板喷脱模剂和砼外表喷养护剂;沉箱外模上配有标准配电箱,并设有活动接头与现场二级配电箱相连;在浇注砼时,仍备有可移动开关箱,便于向振捣器供电;由于砼浇注的连续性,许多工序需要在夜间施工,所以在门机上安装照明设备,直接从高处往下照明, 塔吊的机身也同时安有照明设备,局部照明需要时,可另备安全照明灯具;