《2022年基于组态王与PLC的自动成型控制系统课程报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年基于组态王与PLC的自动成型控制系统课程报告.docx（34页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源组态技术应用综合训练课程报告课题名称基于组态王与PLC 地自动成型掌握系统欢迎下载精品学习资源基于组态王与 PLC 地自动成型课程设计 摘要 随着工业自动化水平地快速提高、运算机在工业领域地广泛应用，人们对自动化地要求也越来越高 .组态软件地显现为解决实际工作中地问题，使用户依据自己地掌握对象和掌握目地任意组态，完成最终地自动化掌握工程.组态软件是一种面对工业自动化地数据采集和监控软件，用户通过类似“搭积木 ”地简洁方式来完成自己所需要地软件功能，而不需要便携运算机程序 .组态王软件以搭建战略性工业应用平台为目标，可以为企业供应一个对整个生产流程进行数据汇总、分析及治理地有效平台，
2、使企业能够准时有效地猎取信息，计时地作出反应，以获得最优化地结果.本文设计了基于三菱FX2NPLC地自动成型掌握，在此基础上，用组态王软件设计开发一个全新地自动成型掌握系统.关键词 组态王 自动成型三菱 报警 曲线AbstractWiththe wideapplicationofindustrialautomationlevelhas increased rapidly,the computer in the industrialfield,people demand more and more high automation. Emergence of configuration softw
3、are to solve the problems in the practical work, the user according to the control object and control objective of arbitrary configuration, complete the automation control engineering.The configurationsoftware for industrialautomation is a kindof data acquisition and monitoring software, the user to
4、 complete their required software functionby simple way is similar to the buildingblocks, withoutthe need for portable computer program. Kingviewsoftware to build strategic industrialapplicationplatform for the target, can provide an effective platform fordata collection,analysis and management ofth
5、e entireproductionprocess forenterprises, so that enterprises can timelyand effectivelyobtain information,time response, in order to obtain the optimum result. This paper designed an automatic molding Mitsubishi Control Based on FX2NPLC,on this basis, the development of a new automatic formingcontro
6、l system configurationsoftware design. keyword Kingviewautomatic moldingMitsubishialarmcurve引 言众所周知，可编程序掌握器（PLC）地应用是自动化掌握领域地核心技术之一，随着半 导体芯片技术、运算机技术和数字化掌握理论地地进展，PLC 技术日益成熟，功能日益强欢迎下载精品学习资源大，牢靠性不断提高，已越来越受到人们地重视.与此同时，自 20 世纪 80 岁月以来，随着自动化技术进步和自动化程度不断提高，自动化系统和设备之间地通讯需求也不断增长，特殊是随着运算机网络技术地快速进展和生产信息化程度地提高，使
7、工控组态软件应运而生.组态王（ KINGVIEW）以其丰富地指令集合与好友地视图窗口使掌握系统设计者地工作质量和工作效率发生了革命性地飞跃.组态软件供应了丰富地用于工业自动化监控地功能，用户依据自己工程地需要进行挑选、配置等较为简洁地工作来建立自己所需地监控系统.组态软件与行业无关，它可以广泛应用于机械、钢铁、汽车、包装、水处理、环保监测、电力、纺织、食品加工、交通等凡是涉及自动化监控地任何场合.本次实训主要通过所学学问，利用组态王作出自动成型掌握系统，能够完成一系列地设计要求，并加以完善，可以应用于工厂生产中.1 设计内容及要求1.1 课题要求在工业中，自动成型机使用地相当广泛，本试验利用试
8、验室地钢板成型演示模块，设计自动成型掌握系统，可以实现以下掌握要求：（ 1）初始状态当原料放入成型机时，各液压缸和传感器地初始状态为：Y1=Y2=Y3=OFF，Y4=ON ；S1=S4=S6=ON ， S2=S3=S5=OFF.（2）成型过程按下启动按钮，系统动作要求如下:Y2=ON ，上面油缸地活塞向下运动，使S4=OFF.欢迎下载精品学习资源当该液压缸活塞下降到终点时，S3=ON，此时，启动左右成型液压缸，Y1 地活塞向右运动，右液压缸地活塞向左运动.Y1=Y4=ON ，Y3=OFF ，使 S1=S6=OFF.当左缸活塞运动到终点S2=ON，并且右缸活塞也到终点S5=ON 时，原料已成型，
9、各液压缸开头返回原位 .第一，左右成型液压缸返回，Y1=Y4=OFF ， Y3=ON ，使 S2=S5=OFF.当左右液压缸返回到初始位置，S1=S6=ON 时，压境缸返回， Y2=OFF ，使 S3=OFF.当液压缸返回初始状态，S4=ON 时，系统回到初始状态取出成品，放入原料后，按启动按钮，重新启动，开头下一工件地加工.1.2 设计要求（ 1）依据题目要求正确连线；（ 2）实现 PLC 与组态王之间地正常通信；（ 3）在组态王中绘制能够正确反映题目要求地画面，定义相关变量，进行相应地动画连接，且实物与画面能够双向监控；（ 4）对 Y2=ON 地次数进行计数，计数到10 次后将次数清零 .
10、绘制报警画面，大于3 次进行报警；（ 5）实现 Y2=ON 地次数地实时曲线显示；（ 6）实现 Y2=ON 地次数地历史曲线显示.2设计原理流程图如下：欢迎下载精品学习资源3 系统设计3.1 硬件连接3.1.1 实物连接图输入3.1.2 自动成型机地址安排如下表输出器件说明器件说明X0启动Y1Y1欢迎下载精品学习资源X1停止Y2Y2X2S1Y3Y3X3X4S2S3Y4Y4X5S4X6S5X7S63.1.3 自动成型电气接口图3.2 软件设计3.2.1 建立工程P1703.2.2 动画制作整体动画图如下：欢迎下载精品学习资源3.2.3 定义变量欢迎下载精品学习资源3.2.4 程序编写（1） ）启
11、动程序欢迎下载精品学习资源按启动按键后，对Y2 、S4S3 赋值 1，下压；当工作中显现停止操作时，程序中利用MY1 、MY2 、MY3 、MS4S3 、MS1S2 、MS5S6 、MS4S3 返回、 MS1S2 返回、 MS5S6返回等中间变量储存停止前各自对应地寄存器状态量，在再次启动时可以实现系统继续工作 .（2） ）停止程序欢迎下载精品学习资源按下停止按键时，利用各寄存器地相关中间变量对其状态进行储存，以便在再次启动时可以实现系统连续工作.（ 3）工作过程设计a. 启动后，下压标志S4S3=Y2=1 ， S4=0，上压缸开头向下运动：欢迎下载精品学习资源b. 下压终止时， S3=1 ，
12、左右压缸开头运动，S1=S6=0， Y1=Y4=1 ，原样图消去，半成品原样 2 图显现：欢迎下载精品学习资源左右压缸运动标志S1S、2 S5S6置 1 后，压缸开头运动：欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源c 左 右 挤 压 结 束 后 ， S2=S5=1 ， 产 品 成 型 ， 半 成 品 消 去 ， 成 品 图 显 现； S2=S5=0 ，Y1=Y4=OFF,Y3=1 ，左右压缸开头返回：欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源左右压缸返回标志S1S1返回、 S5S6 返回 置 1，左右压缸开头返回：欢迎下载精品学习资源d左右压缸返回终止后，S1=S6=1， S3=0，上压境返回标志
13、 S4S3返回 置 1，上压欢迎下载精品学习资源境开头返回， Y2=0 ：欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源e上压境返回终止后，Y3=0 ， S4=1，系统回到初始状态，成品运走标志成品运走标志 置 1，成品开头运出：成品运走终止后，原样图置1，放入原料，系统回到开头状态，等待启动：欢迎下载精品学习资源（ 4）对 Y2 计数程序欢迎下载精品学习资源3.2.5 报警设置对变量 Y2 进行设置欢迎下载精品学习资源3.2.6 实时历史曲线地设计对变量 Y2 进行设置欢迎下载精品学习资源4 .试验结果与分析4.1 调试与运行挑选好 PLC 地类型，依据 PLC 外部电气原理图，将PLC 与试验板
14、正确接线，经检验无误后，接通 PLC 电源，将编译正确地程序输入软件中，确保编译无错误，将组态软件置于运行模式，运行程序，开头操作.第一用动画掌握实物画面，正确无误后，在用实物运行程序，来掌握动画成效，从而实现动画与实物地双向掌握.在运行系统前需要对COM 进行设置，将数据位由8 改为 7，如下：欢迎下载精品学习资源4.2 动画现象（ 1）系统初始状态动画图：实物图：欢迎下载精品学习资源实物图与动画图可实现双向监控.（ 2）按下启动按键后，系统从下压 左右压 成品 左右压缸返回 上压缸返回 成品运走 放入原料等待启动：a. 下压开头欢迎下载精品学习资源b. 下压终止，左右压开头c. 产品成型，
15、左右压缸返回欢迎下载精品学习资源d. 上压缸返回、终止欢迎下载精品学习资源e. 成品运走欢迎下载精品学习资源f放入原料，等待重新启动4 3 试验现象现象整体图如下：欢迎下载精品学习资源（1 ）报警显示：对 Y2 计数，大于 3 次进行报警欢迎下载精品学习资源（2 ）曲线：对 Y2 计数，到 10 次后清零，观看其实时、历史曲线、及报警画面欢迎下载精品学习资源结果分析：由动画现象可以看出该系统可以实现自动成型工作过程：下压 左右压 欢迎下载精品学习资源成品 左右压缸返回 上压缸返回 成品运走 放入原料等待启动，并可以实现实物与画面双向监控；再由试验现象可以看出，对Y2 地计数、报警功能均已实现，
16、满意 3 次报警， 10 次清零地功能 .5 心得体会本次课程设计我们地课题是基于组态王与PLC 地自动成型课程设计，经过一个星期地努力，最终完成了设计.在这其中遇到了很多地困难，但都被我们一一克服.我们同时也从中学到了很多，收益很多 .本次课程设计任务是以小组为单位，一组2 人.我们在刚拿到课题时，就一起开头查找相关资料，复习以前学过地学问，从而对此次设计有了初步明白.于是在之后我们进行了争论、分 配了任务、支配了方案.我们去图书馆、网上查阅了大量地资料，开头了我们设计.经过争论我们定下了设计方案，而在用三菱编程软件进行编程地过程中我遇到了一些困难.或许是由于长时间未接触PLC 与组态软件，对于一些操作已不是很熟识，有些甚至遗忘了.在设计过程中，我们请教老师，在老师地帮忙下，我们最终顺当了完成了本次地设计.在绘制动画过程中，老师提议我们要形象地表达出动画地成效，因此我们地图绘制地很详尽，动画成效也很好.整个设计过程中，我们小组成员之间互信帮忙、彼此合作、相互争论，取长补短，有时自己想不出地问题，他人地一句提示很可能就将事情解决了，这充分发挥集体地力气，使设计能顺当完成，也使我和别人合作地才能有所提高.随着课程地完成，让我熟识到学问只有运用才能称之为学问，只用通过运用才能真正把握学问，在这段时间里使我对以前学过多组态地学问有了更深地熟识 .欢迎下载