XXX有限公司化工装置开、停车方案.docx

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1、文档word格式,可根据实际情况编辑修改XXX有限公司化工装置开、停车方案XXX有限公司装置开、停车方案一、目的规范本公司生产装置的开、停车安全操作,预防和减少安全事故发生。二、范围生产装置的开、停车包括正常生产中开、停车,特殊情况(事故)下突然停车,大、中修之后的开车等。三、开车方案1开车前的准备工作,开车前的须对下列项目进行确认:车间主任确认工程安装完毕后的验收工作;车间开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等),以及生产所需物资的准备工作;生产部确认技术文件、设备图纸及使用说明书和各专业的施工图,岗位操作法和试车文件的准备;生产部门与安全部门检查车间人员组织的健全及培训工作;生产部

2、核对配管、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板和过滤网的最终检查工作。2单机试车单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。单独开动电动机,运转30分钟,观察电动机是否发热、振动,有无杂音,转动方向是否正确等。当电动机试验合格后,再和设备连接在一起进行试验,一般也运转30分钟。在运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)。如在试车中发现问题,应会同施工单位有关人员及时检修,修好后重新试车,直到合格为止,试车时间不准累计。3联动试车联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质,代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能(

3、当不能用水试车时,可改用类似不燃介质)。联动试车时给水进行加热或降温,观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据,以及设备的运转是否正常等情况。联动试车能暴露出设计和安装中的一些问题,在这些问题解决以后,再进行联动试车,直至认为流程畅通为止。联动试车后要把水放空,并清洗干净。4开车。四、停车方案1正常停车生产进行到一段时间后,设备需要检查或检修而有计划的停车,属于正常停车。这种停车是逐步减少物料的加入,直到完全停止加入,待所有物料反应完毕后,开始处理设备内剩余物料,处理完毕后,停止供汽、供水,降温降压,最后停止转动设备的运转,使生产完全停止。停车后,对某些需要进行检修的设备,要用盲

4、板切断该设备上物料管线,以免可燃气体、液体物料漏过而造成事故。检修设备动火或进行设备内检查,要把其中的物料彻底清洗干净,并经过安全分析合格后方可进行。2局部紧急停车生产过程中,在一些想象不到的特殊情况下的停车,叫局部紧急停车。如某设备损坏,某部分电气的电源发生故障,某一个或多个仪表失灵等,都会造成生产装置的局部紧急停车。当这种情况发生时,应立即通知前步工序采取紧急处理措施。把物料暂时贮存或向事故排放部分排放,并停止入料,转入停车待生产的状态(绝对不允许再向局部停车部分输送物料,以免造成重大事故)。同时通知下步工序,停止生产或处于待开车状态。此时应积极抢修,排除故障。待停车原因消除后,应按开车的程序恢复生产。3全面紧急停车当生产过程中突然发生停电、停水、停汽或发生重大事故时,则要全面紧急停车。这种停车事前是不知道的,操作人员要尽力保护好设备,防止事故的发生和事故的扩大。对有危险的设备,如高压设备应进行手动操作,以排出物料,对凝固危险的物料要进行人工搅拌(如反应釜的搅拌器可以人工推动,并使本岗位的阀门处于正常停车状态)。对于自动化程度较高的生产装置,在车间内备有紧急停车按钮,并和关键阀门联锁在一起。当发生紧急停车时,操作人员一定要以最快的速度去按这个按钮。为了防止全面紧急停车的发生,要配备应急电源。当第一电源断电时,第二电源应立即供电。5精选文档

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