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1、精品学习资源一、编制依据1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001 ）中国建筑工业出版社；2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002 ）中国建筑工业出版社；3、建筑施工运算手册中国建筑工业出版社；4、建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；6、建筑工程施工强制性条文2002 版7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 20028、中国安防城 市场部分 施工图纸9、浙江省、绍兴市有关文件规定二、工程简况1、工程名称：中国安防城市场部分 2、工程地点：绍兴市袍江新区越秀路与群贤路交叉口3、建设单位
2、：绍兴美德丰安防安保市场投资有限公司4、设计单位：浙江华洲国际设计有限公司5、施工单位：龙元建设集团股份有限公司6、建筑标高：本工程 0.00 标高相当于黄海高程6.100M.7、环境：本工程位于越秀路与群贤路交叉口东北侧，越秀路与群贤路是本工程施工主出入口 .基 础 结 构 形 式4结构形式（ mm主体结构形式管桩 + 承台基础：承台截面x3600 x2000 高框架结构1200 x1200 x1100 高、1200柱断面尺寸（ mm6006005断面尺寸梁断面尺寸（仅列出 梁 高 500 以 上 ， 单位： mm）基础：240x600 、300x600 、300x700主体：240x500
3、 、 240x600 、 240x700 、 240x800 、 240x900 、300x900 、350x900.8、设计简况序号工程内容1总建筑面积 m2 990072层数（层）地下无地上1F3层4.953层高（ m）2F3.903F3.65欢迎下载精品学习资源楼板厚度（ mm二、三层楼板： 120，其中卫生间 100；屋面楼板： 120.三、方案挑选本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在挑选方案时，充分考虑以下几点：1、模板及其支架地结构设计，力求做到结构要安全牢靠，造价经济合理.2、在规定地条件下和规定地使用期限内，能够充分满意预期地安全性和耐久性.3、选用材料时，力求做到常见通
4、用、可周转利用，便于保养修理.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆便利，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架地搭设，仍必需符合JCJ59-99检查标准要求；和浙江省、绍兴市文明标化工地地有关标准.6、结合以上模板及模板支架设计原就，同时结合本工程地实际情形，综合考虑了以往地施工体会，打算采纳以下模板及其支架方案：a、基础模板：承台模板采纳砖胎膜+木模板、梁模板 扣件钢管架式 b、主体模板：柱模板、梁模板 扣件钢管架式 ，板模板 扣件钢管架 .四、材料挑选在模板满意强度、刚度和稳固性要求地前提下，尽可能提高表面光滑度，阴阳角和异形模板统一整齐 .其排架所用钢管材质应符合
5、现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700 ）中 Q235A 钢地要求，拧紧力距 达65N.m 时不得破坏 .柱模板（截面 0.60mx0.60m ）采纳 18mm厚建筑木模板，在木工车间配制编号施工现场组拼，背内楞采纳 40mm 90mm木方，柱箍采纳 .48*3 围檩加固 柱箍间距为 450、500、 575，采纳 14mm对拉螺栓进行加固 .斜向支撑，采纳 48mm3.0mm钢管斜向加固（尽量取45），与支撑体系连为一体.梁模板 扣件钢管架 主楼梁最大截面为0.35mx0.90m, 梁面板均采纳 18mm木模板 40mm 90mm（内 楞）现场拼制，圆钢管48mm 3.0mm （外楞）支撑
6、，采纳可回收14mm对拉螺栓进行加固.梁底采纳4根40mm 90mm木方小梁支撑 .承重架采纳扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采纳 48mm3.0mm钢管 .板模板 扣件钢管架 板厚 120mm. 采纳 18mm厚木模板加 40x90mm 方木，板底采纳钢管支撑，承重架采纳扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆（立杆纵距、横距1200）、横杆 步距1800、支座组成，采纳 48mm3.0mm钢管 .五、模板安装1、模板安装地一般要求竖向结构钢筋等隐藏工程验收完毕、施工缝处理完毕后预备模板安装.安装柱模前，要清除杂物， 焊接或修整模板地定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下地找平砂浆.
7、模板组装要严格依据模板配板图几荷尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要掌握好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，梁、柱节点部位更为重要；以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚固，以保持模板地整体性.拼装地精度要求如下：a、两块模板之间拼缝 1 mmb、相邻模板之间高低差 2 mm c、模板平整度 2 mmd、模板平面尺寸偏差 3 mm 2、模板定位当地坪或楼板混凝土浇筑完毕并具有肯定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开头进行轴线投测.第一依据楼面轴线测量孔引测建筑物地主轴线地掌握线，并以该掌握线为起点，引出每道细部轴线，依据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板（
8、500mm ）标高水平掌握线，以便于模板地安装校正和检查.当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开头引测楼层500mm 标高掌握线，并依据该 500mm线将板底地掌握线直接引测到柱上.3、基础模板安装要求承台外侧砌筑高 50cm地永久性爱护墙 240mm 厚 ，截面需符合设计外型尺寸，砖块采纳M15 混欢迎下载精品学习资源凝土实心砖，砂浆采纳1：3水泥砂浆，砖墙内侧抹20mm厚 1：3水泥砂浆 .其他采纳木模板承台及基础梁侧钢管立杆交接处设置双扣件加强.扣件地拧紧力距 达65N.m, 其排架所用钢管材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700 ）中Q235A 钢地要求，拧紧力距 达65N.m
9、时不得破坏 .（ 3）楼板模板安装次序及技术要点；模板安装次序 满堂 脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板搁栅木枋 拼装木板 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序技术要点楼板模板当采纳单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中心铺设，按要求起拱跨度大于 4m时按设计要求起拱 ，起拱部位为中间起拱，四周不起拱.（ 4）柱模板安装次序及技术要点：柱螺杆间距同柱箍间距,柱箍截面尺寸满意设计和规范规定，不变型. 4、主体模板安装要求（ 1）梁、板模板安装次序及技术要点模板安装次序模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模技术要点
10、安装梁、板模板前，要第一检查梁、板模板支架地稳固性.在稳固地支架上先依据楼面上地轴线位置和梁掌握线以及标高位置安置梁、板地底模.依据施工组织设计地要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐藏工程验收完毕后，再支设梁地侧模或板地周边模板.并在板或梁地适当位置预留方孔， 以便在混凝土浇筑之前清理模板内地杂物.模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳固，支 设坚固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆.（ 2）梁模板安装次序及技术要点：500mm高地梁穿 14对拉螺杆，横向间距为500mm. 梁截面 240mm*400mm 梁底设二排立杆，支撑立杆横向间距B取600mm ，纵向间距 平行于跨度方向 为1200
11、mm ，步距为 1800mm； 500mm梁高 900mm粱底设三排立杆，支撑立杆横向间距B 取600mm ，纵向间距 平行于跨度方向 为1200mm ，步距为 1800mm.（ 3）楼板模板安装次序及技术要点模板安装次序 满堂 脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序技术要点楼板模板当采纳单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中心铺设，按设计要求起拱跨度大于 4m时，起拱按设计要求 ，起拱部位为中间起拱，四周不起拱.5、模板构造柱模板采纳 18mm木模板，模板在木工车间制作施工现场组拼
12、，竖向内楞采纳4090 木方，柱箍采纳 .48*3 围檩加固 依据柱净高：一层柱箍间距为450mm+575mm ，二、三层柱箍间距为450mm+500mm ， 四周加钢管抛撑 .柱边角处采纳木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观.斜向支撑，起步为150mm ，每隔 1500mm 一道，采纳双向钢管对称斜向加固（尽量取45），同支撑体系连为一体，柱与柱之间采纳拉通线检查验收.柱模木楞盖住板缝，以削减漏浆.梁模板 扣件钢管架 1、梁侧模板采纳方木作为内楞间距300mm ，钢管作为外楞间距 500mm ，采纳可回收地 14一般穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距 350mm. 梁模板采纳 18
13、mm木模板作为面板，梁底支撑间距1200mm. 支承为 483.钢0 管.双扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立欢迎下载精品学习资源杆间距 1.2m，立杆下垫 200x200x100 木块，横、纵向立杆须顺直.步距 1.8m. 设扫地杆 .2、梁模板施工时留意以下几点：（ 1）横板支撑钢管必需在楼面弹线垫木方；（ 2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通、接头错开，上下层支顶位置一样，连接件需连接坚固， 水平拉撑连通；（ 3）依据梁跨度，确定梁底模板起拱大小：按设计要求，4m地起拱 1/600 ；（ 4）梁侧设置斜向支撑，采纳钢管+U 型托，对称斜向加固（尽量取45）板模板
14、扣件钢管架 1、楼板模板采纳 48 3钢.0管做板底支撑，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距欢迎下载精品学习资源 1.20m，跨距 1.20m，步距 1.8m设.2、楼板模板施工时留意以下几点：扫地杆 .欢迎下载精品学习资源（ 1）横板支撑钢管必需在楼面弹线上垫木方；（ 2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一样，连接件需连接坚固，水平拉撑连通；（ 3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm ，否就用腻子封条；（ 4）依据房间大小，打算顶板模板起拱大小：按设计要求，4m地起拱 1/600 ；（ 5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫
15、板.顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平 .特殊是四周地格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm ，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平.铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条， 防止墙体 吃模 ，板模周转使用时，将表面地水泥砂浆清理洁净，涂刷脱模剂，对变形和四周破旧地模板准时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理洁净，刷好脱模剂.（ 6）水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）.六、模板拆除1、模板拆除依据现场同条件地试块指导强度，符合设计要求地百分率后，由技
16、术人员发放拆模通知书后，方可拆模 .2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求.在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除.混凝土地底模，其混凝土强度必需符合下表规定后方可拆除.3、拆除模板地次序与安装模板次序相反，先支地模板后拆，后支地先拆.楼板模板拆除时，先调剂顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分别地要求，保留养护支撑及其上地养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上.拆除板模板时要保留板地养护支撑.4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理.支模前刷脱模剂 .模板有损坏地地方准
17、时进行修理，以保证使用质量.5、模板拆除后，准时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆.七、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（ 1）技术性能必需符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验） .（ 2）外观质量检查标准（通过观看检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡.不得有板边缺损、起毛 .每平方 M单板脱胶不大于 0.001m2.每平方M 污染面积不大于0.005m2（ 3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测 3 点、 1 点，取 8 点平均值；各测点与平欢迎下载精品学习资源均值差为偏差 .长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边10
18、0mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值.对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差.翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者地比值为翘曲度.2、模板安装质量要求必需符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002 ）及相关规范要求 .即 模板及其支架应具有足够地承载才能、刚度和稳固性，能牢靠地承担浇筑混凝土地重量、侧压力以及施工荷载.（ 1）主控工程1）安装现浇结构地上层模板及其支架时，下层楼板应具有承担上层荷载地承载才能，或加设支架；上下层支架地立柱应对准，并铺设垫板.检查数量：全数检查 .检验方法：对比模板设计文件
19、和施工技术方案观看.2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处.检查数量：全数检查 .检验方法：观看 .（ 2）一般工程1）模板安装应满意以下要求：模板地接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；模板与混凝土地接触面应清理洁净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内地杂物应清理洁净； 检查数量：全数检查 .检验方法：观看 .2） 对跨度不小于 4m地现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱.检查数量：按规范要求地检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量地10，且不应少于 3件；对板，应按有代表性地自然间抽查10，且不得小于 3 间.）检验方法：水准仪或拉线、钢尺
20、检查 .3） 固定在模板上地预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装坚固其偏差应符合附表1地规定；欢迎下载精品学习资源检查数量：按规范要求地检验批对梁、柱，应抽查构件数量地板，应按有代表性地自然间抽查10，且不得小于 3间.10，且不应少于3 件；对墙和检验方法：钢尺检查 .（ 3）现浇结构模板安装地偏差应符合表1 地规定 .检查数量：按规范要求地检验批对梁、柱，应抽查构件数量地10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性地自然间抽查10，且不得小于 3间.现浇结构模板安装答应偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值.检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测， 并取其中地较大
21、值 .）（ 4）模板垂直度掌握1）对模板垂直度严格掌握，在模板安装就位前，必需对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装 .2）模板拼装协作，工长施工员及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm ，平整度不超过 2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满意要求.（ 5）顶板模板标高掌握每层顶板抄测标高掌握点，测量抄出混凝土墙上地500线，依据层高及板厚，沿柱周边弹出顶板模欢迎下载精品学习资源板地底标高线 .（ 6）模板地变形掌握1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高掌握在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形 .2） 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混
22、凝土浇筑时易观看模板变形，跑位；3） 浇筑前仔细检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；4） 模板支立完毕后，禁止模板与脚手（龙门）架拉结.（ 7）模板地拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；模板如发生变形时，准时修整.（ 8）清扫口地留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100 洞，以便用空压机清扫模内地杂物，清理洁净后，用木胶合板背订木方固定.（ 9）跨度小于 4m不考虑， 4 6m 地板起拱 10mm；跨度大于 6m地板起拱 15mm.（ 10）与安装协作合模前与钢筋、水、电安装等工种和谐协作，合模通知书发放后方可合模.（ 11）混凝土浇筑时，柱子应沿全长、全高拉通线，边浇筑边
23、校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发觉问题准时解决.（ 12）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用.拆除后地模板按编号整理、堆放.安装操作人员应实行定段、定编号负责制.3、其他留意事项在模板工程施工过程上中，严格依据模板工程质量掌握程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程地施工质量.严格执行交底制度，操作前必需有单项地施工方案和给施工队伍地书面形式地技术交底.（ 1）胶合板选统一规格，面板平整光滑、防水性能好地.（ 2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平.（ 3）模板配板后四边弹线刨平，以保
24、证墙体、柱子、楼板阳角顺直.（ 4）柱模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好地定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外柱连续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直.（ 5）柱模板地对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶.内柱穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm ；本工程外墙砼结构中将留设一些内含塑料套管地螺栓孔，本工程拟采纳如下工艺进行封堵外柱砼结构地螺栓孔：a） 从室内用专用工具打入3cm 长地浸柏柚木榫，深度为墙厚地2/3.b） 拌和石棉水泥 1： 1，拌成手捏成团，落地开花状，用专用工具将石棉水泥打入孔内.（ 6）支柱所设地水平撑与剪刀撑，按
25、构造与整体稳固性布置.4、脱模剂及模板堆放、修理（ 1）木胶合板挑选水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉.（ 2）模板贮存时，其上要有遮挡，其下垫有垫木.垫木间距要适当，防止模板变形或损耗.（ 3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板.周转模板分类清理、堆放.（ 4）拆下地模板，如发觉翘曲，变形，准时进行修理.破旧地板面准时进行修补.八、安全、环保文明施工措施（ 1）拆模时操作人员必需挂好、系好安全带.（ 2）支模前必需搭好相关脚手架.（ 3）在拆墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行 安全
26、标志，操作人员不得在此区域，必需在铺好跳板地操作架上操作 .（ 4）浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠、扣件是否松动.浇筑混凝土时必需由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织准时复原.常常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台欢迎下载精品学习资源连接处螺栓是否松动，发觉问题准时组织处理.（ 5）木工机械必需严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接爱护零线，且绝缘良好 .电锯和电刨必需接用漏电爱护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必需具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置.使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度
27、小于50cm或厚度大于锯片半径地木料严禁使用电锯； 两人操作时相互协作，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁.（ 6）用起重机械吊运模板时，必需由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程.模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必需实行两个以上地吊点，且必需使用卡环吊运.（ 7）模板堆放时，使模板向下倾斜30，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆.（ 8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置.（ 9）环保与文明施工夜间 22:00 6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业.现场模板加工垃圾准时清理，并存放进指定垃圾站 .做到工完场清 .整个
28、模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、洁净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗地整体成效.九、运算书9.1 一层柱模板运算书一层柱模板运算书本运算书依据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2021）、建筑施工运算手册江正荣著、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 、混凝土结构设计规范GB50010-2002 、钢结构设计规范 GB 50017-2003 等规范编制 .柱段： KZ.欢迎下载精品学习资源模板剖面示意图欢迎下载精品学习资源75H边竖楞5B边竖楞: 1 根4090木方（宽度高度 mm）755502根 483.0 钢管柱箍405045040540545040540219019019
29、0600模板立面示意图9.1.1 、参数信息1.基本参数柱模板高度： 4.05m；结构表面要求：外露； 柱截面宽 B ： 600mm ；柱截面高 H： 600mm ； 搭设形式：扣件钢管柱箍有竖楞；采纳双扣件形式，扣件抗滑承载力系数为0.8； 2.面板参数欢迎下载精品学习资源面板采纳克隆 平行方向 18mm 厚覆面木胶合板；厚度：18mm； 抗弯设计值 fm ： 29N/mm2 ；弹性模量 E： 11500N/mm2 ；3.柱箍柱箍间距 mm ： 200,450*6,575*2 ； 材料： 2根483.0钢管；钢材品种：钢材 Q235钢16-40 ；弹性模量 E： 206000N/mm2 ；屈
30、服强度 fy： 235N/mm2 ；抗拉 /抗压 /抗弯强度设计值 f： 205N/mm2 ； 抗剪强度设计值 fv ： 120N/mm2 ；端面承压强度设计值fce： 325N/mm2 ； 4.竖楞材料： 1根4090木方（宽度 高度 mm）；木材品种：太平洋海岸黄柏；弹性模量E： 10000N/mm2 ；抗压强度设计值 fc： 13N/mm2 ；抗弯强度设计值 fm ： 15N/mm2 ； 抗剪强度设计值 fv ： 1.6N/mm2 ；B边最外两根竖楞间距：570mm； B 边竖楞根数： 4； B边竖楞间距调整 mm ： 190*3 ；H边最外两根竖楞间距：570mm； H 边竖楞根数：
31、4； H边竖楞间距调整 mm ： 190*3 ；5.荷载参数砼对模板侧压力标准值G4k： 36.952kN/m2 ； 倾倒砼产生地荷载标准值Q3k： 2kN/m2 ； 9.1.2、柱模板面板地运算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度.这里取面板地运算宽度为1.000m.面板地截面惯性矩 I和截面抗击矩 W分别为 :欢迎下载精品学习资源I = 1000183/12= 4.860105mm4 ；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源W = 1000182/6 = 5.400104mm3 ；欢迎下载精品学习资源1. 荷载运算及组合(1) 新浇砼作用于模板地最大侧压力G4k欢迎下载精品学习资源按
32、以下公式运算，并取其中地较小值: F1=0.22 t 1 2V1/2 F2=H其中 - 砼地重力密度，取24.000kN/m3 ；t - 新浇砼地初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按 200/T+15 运算，得5.714h；T - 砼地入模温度，取20.000； V - 砼地浇筑速度，取1.500m/h ；H - 砼侧压力运算位置处至新浇砼顶面总高度，取4.050m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000；2- 砼坍落度影响修正系数，取1.000.依据以上两个公式运算得到： F1=36.952 kN/m2 F2=97.200 kN/m2依据国内外大量试验讨论，当模板地高度2.5m时，最
33、大侧压力 F3=50 kN/m2 ；新浇砼作用于模板地最大侧压力G4k=min （ F1， F2， F3） =36.952 kN/m2 ； 砼侧压力地有效压头高度：h=F/ =36.952/24.000=1.540m；(2) 倾倒砼时产生地荷载标准值Q3k Q3k=2kN/m2 ；(3) 确定采纳地荷载组合运算挠度采纳标准组合：q=36.9521=36.952kN/m ；运算弯矩采纳基本组合：q=max （ q1， q2） =46.661kN/m ； 由可变荷载效应掌握地组合：q1=0.91.2 36.952+1.421=42.428kN/m ；由永久荷载效应掌握地组合：欢迎下载精品学习资源欢
34、迎下载精品学习资源q2=0.91.3536.952+1.40.7 21=46.661kN/m ；欢迎下载精品学习资源2. 柱 B边模板面板运算依据实际受力情形进行电算，得到运算简图及内力、变形图如下：46.661kN/m1519019019015欢迎下载精品学习资源弯矩和剪力运算简图0.0050. 1670.005欢迎下载精品学习资源0.132欢迎下载精品学习资源弯矩图 kNm3.5794. 4335.286欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源0. 75. 2864.4330. 73.579欢迎下载精品学习资源剪力图 kN36.952kN/m1519019019015变形运算简图0.016
35、0.0160.058变形图 mm欢迎下载精品学习资源经过运算得到 :最大弯矩 M= 0.167kN m 最大剪力： V= 5.286kN 最大变形： = 0.058mm最大支座反力： F= 9.719kN(1) 面板抗弯强度运算 =M/W=0.167 106/5.400 104 =3.100N/mm2实际弯曲应力运算值 =3.100N/mm2小于抗弯强度设计值f=29N/mm2 ，满意要求！(2) 面板挠度运算容许挠度 : 结构表面外露 =l/400；第1跨最大挠度为0.016mm，容许挠度为0.038mm ，满意要求！第2跨最大挠度为0.058mm，容许挠度为0.475mm ，满意要求！第3
36、跨最大挠度为0.005mm，容许挠度为0.475mm ，满意要求！第4跨最大挠度为0.058mm，容许挠度为0.475mm ，满意要求！第5跨最大挠度为0.016mm，容许挠度为0.038mm ，满意要求！各跨实际最大挠度运算值小于最大答应挠度值，满意要求！3. 柱 H边模板面板运算柱子为正方形， H边运算数据同 B边. 9.1.3、柱模板竖楞地运算竖楞采纳 1根4090木方（宽度 高度 mm）为一组 .竖楞地截面惯性矩 I，截面抗击矩 W和弹性模量 E分别为：I=1 40903/12 = 2.430106 mm4 ；欢迎下载精品学习资源W=140902/6 = 5.400104 mm3 ；欢
37、迎下载精品学习资源E=10000 N/mm2 ；1. 柱 B边竖楞运算一 荷载运算及组合运算挠度采纳标准组合：欢迎下载精品学习资源q=36.9520.190=7.021kN/m ；运算弯矩和剪力采纳基本组合： 有效压头高度位置荷载：q=max （ q1， q2） =8.866kN/m ； 由可变荷载效应掌握地组合：q1=0.9 1.2 36.952+1.42 0.190=8.061kN/m ；由永久荷载效应掌握地组合：欢迎下载精品学习资源q2=0.9 1.3536.952+1.40.7 2 0.190=8.866kN/m ；欢迎下载精品学习资源有效压头高度位置以下荷载：q=0.91.35 36
38、.952 0.190=8.530kN/m ；柱子顶部荷载：q=0.91.40.7 20.190=0.335kN/m ；二 内力运算竖楞直接承担模板传递地荷载，依据实际受力情形进行电算，得到运算简图及内力、变形图如下：欢迎下载精品学习资源8.53kN/m8.866kN /m200450450450450450450575575251015400. 335kN /m欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源弯矩和剪力运算简图0.1710.1370.1460.1430.1460.1360.1480.108欢迎下载精品学习资源0.079弯矩图 kNm欢迎下载精品学习资源1.9951.8991.9261.
39、9121.9431.8271.6920.896欢迎下载精品学习资源0.213欢迎下载精品学习资源1.7061.8441.941.9121.9271.8961.7221.249欢迎下载精品学习资源剪力图 kN7.021kN /m20045045045045045045057557525101540变形运算简图0.0050.081变形图 mm经过运算得到 :最大弯矩 M= 0.171kN m 最大剪力： V= 1.995kN 最大变形： = 0.081mm最大支座反力： F= 3.870kN 三 竖楞运算(1) 竖楞抗弯强度运算 =M/W=0.171 106/5.400 104 =3.159N/m
40、m2实际弯曲应力运算值 =3.159N/mm2小于抗弯强度设计值f=15N/mm2 ，满意要求！(2) 竖楞抗剪强度运算 =VS0/Ib=1.995 1000 40500/2.430 106 40=0；.831N/mm2实际剪应力运算值0.831 N/mm2 小于抗剪强度设计值fv=1.600 N/mm2 ，满意要求！欢迎下载精品学习资源(3) 竖楞挠度运算容许挠度 : 结构表面外露 =l/400；第1跨最大挠度为0.081mm，容许挠度为0.500mm ，满意要求！第2跨最大挠度为0.023mm，容许挠度为1.125mm ，满意要求！第3跨最大挠度为0.033mm，容许挠度为1.125mm
41、，满意要求！第4跨最大挠度为0.030mm，容许挠度为1.125mm ，满意要求！第5跨最大挠度为0.030mm，容许挠度为1.125mm ，满意要求！第6跨最大挠度为0.034mm，容许挠度为1.125mm ，满意要求！第7跨最大挠度为0.020mm，容许挠度为1.125mm ，满意要求！第8跨最大挠度为0.063mm，容许挠度为1.438mm ，满意要求！第9跨最大挠度为0.011mm，容许挠度为1.438mm ，满意要求！各跨实际最大挠度运算值小于最大答应挠度值，满意要求！2. 柱 H边竖楞运算柱子为正方形， H边运算数据同 B边. 9.1.4、柱模板柱箍地运算柱箍采纳 2根483.0钢管为一组 .柱箍地截面惯性矩 I，截面抗击矩 W和弹性模量 E分别为：I=2 10.78 104= 2.156105 mm4 ；欢迎下载精品学习资源W=24.49 103= 8.980103 mm3；欢迎下载精品学习资源E=206000 N/mm2 ；1.柱 B边柱箍运算柱箍承担竖楞传递地集中力，依据实际受力情形进行电算，得到运算简图及内力、变形图如下（在前面地 “竖楞运算 ”