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1、精品学习资源科技方案工程可行性讨论报告一、总论（一）工程的主要内容及技术原理旋耕机箱体外观设计是以转变原整机连接形式而开发的，由原先双侧悬梁连接转变为鞍形安装于框架上，结构更趋合理，原先作为动力传递的箱体仍承担自重，前进合力，成了整机最薄弱的配件；因此常常显现箱体断裂，悬梁连接螺栓拔松现象是当前旋耕机的通病；外观设计转变后，在箱体上部增加了一水平安装面，安装于框架中部，完全转变了箱体受力状况，安全牢靠并利于向大机型宽耕幅方向扩展；（二）工程的目的和意义我国是农业大国，推动农机化的进展是企业的首要任务，为农村供应优质农机，更是我们的职责，工程开发就是做到不断更好为农业服务；外观设计转变的主要是改
2、善箱体在实际作业中受力状况，提高箱体使用寿命，推动旋耕机的纵深进展；水平设置的框架承外受力，远远优于单臂悬梁，利于耕幅的扩展和配套动力升级，从而形成旋耕机新型系列的个性进展；（三）相关技术领域国内外呈现状、趋势统一设计的旋耕机近几年来得到大的进展，它的广泛应用很快就显现了它的局限性，由于连接方式的设计仅适用于当前中、小型农 机、大动力、大耕幅的旋耕机沿用原方式无法确保机具质量，国内外均因此停滞不前；外观设计的提出完全转变了原机的上述缺陷，它保证了工作时的欢迎下载精品学习资源稳固性，便于向大型机具的扩展，是当前旋耕机进展的趋势；本工程的开发是国内首创，国外产品仍旧是中、小型向智能方向进展，在我国
3、目前经济状况下，尚未有需求，本工程有用于我国当前的农村，广泛推广使用；（四）工程申请单位及工程主要负责人的基本情形本企业主要负责人李建华同志原系南昌旋耕机厂老工人，对本产品结构原理特别熟识，专业学问强、体会丰富、善于观看、敢于革 新；自创业十多年在旋耕机的小改小革有几十余项专利有六项，事业心强，有利于工程顺当开发；（五）有关本工程的现有工作基础和支撑条件本企业一贯生产旋耕机，生产设施齐备并拥箱体加工的专机生产线，有一支娴熟的工人技术队伍和专业技术人员，检测器具齐全，能确保工程的顺当实施；二、工程实施方案（一）工程达到的目标及考核的主要技术经济指标外观设计工程开发的目标是转变产品结构，优化产品推
4、动产品纵深进展；该工程开发节省了原旋耕机修理、更换箱体费用，每台机具农户用于这项费用每年达五百余元，按市场占有量三千台计（现农户愿意使用框架式旋耕机）每年为农户可节省资金百余万元；本工程已申请学问产权（ ZL2005 3 0026152.0 ）；材料铸铁应符合： GB9439，球墨铸铁应符合： GB1348，整机产品符合： GB/T5668.1；（二）工程的主要开发内容本工程开发讨论主要是形状结构的改进，制造良好合理的结构形式，保证机具有稳固的工况和机型的扩展；（三）试验（开发）规模及地点欢迎下载精品学习资源工程开发由企业内实施，产量每年五千台套，每台平均成本3200 元，年产值达 1500
5、万元，创税百余万元；（四）主要技术关键及创新点外观设计转变是对箱体连接部位的变更，由原两侧法兰螺栓连接，为座板对扣，设在箱体上半部位，前后脚板以中心高度掌握安装尺寸，下悬挂板焊接在框架外缘保持原标准三点式悬挂装置的特性， 便利调剂，技术关键点是使工作机工作时垂直地面，传动轴轴线与地面水平夹角小于 10；（五）实施方案第一是对箱体形状改造，在箱体的套环口下部的前后同一平面内设置平板，并用加强筋连接与箱体铸成一体，加工时以此面定位，便于在线工装的装夹；箱体工艺流程：造型合箱浇注保温清理时效处理专机加工铣（刨）削平面铣削顶面、铣削240 两端面铣削108 两端面镗削四园孔镗削套环口，下线钻攻螺孔箱体
6、的形位公差均由工装保证；框架焊接在焊接平板上一次装夹定位，点焊定形，再用气体爱护焊固定焊缝；杜绝焊接变形；（六）技术风险分析箱体的铸造是关键，材料选用是按地区不同分别选用灰铸铁和球墨铸铁两种；要求内腔平整无多肉，无夹碴，缩松气孔等缺陷，对于隐藏形缺陷既铺张铸造费用，仍会铺张部分加工的投入，这种缺失应掌握在 3%以内，将不会影响工程开发的实际意义；（七）分年度的工作内容，目标；2005 年2006 年 3 月完成箱体，外观设计定性并申报学问产权；2006 年3 月2006 年 6 月 完成整机样机试制欢迎下载精品学习资源2006 年 6 月12 月完成批量试产（八）主要人员分工由企业负责人全面主
7、持工作，技术部门负责样机设计及全程技术跟踪服务，本厂员工负责专机加工的调试及框架焊接；协作单位供应合格的样机铸件；工程小组成员依据工作进程遂星期遂项、遂环节汇报和谐；三、市场分析（一）市场猜测原统一设计的旋耕机通过几年的应用在实际生产显现了很多的不足，特殊是悬挂连接部位不牢，易于松脱，箱体受力集中，断裂现象时有发生，更大的问题是当需大动力配套耕幅时尤显不足，外观设计投入有用后，从根本上解决了上述问题，现在箱体稳固在框架中部， 其悬挂力均由框架支撑，呈水平面放置，便于耕幅的扩展，随之配套动力增大，用户很喜悦使用，产品整机虽然增加点成本，都愿意选 购，从样机投入市场以来很多客户都指定要这种框架机型
8、，有的要求向 120 马力 4M耕幅扩展；（二）本工程的市场竟争优势从总体看框架式旋耕机市场前景宽阔并有取替原机型的趋势，由于框架式旋耕机连接布局合理，行走稳固，便于产品的扩展，能满意用户大耕幅的需求和大功率动力配套，亦扩大了市场占有面；（三）推广应用及经济社会效益本工程开发后框架式旋耕机将遂步全面掩盖原统一设计产品形成新系列产品服务农业，本机相对原型材料多一点，货价相对高了产品有用农户仍愿意购买，以中机型180 耕幅运算平均 3200 元/ 台，企业就目前生产才能算生产5000 台（全国需求量每年约10 万台）年产值1600 万元，可创税 100 万元 同时企业仍可增加更多的人员就业，为地方
9、造就肯定的社会经济欢迎下载精品学习资源效益；四、经费预算及筹措方案（一）经费预算（总投资）及筹措方案工程总投资 200 万元，工程单位投资100 万元银行贷款80 万，申请科技经费 26 万元；（二）新增投资共计 100 万元固定资产：厂区扩建改造生产设施50 万元流淌资金： 30 万元技术开发（试制、试验、鉴定等）26 万元（三）申请经费的主要用途主要用工程的试制和构建企业批量生产才能，使工程开发达到预期的成效；（四）分年度用款方案2005 年2006 年 3 月用款 120 万元2006 年 4 月2006 年 12 月用款 80 万元五、技术经济可行性的综合评判本工程开发的是更新当前的旋
10、耕机，推动新型旋耕机（框架式）质量提高到一个新的层面，扩充了大功率，大耕幅机型，推动产品纵深进展；由于整机结构的转变，降低修理近50%，每台每季农户可节省300 余元，以 5000 户计每年可节省近150 万元；这就是工程开发用户受益的表达，如该工程开发按市场占有50%，每年 5 万台计，可节省修理费 1500 万，将可购置 5000 台投入耕作；工程开发后企业也将由此获得较好利益，产销量将成倍增加，如形成年产 50001 万台生产才能，年产值可达1600 万3200 万元，年创税 110220 万元，为地方财政增资；同时，企业为此投入不足一年就可回收仍贷，由于生产才能的提高，仍可增加部分人员就业，对社会造成良好的氛围；欢迎下载精品学习资源六、附件 外观设计专利证书 样机试样图片 产品整机图片 鉴定证书 检测报告 用户反馈信息（看法）欢迎下载