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1、精品学习资源目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工要求4四、增大截面加固施工工艺5五、安全保证措施10六、成品爱护12七、附表13欢迎下载精品学习资源宝地太阳广场框架柱加固方案一、编制依据混凝土结构加固构造 13G311-1砼结构加固技术标准 GB50367-2021建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑机械使用安全技术标准JGJ33-2021建筑施工安全检查标准 JGJ59-2021建筑施工模板安全技术标准JGJ62-2021钢筋工程参国家标准 11G101-1设计变更图纸： 二、工程概况依据设计变更，框架柱需进行加固处理；本工程针对框架柱进行加固；通过增加柱截面积的方
2、式，对框架柱进行加固处理；详见以下图：欢迎下载精品学习资源新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法欢迎下载精品学习资源三、施工要求1、材料要求：混凝土： C50 微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为级灰，且烧失量不应大于5%；钢筋： HPB300级钢筋， HRB335级钢筋， HRB400级钢筋；植筋胶：应符合国际标准；2. 构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷；3. 新旧混凝土结合处 , 应凿去结合面风化酥松层 , 碳化锈裂层及严峻油污层 , 直至完全露出坚实基层为止 , 在此基础上将原有混凝土应凿毛, 清洗洁净 , 并在新混凝土浇灌前 , 涂刷界面胶；4. 新加大截面处柱纵筋
3、两端应与原结构牢靠连接，下端应深化基础并应满意锚固要求, 上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固；由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交， 故相交部位采纳上下植筋技术锚固于梁中，且满意植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋牢靠连接；欢迎下载精品学习资源5. 新增柱纵筋植筋锚固深度为 10d.6. 植筋要求：6.1 植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋；6.2 本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准, 植筋胶满意 A级胶标准要求 , 植入长度须满意钢筋受拉要求；6.3 植筋前先探测原结构钢筋位置 , 不得破坏原结构主筋； 植筋部位假设原结构有缺陷应补强或加固后方可植筋
4、；6.4 植筋时, 其钢筋宜先焊后植；假设有困难而必需后焊, 其焊点距基材混凝土外表应大于15d, 且应采纳冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部；6.5 固化：在现时温度下锚固胶 10 15 分钟即可凝胶， 24 小时后，完全固化，即可施工；6.6 检验： 在胶完全固化三天后， 可对所植钢筋进行现场拉拔抽检， 自检或由质检部门均可；假设抽检就取锚件设计值，不得拉到钢筋屈服值，因锚件仍要利用；假设模拟试验就拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载；测试结果只要到达或超过设计值，锚件洞口无明显变化，锚件位移很小，视为合格；6.7 、植筋前应保证周边混凝土的干燥；四、增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固
5、施工工艺流程如以下图所示；欢迎下载精品学习资源基面放线钢筋下料、除锈混凝土基面剔凿、清理植筋钻孔、清理植筋钢筋连接、绑扎支设模板浇注混凝土养护增大截面加固施工流程图1、测量放线依据设计图纸要求，施测混凝土柱增大截面尺寸，及梁上植筋位置、柱主筋位置、植筋部位梁主筋位置及各箍筋位置的布置线；2、钢筋外表处理对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭洁净；3、混凝土基层外表处理对柱角部混凝土进行凿除，露出原有箍筋，尺寸保证满意单面 双面焊接长度及焊接工作面； 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，去除结合面风化酥松层, 碳化锈裂层及严峻油污层 , 直至完全露出坚实基层为止 约为 20mm,柱角每边
6、凿深 200*200mm,然后用无油压缩空气除去粉尘，在此基础上将原有混凝土应凿毛, 清洗洁净 , 并在新混凝土浇灌前 , 涂刷界面胶；剔凿前应先对增大构件截面外边线与其他构件相连部位弹线，沿线用切割机切至原结构件混凝土下约 10mm深，然后剔凿原结构加大截面的结合部位，防止剔凿时混凝土崩裂豁缺伤及非加大截面而增大支模难度，同时削减修复工作；剔凿后垃圾运出场欢迎下载精品学习资源外，运距 5 公里；4、植筋4.1 植筋时钢筋下料精确，纵向钢筋采纳直螺纹连接方法，钢筋接头依据要求进行错开；钢筋下料时必需依据图纸要求，严格依据图纸及标准下料；4.2 现场清理：将需要植筋部位的现场清理洁净，并保持周边
7、混凝土的干燥；钢筋处理：锚固用钢筋必需做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用； 用铜丝刷将除锈清理高度范畴内的钢筋外表打磨出光泽；4.4 钻孔由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径，孔深应为埋筋直径的 10d；核心区梁处钻孔应保证贯穿孔与梁截面垂直且位置正确；4.5 清孔钻孔后应用钢刷清除孔内疏松层， 然后用空气压缩机吹净孔内灰尘， 确保孔洞清洁无灰尘， 清孔时应将洁净的孔用棉纱封住，防止造成二次污染，从而提高工程效率；4.6 孔烘干孔内必需烘干，防止影响植筋质量；4.7 结构胶调制：欢迎下
8、载精品学习资源每次使用前检查包装桶内有无沉淀，依据肯定比例充分搅拌；4.8 灌胶：结构胶充分搅拌匀称后注入孔内，以孔内盛满即可；4.9 植筋：将钢筋植入指定部位；将植筋胶按规定量的药剂注入孔内约2/3 孔深，再将钢筋缓慢地旋入洞中 , 钢筋插入后应有少许药剂渗出 , 确保药剂密实；将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内，边插入边转动，到达植入深度及洞底，暂时校正、固定、静置，在胶固化前禁止扰动锚固件，以免影响锚固成效；5、钢筋连接绑扎钢筋绑扎时必需留意爱护层的掌握，植筋前依据成孔的情形对钢筋进行调整；5.1 、钢筋单面焊双面焊焊缝外表应平整，不得有凹陷或焊瘤, 接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔
9、、夹渣等缺陷答应值及接头尺寸偏差必需符合标准要求；横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝外表上的气孔个数不多于 2个、夹渣面积不大于 6mm；2焊缝余高不得大于 3mm；5.2 、直螺纹连接时应对底部及上部植筋部位进行固定，保证不对植筋部位造成破坏5.3 、穿梁 U型箍筋应一头不做弯头，待穿过后采纳扳手二次弯曲成型；5.4 、U型箍筋与原有柱箍筋焊接前，主筋植筋处应实行冰水加毛巾进行掩盖爱护5.5 、焊接完成及直螺纹完成后应按批次现场制作试拉件进行检测6、支设模板6.1 、支模前，底部及上部、中间部位应设置定位筋，保证合模板时正确放置及防止破坏加固钢筋；6.2 、木方及模板均应提前进行加工
10、，保证边沿平直；柱模板采纳厚度为15mm九夹板，次龙骨采纳 50100方木一面刨直压光后保证 50*80 ，间距为 200mm，主龙骨加固均采纳 48，间距为 400mm，双向使用 16对拉螺栓，用螺母加 10mm厚垫板紧固；外侧应设置钢管斜撑；沿 高度方向 1.5m设置；6.3 、模板安装前应逐块检查，发觉模板有变形、翘曲修正到达使用标准后方可安装；并在楼面、墙面上弹出模板安装掌握线，掌握柱位置正确及柱垂直；模板安装时应先安装校正阴阳角模，后安装柱面模板；模板与楼面接触面必需找平平整，并防止漏浆；6.4 、在模板安装前，模板应仔细清理，为工人配备水桶、扁铲、滚子棉丝等，拆出的模板用专用扁铲清
11、除洁净，用拖布棉丝擦洁净，匀称涂刷油性脱模剂，干燥后入模，脱模剂涂刷欢迎下载精品学习资源后遭雨淋或水冲，必需补刷；6.5 、支模板时应每隔 2m留出进料口，模板支设至板底，在柱顶面对应的板上开孔作为进料口，此处模板应支设成喇叭口；6.6 、模板与已施工完的混凝土相接触处均要加设海绵条，防止漏浆；加设海绵条时， 必需弹线进行粘贴，保证海绵条平直；楼板模板拼缝处均应粘贴胶条；7、混凝土浇筑、养护7.1 、浇筑混凝土前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除洁净，并用水冲洗充分潮湿外表7.2 、检查钢筋的爱护层垫块是否垫好，钢筋的爱护层垫块是否符合标准要求；7.3 、混凝土浇筑大面积施工前，先
12、选用1 至 2 个代表性构件浇筑混凝土，猎取混凝土施工相关说句，积存体会教训，为大面积施工制造条件7.4 、混凝土应严格分层浇筑，每层浇筑高度不宜超过300mm待, 下层混凝土振捣密实，方可浇筑上层混凝土，混凝土的振捣可实行内外振捣相结合的方式；当不能进行插入式振捣时， 可采纳敲击柱箍、背楞等方式加强外部振捣混凝土，外部振捣严禁直接敲打模板7.5 、混凝土自由倾落高度不得超过2 米，浇筑高度如超过3 米时必需实行措施，用串桶或溜管等；7.6 、新增混凝土可通过楼板开浇筑孔施工， 开孔是严禁破坏楼板钢筋； 如柱子高度较高，可在模板中间开一个浇筑孔，采纳体外振捣，振捣终止后封闭浇筑孔，连续浇筑，可
13、以有效保证混凝土振捣的密实度；7.7 、浇筑过程中严禁加水；7.8 、拆模后准时涂刷养护剂，掩盖好塑料薄膜；养护时间不少于14d；欢迎下载精品学习资源柱加固立面示意图五、安全保证措施1、各项安全技术措施按建筑安全检查评分标准 、施工现场暂时用电安全技术标准 、建筑施工高处作业安全技术标准及国家、省、市有关生产法令、规章制度，努力搞好安全生产；仔细做好安全训练、宣扬工作；a、各级治理人员自觉接受安全训练，学习安全法规、安全操作规程，提高安全意识和安全治理工作水平；b、对新工人进行三级安全训练，多形式开展常常性安全训练；c、通过宣扬栏、印发宣扬资料等形式开展各种安全宣扬工作；对施工用电、外脚手架、
14、砼现场搅拌、 “三宝”及“四口”防护等制订专项措施；对施工中存在担心全因素进行预先分析，制订切实可行的施工安全技术措施，确保施工安全；做好各工种、各分部工程的安全技术交底，以便更好的贯彻执行安全技术措施；欢迎下载精品学习资源全部特种作业人员均应经特地培训考试合格，持证上岗；加强施工现场的安全检查监督，安全员每天进行检查，发觉隐患准时整改；开展班前安全活动、班组安全日活动，从而提高工人安全意识和安全技能；在施工现场适当位置挂设安全标语，在危急部位、重点部位悬挂安全标志，以提高现场全部人员的小心性，削减人们的担心全行为；2、“三宝”、“四口”及“临边”防护进入施工现场人员都要佩戴安全帽， 进行高处
15、作业都要求佩带安全带； 脚手架外墙内側全部挂设密目式安全网；3、施工用电严格执行施工现场暂时用电安全技术标准 ，仔细依据用电方案施工；实行“三相五线制”，设置三级漏电爱护，做到“一机一箱一闸一漏电”爱护；采纳厂家生产的标准配电箱、 开关箱；场内干线均采纳架空电缆或套管地下敷设，严禁将各层电线架设在脚手架上；配电专职电工负责施工用电的架设和修理治理工作，确保用电安全；现场配备的配电箱、开关箱均上锁， 由专职电工保管， 露天的配电箱及开关箱均加设防雨顶盖；修理设备时，切断电源，并挂“有人修理，严禁合闸”的警示牌，严禁带电工作；夜班作业，照明由电工统一布设，并且跟班治理，不准施工班组擅自私拉乱接；4
16、、施工机具本工程主要施工机具有：电焊机、 泡沫机、空气压缩机、角磨机、 氧焊、切割机、 水钻机、砼搅拌机、高压泵、潜水泵及各种震惊棒等；各种机具的防护罩、安全装置均齐全，每机一闸一漏电，并与专用爱护零线进行接零爱护；5、安全防火施工现场全部暂时设施均按要求采纳非燃料搭设，符合防火要求；全部临设库房、宿舍、木工棚、办公室等处均配备足够数量的灭火器、消防桶、消防钩等专用消防器材；欢迎下载精品学习资源配备水泵，利用地下水池水源作为楼层施工用水及消防用水；加强消防安全意识训练，做到防重于治；组建义务消防队，搞好消防员的培训；加强现场用电治理，对施工电焊、气焊做到按规程操作；做好防火措施，宿舍内严禁使用
17、电炉、气炉；6、脚手架措施由于加固处层高较高，柱四周必需搭设双排脚手架，纵横距1200mm，步距 1500mm四, 角设置抛撑；六、成品爱护爱护工程成品是文明施工治理的一项重要内容，是削减铺张、取信于用户，提高效益和创优良工程的重要保证；为了有效地爱护工程成本，特制定本措施： 一 成品爱护的宣扬训练1、项目部治理人员常常要对参与施工人员进行文明施工的训练，提高成品爱护意识，树立“爱护成品荣耀、损坏成品可耻”的思想，要爱护自己的成果，也要疼惜他人的劳动；2、在施工人员生活区出入口，通道处利用标语形式提示，书写“进场请您留意爱护成品” 的字样；二主要施工项目的成品爱护措施欢迎下载精品学习资源1、脚
18、手架拆除时要轻拆轻放，不得碰坏墙角、柱角；2、各种粘结剂材料不得随便丢弃，粘结剂盛装，搅拌工具用后应准时清洗；三成品爱护责任1、在工作中要相互爱护，相互监督，对损坏成品的现象要禁止和报告；2、爱护成品既强调专人治理，又实行“全员、全方位、全过程”的三全治理方法；就是要全体治理人员和操作工人对各个部位的产品实施的全过程进行爱护；3、制定成品爱护奖罚规定，并仔细贯彻执行；七、附表序号设备名称型号数量备注钢 刷4空 气 压 缩2台吹 净 孔 内6海 绵 条3 0 0米7891 01 11 2烘 干 器注 胶 器钢 丝 刷脱 脂 棉湿 毛 巾钻 孔 机4 台1 0 把2 0 把5 0 卷2 0 条4台模 板 缝 封堵烘 干 植 筋孔注 胶钢 筋 除 锈钢 筋 除 锈植 筋植 筋 钻 孔序 号工 种人 数附表一: 施工机具配备表1电锤5把拆除2气泵2台拆除31 0 把清除孔内疏 松 层机灰 尘5棉纱卷5 0卷封 孔附表二:施工阶段劳动力方案表1拆 除技 工2 02加 固技 工1 23杂工2 04架 子 工1 05电 焊 工4欢迎下载精品学习资源6电工27机 具 维 修工28合 计7 0欢迎下载